CN211497603U - 一种罐式发酵机热交换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种罐式发酵机热交换装置，包括上转动连接盘、下转动连接盘和多个换热管，上转动连接盘和下转动连接盘上均设有沿其径向延伸的换热管安装孔，换热管的两端分别固定在上转动连接盘和下转动连接盘的换热管安装孔内；换热管包括与上转动连接盘连接的上连接部和与下转动连接盘连接的下连接部，上连接部和下连接部之间设有主换热部，上连接部、下连接部和主换热部内设有相互连通的流体通道；还包括搅拌轴，主换热部固定在搅拌轴上并随搅拌轴同步转动。换热管与搅拌轴同步转动，不仅能够起到换热的作用，还能够起到搅拌的作用；换热管通过上转动连接盘和下转动连接盘转动安装在罐体上，方便安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵设备，尤其涉及一种罐式发酵机热交换装置。
背景技术
目前在养殖厂等行业中，需要对大量的粪污等废弃物进行发酵处理，在降低污染物对环境污染性的同时，达到提高资源综合回收利用率的目的，当前所使用的发酵设备往往均采用的传统的发酵池、发酵罐等设备。在发酵罐内部发酵过程中需要对发酵液温度进行调整，控制发酵温度的主要途径则是通过固定于发酵罐内壁的换热器，向其中通入冷却水，通过热交换将发酵罐内的热量带走而起到降温作用。换热器结构复杂，不仅占用了搅拌罐的内腔的容积，装配工艺复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单且合理的罐式发酵机热交换装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种罐式发酵机热交换装置，包括上转动连接盘、下转动连接盘和多个换热管，所述上转动连接盘和所述下转动连接盘上均设有沿其径向延伸的换热管安装孔，所述换热管的两端分别固定在所述上转动连接盘和所述下转动连接盘的所述换热管安装孔内；所述换热管包括与所述上转动连接盘连接的上连接部和与所述下转动连接盘连接的下连接部，所述上连接部和所述下连接部之间设有主换热部，所述上连接部、所述下连接部和所述主换热部内设有相互连通的流体通道；还包括搅拌轴，所述主换热部固定在所述搅拌轴上并随所述搅拌轴同步转动。
作为优选的技术方案，所述搅拌轴上固定有多个卡盘，所述卡盘上设有多个沿其径向延伸的卡槽，所述主换热部卡入所述卡槽内。
作为优选的技术方案，所述搅拌轴上固定有两个所述卡盘。
作为优选的技术方案，所述主换热部包括竖直延伸的上换热部和下换热部，所述上换热部和所述下换热部之间设有U形的中间换热部，所述中间换热部的内凹面朝向所述搅拌轴；两个所述卡盘分别与所述上换热部和所述下换热部卡接。
作为优选的技术方案，至少包括三个所述换热管，所述卡盘上设有三个所述卡槽。
作为优选的技术方案，所述上转动连接盘和所述下转动连接盘的上端面和下端面上均设有环形的连接密封槽。
由于采用了上述技术方案，罐式发酵机热交换装置，换热管与搅拌轴同步转动，不仅能够起到换热的作用，还能够起到搅拌的作用；换热管通过上转动连接盘和下转动连接盘转动安装在罐体上，方便安装；最佳的，上转动连接盘和下转动连接盘可与罐体一体加工；本热交换装置结构合理，简单，便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种罐式发酵机热交换装置，包括上转动连接盘2、下转动连接盘1和多个换热管4，上转动连接盘2和下转动连接盘1上均设有沿其径向延伸的换热管安装孔6，换热管4的两端分别固定在上转动连接盘2和下转动连接盘1的换热管安装孔6内。
上转动连接盘2和下转动连接盘1的上端面和下端面上均设有环形的连接密封槽7。上转动连接盘2和下转动连接盘1可直接与罐体做成一体结构，简化发酵机的整体结构。
换热管4包括与上转动连接盘2连接的上连接部41和与下转动连接盘1连接的下连接部43，上连接部41固定在上转动连接盘2的换热管安装孔6内并通过密封圈实现密封；下连接部43固定在下转动立案结案1的换热管安装孔6内并通过密封圈实现密封。
上连接部41和下连接部43之间设有主换热部42，上连接部41、下连接部43和主换热部42内设有相互连通的流体通道；上连接部41沿上转动连接盘2的径向水平延伸或倾斜向上或向下延伸；下连接部43沿下转动连接盘1的径向水平延伸或向上或向下延伸；上连接部41和下连接部43的内端与主换热部42连接。
还包括搅拌轴3，主换热部42固定在搅拌轴3上并随搅拌轴3同步转动。
具体的，搅拌轴3上固定有多个卡盘5，卡盘5上设有多个沿其径向延伸的卡槽51，主换热部42卡入卡槽51内。卡盘5设有轴孔，卡盘5套在搅拌轴3的外侧且与搅拌轴3键连接。
至少包括三个换热管4，卡盘5上设有三个卡槽51。
主换热部42包括竖直延伸的上换热部和下换热部，上换热部与上连接部41连接，下换热部与下连接部41连接。上换热部和下换热部之间设有U形的中间换热部，中间换热部的内凹面朝向搅拌轴3。搅拌轴3上固定有两个卡盘5，两个卡盘5分别与上换热部和下换热部卡接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种罐式发酵机热交换装置，其特征在于：包括上转动连接盘、下转动连接盘和多个换热管，所述上转动连接盘和所述下转动连接盘上均设有沿其径向延伸的换热管安装孔，所述换热管的两端分别固定在所述上转动连接盘和所述下转动连接盘的所述换热管安装孔内；所述换热管包括与所述上转动连接盘连接的上连接部和与所述下转动连接盘连接的下连接部，所述上连接部和所述下连接部之间设有主换热部，所述上连接部、所述下连接部和所述主换热部内设有相互连通的流体通道；还包括搅拌轴，所述主换热部固定在所述搅拌轴上并随所述搅拌轴同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种罐式发酵机热交换装置，其特征在于：所述搅拌轴上固定有多个卡盘，所述卡盘上设有多个沿其径向延伸的卡槽，所述主换热部卡入所述卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种罐式发酵机热交换装置，其特征在于：所述搅拌轴上固定有两个所述卡盘。
4.根据权利要求3所述的一种罐式发酵机热交换装置，其特征在于：所述主换热部包括竖直延伸的上换热部和下换热部，所述上换热部和所述下换热部之间设有U形的中间换热部，所述中间换热部的内凹面朝向所述搅拌轴；两个所述卡盘分别与所述上换热部和所述下换热部卡接。
5.根据权利要求2所述的一种罐式发酵机热交换装置，其特征在于：至少包括三个所述换热管，所述卡盘上设有三个所述卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种罐式发酵机热交换装置，其特征在于：所述上转动连接盘和所述下转动连接盘的上端面和下端面上均设有环形的连接密封槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921932884.9U CN211497603U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种罐式发酵机热交换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211497603U true CN211497603U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72409059
Family Applications (1)
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| CN201921932884.9U Active CN211497603U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种罐式发酵机热交换装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-11 CN CN201921932884.9U patent/CN211497603U/zh active Active
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