CN216513846U - 一种真菌菌种发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真菌菌种发酵装置，其包括圆筒形的发酵罐本体，所述发酵罐本体沿轴向竖直设有搅拌杆，所述搅拌杆上沿其半径辐射方向设有若干搅拌叶，所述搅拌杆上部与减速电机的输出轴相连；所述发酵罐本体外侧螺旋设置有加热管，所述发酵罐本体内壁上沿其半径辐射方向固设有若干散热片，所述散热片内设有循环通道，所述循环通道与加热管相连通，所述加热管外侧固设有隔热套筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真菌菌种发酵装置，具体属于微生物发酵技术领域。
背景技术
真菌发酵罐是用于食药用菌菌丝体培养液体菌种生产的发酵设施装备，是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个最佳的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝快速生长，迅速扩繁，适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植。
现有的真菌发酵罐在使用时仍然存在一些不足之处：机体顶部的舱门与顶盖之间存在一定缝隙，当电机运作开始搅拌时，机体内部的液体可能会从舱门与顶盖之间的缝隙溢出，造成不必要的损失，后续也需要对机体表面进行清理。此外，真菌发酵罐在对微生物进行发酵的时候，都是通过一个搅拌杆进行搅拌，导致搅拌的不均匀，这样会使微生物发酵的效率降低，而且发酵的效果不是很理想。针对上述问题，本实用新型提供了一种真菌菌种发酵装置，其结构简单、搅拌均匀、可以防止液体溢出，搅拌叶配合加热管和散热片对液体加热，加热效果好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真菌菌种发酵装置，其结构简单、搅拌均匀、可以防止液体溢出，搅拌叶配合加热管和散热片对液体加热，加热效果好。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种真菌菌种发酵装置，其包括圆筒形的发酵罐本体，所述发酵罐本体沿轴向竖直设有搅拌杆，所述搅拌杆上沿其半径辐射方向设有若干搅拌叶，所述搅拌杆上部与减速电机的输出轴相连；所述发酵罐本体外侧螺旋设置有加热管，所述发酵罐本体内壁上沿其半径辐射方向固设有若干散热片，所述散热片内设有循环通道，所述循环通道与加热管相连通，所述加热管外侧固设有隔热套筒。
作为本实用新型的进一步改进，所述加热管与散热片连接处设有隔断块，所述散热片内设有循环通道，所述循环通道的进液口和出液口分别与所述隔断块两侧的加热管相连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述发酵罐本体顶部设有顶盖，所述顶盖上设有舱门；所述发酵罐本体顶部设有环形围挡，所述围挡竖直部上部高于所述发酵罐本体，防止溢出液体流到外部，所述围挡的水平部朝向外侧，与隔热套筒顶部固设在一起。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶盖上设有开口，所述舱门铰连在所述开口处，所述舱门与开口边缘处设有密封圈，所述密封圈固设于所述舱门或顶盖上。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶盖整体内高外低，所述顶盖外缘处均匀设置有上下贯通的落水孔，所述落水孔倾斜设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶盖中部固设有安装座，所述减速电机设于所述安装座上，所述搅拌杆与安装座之间设有水封轴承。
作为本实用新型的进一步改进，所述发酵罐本体底部中心设有L型的出料管，所述出料管上设置有控制阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述发酵罐本体上设有测温传感器。
作为本实用新型的进一步改进，所述发酵罐本体底部设有若干支腿。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型提供了一种真菌菌种发酵装置，其结构简单，搅拌叶结合散热片搅拌，搅拌更均匀。通过在舱门和顶盖之间设置密封圈，可以防止液体溢出，通过设置落水孔，可以使从舱门和顶盖间溢出的液体从落水孔流回发酵罐本体，减少液体的浪费。此外，所述搅拌叶配合加热管和散热片对液体加热，不仅加热管直接通过热传导对发酵罐本体内的液体加热，还通过内部设有流动介质的散热片对发酵罐本体内的液体进行加热，加热效果好、加热均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是图1中A处局部放大示意图。
图4是本实用新型中加热管和散热片连接处的结构示意图。
其中：1发酵罐本体、2搅拌杆、3搅拌叶、4安装座、5减速电机、6水封轴承、7顶盖、8舱门、8-1拉手、9密封圈、10开口、11围挡、11-1竖直部、11-2水平部、12隔热套筒、13加热管、13-1隔断块、14散热片、14-1循环通道、15出料管、15-1控制阀、16支腿、17连接管路、18落水孔、19测温传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示的一种真菌菌种发酵装置，其包括圆筒形的发酵罐本体1，所述发酵罐本体1沿轴向竖直设有搅拌杆2，所述搅拌杆2上沿其半径辐射方向设有若干搅拌叶3，所述搅拌杆2上部与减速电机5的输出轴相连；所述发酵罐本体1外侧螺旋设置有加热管13，所述加热管13一端进液，一端出液，所述发酵罐本体1内壁上沿其半径辐射方向固设有若干与搅拌叶3交错设置的散热片14，所述散热片14内设有循环通道14-1，所述循环通道14-1与加热管13相连通，所述加热管13外侧固设有隔热套筒12，所述加热管13为中空导热管，通过通入热或冷的流动液体进行热传导。本实用新型提供了一种真菌菌种发酵装置，其结构简单，搅拌叶3结合散热片14搅拌，搅拌更均匀。此外，所述搅拌叶3配合加热管13和散热片14对液体加热，不仅加热管13直接通过热传导对发酵罐本体1内的液体加热，还通过内部设有流动介质的散热片14对发酵罐本体1内的液体进行加热，加热效果好、加热均匀。
本实施例中，所述加热管13与散热片14连接处设有隔断块13-1，所述散热片14内设有循环通道14-1，所述循环通道14-1的进液口和出液口分别与所述隔断块13-1两侧的加热管13相连通。
所述发酵罐本体1顶部设有顶盖7，所述顶盖7上设有舱门8，所述舱门8上设有拉手8-1；所述发酵罐本体1顶部设有环形围挡11，所述围挡11竖直部11-1上部高于所述发酵罐本体1，防止溢出液体流到外部，所述围挡11的水平部11-2朝向外侧，与隔热套筒12顶部固设在一起，所述隔热套筒12下部与发酵罐本体1侧壁固设在一起。
所述顶盖7上设有开口10，所述舱门8铰连在所述开口10处，所述舱门8与开口10边缘处设有密封圈9，所述密封圈9固设于所述舱门8或顶盖7上，用来防止发酵罐本体1内的液体通过顶盖7和舱门8之间的缝隙溢出。所述顶盖7整体内高外低，所述顶盖7外缘处均匀设置有上下贯通的落水孔18，所述落水孔18倾斜设置。通过在舱门8和顶盖7之间设置密封圈9，可以防止液体溢出，通过设置落水孔18，可以使从舱门8和顶盖7间溢出的液体从落水孔18流回发酵罐本体1，减少液体的浪费。
所述顶盖7中部固设有安装座4，所述减速电机5设于所述安装座4上，所述搅拌杆2与安装座4之间设有水封轴承6。所述发酵罐本体1底部中心设有L型的出料管15，所述出料管15上设置有控制阀15-1。所述发酵罐本体1上设有测温传感器19。所述发酵罐本体1底部设有若干支腿16。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种真菌菌种发酵装置，其特征在于：其包括圆筒形的发酵罐本体（1），所述发酵罐本体（1）沿轴向竖直设有搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）上沿其半径辐射方向设有若干搅拌叶（3），所述搅拌杆（2）上部与减速电机（5）的输出轴相连；所述发酵罐本体（1）外侧螺旋设置有加热管（13），所述发酵罐本体（1）内壁上沿其半径辐射方向固设有若干散热片（14），所述散热片（14）内设有循环通道（14-1），所述循环通道（14-1）与加热管（13）相连通，所述加热管（13）外侧固设有隔热套筒（12）。
2.根据权利要求1所述的一种真菌菌种发酵装置，其特征在于：所述加热管（13）与散热片（14）连接处设有隔断块（13-1），所述循环通道（14-1）的进液口和出液口分别与所述隔断块（13-1）两侧的加热管（13）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种真菌菌种发酵装置，其特征在于：所述发酵罐本体（1）顶部设有顶盖（7），所述顶盖（7）上设有舱门（8）；所述发酵罐本体（1）顶部设有环形围挡（11），所述围挡（11）竖直部（11-1）上部高于所述发酵罐本体（1），防止溢出液体流到外部，所述围挡（11）的水平部（11-2）朝向外侧，与隔热套筒（12）顶部固设在一起。
4.根据权利要求3所述的一种真菌菌种发酵装置，其特征在于：所述顶盖（7）上设有开口（10），所述舱门（8）铰连在所述开口（10）处，所述舱门（8）与开口（10）边缘处设有密封圈（9），所述密封圈（9）固设于所述舱门（8）或顶盖（7）上。
5.根据权利要求4所述的一种真菌菌种发酵装置，其特征在于：所述顶盖（7）整体内高外低，所述顶盖（7）外缘处均匀设置有上下贯通的落水孔（18），所述落水孔（18）倾斜设置。
6.根据权利要求3所述的一种真菌菌种发酵装置，其特征在于：所述顶盖（7）中部固设有安装座（4），所述减速电机（5）设于所述安装座（4）上，所述搅拌杆（2）与安装座（4）之间设有水封轴承（6）。
7.根据权利要求1所述的一种真菌菌种发酵装置，其特征在于：所述发酵罐本体（1）底部中心设有L型的出料管（15），所述出料管（15）上设置有控制阀（15-1）。
8.根据权利要求1所述的一种真菌菌种发酵装置，其特征在于：所述发酵罐本体（1）上设有测温传感器（19）。
9.根据权利要求1所述的一种真菌菌种发酵装置，其特征在于：所述发酵罐本体（1）底部设有若干支腿（16）。
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