CN205275612U - 一种细胞罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细胞罐,包括罐体,罐体的底部通过碟形封头封闭,罐体的顶部套接罐体法兰,罐体的顶部通过位于罐体法兰上的罐盖封闭,碟形封头的底部设有罐底隔膜阀和出料阀,罐盖的中心设有用于安装搅拌装置的机封接口,搅拌装置设有一根从机封接口伸入罐体的转轴;搅拌装置还包括在罐体内连接转轴底端的搅拌轴,搅拌轴分为中空的搅拌轴本体,位于搅拌轴本体顶部的上搅拌器,上搅拌器分为围绕其圆周均布的若干形状为圆柱形,中空的上搅拌桨叶,上搅拌桨叶与搅拌轴本体连通,搅拌轴本体的底部设有下搅拌桨,下搅拌桨分为围绕其的圆周均布的若干水平设置的,形状为拱圆柱形的,实心的下搅拌桨叶,上搅拌桨叶的直径大于下搅拌桨叶的直径。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药设备领域的一种细胞罐。
背景技术
哺乳动物的细胞培养指的是在细胞的体外条件下,用培养液维持细胞生长与增殖的技术。细胞罐通常包括罐体、通气管、搅拌装置等,其中罐体中盛放培养液和细胞,为细胞提供生长环境,通气管用于向培养罐中输送气体,细胞在培养过程中吸取培养液中的营养和气体中的溶解氧,以供自身生长的需要。
目前的细胞罐,主要存在以下问题:
第一,培养液中的溶解氧和养分如何在罐体内均匀分布,以提高细胞培养的质量和均一性。
第二,如何在保证细胞罐内细胞培养液中溶解氧含量的前提下,减少通气过程对于细胞的损伤,降低细胞死亡率。
第三,如何保证细胞培养过程中,罐体内密闭性而不受外来污染,以保证细胞培养质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种细胞罐,其可以改善培养液中的溶解氧和养分如何在罐体内的均匀分布,以提高细胞培养的质量和均一性。
实现上述目的的一种技术方案是:一种细胞罐,包括罐体,所述罐体的底部通过碟形封头封闭,所述罐体的顶部套接罐体法兰,所述罐体的顶部通过位于所述罐体法兰上的罐盖封闭,所述碟形封头的底部设有罐底隔膜阀和出料阀,所述罐盖的中心设有用于安装搅拌装置的机封接口,所述搅拌装置设有一根从所述机封接口伸入所述罐体的转轴;
所述搅拌装置还包括在所述罐体内连接所述转轴底端的搅拌轴,所述搅拌轴分为中空的搅拌轴本体,位于所述搅拌轴本体顶部的上搅拌器,所述上搅拌器分为围绕其圆周均布的若干形状为圆柱形,中空的,水平设置的上搅拌桨叶,所述上搅拌桨叶与所述搅拌轴本体连通,所述搅拌轴本体的底部设有下搅拌桨,所述下搅拌桨分为围绕其的圆周均布的若干水平设置的,形状为拱圆柱形的,实心的下搅拌桨叶,所述上搅拌桨叶的直径大于所述下搅拌桨叶的直径,所述上搅拌桨叶在水平方向上的长度小于所述下搅拌桨叶在水平方向上的长度。
进一步的,所述搅拌装置还包括位于所述罐盖的机封接口与所述转轴之间,并固定在所述罐盖顶面上的机封座,所述机封座的顶面上固定机座,所述转轴与所述机封座,以及所述机座的径向之间设有与所述转轴外圆周套接的双端面机封,所述双端面机封的外圆周,与所述机座以及所述机封座的内圆周之间形成机封腔,所述机座的底部设有水平的,连接所述机封腔的蒸汽进口弯管和蒸汽出口弯管。
再进一步的,所述机座的顶面设有与所述转轴套接轴承压紧圈,所述轴承压紧圈与所述转轴之间通过油封固定,所述轴承压紧圈、所述机座和所述转轴之间形成轴承腔,所述轴承腔内设有在所述轴承腔底部与所述转轴套接的下轴承,以及在所述轴承腔顶部与所述转轴套接的上轴承,以及在所述上轴承与所述下轴承之间与所述机座内圆周套接的套筒。
更进一步的,所述机座顶部的外圆周上套接有电机座,所述电机座的顶面上设有减速机,所述减速机的上方设有电机,所述减速机与所述转轴之间依次设有与所述减速机连接的电机端联轴器,以及与所述转轴套接的转轴端联轴器,所述电机端联轴器和所述转轴端联轴器同轴连接。
进一步的,所述罐体的外圆周上套接有一个开环形的夹套筒体,所述夹套筒体包括沿所述罐体圆周设置的筒体钢板,在竖直方向上,所述筒体钢板与所述罐体之间通过夹套侧向封口固定,所述夹套筒体的上下两端通过夹套封口封闭,所述筒体钢板的顶端设有夹套出水口,所述筒体钢板的底端设有夹套进水口。
再进一步的,所述罐体上还设有与所述夹套筒体等高的液面计,所述液面计包括与所述罐体焊接固定的接缘,压盖,以及位于所述接缘和所述压盖之间的玻璃盖板;
所述接缘面向所述玻璃盖板的一侧设有一条环形的内玻璃固定槽,所述内玻璃固定槽内设有环形的内凹槽,所述内凹槽的底面设有面向所述玻璃盖板的凸起,所述内凹槽内设有内环形垫圈,所述内环形垫圈与所述内凹槽的底面弧面接触,所述内环形垫圈的高度大于所述内凹槽的深度,以使所述玻璃盖板与所述内玻璃固定槽之间留有间隙;
所述压盖面向所述玻璃盖板的一侧设有一条环形的外玻璃固定槽,所述外玻璃固定槽内设有环形的外凹槽,所述外凹槽的底面设有面向所述玻璃盖板的凸起,所述外凹槽内设有外环形垫圈,所述外环形垫圈与所述外凹槽的底面弧面接触,所述外环形垫圈的高度大于所述外凹槽的深度,以使所述玻璃盖板与所述外玻璃固定槽之间留有间隙。
更进一步的,所述内环形垫圈与所述玻璃盖板之间,所述外环形垫圈与所述玻璃盖板之间设有聚四氟乙烯制成的垫片。
进一步的,所述罐盖上设有通气管接口,所述通气管接口中插接有通气管,所述通气管包括从上至下依次设置的悬挂管,上支撑环、消泡管网、下支撑环、出气管和通气管网,所述通气管通过所述悬挂管与所述通气管接口固定,所述悬挂管从所述上支撑环的中心贯穿所述上支撑环,并与所述上支撑环的中心固定,所述出气管从所述下支撑环的中心贯穿所述下支撑环,并与所述下支撑环的中心固定,所述消泡管网,所述出气管和所述通气管网同轴设置,所述消泡管网的直径大于所述出气管和所述通气管网的直径;
所述悬挂管和所述出气管之间插接有硅胶管,所述硅胶管底部,连接有位于所述通气管网内的中心通气管。
进一步的,所述悬挂管顶部的中心插接通气管接头,所述通气管接头连接所述硅胶管,所述悬挂管与所述硅胶管之间通过O形密封圈固定,所述通气管接头中设有单向阀。
进一步的,所述细胞罐还包括与所述罐体固定的罐盖提升装置。
采用了本实用新型的一种细胞罐的技术方案,包括罐体,所述罐体的底部通过碟形封头封闭,所述罐体的顶部套接罐体法兰,所述罐体的顶部通过位于所述罐体法兰上的罐盖封闭,所述碟形封头的底部设有罐底隔膜阀和出料阀,所述罐盖的中心设有用于安装搅拌装置的机封接口,所述搅拌装置还包括在所述罐体内连接所述转轴底端的搅拌轴,所述搅拌轴分为中空的搅拌轴本体,位于所述搅拌轴本体顶部的上搅拌器,所述上搅拌器分为围绕其圆周均布的若干形状为圆柱形,中空的,水平设置的上搅拌桨叶,所述上搅拌桨叶与所述搅拌轴本体连通,所述搅拌轴本体的底部设有下搅拌桨,所述下搅拌桨分为围绕其的圆周均布的若干水平设置的,形状为拱圆柱形的,实心的下搅拌桨叶,所述上搅拌桨叶的直径大于所述下搅拌桨叶的直径,所述上搅拌桨叶在水平方向上的长度小于所述下搅拌桨叶在水平方向上的长度。其技术系效果是:可以改善培养液中的溶解氧和养分如何在罐体内的均匀分布,以提高细胞培养的质量和均一性。
附图说明
图1为本实用新型的一种细胞罐的结构示意图。
图2为图1的C-C截面的示意图。
图3为图1的B-B截面的示意图。
图4为图1的A-A截面的示意图。
图5为本实用新型的一种细胞罐的罐体顶面示意图。
图6为本实用新型的一种细胞罐的搅拌装置的驱动部分的示意图。
图7为本实用新型的一种细胞罐的搅拌装置的搅拌部分的示意图。
图8为本实用新型的一种细胞罐的液面计的示意图。
图9位本实用新型的一种细胞罐的通气管的外部示意图。
图10为本实用新型的一种细胞罐的通气管的总装图。
图11为实用新型的一种细胞罐的罐盖提升装置的示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例,并结合附图进行详细地说明:
请参阅图1,本实用新型的一种细胞罐,包括罐体1,罐体1的底部套接碟形封头11,碟形封头11的底部设有用于该细胞罐出料的罐底隔膜阀111和出料阀112。碟形封头11的外圆周壁上设有若干个外螺纹接头113。该若干个外螺纹接头113上插接有温度计113a,取样阀113b,PH电极113c和DO电极113d。
罐体1的外圆周上套接有一个开环形的夹套筒体2,夹套筒体2包括沿罐体1圆周设置的筒体钢板21,在竖直方向上,筒体钢板21与罐体1之间通过夹套侧向封口22固定,夹套筒体2的上下两端通过夹套封口23封闭。夹套筒体2还包括位于罐体1外圆周上的导流板24。同时筒体钢板21的顶端设有夹套出水口2b,筒体钢板21的底端设有夹套进水口2a。筒体钢板21上还设有铭牌25。
在罐体1的外圆周上还设有与夹套筒体2等高的液面计13。
在夹套筒体2的上方,沿着罐体1的圆周,分布有若干个卡箍式接口14和一个视灯15,其中至少一个卡箍式接口14上插接有补料阀16。补料阀16与卡箍式接口14之间通过无菌法兰固定。
罐体1的顶部套接罐体法兰17。罐体法兰17的顶面上设有罐盖3,将罐体1的顶部封闭,罐盖3与罐体法兰17之间通过顶部密封圈31和顶部紧固件32固定。
罐盖3的顶面上设有:移液管接口3a、通气管接口3b、压力表接口3c、爆破表接口3d、备用接口3e和出气冷凝器接口3f。罐盖3的中心设有机封接口3g,用于搅拌细胞罐内介质的搅拌装置4的安装。
请参阅图6,本实用新型的搅拌罐用搅拌装置4包括从罐盖3的机封接口3g伸入罐体1的转轴41,固定在罐盖3顶面上的,并与机封接口3g的内圆周套接的机封座42,机封座42与机封接口3g的内圆周之间设有环形的密封圈。机封座42的顶面上固定机座43。机封座42、机座43和罐盖3通过螺丝固定,转轴41与机封座42,以及机座43的径向之间设有与转轴41外圆周套接的双端面机封44。双端面机封44的外圆周,与机座43以及机封座42的内圆周之间形成机封腔441。机座43的底部设有水平的,连接机封腔441的蒸汽进口弯管431和蒸汽出口弯管432,用于向机封腔441导入水蒸气,用以维持机封腔441和罐体1内的温度。
机座43的顶面设有与转轴41套接轴承压紧圈45,轴承压紧圈45与转轴41之间通过油封固定。轴承压紧圈45、机座43和转轴41之间形成轴承腔46,轴承腔46内设有在轴承腔46底部与转轴41套接的下轴承461在轴承腔46顶部与转轴41套接的上轴承462,以及在上轴承462与下轴承461之间与机座43内圆周套接的套筒463。上轴承462和下轴承461的作用在于带动转轴461的旋转。
上轴承462的顶面与轴承压紧圈45的轴向之间,从下至上依次设有与转轴41外圆周套接的止退垫片451,止退垫圈452和止退螺母453,用于将上轴承462、套筒463和下轴承461在竖直方向上固定。
机座43顶部的外圆周上套接有电机座471,电机座471的顶面上设有减速机472,减速机472的上方设有电机47,减速机472与转轴41之间依次设有与减速机472连接的电机端联轴器473,以及与转轴41套接的转轴端联轴器474。电机端联轴器473和转轴端联轴器474同轴连接。
通过机座43、机封座42和双端面机封44的配合,保证罐体1顶部的密封性。
请参阅图7,转轴41的底端连接位于罐体1内的搅拌轴48,搅拌轴48分为中空的搅拌轴本体481;位于搅拌轴本体481顶部的上搅拌器482,上搅拌器482分为围绕其圆周均布的若干形状为圆柱形,中空的且是水平设置的上搅拌桨叶,所述上搅拌桨叶与所述搅拌轴本体481连通,上搅拌器482与罐体1上的视灯15等高。搅拌轴本体481底部设有下搅拌桨483,下搅拌桨483分为围绕其的圆周均布的若干水平设置的,形状为拱圆柱形的,实心的下搅拌桨叶。所述上搅拌桨叶的直径大于所述下搅拌桨叶的直径。所述上搅拌桨叶在水平方向上的长度小于所述下搅拌桨叶在水平方向上的长度。其中下搅拌桨483的上方设有套接在搅拌轴本体481上的固定密封圈,将下搅拌桨483与搅拌轴本体481固定。
在这样设计的目的在于通过上搅拌桨482和搅拌轴本体481的中空结构,使罐体1内培养液从搅拌轴本体481底部流入而从所述上搅拌液水平流出,加强罐体1内细胞培养液的对流,而通过下搅拌桨483,减少细胞的损伤。
液面计13,由于细胞罐更高的密封要求,因此也必须进行改进,本实用新型的一种细胞罐的液面计包括与罐体1焊接固定的接缘131,压盖132,以及位于接缘131和压盖132之间的玻璃盖板133。
接缘131面向玻璃盖板133的一侧设有一条环形的内玻璃固定槽131a,内玻璃固定槽131a内设有环形的内凹槽131b,内凹槽131b的底面设有面向玻璃盖板133一侧的凸起,内凹槽131b内设有内环形垫圈134,内环形垫圈134与内凹槽131b的底面弧面接触。内环形垫圈134的高度大于内凹槽131b的深度。以使玻璃盖板133与内玻璃固定槽131a之间留有间隙。
压盖132面向玻璃盖板133的一侧设有一条环形的外玻璃固定槽132a,外玻璃固定槽132a内设有环形的外凹槽132b,外凹槽132b的底面设有面向玻璃盖板133一侧的凸起,外凹槽132b内设有外环形垫圈135,外环形垫圈135与外凹槽132b的底面弧面接触。外环形垫圈135的高度大于外凹槽132b的深度。以使玻璃盖板133与外玻璃固定槽132b之间留有间隙。
同时,接缘131与压盖132之间,接缘131与玻璃盖板133之间,玻璃盖板133与压盖132之间也形成围绕玻璃盖板133外周边的间隙。
由于该间隙的存在,可以有效化解罐体1振动带来的影响,防止玻璃盖板133因为振动而损坏,保证罐体1的密封性。同时,内环形垫圈134与玻璃盖板133之间,外环形垫圈135与玻璃盖板133之间设有聚四氟乙烯制成的垫片,可以进一步提高液面计13的密封性,防止玻璃盖板133发生滑移。
接缘131和压盖132之间通过为围绕玻璃盖板133周边设置的一圈内角螺钉136固定。在该圈内角螺钉136的径向外侧,接缘131和压盖132之间设有硅胶密封137,以提高液面计13的密封性。
本实用新型的一种细胞罐的改进还在于其通气管5。通气管5包括从上至下依次设置的悬挂管51,上支撑环52、消泡管网53、下支撑环54、出气管55、通气管网56。其中悬挂管51从上支撑环52的中心贯穿上支撑环52,并与上支撑环52的中心通过熔焊固定。出气管55从下支撑环的54中心贯穿下支撑环54,并与下支撑环54的中心通过熔焊固定。消泡管网53、出气管55和通气管网56同轴设置,其中出气管网55和通气管网56之间也通过熔焊固定。其中通气管网56的底端设有下封堵网57。其中消泡管网53的直径大于出气管55和通气管网56的直径,消泡管网55的直径为出气管55直径的两倍。上支撑环52与消泡管网53的顶端通过熔焊固定,下支撑环54通过熔焊与消泡管网53的底端固定,下支撑环54在消泡管网53与出气管55之间起到过渡作用。
悬挂管51用于与罐盖3上的通气管接口3b固定,在悬挂管51和出气管55之间插接有硅胶管581,硅胶管581底部,连接有位于通气管网56内的中心通气管582。
在工作过程中,通气管5插入罐体1后,使罐体1中的培养液的液面高于通气管网56且低于消泡管网54,即培养液的液面处于出气管55处后,罐体1中的培养液会通过通气管网56的网眼流入到通气管网56中,向硅胶管581和中心通气管582顶部通入气体后,气体从中心通气管582的底部喷出,形成连续的气泡在通气管网56中上升,气泡在上升的过程中不断溶入培养液中。由于气泡上升,使得通气管网56内外产生压力差,通气管网56下部,通气管网56内的压力小于通气管网56外,形成负压效应。在这个压差作用下,罐体1中位于通气管网56底部外侧的培养液穿过通气管网56底部的下封堵网57的网眼进入通气管网56内,与此同时,富含气体成分的培养液则穿过通气管网56圆周上的网眼,混溶到通气管网56外的培养液中,以供细胞吸收。
未溶解在培养液中的气泡上升至培养液液面后进行堆积,由于消泡管网53的网眼使得堆积的气泡不会直接穿出消泡管网54,随着气泡的堆积,当压力达到一定程度后相互挤压破裂,此时气泡中的气体和液体分离,分离出的气体穿过消泡管网53的网眼释放到罐体1的上方,分离出的液体沿着消泡管网53管壁向下流动。其中增大消泡管网53的直径的目的在于增加消泡管网53内容纳气泡的量,减少气泡破裂时消泡管网53内外的负压差,从而减少对细胞的损伤。而在中心通气管582的上方增加硅胶管581,或者硅胶管581和中心通气管582分段式的设计可以增加罐体1内的深层通气,减少消泡管网53内气泡的堆积,从而在根本上提高细胞培养的存活率。
悬挂管51顶部的中心插接通气管接头591,通气管接头591连接硅胶管581,悬挂管51与硅胶管581之间通过O形密封圈固定,通气管接头591中设有单向阀592。单向阀592开口的方向为从上到下的方向。单向阀592的顶部设有上封堵头593。
采用这种结构,当通气管5插入到罐体1中时,向中心通气管582中通入气体时,气体压力能够打开单向阀592的阀口,使得气体连续不断地通入罐体1底部;当停止向中心通气管582中通入气体时,由于单向阀592的存在,通气管网56底部的培养液也不会由于压差作用流入硅胶管581,既保证了通入气体的稳定性,又避免了液体倒流,进一步增强了通气管5的工作安全性和稳定性。
请参阅图11,本实用新型的一种细胞罐,还包括罐盖顶升装置9,包括顶升电机91、顶升机座92、顶升轴承座93、顶升轴承94、顶升丝杆95和空心轴96。顶升电机91包括位于其顶面上的顶升电机轴911,顶升机座92通过螺丝固定在顶升电机91的顶面上。丝杆95套接在顶升电机轴911上,丝杆95与顶升电机轴911径向之间通过键传递扭转力,便于顶升电机91带动丝杆95的转动,并有利于减小顶升电机91的功率。空心轴96的内圆周和丝杆95的外圆周通过螺纹套接。
顶升机座92的顶面固定有顶升轴承座93,顶升轴承座93通过螺丝与顶升机座92固定。顶升轴承座93通过螺栓与罐体1固定。
顶升轴承94位于顶升轴承座93的内圆周与丝杆95的外圆周之间,顶升轴承94的底面由顶升机座92的顶面支撑,顶升轴承94用于保证丝杆95具有稳定的旋转中心并承受罐盖3的轴向力。
丝杆95的外圆周和顶升机座92之间,留有径向的间隙,在该间隙内设置顶升紧固装置97,该顶升紧固装置97套接在丝杆95上,并与顶升轴承94固定,进一步保证丝杆95旋转中心的稳定。顶升紧固装置97包括从下至上设置的顶升止动垫片971、顶升止退垫圈972和顶升止动螺母973。
空心轴96的外圆周上,从上至下设置了多个顶升支撑装置98,以保证顶升空心轴96只能沿竖直方向运动,顶升支撑装置98包括顶升上机座981、顶升轴套982和顶升卡簧983,顶升上机座981通过螺固定在罐体1上。顶升轴套982设置在空心轴96和顶升上机座981的径向之间。顶升卡簧983将顶升上机座981和顶升轴套982固定。顶升轴套982首选的材料是黄铜,这是因为黄铜的硬度适中,保证空心轴96只能沿竖直方向运动,又不会损伤空心轴96的外表面。
空心轴96的顶部连接罐盖3,本实施例中,空心轴96的顶部与罐盖3通过悬臂961连接。
本实施例中,空心轴96的内圆周设有螺纹和丝杆95外圆周上设置的螺纹均为右旋螺纹。套接后,顶升电机91通过顶升电机轴911带动丝杆95转动,丝杆95顺时针转动时,空心轴96沿着竖直方向向上运动,罐盖3打开。反之,罐盖3复位。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (10)
1.一种细胞罐,包括罐体,所述罐体的底部通过碟形封头封闭,所述罐体的顶部套接罐体法兰,所述罐体的顶部通过位于所述罐体法兰上的罐盖封闭,所述碟形封头的底部设有罐底隔膜阀和出料阀,所述罐盖的中心设有用于安装搅拌装置的机封接口,所述搅拌装置设有一根从所述机封接口伸入所述罐体的转轴,其特征在于:
所述搅拌装置还包括在所述罐体内连接所述转轴底端的搅拌轴,所述搅拌轴分为中空的搅拌轴本体,位于所述搅拌轴本体顶部的上搅拌器,所述上搅拌器分为围绕其圆周均布的若干形状为圆柱形,中空的,水平设置的上搅拌桨叶,所述上搅拌桨叶与所述搅拌轴本体连通,所述搅拌轴本体的底部设有下搅拌桨,所述下搅拌桨分为围绕其的圆周均布的若干水平设置的,形状为拱圆柱形的,实心的下搅拌桨叶,所述上搅拌桨叶的直径大于所述下搅拌桨叶的直径,所述上搅拌桨叶在水平方向上的长度小于所述下搅拌桨叶在水平方向上的长度。
2.根据权利要求1所述的一种细胞罐,其特征在于:所述搅拌装置还包括位于所述罐盖的机封接口与所述转轴之间,并固定在所述罐盖顶面上的机封座,所述机封座的顶面上固定机座,所述转轴与所述机封座,以及所述机座的径向之间设有与所述转轴外圆周套接的双端面机封,所述双端面机封的外圆周,与所述机座以及所述机封座的内圆周之间形成机封腔,所述机座的底部设有水平的,连接所述机封腔的蒸汽进口弯管和蒸汽出口弯管。
3.根据权利要求2所述的一种细胞罐,其特征在于:所述机座的顶面设有与所述转轴套接轴承压紧圈,所述轴承压紧圈与所述转轴之间通过油封固定,所述轴承压紧圈、所述机座和所述转轴之间形成轴承腔,所述轴承腔内设有在所述轴承腔底部与所述转轴套接的下轴承,以及在所述轴承腔顶部与所述转轴套接的上轴承,以及在所述上轴承与所述下轴承之间与所述机座内圆周套接的套筒。
4.根据权利要求3所述的一种细胞罐,其特征在于:所述机座顶部的外圆周上套接有电机座,所述电机座的顶面上设有减速机,所述减速机的上方设有电机,所述减速机与所述转轴之间依次设有与所述减速机连接的电机端联轴器,以及与所述转轴套接的转轴端联轴器,所述电机端联轴器和所述转轴端联轴器同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种细胞罐,其特征在于:所述罐体的外圆周上套接有一个开环形的夹套筒体,所述夹套筒体包括沿所述罐体圆周设置的筒体钢板,在竖直方向上,所述筒体钢板与所述罐体之间通过夹套侧向封口固定,所述夹套筒体的上下两端通过夹套封口封闭,所述筒体钢板的顶端设有夹套出水口,所述筒体钢板的底端设有夹套进水口。
6.根据权利要求5所述的一种细胞罐,其特征在于:所述罐体上还设有与所述夹套筒体等高的液面计,所述液面计包括与所述罐体焊接固定的接缘,压盖,以及位于所述接缘和所述压盖之间的玻璃盖板;
所述接缘面向所述玻璃盖板的一侧设有一条环形的内玻璃固定槽,所述内玻璃固定槽内设有环形的内凹槽,所述内凹槽的底面设有面向所述玻璃盖板的凸起,所述内凹槽内设有内环形垫圈,所述内环形垫圈与所述内凹槽的底面弧面接触,所述内环形垫圈的高度大于所述内凹槽的深度,以使所述玻璃盖板与所述内玻璃固定槽之间留有间隙;
所述压盖面向所述玻璃盖板的一侧设有一条环形的外玻璃固定槽,所述外玻璃固定槽内设有环形的外凹槽,所述外凹槽的底面设有面向所述玻璃盖板的凸起,所述外凹槽内设有外环形垫圈,所述外环形垫圈与所述外凹槽的底面弧面接触,所述外环形垫圈的高度大于所述外凹槽的深度,以使所述玻璃盖板与所述外玻璃固定槽之间留有间隙。
7.根据权利要求6所述的一种细胞罐,其特征在于:所述内环形垫圈与所述玻璃盖板之间,所述外环形垫圈与所述玻璃盖板之间设有聚四氟乙烯制成的垫片。
8.根据权利要求1所述的一种细胞罐,其特征在于:所述罐盖上设有通气管接口,所述通气管接口中插接有通气管,所述通气管包括从上至下依次设置的悬挂管,上支撑环、消泡管网、下支撑环、出气管和通气管网,所述通气管通过所述悬挂管与所述通气管接口固定,所述悬挂管从所述上支撑环的中心贯穿所述上支撑环,并与所述上支撑环的中心固定,所述出气管从所述下支撑环的中心贯穿所述下支撑环,并与所述下支撑环的中心固定,所述消泡管网,所述出气管和所述通气管网同轴设置,所述消泡管网的直径大于所述出气管和所述通气管网的直径;
所述悬挂管和所述出气管之间插接有硅胶管,所述硅胶管底部,连接有位于所述通气管网内的中心通气管。
9.根据权利要求8所述的一种细胞罐,其特征在于:所述悬挂管顶部的中心插接通气管接头,所述通气管接头连接所述硅胶管,所述悬挂管与所述硅胶管之间通过O形密封圈固定,所述通气管接头中设有单向阀。
10.根据权利要求1所述的一种细胞罐,其特征在于:所述细胞罐还包括与所述罐体固定的罐盖提升装置。
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