CN210945563U - 一种新型微生物发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型微生物发酵罐，包括发酵罐体和端盖，所述端盖安装在发酵罐体的上端，所述发酵罐体下端外部设置有安放固定座，所述安放固定座竖向内部设置有套孔，所述套孔套接在发酵罐体下端外部，通过在该微生物发酵罐的发酵罐体内部增加有一个新型的均匀供氧装置，通过该新型的均匀供氧装置能够使得该微生物发酵罐内部可对好氧型微生物进行发酵，且均匀供氧装置能够使得外部输送过来的含氧空气可均匀分布浸入到发酵罐体内部正常发酵的好氧型微生物中，且在不需要进行供氧时，发酵罐内部正在发酵的微生物不会浸入到该均匀供氧装置内部，从而使得该新型的均匀供氧装置能够对发酵罐体内部进行均匀的供给氧气。
Description
技术领域
本实用新型属于发酵罐相关技术领域，具体涉及一种新型微生物发酵罐。
背景技术
微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，微生物发酵过程根据发酵条件要求分为好氧发酵和厌氧发酵，好氧发酵法有液体表面培养发酵、在多孔或颗粒状固体培养基表面上发酵和通氧深层发酵几种方法，而发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，设计和加工中应注意结构严密，合理。
现有的微生物发酵罐技术存在以下问题：现有的微生物发酵罐在对微生物进行发酵时，因为微生物有厌氧型和好氧型等多种种类，而当需要对好氧型微生物进行发酵反应时，且该好氧型微生物在发酵时需要定期进行氧气供应时，则还需要把供氧管通过投料口插入到发酵罐体内部进行供氧操作，这样不仅会影响到微生物的发酵情况，同时也会极易造成外部空气中微量的其它微生物侵入到正在发酵的微生物中，从而会影响到正在发酵的微生物的品质，并且该供氧方式操作比较繁琐，同时也耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型微生物发酵罐，以解决上述背景技术中提出的好氧型微生物在发酵时需要定期进行氧气供应时，则还需要把供氧管通过投料口插入到发酵罐体内部进行供氧操作，这样不仅会影响到微生物的发酵情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型微生物发酵罐，包括发酵罐体和端盖，所述端盖安装在发酵罐体的上端，所述发酵罐体下端外部设置有安放固定座，所述安放固定座竖向内部设置有套孔，所述套孔套接在发酵罐体下端外部，所述安放固定座底部四角处均设置有安放支柱，所述套孔外侧的安放固定座底部外壁上设置有L型托架，所述托架套接在发酵罐体底部外部，所述发酵罐体和安放固定座通过托架固定连接，所述发酵罐体底部中心处设置有开口向下的卸料管，所述卸料管上设置有截止阀，所述端盖上端中心处设置有竖向的机座，所述机座的上端连接有搅拌电机，所述机座左侧的端盖上设置有开口向上的投料口，所述投料口左侧设置有均匀供氧装置，所述机座右侧的端盖上设置有开口向上的视口，所述视口右侧设置有泄压口，所述均匀供氧装置上设置有连接管头，所述连接管头设置在端盖靠近左侧的上端外壁上，所述连接管头底部连接有竖向供氧管，所述竖向供氧管竖向设置在发酵罐体左端内壁右侧，所述竖向供氧管底部连接有圆形供氧管，所述圆形供氧管设置在发酵罐体底部内壁上侧，所述竖向供氧管右端外壁上和圆形供氧管上端外壁上均设置有弹性锥形收缩套，所述竖向供氧管靠近上下两侧外部均套接有固定套，两个所述固定套左端外壁上设置有连接杆，所述连接杆的左端连接有固定片，两个所述固定片均通过焊接连接在发酵罐体左端内壁上，所述搅拌电机通过外部电源电性连接。
优选的，所述发酵罐体前端外壁上内嵌有温度表和压力表，所述温度表位于压力表的下侧，所述温度表和压力表的探头均与发酵罐体内部连通。
优选的，所述机座中心处内部套接有固定轴承，所述固定轴承上下两侧均设置有密封圈，所述搅拌电机上设置有向下竖向伸出的输出轴，所述输出轴最下端分别穿过固定轴承、密封圈和端盖并设置在端盖内部，所述输出轴圆心与发酵罐体的圆心竖向垂直重合。
优选的，所述输出轴下端外部套接有连接套，所述连接套下半段内部套接有向下竖向伸出的搅拌轴，所述搅拌轴竖向设置在发酵罐体竖向内部，所述搅拌轴外部套接有五组长短不一的搅拌辊，五组所述搅拌辊均通过螺丝与搅拌轴固定连接。
优选的，所述端盖与发酵罐体贴合处还设置有密封垫，所述密封垫具有防水的同时又能够供使闭合后的端盖与发酵罐体内部处于密封状态。
优选的，所述圆形供氧管是由聚苯乙烯构成的圆环形管道结构，所述竖向供氧管是由聚苯乙烯构成的直管式管道结构，所述圆形供氧管和竖向供氧管内部连通，所述圆形供氧管外壁完整的贴合在发酵罐体圆周内壁上，所述弹性锥形收缩套采用的为高弹性软硅胶材质构成的锥形结构，所述弹性锥形收缩套的端头处在正常状态下处于收缩密封状态。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型微生物发酵罐，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在该微生物发酵罐的发酵罐体内部增加有一个新型的均匀供氧装置，且该新型的均匀供氧装置上的连接管头则安装在端盖上，这样则能够使得端盖可以正常打开而不会损伤到该均匀供氧装置，而通过该新型的均匀供氧装置能够使得该微生物发酵罐内部可对好氧型微生物进行发酵，且均匀供氧装置能够使得外部输送过来的含氧空气可均匀分布浸入到发酵罐体内部正常发酵的好氧型微生物中，且在不需要进行供氧时，发酵罐内部正在发酵的微生物不会浸入到该均匀供氧装置内部，从而使得该新型的均匀供氧装置既能够对发酵罐体内部进行均匀的供给氧气，同时又不会影响到微生物的正常发酵，从而使得该微生物发酵罐能够对厌氧型微生物和好氧型微生物以及其它不同种类的微生物进行发酵操作；
2、本实用新型的均匀供氧装置的具体使用方式和原理如下，该新型的均匀供氧装置主体部分是由竖向供氧管和圆形供氧管组成，其中竖向供氧管通过固定套和固定片竖向固定安装在发酵罐体左端内壁上，而圆形供氧管则连接在竖向供氧管底部且两者内部连通，且圆形供氧管圆周外壁贴紧在发酵罐体靠近底部的圆周内壁上，并且在竖向供氧管右端和圆形供氧管上端均分别增加有十个等距排列的弹性锥形收缩套，且弹性锥形收缩套采用的为高弹性软硅胶材质构成的锥形结构，弹性锥形收缩套的端头处在正常状态下处于收缩密封状态，而竖向供氧管的上端在正常状态下则会被套接在端盖上的连接管头内部，这样当在发酵罐体内部对好氧型微生物进行发酵且需要对发酵的微生物进行氧气输送时，此时只需要把连接管头与外部供氧设备进行连接，然后外部供氧设备则会通过连接管头往竖向供氧管和圆形供氧管内部输送氧气，在输送氧气时，此时竖向供氧管和圆形供氧管内部被灌注氧气后两者内部的压强要高于发酵罐体内部的压强，所以此时竖向供氧管和圆形供氧管上处于封闭收缩状态下的弹性锥形收缩套则会被高压强的氧气冲开，从而把氧气输送到发酵罐体内部正在发酵的好氧型微生物中，且因为竖向供氧管和圆形供氧管上都有十个等距排列的弹性锥形收缩套，所以此时竖向供氧管则会通过弹性锥形收缩套把氧气在发酵罐体内部从左到右均匀输送，而与此同时圆形供氧管则会通过弹性锥形收缩套把氧气在发酵罐体内部从下而上均匀输送，两者相互结合互补则能够把氧气均匀分布到正在发酵的好氧型微生物中，从而帮助好氧型微生物进行发酵，而当氧气输送完成后，此时竖向供氧管和圆形供氧管内部压强与发酵罐体内部压强一致，所以开口处于被冲开的弹性锥形收缩套则又会收缩封闭，从而把竖向供氧管和圆形供氧管密封住，从而能够防止正在发酵的微生物浸入到竖向供氧管和圆形供氧管内部的情况发生，保证下次继续能够通过该均匀供氧装置往发酵罐体内部进行供氧操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种新型微生物发酵罐外部立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型微生物发酵罐外部平面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型微生物发酵罐内部截面结构示意图；
图4为本实用新型提出的均匀供氧装置竖向平面结构示意图；
图5为本实用新型提出的均匀供氧装置立体结构示意图；
图中：1、安放支柱；2、安放固定座；3、套孔；4、发酵罐体；5、温度表；6、压力表；7、端盖；8、均匀供氧装置；9、投料口；10、机座；11、搅拌电机；12、视口；13、泄压口；14、托架；15、卸料管；16、截止阀；17、搅拌轴；18、搅拌辊；19、连接套；20、密封圈；21、固定轴承；22、输出轴；23、圆形供氧管；24、固定套；25、竖向供氧管；26、弹性锥形收缩套；27、固定片；28、连接管头；29、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型微生物发酵罐，包括发酵罐体4和端盖7，端盖7安装在发酵罐体4的上端，端盖7与发酵罐体4贴合处还设置有密封垫，密封垫具有防水的同时又能够供使闭合后的端盖7与发酵罐体4内部处于密封状态，这样能够使得发酵罐体4内部进行厌氧型微生物进行发酵，防止端盖7与发酵罐体4结合处不够严密而造成外部空气进入到发酵罐体4内部而影响微生物的正常发酵，发酵罐体4下端外部设置有安放固定座2，安放固定座2竖向内部设置有套孔3，套孔3套接在发酵罐体4下端外部，安放固定座2底部四角处均设置有安放支柱1，套孔3外侧的安放固定座2底部外壁上设置有L型托架14，托架14套接在发酵罐体4底部外部，发酵罐体4和安放固定座2通过托架14固定连接，发酵罐体4前端外壁上内嵌有温度表5和压力表6，温度表5位于压力表6的下侧，温度表5和压力表6的探头均与发酵罐体4内部连通，发酵罐体4底部中心处设置有开口向下的卸料管15，卸料管15上设置有截止阀16，端盖7上端中心处设置有竖向的机座10，机座10的上端连接有搅拌电机11，机座10左侧的端盖7上设置有开口向上的投料口9，投料口9左侧设置有均匀供氧装置8，机座10右侧的端盖7上设置有开口向上的视口12，视口12右侧设置有泄压口13，机座10中心处内部套接有固定轴承21，固定轴承21上下两侧均设置有密封圈20，搅拌电机11上设置有向下竖向伸出的输出轴22，输出轴22最下端分别穿过固定轴承21、密封圈20和端盖7并设置在端盖7内部，输出轴22圆心与发酵罐体4的圆心竖向垂直重合，两个密封圈20能够在保证输出轴22能够正常进行转动的同时，又能够进行密封，防止外部空气通过机座10进入到发酵罐体4内部而影响到微生物的正常发酵反应，输出轴22下端外部套接有连接套19，连接套19下半段内部套接有向下竖向伸出的搅拌轴17，搅拌轴17竖向设置在发酵罐体4竖向内部，搅拌轴17外部套接有五组长短不一的搅拌辊18，五组搅拌辊18均通过螺丝与搅拌轴17固定连接，因为微生物的种类很多，有些微生物在进行发酵时则需要定期进行搅拌来辅助其发酵，而搅拌轴17上带有搅拌辊18能够通过搅拌电机11定期带动而进行转动，这样能够达到对发酵的微生物进行定期搅拌而辅助其进行发酵的目的。
一种新型微生物发酵罐，均匀供氧装置8上设置有连接管头28，连接管头28设置在端盖7靠近左侧的上端外壁上，连接管头28底部连接有竖向供氧管25，竖向供氧管25竖向设置在发酵罐体4左端内壁右侧，竖向供氧管25底部连接有圆形供氧管23，圆形供氧管23设置在发酵罐体4底部内壁上侧，竖向供氧管25右端外壁上和圆形供氧管23上端外壁上均设置有弹性锥形收缩套26，竖向供氧管25靠近上下两侧外部均套接有固定套24，两个固定套24左端外壁上设置有连接杆29，连接杆29的左端连接有固定片27，两个固定片27均通过焊接连接在发酵罐体4左端内壁上，搅拌电机11通过外部电源电性连接，圆形供氧管23是由聚苯乙烯构成的圆环形管道结构，竖向供氧管25是由聚苯乙烯构成的直管式管道结构，圆形供氧管23和竖向供氧管25内部连通，圆形供氧管23外壁完整的贴合在发酵罐体4圆周内壁上，且弹性锥形收缩套26采用的为高弹性软硅胶材质构成的锥形结构，弹性锥形收缩套26的端头处在正常状态下处于收缩密封状态，而竖向供氧管25的上端在正常状态下则会被套接在端盖7上的连接管头28内部，这样当在发酵罐体4内部对好氧型微生物进行发酵且需要对发酵的微生物进行氧气输送时，此时只需要把连接管头28与外部供氧设备进行连接，然后外部供氧设备则会通过连接管头28往竖向供氧管25和圆形供氧管23内部输送氧气，在输送氧气时，此时竖向供氧管25和圆形供氧管23内部被灌注氧气后两者内部的压强要高于发酵罐体4内部的压强，所以此时竖向供氧管25和圆形供氧管23上处于封闭收缩状态下的弹性锥形收缩套26则会被高压强的氧气冲开，从而把氧气输送到发酵罐体4内部正在发酵的好氧型微生物中，且因为竖向供氧管25和圆形供氧管23上都有十个等距排列的弹性锥形收缩套26，所以此时竖向供氧管25则会通过弹性锥形收缩套26把氧气在发酵罐体4内部从左到右均匀输送，而与此同时圆形供氧管23则会通过弹性锥形收缩套26把氧气在发酵罐体4内部从下而上均匀输送，两者相互结合互补则能够把氧气均匀分布到正在发酵的好氧型微生物中，从而帮助好氧型微生物进行发酵，而当氧气输送完成后，此时竖向供氧管25和圆形供氧管23内部压强与发酵罐体4内部压强一致，所以开口处于被冲开的弹性锥形收缩套26则又会收缩封闭，从而把竖向供氧管25和圆形供氧管23密封住，从而能够防止正在发酵的微生物浸入到竖向供氧管25和圆形供氧管23内部的情况发生。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该微生物发酵罐时，首先需要把安放固定座2通过底部的安放支柱1安放好，然后再把带有端盖7的发酵罐体4底部插入到安放固定座2上的套孔3内部，并且发酵罐体4底部则会被安放固定座2底部的托架14给拖住，从而把发酵罐体4安装固定好，然后在打开端盖7上的投料口9并往发酵罐体4内部投入需要发酵的微生物，然后在密封闭合好投料口9使得整个发酵罐内部处于密封状态，这样就能够使得发酵罐体4内部的微生物进行发酵，并且需要根据发酵的微生物种类来定期的打开搅拌电机11，且搅拌电机11所采用的型号为：GB18613-2012，使得搅拌电机11的输出轴22带动搅拌轴17转动，从而使得转动的搅拌轴17带动搅拌辊18来搅拌发酵罐体4内部的微生物，从而帮助微生物进行发酵，当发酵罐体4内部的微生物发酵完成之后，此时只需要打开发酵罐体4底部卸料管15上的截止阀16，使得发酵完成的微生物能够通过卸料管15从发酵罐体4内部输送出来，并且在该微生物发酵罐的发酵罐体4内部增加有一个新型的均匀供氧装置8，且该新型的均匀供氧装置8上的连接管头28则安装在端盖7上，这样则能够使得端盖7可以正常打开而不会损伤到该均匀供氧装置8，而通过该新型的均匀供氧装置8能够使得该微生物发酵罐内部可对好氧型微生物进行发酵，且均匀供氧装置8能够使得外部输送过来的含氧空气可均匀分布浸入到发酵罐体4内部正常发酵的好氧型微生物中，且在不需要进行供氧时，发酵罐内部正在发酵的微生物不会浸入到该均匀供氧装置8内部，从而使得该新型的均匀供氧装置8既能够对发酵罐体4内部进行均匀的供给氧气，同时又不会影响到微生物的正常发酵。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型微生物发酵罐，包括发酵罐体(4)和端盖(7)，其特征在于：所述端盖(7)安装在发酵罐体(4)的上端，所述发酵罐体(4)下端外部设置有安放固定座(2)，所述安放固定座(2)竖向内部设置有套孔(3)，所述套孔(3)套接在发酵罐体(4)下端外部，所述安放固定座(2)底部四角处均设置有安放支柱(1)，所述套孔(3)外侧的安放固定座(2)底部外壁上设置有L型托架(14)，所述托架(14)套接在发酵罐体(4)底部外部，所述发酵罐体(4)和安放固定座(2)通过托架(14)固定连接，所述发酵罐体(4)底部中心处设置有开口向下的卸料管(15)，所述卸料管(15)上设置有截止阀(16)，所述端盖(7)上端中心处设置有竖向的机座(10)，所述机座(10)的上端连接有搅拌电机(11)，所述机座(10)左侧的端盖(7)上设置有开口向上的投料口(9)，所述投料口(9)左侧设置有均匀供氧装置(8)，所述机座(10)右侧的端盖(7)上设置有开口向上的视口(12)，所述视口(12)右侧设置有泄压口(13)，所述均匀供氧装置(8)上设置有连接管头(28)，所述连接管头(28)设置在端盖(7)靠近左侧的上端外壁上，所述连接管头(28)底部连接有竖向供氧管(25)，所述竖向供氧管(25)竖向设置在发酵罐体(4)左端内壁右侧，所述竖向供氧管(25)底部连接有圆形供氧管(23)，所述圆形供氧管(23)设置在发酵罐体(4)底部内壁上侧，所述竖向供氧管(25)右端外壁上和圆形供氧管(23)上端外壁上均设置有弹性锥形收缩套(26)，所述竖向供氧管(25)靠近上下两侧外部均套接有固定套(24)，两个所述固定套(24)左端外壁上设置有连接杆(29)，所述连接杆(29)的左端连接有固定片(27)，两个所述固定片(27)均通过焊接连接在发酵罐体(4)左端内壁上，所述搅拌电机(11)通过外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵罐体(4)前端外壁上内嵌有温度表(5)和压力表(6)，所述温度表(5)位于压力表(6)的下侧，所述温度表(5)和压力表(6)的探头均与发酵罐体(4)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型微生物发酵罐，其特征在于：所述机座(10)中心处内部套接有固定轴承(21)，所述固定轴承(21)上下两侧均设置有密封圈(20)，所述搅拌电机(11)上设置有向下竖向伸出的输出轴(22)，所述输出轴(22)最下端分别穿过固定轴承(21)、密封圈(20)和端盖(7)并设置在端盖(7)内部，所述输出轴(22)圆心与发酵罐体(4)的圆心竖向垂直重合。
4.根据权利要求3所述的一种新型微生物发酵罐，其特征在于：所述输出轴(22)下端外部套接有连接套(19)，所述连接套(19)下半段内部套接有向下竖向伸出的搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)竖向设置在发酵罐体(4)竖向内部，所述搅拌轴(17)外部套接有五组长短不一的搅拌辊(18)，五组所述搅拌辊(18)均通过螺丝与搅拌轴(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型微生物发酵罐，其特征在于：所述端盖(7)与发酵罐体(4)贴合处还设置有密封垫，所述密封垫具有防水的同时又能够供使闭合后的端盖(7)与发酵罐体(4)内部处于密封状态。
6.根据权利要求1所述的一种新型微生物发酵罐，其特征在于：所述圆形供氧管(23)是由聚苯乙烯构成的圆环形管道结构，所述竖向供氧管(25)是由聚苯乙烯构成的直管式管道结构，所述圆形供氧管(23)和竖向供氧管(25)内部连通，所述圆形供氧管(23)外壁完整的贴合在发酵罐体(4)圆周内壁上，所述弹性锥形收缩套(26)采用的为高弹性软硅胶材质构成的锥形结构，所述弹性锥形收缩套(26)的端头处在正常状态下处于收缩密封状态。
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| CN112088938B (zh) * | 2020-09-18 | 2024-04-16 | 袁龙生 | 一种涡流增氧发酵装置 |
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Granted publication date: 20200707 Termination date: 20211025 |