CN211497486U - 一种焦炭废气循环燃烧回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炭废气循环燃烧回收装置，包括快速冷却仓、旋转喷头和导流管，所述快速冷却仓的顶部固定连接有旋转喷头，所述旋转喷头的顶端与导流管连通。该焦炭废气循环燃烧回收装置，通过设置燃烧机，第四风机，第四风机吸入外界空气，燃烧机对通入循气体进行燃烧，通过对一氧化碳的充分燃烧，避免装置内部一氧化碳含量过高，对生产人员的安全造成威胁，通过设置传动轴、第一刮污板、第二刮污板、焦粒回收仓，使第一过滤网和第二过滤网上的焦粒被刮下，避免了人工除尘效率低，耽误生产，解决了当前的装置需要人工对过滤网上的焦粒进行清除，十分不便，且在人工清除的时候需要停止整个设备的运转，耽误生产的问题。

Description

一种焦炭废气循环燃烧回收装置

技术领域：

本实用新型涉及高新技术领域，尤其涉及一种焦炭废气循环燃烧回收装置。

背景技术：

焦炭是固体燃料的一种，主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少，呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔。

在焦炭生产的熄焦流程中，需要对红焦进行冷却，当前常常采用将脱硫处理后的废气气体通过水冷却后，通入干熄焦锅炉中，对红焦进行冷却，并在进行除尘处理后，通过风机将已被红焦热交换升温后的气体返回水冷却循环中再次使用，且在除尘后，已被升温的气体可以加热锅炉使得锅炉产生水蒸气，并通过管道进入整个生产线中，这种方法能够节约能源，由于碳的不完全燃烧可以产生一氧化碳，一氧化碳具有毒性，当前的循环系统不对一氧化碳进行处理，在脱硫后就直接将废气通入循环中，当前的装置需要人工对过滤网上的焦粒进行清除，十分不便，且在人工清除的时候需要停止整个设备的运转，耽误生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种焦炭废气循环燃烧回收装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种焦炭废气循环燃烧回收装置，包括快速冷却仓、旋转喷头和导流管，所述快速冷却仓的顶部固定连接有旋转喷头，所述旋转喷头的顶端与导流管连通，所述导流管的表面设有第一水泵，且导流管远离快速冷却仓的一端连通有贮水仓，所述快速冷却仓的右端连通有抬升管，所述抬升管的右端第一风机，所述第一风机的底端连通有冷却段，所述冷却段由贮水仓的左侧贯穿至右侧，且冷却段远离第一风机的一端连通有干熄焦锅炉，所述干熄焦锅炉的底端连通有循环管，所述循环管远离干熄焦锅炉的一端连通有除尘仓，所述除尘仓的顶端连通有环形管，所述环形管上设有第二风机，所述快速冷却仓的左端连通有进气管，所述进气管上设有第三风机。

所述进气管的左端固定连接有气体燃烧室，所述气体燃烧室的底内壁固定连接有燃烧机，所述气体燃烧室的左侧设有第四风机，所述环形管远离第二风机的一端与进气管的侧面连通，所述快速冷却仓的底部连通有回流管，所述回流管远离快速冷却仓的一端与贮水仓的底端连通，所述回流管上设有第二水泵，所述除尘仓的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴与除尘仓的左侧壁活动连接，所述除尘仓的顶内壁和底内壁之间设有第一过滤网，所述除尘仓的顶内壁和底内壁之间设有第二过滤网，所述传动轴远离电机的一端由第二过滤网的左侧贯穿至第一过滤网的右侧，所述传动轴的表面与第二过滤网活动连接，且传动轴的表面与第一过滤网活动连接，所述传动轴的表面固定连接有第一刮污板，且传动轴的表面固定连接有第二刮污板，所述除尘仓的底端连通有焦粒回收仓。

优选的，所述气体燃烧室的顶端设有废气入口。

优选的，所述贮水仓的顶端设有入水口，左侧设有出水口且出水口上设有阀门。

优选的，所述第一刮污板与第一过滤网的右侧活动连接，所述第二刮污板与第二过滤网的右侧活动连接。

本实用新型的优点：

本实用新型，通过设置燃烧机，第四风机，第四风机吸入外界空气，燃烧机对通入循气体进行燃烧，通过对一氧化碳的充分燃烧，避免装置内部一氧化碳含量过高，对生产人员的安全造成威胁，通过设置传动轴、第一刮污板、第二刮污板、焦粒回收仓，使得第一过滤网和第二过滤网上的焦粒被刮下，避免了人工除尘效率低，保证生产效率，解决了当前的装置需要人工对过滤网上的焦粒进行清除的问题，提高生产效率，且在人工清除的时候不需要停止整个设备的运转，保证生产正常运行。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构剖面图。

图2为本实用新型的图1中A结构局部放大图。

图3为本实用新型的第一刮污板结构三维图。

其中：1、快速冷却仓；2、旋转喷头；3、导流管；4、第一水泵；5、贮水仓；6、抬升管；7、第一风机；8、冷却段；9、干熄焦锅炉；10、循环管；11、除尘仓；12、电机；13、传动轴；14、第二过滤网；15、第二刮污板；16、第一过滤网；17、第一刮污板；18、第二风机；19、环形管；20、进气管；21、气体燃烧室；22、第三风机；23、回流管；24、第二水泵；25、焦粒回收仓；26、燃烧机；27、第四风机。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种焦炭废气循环燃烧回收装置，包括快速冷却仓1、旋转喷头2和导流管3，快速冷却仓1的顶部固定连接有旋转喷头2，旋转喷头2的顶端与导流管3连通，导流管3的表面设有第一水泵4，且导流管3远离快速冷却仓1的一端连通有贮水仓5，贮水仓5的顶端设有入水口，左侧设有出水口且出水口上设有阀门，快速冷却仓1的右端连通有抬升管6，抬升管6的右端第一风机7，第一风机7的底端连通有冷却段8，冷却段8位于贮水仓5内部，提高了冷却效率，通过设置旋转喷头2、贮水仓5、冷却段8等，能够对被热交换升温的气体快速降温，加快了对红焦的冷却速度，提高了生产效率，冷却段8由贮水仓5的左侧贯穿至右侧，且冷却段8远离第一风机7的一端连通有干熄焦锅炉9，干熄焦锅炉9的底端连通有循环管10，循环管10远离干熄焦锅炉9的一端连通有除尘仓11，除尘仓11的顶端连通有环形管19，环形管19通过与外界接触，辅助散热，环形管19上设有第二风机18，快速冷却仓1的左端连通有进气管20，进气管20上设有第三风机22。

进气管20的左端固定连接有气体燃烧室21，气体燃烧室21的顶端设有废气入口，气体燃烧室21的底内壁固定连接有燃烧机26，气体燃烧室21的左侧设有第四风机27，环形管19远离第二风机18的一端与进气管20的侧面连通，快速冷却仓1的底部连通有回流管23，回流管23远离快速冷却仓1的一端与贮水仓5的底端连通，回流管23上设有第二水泵24，除尘仓11的左侧固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有传动轴13，传动轴13与除尘仓11的左侧壁活动连接，除尘仓11的顶内壁和底内壁之间设有第一过滤网16，除尘仓11的顶内壁和底内壁之间设有第二过滤网14，传动轴13远离电机12的一端由第二过滤网14的左侧贯穿至第一过滤网16的右侧，传动轴13的表面与第二过滤网14活动连接，且传动轴13的表面与第一过滤网16活动连接，传动轴13的表面固定连接有第一刮污板17，第一刮污板17与第一过滤网16的右侧活动连接，且传动轴13的表面固定连接有第二刮污板15，第二刮污板15与第二过滤网14的右侧活动连接，除尘仓11的底端连通有焦粒回收仓25。

在使用时，启动燃烧机26和第四风机27，对通入气体燃烧室21内的废气进行充分燃烧，去除一氧化碳，打开第三风机22，气体进入快速冷却仓1中，打开第一风机7，气体由冷却段8进入干熄焦锅炉9中对红焦进行冷却，经过热交换后，气体升温，启动第二风机18将气体吸入除尘仓11中，由于设置了第一过滤网16与第二过滤网14，焦粒被过滤并留在了第一过滤网16与第二过滤网14上，启动电机12带动传动轴13转动，传动轴13带动第一刮污板17与第二刮污板15转动，将焦粒刮下，并落入焦粒回收仓25中，经过环形管19的气体回流至快速冷却仓1中，启动第一水泵4和第二水泵24，打开旋转喷头2，喷撒的水对气体进行降温，快速冷却仓1底内壁的水在第二水泵24的作用下由回流管23流入贮水仓5中，气体被冷却并开始循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种焦炭废气循环燃烧回收装置，包括快速冷却仓(1)、旋转喷头(2)和导流管(3)，其特征在于，所述快速冷却仓(1)的顶部固定连接有旋转喷头(2)，所述旋转喷头(2)的顶端与导流管(3)连通，所述导流管(3)的表面设有第一水泵(4)，且导流管(3)远离快速冷却仓(1)的一端连通有贮水仓(5)，所述快速冷却仓(1)的右端连通有抬升管(6)，所述抬升管(6)的右端第一风机(7)，所述第一风机(7)的底端连通有冷却段(8)，所述冷却段(8)由贮水仓(5)的左侧贯穿至右侧，且冷却段(8)远离第一风机(7)的一端连通有干熄焦锅炉(9)，所述干熄焦锅炉(9)的底端连通有循环管(10)，所述循环管(10)远离干熄焦锅炉(9)的一端连通有除尘仓(11)，所述除尘仓(11)的顶端连通有环形管(19)，所述环形管(19)上设有第二风机(18)，所述快速冷却仓(1)的左端连通有进气管(20)，所述进气管(20)上设有第三风机(22)；

所述进气管(20)的左端固定连接有气体燃烧室(21)，所述气体燃烧室(21)的底内壁固定连接有燃烧机(26)，所述气体燃烧室(21)的左侧设有第四风机(27)，所述环形管(19)远离第二风机(18)的一端与进气管(20)的侧面连通，所述快速冷却仓(1)的底部连通有回流管(23)，所述回流管(23)远离快速冷却仓(1)的一端与贮水仓(5)的底端连通，所述回流管(23)上设有第二水泵(24)，所述除尘仓(11)的左侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)与除尘仓(11)的左侧壁活动连接，所述除尘仓(11)的顶内壁和底内壁之间设有第一过滤网(16)，所述除尘仓(11)的顶内壁和底内壁之间设有第二过滤网(14)，所述传动轴(13)远离电机(12)的一端由第二过滤网(14)的左侧贯穿至第一过滤网(16)的右侧，所述传动轴(13)的表面与第二过滤网(14)活动连接，且传动轴(13)的表面与第一过滤网(16)活动连接，所述传动轴(13)的表面固定连接有第一刮污板(17)，且传动轴(13)的表面固定连接有第二刮污板(15)，所述除尘仓(11)的底端连通有焦粒回收仓(25)。

2.根据权利要求1所述的一种焦炭废气循环燃烧回收装置，其特征在于，所述气体燃烧室(21)的顶端设有废气入口。

3.根据权利要求1所述的一种焦炭废气循环燃烧回收装置，其特征在于，所述贮水仓(5)的顶端设有入水口，左侧设有出水口且出水口上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种焦炭废气循环燃烧回收装置，其特征在于，所述第一刮污板(17)与第一过滤网(16)的右侧活动连接，所述第二刮污板(15)与第二过滤网(14)的右侧活动连接。

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