CN211495686U - 一种肥料双向卸料螺杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料双向卸料螺杆装置，包括进料口、第一圆筒、第一电机、第一送料螺杆、第二圆筒、第二电机、第二送料螺杆，所述进料口设置在第一圆筒的顶部且位于第一送料螺杆的最左边叶片的左上方，所述第一电机带动第一送料螺杆旋转，所述第二电机带动第二送料螺杆旋转，所述第一送料螺杆与第二送料螺杆相互之间平行设置，且第一送料螺杆的左边叶片与第二送料螺杆的右边叶片上下重叠至少2片；所述第一送料螺杆的叶片方向与第二送料螺杆的叶片方向相反，所述第一圆筒的底部设有圆孔，所述圆孔位于第一送料螺杆的最左边叶片的左下方。本实用新型提供的肥料双向卸料螺杆装置，解决了肥料在进料口处容易造成拥堵的现象，增加了卸料效率。

Description

一种肥料双向卸料螺杆装置

技术领域

本实用新型涉及卸料装置，尤其涉及一种肥料双向卸料螺杆装置。

背景技术

目前，肥料卸料螺杆装置都采用单体结构，驱动电机采用普通电机，不能控制卸料速率，极易造成肥料堵塞在进料口，需要配备专职人员监管，即浪费人力，又卸料效率低。

实用新型内容

鉴于目前肥料卸料螺杆装置存在的上述不足，本实用新型提供一种解决了肥料在进料口处容易造成拥堵的现象、增加了卸料效率的肥料双向卸料螺杆装置。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种肥料双向卸料螺杆装置，所述肥料双向卸料螺杆装置包括进料口、第一圆筒、第一电机、第一送料螺杆、第二圆筒、第二电机、第二送料螺杆，所述第一送料螺杆位于第一圆筒内，所述进料口设置在第一圆筒的顶部且位于第一送料螺杆的最左边叶片的左上方，所述第一电机带动第一送料螺杆旋转，所述第二送料螺杆位于第二圆筒内，所述第二电机带动第二送料螺杆旋转，所述第一送料螺杆与第二送料螺杆相互之间平行设置，且第一送料螺杆的左边叶片与第二送料螺杆的右边叶片上下重叠至少2片；所述第一送料螺杆的叶片方向与第二送料螺杆的叶片方向相反，所述第一圆筒的底部设有圆孔，所述圆孔位于第一送料螺杆的最左边叶片的左下方。

依照本实用新型的一个方面，所述进料口与第一圆筒垂直相通，第一送料螺杆的左边叶片与第二送料螺杆的右边叶片上下重叠3片。

依照本实用新型的一个方面，所述第一电机和第二电机均为伺服电机，所述第一送料螺杆相邻叶片的间距与第二送料螺杆相邻叶片的间距相同。

依照本实用新型的一个方面，所述第一送料螺杆与第二送料螺杆之间的距离为8-15cm。

依照本实用新型的一个方面，所述第一送料螺杆和第二送料螺杆分别与第一圆筒和第二圆筒之间间隙为1-2cm。

本实用新型实施的优点：一种肥料双向卸料螺杆装置，包括有进料口、第一圆筒、第一电机、第一送料螺杆、第二圆筒、第二电机、第二送料螺杆，第一送料螺杆与第二送料螺杆相互之间平行设置，进料口设置在第一圆筒的顶部且位于第一送料螺杆的最左边叶片的左上方，由于第一送料螺杆的叶片方向与第二送料螺杆的叶片方向相反，这样将卸载的物料从进料口进入到第一圆筒内，被第一送料螺杆和第二送料螺杆双向地输送到两边，同时，第一电机和第二电机均采用伺服电机，调控第一电机和第二电机速度，就可以控制第一送料螺杆和第二送料螺杆的物料输送量，物料输送量的调控方便；另外，第一圆筒的底部设有圆孔，由于圆孔位于第一送料螺杆的最左边叶片的左下方，再加上第一送料螺杆的左边叶片与第二送料螺杆的右边叶片上下重叠至少2片，当物料的进料速度太快或卸料量偏大时，无法被第一送料螺杆及时带动前行，此时，“多余”的物料会从圆孔落入到第二圆筒内，被第二送料螺杆及时带动前行，解决了肥料在进料口处容易造成拥堵的现象，增加了卸料效率(最大的卸料量＝第一送料螺杆的最大输送量+第二送料螺杆的最大输送量)。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种肥料双向卸料螺杆装置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种肥料双向卸料螺杆装置，包括进料口1、第一圆筒2、第一电机3、第一送料螺杆4、第二圆筒5、第二电机6、第二送料螺杆7，第一送料螺杆4位于第一圆筒2内，进料口1设置在第一圆筒2的顶部且位于第一送料螺杆4的最左边叶片9的左上方，第一电机3带动第一送料螺杆4旋转，第二送料螺杆7位于第二圆筒5内，第二电机6带动第二送料螺杆7旋转，第一送料螺杆4与第二送料螺杆7相互之间平行设置，且第一送料螺杆4的左边叶片9与第二送料螺杆7的右边叶片9上下重叠至少2片；第一送料螺杆4的叶片9方向与第二送料螺杆7的叶片9方向相反，第一圆筒2的底部设有圆孔8，圆孔8位于第一送料螺杆4的最左边叶片9的左下方。

在实际应用中，进料口1与第一圆筒2垂直相通，第一送料螺杆4的左边叶片9与第二送料螺杆7的右边叶片9上下重叠3片。第一电机3和第二电机6均采用伺服电机，第一送料螺杆4相邻叶片9的间距与第二送料螺杆7相邻叶片9的间距相同，由于第一送料螺杆4的叶片9方向与第二送料螺杆7的叶片9方向相反，这样将卸载的物料从进料口1进入到第一圆筒2内，被第一送料螺杆4和第二送料螺杆7双向地输送到两边，同时，第一电机3和第二电机6均采用伺服电机，调控第一电机3和第二电机6速度，就可以控制第一送料螺杆4和第二送料螺杆7的物料输送量，物料输送量的调控方便；另外，由于圆孔8位于第一送料螺杆4的最左边叶片9的左下方，再加上第一送料螺杆4的左边叶片9与第二送料螺杆7的右边叶片9上下重叠至少2片，当物料的进料速度太快或卸料量偏大时，无法被第一送料螺杆4及时带动前行，此时，“多余”的物料会从圆孔8落入到第二圆筒5内，被第二送料螺杆7及时带动前行，解决了肥料在进料口处容易造成拥堵的现象，增加了卸料效率(最大的卸料量＝第一送料螺杆的最大输送量+第二送料螺杆的最大输送量)。

在实际应用中，为了保证卸料正常，第一送料螺杆4与第二送料螺杆7之间的距离一般为8-15cm(优选距离为10cm)，第一送料螺杆4和第二送料螺杆7分别与第一圆筒2和第二圆筒5之间间隙为1-2cm，这样，在进行肥料的卸载工作中，电机的调控加上双向的运输通道很轻便快速的进行工作。

本实用新型的肥料双向卸料螺杆装置的工作过程：肥料从进料口1进入第一圆筒2中，启动第一电机3并带动第一送料螺杆4旋转，第一送料螺杆4上的叶片9呈“8”字型并向右倾斜，肥料在叶片9的推送下沿着第一送料螺杆4向右移动，当物料的进料速度太快或卸料量偏大时，“多余”的肥料经圆孔8落入第二圆筒5内，第二电机6带动第二送料螺杆7旋转，第二送料螺杆7上的叶片9呈“8”字型并向左倾斜，肥料在叶片9的推送下沿着第二送料螺杆7向左移动，这样避免肥料在进料口1处拥堵，增加了肥料卸料效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种肥料双向卸料螺杆装置，其特征在于，所述肥料双向卸料螺杆装置包括进料口、第一圆筒、第一电机、第一送料螺杆、第二圆筒、第二电机、第二送料螺杆，所述第一送料螺杆位于第一圆筒内，所述进料口设置在第一圆筒的顶部且位于第一送料螺杆的最左边叶片的左上方，所述第一电机带动第一送料螺杆旋转，所述第二送料螺杆位于第二圆筒内，所述第二电机带动第二送料螺杆旋转，所述第一送料螺杆与第二送料螺杆相互之间平行设置，且第一送料螺杆的左边叶片与第二送料螺杆的右边叶片上下重叠至少2片；所述第一送料螺杆的叶片方向与第二送料螺杆的叶片方向相反，所述第一圆筒的底部设有圆孔，所述圆孔位于第一送料螺杆的最左边叶片的左下方。

2.根据权利要求1所述的一种肥料双向卸料螺杆装置，其特征在于，所述进料口与第一圆筒垂直相通，第一送料螺杆的左边叶片与第二送料螺杆的右边叶片上下重叠3片。

3.根据权利要求2所述的一种肥料双向卸料螺杆装置，其特征在于，所述第一电机和第二电机均为伺服电机，所述第一送料螺杆相邻叶片的间距与第二送料螺杆相邻叶片的间距相同。

4.根据权利要求1所述的一种肥料双向卸料螺杆装置，其特征在于，所述第一送料螺杆与第二送料螺杆之间的距离为8-15cm。

5.根据权利要求4所述的一种肥料双向卸料螺杆装置，其特征在于，所述第一送料螺杆和第二送料螺杆分别与第一圆筒和第二圆筒之间间隙为1-2cm。

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