CN211492832U - 一种覆胶机胶条加热整形装置 - Google Patents

Abstract

一种覆胶机胶条加热整形装置，包括箱体，箱体两侧开口，箱体内壁底面一侧固定安装横向的加热板，箱体中部设有上下分布的转棍，转棍后端固定连接第一电机的输出轴，下方的第一电机固定安装于箱体内壁后面，下方的转棍前端轴承安装于箱体的内壁前面，箱体顶面开设螺纹孔，螺纹孔内设有与之螺纹配合的螺杆，螺杆下端轴承安装活动板，活动板顶面一侧开设第一通孔，第一通孔内穿过第一标杆，第一标杆上端固定安装于箱体内壁顶面一侧。本实用新型装置可应用至不同厚度和宽度的胶条修整中，适用性强，箱体可保证人员不被加热板和第一圆形刀、第二圆形刀灼伤和划伤，同时还能保证加热的胶条不会快速冷却。

Description

一种覆胶机胶条加热整形装置

技术领域

本实用新型属于胶条加热整形技术领域，具体地说是一种覆胶机胶条加热整形装置。

背景技术

胶辊表面覆胶是整个胶辊自动化加工生产过程中非常关键的步骤，所覆胶层是否密实、无气泡，往往决定了胶辊的质量和使用寿命。但目前市场上现有的覆胶机由于胶条挤出时受力不均匀及胶条在离开口型板时温度的变化等原因，普遍存在出料不均匀、宽度不统一、胶条中间厚两侧薄、两侧有毛刺的现象，这直接导致胶面不平整，如果多次覆胶，产生覆胶瑕疵的概率就增大，胶条两侧的毛刺也有可能导致胶辊表面产生气泡，严重影响成品胶辊质量及使用性能。本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种覆胶机胶条加热整形装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种覆胶机胶条加热整形装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种覆胶机胶条加热整形装置，包括箱体，箱体两侧开口，箱体内壁底面一侧固定安装横向的加热板，箱体中部设有上下分布的转棍，转棍后端固定连接第一电机的输出轴，下方的第一电机固定安装于箱体内壁后面，下方的转棍前端轴承安装于箱体的内壁前面，箱体顶面开设螺纹孔，螺纹孔内设有与之螺纹配合的螺杆，螺杆下端轴承安装活动板，活动板顶面一侧开设第一通孔，第一通孔内穿过第一标杆，第一标杆上端固定安装于箱体内壁顶面一侧，上方的转棍前端通过支架轴承安装于活动板的底面前侧，上方的第一电机固定安装于支架上，箱体内壁底面另一侧固定安装切割台，箱体内壁后面轴承安装纵向的丝杠的一端，丝杠的另一端轴承安装于箱体内壁的前面，丝杠外周设有与之螺纹配合的丝母，丝母一侧通过连杆固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接第一圆形刀的中心，第一圆形刀后面设有第二圆形刀，箱体内壁后面固定安装第三电机，第三电机输出轴固定连接第二圆形刀的后面，切割台顶面开设纵向的刀槽，第一圆形刀的底端和第二圆形刀的底端均位于刀槽内，丝母另一侧开设第二通孔，第二通孔内穿过第二标杆，第二标杆前端固定安装于箱体内壁前面。

如上所述的一种覆胶机胶条加热整形装置，所述的第一标杆和第二标杆外周均设有刻度线。

如上所述的一种覆胶机胶条加热整形装置，所述的第一标杆的底端固定安装第一限位块。

如上所述的一种覆胶机胶条加热整形装置，所述的第二标杆的后端固定安装第二限位块。

如上所述的一种覆胶机胶条加热整形装置，所述的螺杆的顶端固定安装第一手柄，丝杠的前端固定安装第二手柄。

如上所述的一种覆胶机胶条加热整形装置，所述的箱体为透明材质。

本实用新型的优点是：使用本实用新型装置时，胶条底面与加热板顶面接触配合，加热板对胶条进行加热，下方的转棍的顶面与加热板的顶面处于同一水平面，故胶条底面与下方的转棍的顶面接触配合，此时使用者根据所需胶条厚度要求，转动螺杆，螺杆与螺纹孔螺纹配合，螺杆向下运动，螺杆下端轴承安装于活动板顶面中部，活动板顶面一侧开设第一通孔，第一通孔内穿过第一标杆，第一标杆上端固定安装于箱体内壁顶面一侧，故活动板不会随螺杆转动，因此活动板沿第一标杆向下运动，上方的转棍与活动板轴承连接，故上方的转棍向下运动，当上方的转棍运动至要求位置时，上方的转棍底面与胶条顶面接触配合，此时停止转动螺杆，并启动第一电机，上方的第一电机逆时针方向转动，下方的第一电机顺时针方向转动，第一电机的输出轴分别与对应的转棍固定连接，故上方的转棍逆时针方向转动，下方的转棍顺时针方向转动，胶条在转棍的摩擦力作用下向左运动，胶条在两个转棍的挤压力作用下，胶条内部的气泡被挤出，同时胶条被压得更加密实，切割台的顶面与下方的转棍的顶面处于同一水平面，故胶条底面与切割台的顶面接触配合，启动第一电机和第二电机，第二圆形刀与第二电机的输出轴固定连接，故第二圆形刀逆时针方向转动，第一圆形刀与第一电机的输出轴固定连接，故第一圆形刀逆时针方向转动，使用者根据胶条宽度要求，转动丝杠，丝母与丝杠螺纹配合，且丝母另一侧开设第二通孔，第二通孔内穿过第二标杆，第二标杆前端固定安装于箱体内壁前面，故丝母不会转动，因此丝母沿第二标杆向后运动，丝母与第二电机固定连接，故第二电机带动第一圆形刀向后运动，当到达胶条所要求宽度时，停止转动丝杠，随着胶条进一步向左运动，第一圆形刀和第二圆形刀对胶条进行切割。本实用新型装置通过两个转棍的挤压作用，将胶条内部的气泡挤出，使胶条被压得更加密实，通过高速转动的第一圆形刀和第二圆形刀，对胶条的两边进行切割，使胶条宽度统一、两侧无毛刺，由于上方的转棍和第一圆形刀均为位置可调结构，因此本实用新型装置可应用至不同厚度和宽度的胶条修整中，适用性强，箱体可保证人员不被加热板和第一圆形刀、第二圆形刀灼伤和划伤，同时还能保证加热的胶条不会快速冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种覆胶机胶条加热整形装置，如图所示，包括箱体1，箱体1两侧开口，箱体1内壁底面一侧固定安装横向的加热板2，箱体1中部设有上下分布的转棍3，下方的转棍3的顶面与加热板2的顶面处于同一水平面，转棍3后端固定连接第一电机4的输出轴，第一电机4的输出轴与转棍3中心线共线，且两个第一电机4上下分布，下方的第一电机4固定安装于箱体1内壁后面，下方的转棍3前端轴承安装于箱体1的内壁前面，箱体1顶面开设螺纹孔6，螺纹孔6与箱体1内部相通，螺纹孔6内设有与之螺纹配合的螺杆7，螺杆7下端轴承安装活动板5，活动板5顶面一侧开设第一通孔8，第一通孔8内穿过第一标杆9，第一标杆9上端固定安装于箱体1内壁顶面一侧，上方的转棍3前端通过支架轴承安装于活动板5的底面前侧，上方的第一电机4固定安装于支架上，箱体1内壁底面另一侧固定安装切割台10，切割台10的顶面与下方的转棍3的顶面处于同一水平面，箱体1内壁后面轴承安装纵向的丝杠11的一端，丝杠11的另一端轴承安装于箱体1内壁的前面，丝杠11外周设有与之螺纹配合的丝母12，丝母12位于切割台10上方，丝母12一侧通过连杆固定连接第二电机13，第二电机13输出轴朝后，第二电机13输出轴固定连接第一圆形刀14的中心，第一圆形刀14后面设有第二圆形刀15，第一圆形刀14与第二圆形刀15中心线共线，箱体1内壁后面固定安装第三电机16，第三电机16输出轴固定连接第二圆形刀15的后面，切割台10顶面开设纵向的刀槽17，刀槽17截面呈弧形，第一圆形刀14的底端和第二圆形刀15的底端均位于刀槽17内，丝母12另一侧开设第二通孔18，第二通孔18内穿过第二标杆19，第二标杆19前端固定安装于箱体1内壁前面。使用本实用新型装置时，胶条底面与加热板2顶面接触配合，加热板2对胶条进行加热，下方的转棍3的顶面与加热板2的顶面处于同一水平面，故胶条底面与下方的转棍3的顶面接触配合，此时使用者根据所需胶条厚度要求，转动螺杆7，螺杆7与螺纹孔6螺纹配合，螺杆7向下运动，螺杆7下端轴承安装于活动板5顶面中部，活动板5顶面一侧开设第一通孔8，第一通孔8内穿过第一标杆9，第一标杆9上端固定安装于箱体1内壁顶面一侧，故活动板5不会随螺杆7转动，因此活动板5沿第一标杆9向下运动，上方的转棍3与活动板5轴承连接，故上方的转棍3向下运动，当上方的转棍3运动至要求位置时，上方的转棍3底面与胶条顶面接触配合，此时停止转动螺杆7，并启动第一电机4，上方的第一电机4逆时针方向转动，下方的第一电机4顺时针方向转动，第一电机4的输出轴分别与对应的转棍3固定连接，故上方的转棍3逆时针方向转动，下方的转棍3顺时针方向转动，胶条在转棍3的摩擦力作用下向左运动，胶条在两个转棍3的挤压力作用下，胶条内部的气泡被挤出，同时胶条被压得更加密实，切割台10的顶面与下方的转棍3的顶面处于同一水平面，故胶条底面与切割台10的顶面接触配合，启动第一电机13和第二电机16，第二圆形刀15与第二电机16的输出轴固定连接，故第二圆形刀15逆时针方向转动，第一圆形刀14与第一电机13的输出轴固定连接，故第一圆形刀14逆时针方向转动，使用者根据胶条宽度要求，转动丝杠11，丝母12与丝杠11螺纹配合，且丝母12另一侧开设第二通孔18，第二通孔18内穿过第二标杆19，第二标杆19前端固定安装于箱体1内壁前面，故丝母12不会转动，因此丝母12沿第二标杆19向后运动，丝母12与第二电机13固定连接，故第二电机13带动第一圆形刀14向后运动，当到达胶条所要求宽度时，停止转动丝杠11，随着胶条进一步向左运动，第一圆形刀14和第二圆形刀15对胶条进行切割。本实用新型装置通过两个转棍3的挤压作用，将胶条内部的气泡挤出，使胶条被压得更加密实，通过高速转动的第一圆形刀14和第二圆形刀15，对胶条的两边进行切割，使胶条宽度统一、两侧无毛刺，由于上方的转棍3和第一圆形刀14均为位置可调结构，因此本实用新型装置可应用至不同厚度和宽度的胶条修整中，适用性强，箱体1可保证人员不被加热板2和第一圆形刀14、第二圆形刀15灼伤和划伤，同时还能保证加热的胶条不会快速冷却。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的第一标杆9和第二标杆19外周均设有刻度线。该结构可以让使用者知道两个转棍3之间的距离，以及第一圆形刀14和第二圆形刀15之间的距离，从而方便使用者根据不同尺寸要求对胶条进行整形。

具体的，如图1所示，本实施例所述的第一标杆9的底端固定安装第一限位块。当活动板5向下运动时，第一限位块对活动板5起到限位作用，上面的转棍3与活动板5轴承连接，因此该结构避免上面的转棍3向下运动时与下面的转棍3碰撞而造成两个转棍3损坏 。

进一步的，如图2所示，本实施例所述的第二标杆19的后端固定安装第二限位块。当丝母12沿第二标杆19向后运动时，第二限位块对丝母12起到限位作用，第一圆形刀14通过第一电机13与丝母12固定连接，因此当第一圆形刀14向后运行时，该结构避免了第一圆形刀14和第二圆形刀15碰撞而造成两者损坏。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的螺杆7的顶端固定安装第一手柄，第一手柄位于箱体1外部，丝杠11的前端固定安装第二手柄，第二手柄位于箱体1外部。第一手柄和第二手柄均为使用者提供一个握持点，便于使用者转动螺杆7和丝杠11。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的箱体1为透明材质。该结构保证了使用者能看到箱体1内部情况，便于使用者调整上面的转棍3和第一圆形刀14的位置，从而保证了胶条整形的准确度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种覆胶机胶条加热整形装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）两侧开口，箱体（1）内壁底面一侧固定安装横向的加热板（2），箱体（1）中部设有上下分布的转棍（3），转棍（3）后端固定连接第一电机（4）的输出轴，下方的第一电机（4）固定安装于箱体（1）内壁后面，下方的转棍（3）前端轴承安装于箱体（1）的内壁前面，箱体（1）顶面开设螺纹孔（6），螺纹孔（6）内设有与之螺纹配合的螺杆（7），螺杆（7）下端轴承安装活动板（5），活动板（5）顶面一侧开设第一通孔（8），第一通孔（8）内穿过第一标杆（9），第一标杆（9）上端固定安装于箱体（1）内壁顶面一侧，上方的转棍（3）前端通过支架轴承安装于活动板（5）的底面前侧，上方的第一电机（4）固定安装于支架上，箱体（1）内壁底面另一侧固定安装切割台（10），箱体（1）内壁后面轴承安装纵向的丝杠（11）的一端，丝杠（11）的另一端轴承安装于箱体（1）内壁的前面，丝杠（11）外周设有与之螺纹配合的丝母（12），丝母（12）一侧通过连杆固定连接第二电机（13），第二电机（13）输出轴固定连接第一圆形刀（14）的中心，第一圆形刀（14）后面设有第二圆形刀（15），箱体（1）内壁后面固定安装第三电机（16），第三电机（16）输出轴固定连接第二圆形刀（15）的后面，切割台（10）顶面开设纵向的刀槽（17），第一圆形刀（14）的底端和第二圆形刀（15）的底端均位于刀槽（17）内，丝母（12）另一侧开设第二通孔（18），第二通孔（18）内穿过第二标杆（19），第二标杆（19）前端固定安装于箱体（1）内壁前面。

2.根据权利要求1所述的一种覆胶机胶条加热整形装置，其特征在于：所述的第一标杆（9）和第二标杆（19）外周均设有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种覆胶机胶条加热整形装置，其特征在于：所述的第一标杆（9）的底端固定安装第一限位块。

4.根据权利要求1所述的一种覆胶机胶条加热整形装置，其特征在于：所述的第二标杆（19）的后端固定安装第二限位块。

5.根据权利要求1所述的一种覆胶机胶条加热整形装置，其特征在于：所述的螺杆（7）的顶端固定安装第一手柄，丝杠（11）的前端固定安装第二手柄。

6.根据权利要求1所述的一种覆胶机胶条加热整形装置，其特征在于：所述的箱体（1）为透明材质。

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