CN211492715U - 一种注塑机出料辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种注塑机出料辅助装置，包括冷却输送流水线及设置在流水线上的冷却箱，所述冷却箱两竖直壁及顶壁内设置有连通的介质冷却腔，其中冷却箱底壁两侧分别设置有与介质冷却腔连通的进液管及出液管，所述介质冷却腔内两侧分别设置有多组导向板，其中对应的导向板之间错开设置，且介质冷却腔内两侧的多组导向板之间构成一个呈曲线的介质流通通道，所述冷却箱外侧壁上设置有集水盘，其中集水盘上方的冷却箱侧壁上设置有水龙头，所述冷却箱内位于机架两侧分别设置有格板，其中格板与冷却箱对应的侧壁之间构有空气流通腔，且格板上均匀设置有进风孔，在冷却箱底壁上设置有与空气流通腔连通的进风管。本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种注塑机出料辅助装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
其中塑料制品在注塑完成后，会通过机械手将工件取出，但取出的工件处于高温状态，且未降温的工件直接落入到收集筐会造成工件变形，影响工件的品质。
发明内容
本发明的目的就是提供一种注塑机出料辅助装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种注塑机出料辅助装置，包括冷却输送流水线及设置在流水线上的冷却箱，其中流水线中的机架及输送带均由冷却箱的进出口穿过，所述冷却箱两竖直壁及顶壁内设置有连通的介质冷却腔，其中冷却箱底壁两侧分别设置有与介质冷却腔连通的进液管及出液管，所述介质冷却腔内两侧分别设置有多组导向板，其中对应的导向板之间错开设置，且上下任意相邻两组导向板中上方导向板末端位于下方导向板内的正上方处，所述介质冷却腔内两侧的多组导向板之间构成一个呈曲线的介质流通通道，所述冷却箱外侧壁上设置有集水盘，其中集水盘上方的冷却箱侧壁上设置有与介质冷却腔连通的水龙头，所述冷却箱内位于机架两侧分别竖直设置有格板，其中格板与冷却箱对应的侧壁之间设置有空气流通腔，且格板上均匀设置有进风孔，在冷却箱底壁上设置有与空气流通腔连通的进风管。
作为一种优选方案，所述冷却箱侧壁上设置有与介质冷却腔连通的压力表。
作为一种优选方案，所述冷却箱侧壁上设置有与介质冷却腔连通的温度表。
作为一种优选方案，所述机架底端与冷却箱底端之间的间距不小于5cm。
本发明的有益效果是：
1、本发明中介质冷却腔内的冷却水可透过其侧壁吸收位于冷却箱内产品所散发的热量，从而降低冷却箱的空气温度，以此实现通过人为干预的方式对冷却箱内的空气及产品进行人为降温，而可根据温度表检测介质冷却腔内液体的温度，通过出液管排水、进液管注水的方式更换介质冷却腔内的液体。
2、通过将导入强风折向降速、通过进风孔均匀流入冷却箱内进行降压，使得冷风压力得到有效减小而不易于将产品吹起或吹偏移，并且流至冷却箱内的冷风对产品上下两侧同时进行风冷。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A--A方向的剖视图。
图中：1、流水线，2、冷却箱，3、介质冷却腔，4、进液管，5、出液管，6、导向板，7、介质流通通道，8、集水盘，9、水龙头，10、格板，11、空气流通腔，12、进风孔，13、进风管，14、压力表，15、温度表。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-2，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种注塑机出料辅助装置，包括冷却输送流水线1及设置在流水线1上的冷却箱2，其中流水线1中的机架及输送带均由冷却箱2的进出口穿过，通过机械手将注塑成型好的产品放置在流水线1中的网状输送带上，由输送带将其输入冷却箱2内进行人为干预的方式进行降温并留出装框。
其中在冷却箱2两竖直壁及顶壁内设置有连通的介质冷却腔3，而冷却箱2底壁两侧分别设置有与介质冷却腔3连通的进液管4及出液管5，并且在冷却箱2侧壁上设置有与介质冷却腔3连通的压力表14及温度表15，那么通过泵将冷却水经进液管4输入介质冷却腔3内，根据压力表14数值控制泵的开启闭合，防止介质冷却腔3内形成憋压，使得介质冷却腔3内的冷却水可透过其侧壁吸收位于冷却箱2内产品所散发的热量，从而降低冷却箱2的空气温度，以此实现通过人为干预的方式对冷却箱2内的空气及产品进行人为降温，而可根据温度表15检测介质冷却腔3内液体的温度，通过出液管5排水、进液管4注水的方式更换介质冷却腔3内的液体。
并且介质冷却腔3内两侧分别设置有多组导向板6，如图2所示，其中对应的导向板6 之间错开设置，且上下任意相邻两组导向板6中上方导向板6末端位于下方导向板6内的正上方处，而介质冷却腔3内两侧的多组导向板6之间构成一个呈曲线的介质流通通道7，使得由进液管4导入介质冷却腔3内的液体会沿着该呈曲线的介质流通通道6流过，使得输入液体能流经整个介质冷却腔3并对冷却箱2内的空气及间接对产品进行水冷降温，同时导向板6还能分担其上方的液体重力，防止介质冷却腔3内的液体仅对其底壁施压，导致压力太大而将其压坏或损坏。
同时在冷却箱2外侧壁上设置有集水盘8，其中集水盘8上方的冷却箱2侧壁上设置有与介质冷却腔3连通的水龙头9，那么当介质冷却腔3内的液体温度较高时，工人可通过开启水龙头9将液体排出进行洗手等活动，使得加热后的降温液体回收再利用，达到一石二鸟的目的，而集水盘8则是防止液体掉落至地面上影响环境卫生，并及时进行补水工作。
本实施例中在冷却箱2内位于流水线1机架两侧分别竖直设置有格板10，其中格板10 与冷却箱2对应的侧壁之间设置有空气流通腔11，且格板10上均匀设置有进风孔12，在冷却箱2底壁上设置有与空气流通腔11连通的进风管13，而机架底端与冷却箱2底端之间的间距不小于5cm。
通过将强冷风经进风管13由下往上导入空气流通腔11内填充，而空气流通腔11内的冷气流通过进风孔12均匀的流入冷却箱2内对产品进行风冷，从而使得导入空气流通腔11内的冷空气折向并由进风孔12流至输送带上下两侧的冷却箱2内，并对位于输送带上的产品进行风冷，防止强风直接吹向输送带上的产品导致将产品吹起、吹落或吹偏移的问题，而本实施例中通过将导入强风折向降速、通过进风孔12均匀流入冷却箱2内进行降压，使得冷风压力得到有效减小而不易于将产品吹起或吹偏移，并且流至冷却箱2内的冷风对产品上下两侧同时进行风冷。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种注塑机出料辅助装置，包括冷却输送流水线及设置在流水线上的冷却箱，其中流水线中的机架及输送带均由冷却箱的进出口穿过，其特征在于，所述冷却箱两竖直壁及顶壁内设置有连通的介质冷却腔，其中冷却箱底壁两侧分别设置有与介质冷却腔连通的进液管及出液管，所述介质冷却腔内两侧分别设置有多组导向板，其中对应的导向板之间错开设置，且上下任意相邻两组导向板中上方导向板末端位于下方导向板内的正上方处，所述介质冷却腔内两侧的多组导向板之间构成一个呈曲线的介质流通通道，所述冷却箱外侧壁上设置有集水盘，其中集水盘上方的冷却箱侧壁上设置有与介质冷却腔连通的水龙头，所述冷却箱内位于机架两侧分别竖直设置有格板，其中格板与冷却箱对应的侧壁之间设置有空气流通腔，且格板上均匀设置有进风孔，在冷却箱底壁上设置有与空气流通腔连通的进风管。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机出料辅助装置，其特征在于，所述冷却箱侧壁上设置有与介质冷却腔连通的压力表。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机出料辅助装置，其特征在于，所述冷却箱侧壁上设置有与介质冷却腔连通的温度表。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机出料辅助装置，其特征在于，所述机架底端与冷却箱底端之间的间距不小于5cm。
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Family Applications (1)
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| CN202020016953.8U Expired - Fee Related CN211492715U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种注塑机出料辅助装置 |
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| CN (1) | CN211492715U (zh) |
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2020
- 2020-01-06 CN CN202020016953.8U patent/CN211492715U/zh not_active Expired - Fee Related
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