CN211492296U - 一种节能环保的加气砖用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本方案公开了加气砖加工技术领域的一种节能环保的加气砖用切割装置,电机的输出轴竖直贯穿底座,底座的上表面设有切割台,切割台与电机的输出轴固定连接,切割台上设有挡板和活动板,挡板与切割台固定连接,挡板与活动板平行且间隔设置,切割台上设有滑槽,滑槽与挡板垂直,活动板与滑槽滑动连接,活动板上远离挡板的一侧固定连接有推动杆,推动杆与挡板垂直,推动杆的长度大于底座台的宽度,切割台上设有用于固定推动杆的锁紧件,切割台的上方设有切割刀,切割刀的上方设有气缸,气缸与支撑架固定连接,切割刀与气缸的伸缩杆固定连接。采用本方案不仅能有效固定加气砖并且还能进行多方向的切割。
Description
技术领域
本实用新型属于加气砖加工技术领域,具体涉及一种节能环保的加气砖用切割装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块,简称加气砖,是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块,而加气砖在建筑使用时,通过对不同的地形不同的建筑构件,需要对加气砖进行切割成不同形状,来适应不同的建筑,而在给加气砖进行切割时,由于加气砖带有一定的重量,在放置到切割装置上时,需要准确的推动到指定的位置,才能进行切割,而通过外力推动会花费很大的力气,同时在切割时,由于冲力会使加气砖偏移,导致切割得不精确,会使切割出现偏差,造成报废的情况,影响后续的建筑使用,而且当需要进行不同方向上的切割时,需要先进行一个方向上的切割,完成切割之后,人工再将切割之后的加气砖再次送入切割机中进行另一个方向上的切割,这样不仅切割效率低,而且需要工人搬运,增加了工人的工作量。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型意在提供一种能够在切割过程中对加气砖进行固定,同时还能进行多方向切割的节能环保的加气砖用切割装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的加气砖用切割装置,包括支撑架,所述支撑架的正下方固定连接有呈中空结构的底座,所述底座内固定连接有电机,所述电机的输出轴竖直贯穿底座,所述底座的上表面设有切割台,所述切割台与电机的输出轴固定连接,所述切割台上设有挡板和活动板,所述挡板与切割台固定连接,所述挡板与活动板平行且间隔设置,所述切割台上设有滑槽,所述滑槽与挡板垂直,所述活动板与滑槽滑动连接,所述活动板上远离挡板的一侧固定连接有推动杆,所述推动杆与挡板垂直,所述推动杆的长度大于底座台的宽度,所述切割台上设有用于固定推动杆的锁紧件,所述切割台的上方设有切割刀,所述切割刀的上方设有气缸,所述气缸与支撑架固定连接,所述切割刀与气缸的伸缩杆固定连接。
本实用新型的工作原理:
本方案中的节能环保的加气砖用切割装置,使用时,首先根据待切割的加气砖的大小,然后调节锁紧件,拉动推动杆在滑槽中滑动,进而将活动板调整到合适位置后,将加气砖放置到挡板和活动板之间,将加气砖的一面与挡板抵持,然后将活动板与加气砖的另一面抵持,使用锁紧件将推动杆固定,然后启动气缸,气缸的伸缩杆向下运动进而带动切割刀向下运动,这样就可以完成对加气砖的切割,然后启动气缸,气缸的伸缩杆回缩,切割刀就脱离加气砖,若此时完成的是横向的切割,当要进行纵向的切割时,启动底座内的电机,电机的输出轴转动,进而带动切割台转动,通过控制电机的输出轴转动90°,这样就可以控制切割台完成90°的转动,然后再次启动支架上的气缸,气缸的伸缩杆伸长,进而带动切割刀向下运动,这样就可以完成对加气砖纵向的切割。
本实用新型的有益效果:
采用本方案进行加气砖切割时,只需要根据加气砖的大小,然后调节锁紧件,进而调节好活动板与挡板之间的距离,将加气砖放置在挡板和活动板之间,再次调节锁紧件将活动板固定,同时使得加气砖与挡板和固定板相抵持,这样就可以实现加气砖的固定,这样就避免了在切割过程中加气砖由于冲力而发生偏移,同时也保证了切割的精准度,有效的避免了报废,通过气缸带动切割刀向下运动进而完成加气砖的切割,而通过控制电机的转动又能对加气砖完成不同方向上的切割,电机的转轴转动90°时,就带动切割台转动90°,这样加气砖也转动90°,这样就对加气砖完成不同方向上的切割,提高了工作效率的,同时也减少了工人的工作量。
进一步,所述推动杆位于滑槽内,所述推动杆的宽度小于滑槽的深度。通过这样的设置,这样推动杆就完全位于滑槽内,当加气砖放置在切割台上时,推动杆就不会与切割台接触,保证了加气砖的平稳性。
进一步所述锁紧件包括卡环和卡销,所述卡环与切割台固定连接,所述卡销与卡环螺纹连接,所述卡销的底端与推动杆相抵持。卡环和卡销结构简单,便于生产加工,节约了资源,而螺纹连接的方式操作方便。
进一步,所述抵持杆的底端和推动杆侧壁上均设有若干防滑纹。通过设置防滑纹,当抵持杆与推动杆接触时,就增大了摩擦力,尽可能的防止了推动杆滑动。
附图说明
图1为本实用新型一种节能环保的加气砖用切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种节能环保的加气砖用切割装置的主视图;
图3为本实用新型一种节能环保的加气砖用切割装置的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:支撑架1、底板2、滑块3、电机4、底座5、输出轴6、切割台7、活动板8、挡板9、切割刀10、气缸11、卡销12、卡环13、推动杆14、连接杆15、第一气缸16。
实施例基本如附图1、附图2和附图3所示:一种节能环保的加气砖用切割装置,包括支撑架1,支撑架1上固定连接有底板2,底板2上间隔设有两个限位槽,限位槽的长度等于底板2的长度,支撑架1的正下方设有呈中空结构的底座5,底座5的底部固定连接有间隔设置的滑块3,两个滑块3分别位于限位槽内且与限位槽滑动连接,底座5上固定连接有用于推动底座5滑动的第一气缸16,第一气缸16包括第一伸缩杆,第一伸缩杆与滑块3之间固定连接有连接杆15,底座5内固定连接有电机4,电机4的输出轴6竖直贯穿底座5,底座5的上表面设有切割台7,切割台7与电机4的输出轴6固定连接,切割台7上设有挡板9和活动板8,挡板9与切割台7固定连接,挡板9与活动板8平行且间隔设置,切割台7上设有滑槽,滑槽与挡板9垂直,活动板8与滑槽滑动连接,活动板上远离挡板9的一侧固定连接有推动杆14,推动杆14与挡板9垂直,推动杆14的长度大于底座5台的宽度,切割台7上设有用于固定推动杆14的锁紧件,切割台7的上方设有切割刀10,切割刀10的上方设有气缸11,气缸11与支撑架1固定连接,切割刀10与气缸11的伸缩杆固定连接;推动杆14位于滑槽内,推动杆14的宽度小于滑槽的深度,锁紧件包括卡环13和卡销12,卡环13与切割台7固定连接,卡销12与卡环13螺纹连接,卡销12的底端推动杆14相抵持,抵持杆的底端和推动杆14侧壁上均设有若干防滑纹,底板2上的第一气缸16包括两个,两个第一气缸16的第一伸缩杆分别两个滑块3固定连接。
本方案中的节能环保的加气砖用切割装置,使用时,首先根据待切割的加气砖的大小,然后调节卡环13上的卡销12,拉动推动杆14在滑槽中滑动,进而将活动板8调整到合适位置后,将加气砖放置到挡板9和活动板8之间,将加气砖的一面与挡板9抵持,然后将活动板8与加气砖的另一面抵持,使用卡销12将推动杆14固定,然后启动气缸11,气缸11的伸缩杆向下运动进而带动切割刀10向下运动,这样就可以完成对加气砖的切割,完成切割后,控制气缸11的伸缩杆上升,当与加气砖不在接触后,关闭气缸11,当需要继续切割时,启动底板2上的第一气缸16,第一气缸16的第一伸缩杆推动推动底座5台上的滑块3在限位槽中滑动,滑动待切割的位置上后,关闭第一气缸16,然后启动气缸11,气缸11的伸缩杆下降,当动切割刀10向下运动,进而完成下一次切割,当还要继续切割时,重复上述操作即可,最后调节气缸11的伸缩杆回缩,切割刀10就脱离加气砖,若此时完成的是横向的切割,当要进行纵向的切割时,启动底座5内的电机4,电机4的输出轴6转动,进而带动切割台7转动,通过控制电机4的输出轴6转动90°,这样就可以控制切割台7完成90°的转动,然后再次启动支架上的气缸11,气缸11的伸缩杆伸长,进而带动切割刀10向下运动,这样就可以完成对加气砖纵向的切割。
Claims (4)
1.一种节能环保的加气砖用切割装置,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架的正下方固定连接有呈中空结构的底座,所述底座内固定连接有电机,所述电机的输出轴竖直贯穿底座,所述底座的上表面设有切割台,所述切割台与电机的输出轴固定连接,所述切割台上设有挡板和活动板,所述挡板与切割台固定连接,所述挡板与活动板平行且间隔设置,所述切割台上设有滑槽,所述滑槽与挡板垂直,所述活动板与滑槽滑动连接,所述活动板上远离挡板的一侧固定连接有推动杆,所述推动杆与挡板垂直,所述推动杆的长度大于底座台的宽度,所述切割台上设有用于固定推动杆的锁紧件,所述切割台的上方设有切割刀,所述切割刀的上方设有气缸,所述气缸与支撑架固定连接,所述切割刀与气缸的伸缩杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的节能环保的加气砖用切割装置,其特征在于:所述推动杆位于滑槽内,所述推动杆的宽度小于滑槽的深度。
3.根据权利要求2所述的节能环保的加气砖用切割装置,其特征在于:所述锁紧件包括卡环和卡销,所述卡环与切割台固定连接,所述卡销与卡环螺纹连接,所述卡销的底端与推动杆相抵持。
4.根据权利要求3所述的节能环保的加气砖用切割装置,其特征在于:所述抵持杆的底端和推动杆侧壁上均设有若干防滑纹。
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CN201922016028.5U CN211492296U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种节能环保的加气砖用切割装置 |
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Cited By (1)
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CN114643647A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-21 | 麻城市达富石业有限公司 | 一种冷却水可循环的石材切割装置 |
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2019
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