CN211491300U - 一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装,包括固定在锥形支架底部的支撑腿,锥形支架包括一用以可拆卸安装定位圆环的顶部圆环、一用以定位安装锥体结构件底部的底部圆环以及若干用以支撑锥形结构件中部的支撑板,支撑板固定连接在顶部圆环与底部圆环之间,顶部圆环直径小于底部圆环,顶部圆环上安装有用以定位安装锥形结构件顶部的定位圆环,可制得尺寸、质量符合技术要求的圆椎体结构产品,降低装配难度,避免装配过程中产生形变。

Description

一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装
技术领域
本实用新型涉及一种大曲率复合材料锥体结构件,特别涉及一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装。
背景技术
常见的大曲率结构件,如飞机机体,通常采用骨架基准装配方式,即内部采用平板结构的的主框架或环形筋,框之间搭接横梁,外侧大曲率蒙皮直接贴合主框架边框、横梁面,整体外形依托内部框架实现,这种结构方式相对稳定,不易产生形变,装配过程中确保主框架的定位精度,最终基本可满足外形要求。
没有内部支撑件、单纯依靠外侧圆柱或椎体薄壁件维持结构外形精度,仅限于部分特殊领域产品,装配难度较大,装配过程中易产生形变,导致产品超差。由于这种结构使用范围小,无法使用常见的的装配方案来实现。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装及其装配工艺,可制得尺寸、质量符合技术要求的圆椎体结构产品,降低装配难度,避免装配过程中产生形变。
本实用新型的目的是这样实现的:一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装及其装配工艺,包括固定在锥形支架底部的支撑腿,所述锥形支架包括一用以可拆卸安装定位圆环的顶部圆环、一用以定位安装锥体结构件底部的底部圆环以及若干用以支撑锥形结构件中部的支撑板,所述支撑板固定连接在顶部圆环与底部圆环之间,顶部圆环直径小于底部圆环,顶部圆环上安装有用以定位安装锥形结构件顶部的定位圆环。
作为本实用新型的进一步限定,若干所述支撑板成对对称设置在锥体结构件中心轴面两侧,用以配合两半圆锥结构件装配,所述支撑板至少设置有六根,每一半至少设置三根。
作为本实用新型的进一步限定,所述底部圆环顶面外周加工有用以定位安装锥体结构件底部下凹台。
作为本实用新型的进一步限定,所述下凹台上设置有多个下定位销。
作为本实用新型的进一步限定,所述定位圆环经螺栓安装在顶部圆环顶部,定位圆环底面外周加工有用以定位安装锥体结构件顶部上凹台。
作为本实用新型的进一步限定,所述上凹台上设置有多个上定位销。
作为本实用新型的进一步限定,所述支撑板外侧设置有至少两支撑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型有效解决了椎体产品制造过程中跨度大易变性问题,降低了装配难度,同时装配工装布局合理,内部为人员提供了充足的空间,便于人员从内外两侧同时施工;目前装配后的产品圆度、总长、平行度均满足要求,各项试验未出现形变超差、断裂等现象。
附图说明
图1为本实用新型中装配工装立体结构示意图。
图2为本实用新型中装配工装剖面图。
图3为图2中A处放大图。
图4为图2中B处放大图。
图5为本实用新型中大曲率复合材料锥体结构件的示意图。
图6为本实用新型中大曲率复合材料锥体结构件与的装配工装装配示意图。
图7为本实用新型中束紧带装配示意图。
图8为本实用新型中内盖板与外盖板装配示意图。
图9为本实用新型中拆卸示意图。
其中,1支撑腿,2锥形支架,2a底部圆环,2b支撑板,2c顶部圆环,2d下凹台,3定位圆环,3a上凹台,4上定位销,5下定位销,6支撑块。
具体实施方式
如图1-4所示的一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装,包括固定在锥形支架2底部的支撑腿1,锥形支架2包括一用以可拆卸安装定位圆环3的顶部圆环2c、一用以定位安装锥体结构件底部的底部圆环2a以及若干用以支撑锥形结构件中部的支撑板2b,支撑板2b固定连接在顶部圆环2c与底部圆环2a之间,顶部圆环2c直径小于底部圆环2a,顶部圆环2c上安装有用以定位安装锥形结构件顶部的定位圆环3,若干支撑板2b成对对称设置在锥体结构件中心轴面两侧,用以配合两半圆锥结构件装配,支撑板2b至少设置有六根,每一半至少设置三根,底部圆环2a顶面外周加工有用以定位安装锥体结构件底部下凹台2d,下凹台2d上设置有多个下定位销5,定位圆环3经螺栓安装在顶部圆环2c顶部,定位圆环3底面外周加工有用以定位安装锥体结构件顶部上凹台3a,上凹台3a上设置有多个上定位销4,支撑板2b外侧设置有至少两支撑块6。
如图5-9所示,本实用新型工作原理如下:
1)准备好锥体结构件装配所需要的两个前安装边、两个后安装边、一块前蒙皮、一块后蒙皮;前安装边、后安装边通过数控机床加工成型,精度高,且带法兰结构不易变形,适合用于充当结构基准;以安装边内圆柱面、底平面、多个预制连接孔为定位基准,使用定位销与锥形支架上的定位面、定位孔夹紧固定,限定安装边位置;
2)将成对设置的前安装边、后安装边的上、下两半分别经定位销套设在上凹台、下凹台上,前安装边、后安装边截面均为L形结构,包括竖直面和水平面,前安装边、后安装边紧贴凹台设置;
3)将前蒙皮、后蒙皮的上下两端分别固定安装在前安装边、后安装边的上、下两半上,蒙皮的上下两边搭接在安装边的竖直面上,使用4组束紧带将蒙皮与安装边、锥形支架勒紧,对应位置分别为前安装边、支撑块、支撑块、后安装边,然后完成制孔、铆接工序,前蒙皮与后蒙皮对缝处留有间隙,左右两边对缝位置预留0.5mm间隙;
4)在前蒙皮与后蒙皮对缝位置使用内盖板和外盖板夹紧固定,内盖板和外盖板之间经螺栓连接;
5)拆卸定位圆环,将锥体结构件从顶部取下,得到最终产品。
本实用新型有效解决了椎体产品制造过程中跨度大易变性问题,降低了装配难度,同时装配工装布局合理,内部为人员提供了充足的空间,便于人员从内外两侧同时施工;目前装配后的产品圆度、总长、平行度均满足要求,各项试验未出现形变超差、断裂等现象。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装,其特征在于,包括固定在锥形支架底部的支撑腿,所述锥形支架包括一用以可拆卸安装定位圆环的顶部圆环、一用以定位安装锥体结构件底部的底部圆环以及若干用以支撑锥形结构件中部的支撑板,所述支撑板固定连接在顶部圆环与底部圆环之间,顶部圆环直径小于底部圆环,顶部圆环上安装有用以定位安装锥形结构件顶部的定位圆环。
2.根据权利要求1所述的一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装,其特征在于,若干所述支撑板成对对称设置在锥体结构件中心轴面两侧,用以配合两半圆锥结构件装配,所述支撑板至少设置有六根,每一半至少设置三根。
3.根据权利要求1或2所述的一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装,其特征在于,所述底部圆环顶面外周加工有用以定位安装锥体结构件底部下凹台。
4.根据权利要求3所述的一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装,其特征在于,所述下凹台上设置有多个下定位销。
5.根据权利要求1或2所述的一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装,其特征在于,所述定位圆环经螺栓安装在顶部圆环顶部,定位圆环底面外周加工有用以定位安装锥体结构件顶部上凹台。
6.根据权利要求5所述的一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装,其特征在于,所述上凹台上设置有多个上定位销。
7.根据权利要求1或2所述的一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装,其特征在于,所述支撑板外侧设置有至少两支撑块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110842845A (zh) * 2019-12-11 2020-02-28 江苏新扬新材料股份有限公司 一种大曲率复合材料锥体结构件装配工装及其装配工艺

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