CN211491028U - 一种可减小玻璃损伤的玻璃修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可减小玻璃损伤的玻璃修边装置，包括装置本体；所述装置本体由工作台、出料轮和送料轮组成，所述出料轮和送料轮位于工作台两端，所述送料轮一端与电动机一固定连接，所述工作台上侧位于出料轮和送料轮之间的位置两端设置有修边轮组，所述修边轮组底端通过皮带连接，所述修边轮组底端与电动机二连接，所述修边轮组一侧均设置有锥形罩，所述锥形罩一端入导管链接，所述导管另一端与抽料泵连接，所述抽料泵通过导管与废料箱连接，所述废料箱位于工作台底端。该实用新型修边轮组设置有多个修边轮，且修边轮的摩擦系数逐渐增加，打磨时能够提高打磨质量，打磨使用的是金刚砂海绵，质地较软，不会对玻璃造成伤害。

Description

一种可减小玻璃损伤的玻璃修边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体是一种可减小玻璃损伤的玻璃修边装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，在对玻璃加工时，切割后的玻璃需要进行修边，现有的修边装置在使用时一般使用磨砂轮进行打磨，由于磨砂轮质地较硬，在打磨时将会对玻璃造成损伤，且一次完成打磨、打磨质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可减小玻璃损伤的玻璃修边装置，以解决现有技术中的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减小玻璃损伤的玻璃修边装置，包括装置本体；所述装置本体由工作台、出料轮和送料轮组成，所述出料轮和送料轮位于工作台两端，所述出料轮和送料轮均通过支架固定在工作台上侧，所述出料轮与送料轮之间通过皮带旋转连接，所述送料轮一端与电动机一固定连接，所述电动机一通过固定架与工作台连接，所述工作台上侧位于出料轮和送料轮之间的位置两端设置有修边轮组，所述修边轮组底端通过皮带连接，所述修边轮组底端与电动机二连接，所述电动机二位于工作台底端，所述修边轮组一侧均设置有锥形罩，所述锥形罩一端入导管链接，所述导管另一端与抽料泵连接，所述抽料泵通过导管与废料箱连接，所述废料箱位于工作台底端，所述工作台底端四周安装有支腿。

优选的，所述锥形罩上侧设置有挡板，且挡板延伸至修边轮组上侧。

优选的，所述出料轮和送料轮外侧包裹有弹垫，且弹垫外侧设置有磨砂层。

优选的，所述工作台上侧一端设置有限位板，且限位板位于送料轮底端。

优选的，所述送料轮底端设置有滚轮，且滚轮两端与工作台旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型修边轮组设置有多个修边轮，且修边轮的摩擦系数逐渐增加，打磨时能够提高打磨质量，打磨使用的是金刚砂海绵，质地较软，不会对玻璃造成伤害，挡板能够限制修边轮组打磨时产生碎屑的活动范围，保持周围环境的清洁，弹垫能够在受挤压时产生收缩，增大与玻璃之间的摩擦力，保证玻璃正常向前传输，限位板限制玻璃向前运输的活动范围，滚轮能够在玻璃向前移动时将会跟随转动，能够减少玻璃与工作台之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、装置本体；2、支架；3、弹垫；4、出料轮；5、工作台；6、皮带；7、修边轮组；8、电动机一；9、限位板；10、送料轮；11、滚轮；12、挡板；13、锥形罩；14、导管；15、抽料泵；16、支腿；17、废料箱；18、电动机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可减小玻璃损伤的玻璃修边装置，包括装置本体1；装置本体1由工作台5、出料轮4和送料轮10组成，出料轮4和送料轮10位于工作台5两端，出料轮4和送料轮10均通过支架2固定在工作台5上侧，出料轮4和送料轮10外侧包裹有弹垫3，且弹垫3外侧设置有磨砂层，弹垫3能够在受挤压时产生收缩，增大与玻璃之间的摩擦力，保证玻璃正常向前传输，出料轮4与送料轮10之间通过皮带6旋转连接，送料轮10一端与电动机一8固定连接，电动机一8通过固定架与工作台5连接，送料轮10底端设置有滚轮11，且滚轮11两端与工作台5旋转连接，滚轮11能够在玻璃向前移动时将会跟随转动，能够减少玻璃与工作台5之间的摩擦力，工作台5上侧一端设置有限位板9，且限位板9位于送料轮10底端，限位板9限制玻璃向前运输的活动范围，工作台5上侧位于出料轮4和送料轮10之间的位置两端设置有修边轮组7，修边轮组7底端通过皮带6连接，修边轮组7底端与电动机二18连接，电动机二18位于工作台5底端，修边轮组7一侧均设置有锥形罩13，锥形罩13上侧设置有挡板12，且挡板12延伸至修边轮组7上侧，挡板12能够限制修边轮组7打磨时产生碎屑的活动范围，保持周围环境的清洁，锥形罩13一端入导管14链接，导管14另一端与抽料泵15连接，抽料泵15通过导管14与废料箱17连接，废料箱17位于工作台5底端，工作台5底端四周安装有支腿16。

本实用新型的工作原理是：使用时打开电动机一8和电动机二18，电动机一8带动出料轮4和送料轮10进行转动，电动机二18带动修边轮组7转动，将需要打磨的玻璃放在送料轮10底端的工作台5上侧，通过送料轮10向前传输，修边轮组7将会对玻璃的两边进行修正，抽料泵15工作时能够将修正产生的碎屑通过锥形罩13吸入，通过导管14导入废料箱17内部，打磨完成后通过出料轮4将玻璃导出，修边轮组7设置有多个修边轮，且修边轮的摩擦系数逐渐增加，打磨时能够提高打磨质量，打磨使用的是金刚砂海绵，质地较软，不会对玻璃造成伤害，挡板12能够限制修边轮组7打磨时产生碎屑的活动范围，保持周围环境的清洁，弹垫3能够在受挤压时产生收缩，增大与玻璃之间的摩擦力，保证玻璃正常向前传输，限位板9限制玻璃向前运输的活动范围，滚轮11能够在玻璃向前移动时将会跟随转动，能够减少玻璃与工作台5之间的摩擦力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种可减小玻璃损伤的玻璃修边装置，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由工作台(5)、出料轮(4)和送料轮(10)组成，所述出料轮(4)和送料轮(10)位于工作台(5)两端，所述出料轮(4)和送料轮(10)均通过支架(2)固定在工作台(5)上侧，所述出料轮(4)与送料轮(10)之间通过皮带(6)旋转连接，所述送料轮(10)一端与电动机一(8)固定连接，所述电动机一(8)通过固定架与工作台(5)连接，所述工作台(5)上侧位于出料轮(4)和送料轮(10)之间的位置两端设置有修边轮组(7)，所述修边轮组(7)底端通过皮带(6)连接，所述修边轮组(7)底端与电动机二(18)连接，所述电动机二(18)位于工作台(5)底端，所述修边轮组(7)一侧均设置有锥形罩(13)，所述锥形罩(13)一端入导管(14)链接，所述导管(14)另一端与抽料泵(15)连接，所述抽料泵(15)通过导管(14)与废料箱(17)连接，所述废料箱(17)位于工作台(5)底端，所述工作台(5)底端四周安装有支腿(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可减小玻璃损伤的玻璃修边装置，其特征在于：所述锥形罩(13)上侧设置有挡板(12)，且挡板(12)延伸至修边轮组(7)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种可减小玻璃损伤的玻璃修边装置，其特征在于：所述出料轮(4)和送料轮(10)外侧包裹有弹垫(3)，且弹垫(3)外侧设置有磨砂层。

4.根据权利要求1所述的一种可减小玻璃损伤的玻璃修边装置，其特征在于：所述工作台(5)上侧一端设置有限位板(9)，且限位板(9)位于送料轮(10)底端。

5.根据权利要求1所述的一种可减小玻璃损伤的玻璃修边装置，其特征在于：所述送料轮(10)底端设置有滚轮(11)，且滚轮(11)两端与工作台(5)旋转连接。

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