CN211490689U - 一种数控机床齿条除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床齿条除尘装置，包括固定板、转动结构、外齿轮、转动孔、移动齿条、内齿轮、固定轴、弹簧、除尘结构、移动板、刷子、第二滑槽、固定孔和第一滑槽。本实用新型的有益效果是：当用外六角扳手插入转动孔时，向转动孔方向推动并转动外齿轮，带动一对刷子做同向或异向运动，从而适应不同大小的数控机床齿条，拔出外六角扳手，在弹簧的作用下，推动外齿轮向内齿轮方向运动，从而使外齿轮和内齿轮啮合，限制移动板和刷子运动，实现了通过转动转动孔，便可调节刷子之间的距离，从而适合不同大小的数控机床齿条，数控机床的运动端带动固定板运动，从而带动刷子运动，达到除去数控机床齿条上灰尘的效果，延长数控机床的寿命。

Description

一种数控机床齿条除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体为一种数控机床齿条除尘装置，属于数控机床技术领域。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，通过所述数控机床齿条，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，为了保证零件加工精度和数控机床寿命，对数控机床齿条的除尘存在必要。

然而，传统一种数控机床齿条除尘装置，对不同数控机床齿条的大小适应能力较小，不便于调节，导致除尘效果较差，从而影响零件加工精度和数控机床寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床齿条除尘装置，实现了通过转动转动孔，便可调节刷子之间的距离，从而适合不同大小的数控机床齿条，数控机床的运动端带动固定板运动，从而带动刷子运动，达到除去数控机床齿条上灰尘的效果，延长数控机床的寿命。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种数控机床齿条除尘装置，包括固定板及其设于所述固定板一端连接的除尘结构，所述除尘结构包括移动板、刷子和第二滑槽，所述固定板的一端设有所述第二滑槽,所述第二滑槽的顶端和底端均滑动连接有所述移动板，一对所述移动板的一端均固定连接有所述刷子，所述固定板的内部设有第一滑槽，所述固定板靠近于所述第二滑槽的一端连接有转动结构，所述转动结构包括外齿轮、转动孔、移动齿条、内齿轮、固定轴和弹簧，所述第一滑槽的两端均滑动连有所述移动齿条，一对所述移动齿条的一端均分别和一对所述移动板的一端固定连接，一对所述移动齿条的一端均和所述外齿轮啮合，所述外齿轮的靠近于所述第二滑槽的一端设有所述转动孔，所述外齿轮的背离所述转动孔的一端滑动连接有所述固定轴，所述固定轴的背离所述外齿轮的一端和所述固定板的一端固定连接，所述固定轴套接有所述弹簧，所述弹簧的一端和所述外齿轮的一端抵触，所述弹簧的背离所述外齿轮的一端和所述固定板的一端抵触，所述外齿轮的背离所述固定轴的一端啮合有所述内齿轮，所述内齿轮的一端和所述固定板固定连接。

优选的，为了防止所述齿条和所述固定板脱离，所述转动结构还包括限位槽，所述固定板的靠近于一对所述移动齿条的一端均设有所述限位槽，一对所述移动齿条分别和所述限位槽滑动连接。

优选的，为了便于所述齿条滑动，一对所述移动齿条的切面均呈“T”型，一对所述移动齿条的长度相等。

优选的，为了防止所述外齿轮和所述固定板脱离，所述转动结构还包括挡板，所述内齿轮的背离所述外齿轮的一端固定连接有所述挡板，所述挡板的一端和所述固定板固定连接。

优选的，为了便于所述外齿轮的转动，所述挡板为圆环状，所述挡板的直径大于所述外齿轮的直径。

优选的，为了便于所述固定板的固定，所述固定板的两端均设有一对固定孔，多个所述固定板呈矩形列阵排列。

优选的，为了使所述外齿轮能够被推动，所述转动孔呈六边形，所述固定轴的长度大于所述外齿轮的厚度。

优选的，为了使所述移动板能够顺利滑动，一对所述移动板的长度等于所述第二滑槽的宽度，一对所述刷子的宽度均等于所述移动板的宽度。

本实用新型的有益效果是：当用外六角扳手插入转动孔时，由于外齿轮的靠近于第二滑槽的一端和内齿轮啮合，且内齿轮和固定板固定连接，所以限制外齿轮的转动，由于外齿轮的背离转动孔的一端和固定轴滑动连接，所以当向转动孔方向推动外齿轮时，外齿轮和内齿轮脱离，从而解除其转动限制，转动扳手，带动外齿轮转动，由于外齿轮的两端分别和一对移动齿条啮合，所以带动一对移动齿条做同向或异向运动，由于一对移动齿条的一端均分别连接有移动板，移动板和第二滑槽滑动连接，所以带动一对移动板做同向或异向运动，由于一对移动板的一端均固定连接有刷子，所以带动一对刷子做同向或异向运动，从而适应不同大小的数控机床齿条，拔出外六角扳手，在弹簧的作用下，推动外齿轮向内齿轮方向运动，从而使外齿轮和内齿轮啮合，从而限制外齿轮转动，从而限制移动齿条运动，限制移动板和刷子运动，实现了通过转动转动孔，便可调节刷子之间的距离，从而适合不同大小的数控机床齿条，数控机床的运动端带动固定板运动，从而带动刷子运动，达到除去数控机床齿条上灰尘的效果，延长数控机床的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的转动结构的结构示意图；

图3为图1所示的除尘结构的结构示意图；

图4为图3所示的A部放大示意图；

图5为图1所示的固定轴与外齿轮的连接结构示意图；

图6为图5所示的B部放大示意图。

图中：1、固定板，2、转动结构，21、外齿轮，22、转动孔，23、挡板，24、移动齿条，25、限位槽，26、内齿轮，27、固定轴，28、弹簧，3、除尘结构，31、移动板，32、刷子，33、第二滑槽，4、固定孔，5、第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种数控机床齿条除尘装置，包括固定板1及其设于所述固定板1一端连接的除尘结构3，所述除尘结构3包括移动板31、刷子32和第二滑槽33，所述固定板1的一端设有所述第二滑槽33,所述第二滑槽33的顶端和底端均滑动连接有所述移动板31，一对所述移动板31的一端均固定连接有所述刷子32，所述固定板1的内部设有第一滑槽5，所述固定板1靠近于所述第二滑槽33的一端连接有转动结构2，所述转动结构2包括外齿轮21、转动孔22、移动齿条24、内齿轮26、固定轴27和弹簧28，所述第一滑槽5的两端均滑动连有所述移动齿条24，一对所述移动齿条24的一端均分别和一对所述移动板31的一端固定连接，一对所述移动齿条24的一端均和所述外齿轮21啮合，所述外齿轮21的靠近于所述第二滑槽33的一端设有所述转动孔22，所述外齿轮21的背离所述转动孔22的一端滑动连接有所述固定轴27，所述固定轴27的背离所述外齿轮21的一端和所述固定板1的一端固定连接，所述固定轴27套接有所述弹簧28，所述弹簧28的一端和所述外齿轮21的一端抵触，所述弹簧28的背离所述外齿轮21的一端和所述固定板1的一端抵触，所述外齿轮21的背离所述固定轴27的一端啮合有所述内齿轮26，所述内齿轮26的一端和所述固定板1固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动结构2还包括限位槽25，所述固定板1的靠近于一对所述移动齿条24的一端均设有所述限位槽25，一对所述移动齿条24分别和所述限位槽25滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，一对所述移动齿条24的切面均呈“T”型，一对所述移动齿条24的长度相等。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动结构2还包括挡板23，所述内齿轮26的背离所述外齿轮21的一端固定连接有所述挡板23，所述挡板23的一端和所述固定板1固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板23为圆环状，所述挡板23的直径大于所述外齿轮21的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板1的两端均设有一对固定孔4，多个所述固定板1呈矩形列阵排列。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动孔22呈六边形，所述固定轴27的长度大于所述外齿轮21的厚度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，一对所述移动板31的长度等于所述第二滑槽33的宽度，一对所述刷子32的宽度均等于所述移动板31的宽度。

本实用新型在使用时，将数控机床齿条和一对刷子32之间的距离进行比较，用外六角扳手插入转动孔22，由于外齿轮21的靠近于第二滑槽33的一端和内齿轮26啮合，且内齿轮26和固定板1固定连接，所以限制外齿轮21的转动，由于外齿轮21的背离转动孔22的一端和固定轴27滑动连接，所以当向转动孔22方向推动外齿轮21时，外齿轮21和内齿轮26脱离，从而解除其转动限制，转动扳手，带动外齿轮21转动，由于外齿轮21的两端分别和一对移动齿条24啮合，一对移动齿条24的切面均呈“T”型，一对移动齿条24的长度相等，所以带动一对移动齿条24做同向或异向运动，由于一对移动齿条24的一端均分别连接有移动板31，移动板31和第二滑槽33滑动连接，固定板1的靠近于一对移动齿条24的一端均设有限位槽25，一对移动齿条24分别和限位槽25滑动连接，避免移动齿条24和固定板1脱离，所以带动一对移动板31做同向或异向运动，由于一对移动板31的一端均固定连接有刷子32，所以带动一对刷子32做同向或异向运动，将一对刷子32之间的距离调节至合适的距离，拔出外六角扳手，在弹簧28的作用下，推动外齿轮21向内齿轮26方向运动，从而使外齿轮21和内齿轮26啮合，内齿轮26的背离外齿轮21的一端固定连接有所述挡板23，挡板23的一端和固定板1固定连接，防止外齿轮21和固定板1脱离，从而限制外齿轮21转动，从而限制移动齿条24运动，限制移动板31和刷子32运动，将数控机床齿条放置一对刷子32之间，将固定板1通过固定孔4固定在数控机床的移动端，在数控机床工作时，数控机床的移动端带动固定板1运动，从而带动刷子32运动，达到除去数控机床移动齿条24上灰尘的效果，延长数控机床的寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种数控机床齿条除尘装置，包括固定板(1)及其设于所述固定板(1)一端连接的除尘结构(3)，其特征在于：所述除尘结构(3)包括移动板(31)、刷子(32)和第二滑槽(33)，所述固定板(1)的一端设有所述第二滑槽(33),所述第二滑槽(33)的顶端和底端均滑动连接有所述移动板(31)，一对所述移动板(31)的一端均固定连接有所述刷子(32)，所述固定板(1)的内部设有第一滑槽(5)，所述固定板(1)靠近于所述第二滑槽(33)的一端连接有转动结构(2)，所述转动结构(2)包括外齿轮(21)、转动孔(22)、移动齿条(24)、内齿轮(26)、固定轴(27)和弹簧(28)，所述第一滑槽(5)的两端均滑动连有所述移动齿条(24)，一对所述移动齿条(24)的一端均分别和一对所述移动板(31)的一端固定连接，一对所述移动齿条(24)的一端均和所述外齿轮(21)啮合，所述外齿轮(21)的靠近于所述第二滑槽(33)的一端设有所述转动孔(22)，所述外齿轮(21)的背离所述转动孔(22)的一端滑动连接有所述固定轴(27)，所述固定轴(27)的背离所述外齿轮(21)的一端和所述固定板(1)的一端固定连接，所述固定轴(27)套接有所述弹簧(28)，所述弹簧(28)的一端和所述外齿轮(21)的一端抵触，所述弹簧(28)的背离所述外齿轮(21)的一端和所述固定板(1)的一端抵触，所述外齿轮(21)的背离所述固定轴(27)的一端啮合有所述内齿轮(26)，所述内齿轮(26)的一端和所述固定板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床齿条除尘装置，其特征在于：所述转动结构(2)还包括限位槽(25)，所述固定板(1)的靠近于一对所述移动齿条(24)的一端均设有所述限位槽(25)，一对所述移动齿条(24)分别和所述限位槽(25)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床齿条除尘装置，其特征在于：一对所述移动齿条(24)的切面均呈“T”型，一对所述移动齿条(24)的长度相等。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床齿条除尘装置，其特征在于：所述转动结构(2)还包括挡板(23)，所述内齿轮(26)的背离所述外齿轮(21)的一端固定连接有所述挡板(23)，所述挡板(23)的一端和所述固定板(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床齿条除尘装置，其特征在于：所述挡板(23)为圆环状，所述挡板(23)的直径大于所述外齿轮(21)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床齿条除尘装置，其特征在于：所述固定板(1)的两端均设有一对固定孔(4)，多个所述固定板(1)呈矩形列阵排列。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床齿条除尘装置，其特征在于：所述转动孔(22)呈六边形，所述固定轴(27)的长度大于所述外齿轮(21)的厚度。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床齿条除尘装置，其特征在于：一对所述移动板(31)的长度等于所述第二滑槽(33)的宽度，一对所述刷子(32)的宽度均等于所述移动板(31)的宽度。

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