CN211489340U - 一种自动取料式金属热冲压设备 - Google Patents
一种自动取料式金属热冲压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211489340U CN211489340U CN201922178600.8U CN201922178600U CN211489340U CN 211489340 U CN211489340 U CN 211489340U CN 201922178600 U CN201922178600 U CN 201922178600U CN 211489340 U CN211489340 U CN 211489340U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching press
- hot stamping
- metal hot
- groove
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 14
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动取料式金属热冲压设备，包括冲压模板、凹槽、第一吸磁体、冷却机构和放置板，所述冲压模板顶端的中心位置处设置有凹槽，且凹槽底端的冲压模板的内部设置有第一吸磁体，所述凹槽两侧冲压模板的内部均设置有冷却机构，所述冲压模板的一侧固定链接有第一支撑板，且第一支撑板顶端的内部设置有放置槽，所述冲压模板的另一侧固定链接有第二支撑板，所述第一支撑板与冲压块顶端的一侧均固定链接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有自动上料卸料机构。本实用新型一种自动取料式金属热冲压设备不仅实现了该金属热冲压设备准确放料，实现了该金属热冲压设备散热效果，而且实现了该金属热冲压设备自动上料功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种自动取料式金属热冲压设备。
背景技术
随着社会不断的发展，冲压设备样式也越来越多样化，其中金属热冲压设备是其中一种冲压设备，而这种冲压设备常常用于零件加工制作，由于零件加工的过程中常常需要人工将成型零件取出，从而使危险性增加。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
（1）传统的一种自动取料式金属热冲压设备，在使用时由于自动放料无法保证料源放入到凹槽内，从而影响成品效果；
（2）传统的一种自动取料式金属热冲压设备，在使用时由于加热的过程中会导致其将热量过大，从而需要将该设备停机一端时间；
（3）传统的一种自动取料式金属热冲压设备，在使用时由于需要人工放料，从而使工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动取料式金属热冲压设备，以解决上述背景技术中提出放料倾斜、热量过大以及人工放料过慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括冲压模板、凹槽、第一吸磁体、冷却机构和放置板，所述冲压模板顶端的中心位置处设置有凹槽，且凹槽底端的冲压模板的内部设置有第一吸磁体，所述凹槽两侧冲压模板的内部均设置有冷却机构，所述冲压模板的一侧固定链接有第一支撑板，且第一支撑板顶端的内部设置有放置槽，所述冲压模板的另一侧固定链接有第二支撑板，所述第一支撑板与冲压块顶端的一侧均固定链接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有自动上料卸料机构，所述自动上料卸料机构的内部依次设置有移动板、滑槽、安装块、伸缩杆、第二吸磁体、吸盘、连接杆、齿轮以及电机，所述移动板的一侧设置有连接杆，所述移动板的内部设置有滑槽，所述滑槽一侧的两端均设置有安装块，且安装块一端通过滑槽与连接杆固定链接所述支撑柱的固定有放置板，所述放置板顶端的中心位置处设置有液压缸。
优选的，所述冷却机构的内部依次设置有放置箱、安装槽、冷却管以及固定块，所述放置箱的内部设置有安装槽，且安装槽内部的两端均设置有固定块。
优选的，所述安装槽的内部安装有冷却管，且冷却管通过固定块进行固定。
优选的，所述安装块底端的中心位置处设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端设置有第二吸磁体，所述伸缩杆另的一端设置有吸盘。
优选的，所述连接杆一侧的底端安装有电机，所述电机的顶端固定链接有齿轮，且齿轮与连接杆相配合。
优选的，所述液压缸的一端固定链接有冲压块，所述液压缸的两端均设置有支撑杆，所述支撑杆的外部设置有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动取料式金属热冲压设备不仅实现了该金属热冲压设备准确放料，实现了该金属热冲压设备散热效果，而且实现了该金属热冲压设备自动上料功能；
（1）通过第二吸磁体与第一吸磁体的共同作用，可使得料源能够正确放置到凹槽的内部，从而避免料源放入时出现倾斜，因此导致在制作时影响成品的效果，从而实现了该设备准确放料；
（2）通过冷却管的作用，可对凹槽进行散热，避免热度过高从而影响制作成品，因此实现了该金属热冲压设备具备散热效果，从而可提高该设备的工作效率；
（3）通过伸缩杆的下压使得第二吸磁体下压并将料源吸住，而由伸缩杆进行收缩，再有电机的作用可使齿轮带动连接杆移动，同时带动安装块移动，从而实现了该设备具备自动上料的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的冷却机构剖面结构示意图；
图3为本实用新型的自动上料卸料机构局部俯视结构示意图；
图4为本实用新型的自动上料卸料机构局部正式结构示意图。
图5为本实用新型的侧视结构示意图
图中：1、冲压模板；2、凹槽；3、第一吸磁体；4、冷却机构；401、放置箱；402、安装槽；403、冷却管；404、固定块；5、放置槽；6、第一支撑板；7、自动上料卸料机构；701、移动板；702、滑槽；703、安装块；704、伸缩杆；705、第二吸磁体；706、吸盘；707、连接杆；708、齿轮；709、电机；8、支撑柱；9、放置板；10、支撑杆；11、液压缸；12、弹簧；13、第二支撑板；14、冲压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：包括冲压模板1、凹槽2、第一吸磁体3、冷却机构4和放置板9，冲压模板1顶端的中心位置处设置有凹槽2，且凹槽2底端的冲压模板1的内部设置有第一吸磁体3，由于第一吸磁体3的作用可使得料源正确放置到凹槽2的内部，从而避免因倾斜所影响成品的效果，凹槽2两侧冲压模板1的内部均设置有冷却机构4，冷却机构4的内部依次设置有放置箱401、安装槽402、冷却管403以及固定块404，放置箱401的内部设置有安装槽402，且安装槽402内部的两端均设置有固定块404，安装槽402的内部安装有冷却管403，且冷却管403通过固定块404进行固定；
具体地，如图2所示，使用该机构时，当凹槽2温度过高时，可由于冷却管403的作用对凹槽2进行冷却，从而避免温度过高所导致制作过程中出现变形现象，从而实现了该设备冷却效果；
冲压模板1的一侧固定链接有第一支撑板6，且第一支撑板6顶端的内部设置有放置槽5，冲压模板1的另一侧固定链接有第二支撑板13，第一支撑板6与冲压块14顶端的一侧均固定链接有支撑柱8，支撑柱8的一侧设置有自动上料卸料机构7，自动上料卸料机构7的内部依次设置有移动板701、滑槽702、安装块703、伸缩杆704、第二吸磁体705、吸盘706、连接杆707、齿轮708以及电机709，移动板701的一侧设置有连接杆707，移动板701的内部设置有滑槽702，滑槽702一侧的两端均设置有安装块703，且安装块703一端通过滑槽702与连接杆707固定链接，安装块703底端的中心位置处设置有伸缩杆704，该伸缩杆704的型号可为TJC-C1，且伸缩杆704的底端设置有第二吸磁体705，伸缩杆704另的一端设置有吸盘706，连接杆707一侧的底端安装有电机709，该电机709的型号可为Y90S-2，电机709的顶端固定链接有齿轮708，且齿轮708与连接杆707相配合；
具体地，如图1、图3、图4和图5所示，使用该机构时，通过电机709的作用使得齿轮708带动连接杆707进行移动，从而使得安装块703进行移动，在伸缩杆704的作用下可使第二吸磁体705将料源吸住，同时由于吸盘706的作用可将已制作好的成品吸住，同理由于电机709的作用可带动安装块703移动，因此实现了该装置同时自动上料与取料的功能；
支撑柱8的固定有放置板9，放置板9顶端的中心位置处设置有液压缸11，液压缸11的一端固定链接有冲压块14，液压缸11的两端设置有支撑杆10，支撑杆10的外部设置有弹簧12；
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将料源放置在放置槽5的内部，在该设备进行工作时，可有电机709的作用促动齿轮708带动连接杆707进行移动，而由于连接杆707的移动带动安装块703进行移动，此时可由伸缩杆704的作用将第二吸磁体705进行下移，而第二吸磁体705可将料源吸住，同时由于电机709的作用，使得安装块703移动至凹槽2的上方，而由于伸缩杆704的作用可带动料源下移，由于第一吸磁体3的作用可使料源正确放置到凹槽2内部，随后安装块703移动而液压缸11带动冲压块14下压。
之后，当凹槽2温度过高时，可由于冷却管403的作用对凹槽2进行冷却，从而避免温度过高所导致制作过程中出现变形现象；
最后，电机709继续工作，从而带动安装块703移至到凹槽2上方，同理由于伸缩杆704的作用带动吸盘706下压，由吸盘706的作用可将制作成的成品进行吸住，此时第二吸磁体705也取好了料源，而在此时安装块703同时移动，从而实现了该设备具备同时上料与取料的功能；
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动取料式金属热冲压设备，包括冲压模板（1）、凹槽（2）、第一吸磁体（3）、冷却机构（4）和放置板（9），其特征在于：所述冲压模板（1）顶端的中心位置处设置有凹槽（2），且凹槽（2）底端的冲压模板（1）的内部设置有第一吸磁体（3），所述凹槽（2）两侧冲压模板（1）的内部均设置有冷却机构（4），所述冲压模板（1）的一侧固定链接有第一支撑板（6），且第一支撑板（6）顶端的内部设置有放置槽（5），所述冲压模板（1）的另一侧固定链接有第二支撑板（13），所述第一支撑板（6）与冲压块（14）顶端的一侧均固定链接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的一侧设置有自动上料卸料机构（7），所述自动上料卸料机构（7）的内部依次设置有移动板（701）、滑槽（702）、安装块（703）、伸缩杆（704）、第二吸磁体（705）、吸盘（706）、连接杆（707）、齿轮（708）以及电机（709），所述移动板（701）的一侧设置有连接杆（707），所述移动板（701）的内部设置有滑槽（702），所述滑槽（702）一侧的两端均设置有安装块（703），且安装块（703）一端通过滑槽（702）与连接杆（707）固定链接所述支撑柱（8）的固定有放置板（9），所述放置板（9）顶端的中心位置处设置有液压缸（11）。
2.根据权利要求1所述的一种自动取料式金属热冲压设备，其特征在于：所述冷却机构（4）的内部依次设置有放置箱（401）、安装槽（402）、冷却管（403）以及固定块（404），所述放置箱（401）的内部设置有安装槽（402），且安装槽（402）内部的两端均设置有固定块（404）。
3.根据权利要求2所述的一种自动取料式金属热冲压设备，其特征在于：所述安装槽（402）的内部安装有冷却管（403），且冷却管（403）通过固定块（404）进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种自动取料式金属热冲压设备，其特征在于：所述安装块（703）底端的中心位置处设置有伸缩杆（704），且伸缩杆（704）的底端设置有第二吸磁体（705），所述伸缩杆（704）另的一端设置有吸盘（706）。
5.根据权利要求1所述的一种自动取料式金属热冲压设备，其特征在于：所述连接杆（707）一侧的底端安装有电机（709），所述电机（709）的顶端固定链接有齿轮（708），且齿轮（708）与连接杆（707）相配合。
6.根据权利要求1所述的一种自动取料式金属热冲压设备，其特征在于：所述液压缸（11）的一端固定链接有冲压块（14），所述液压缸（11）的两端均设置有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的外部设置有弹簧（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922178600.8U CN211489340U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种自动取料式金属热冲压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922178600.8U CN211489340U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种自动取料式金属热冲压设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211489340U true CN211489340U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72414050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922178600.8U Active CN211489340U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种自动取料式金属热冲压设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211489340U (zh) |
-
2019
- 2019-12-09 CN CN201922178600.8U patent/CN211489340U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207325707U (zh) | 一种方便出料的冲压装置 | |
| CN112605246B (zh) | 一种cpu散热器用散热片自冲孔设备 | |
| WO2004037527A3 (de) | Vorrichtung zum stanzen, prägen und/oder verformen flacher elemente | |
| CN211489340U (zh) | 一种自动取料式金属热冲压设备 | |
| CN108435863A (zh) | 一种多工位冲床 | |
| CN208195451U (zh) | 一种基于五金冲压模具用冲头安装座 | |
| CN107433437B (zh) | 一种双工位自动一管式换热器组装设备 | |
| CN209918670U (zh) | 一种用于挂钩组件板材的冲孔模具 | |
| CN209225692U (zh) | 一种钕铁硼永磁体转运装置 | |
| CN211965629U (zh) | 一种汽车新能源充电接口的冲压模具 | |
| CN211071455U (zh) | 一种便于调节的打孔装置 | |
| CN210138990U (zh) | 空调蒸发器翅片模具 | |
| CN211437661U (zh) | 一种散热片加工用冲压设备 | |
| CN211192827U (zh) | 钥匙挂坠组装机 | |
| CN208373980U (zh) | 一种高散热超薄电视机背板冲压模具 | |
| CN217370165U (zh) | 新型冲床机身 | |
| CN214813924U (zh) | 一种铸件加工用冲压装置 | |
| CN106270048B (zh) | 一种弯曲配管冲压模具、弯曲配管冲压成型系统及方法 | |
| CN211366119U (zh) | 一种料盘转移机构 | |
| CN221269516U (zh) | 一种方便脱模的散热片冲压模具 | |
| CN209849601U (zh) | 一种导电接触片加工用折弯装置 | |
| CN218873525U (zh) | 一种冲压模具连续冲压用的送料装置 | |
| CN216391763U (zh) | 一种能够快速定位安装的时间顺序控制器 | |
| CN209753850U (zh) | 一种薄片毛坯自动上料机构 | |
| CN214064848U (zh) | 一种led路灯驱动电源散热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An automatic metal hot stamping equipment Effective date of registration: 20221027 Granted publication date: 20200915 Pledgee: Jiangsu SINOSURE technology microfinance Co.,Ltd. Pledgor: Minghongyu metal industry Nanjing Co.,Ltd. Registration number: Y2022980019739 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20200915 Pledgee: Jiangsu SINOSURE technology microfinance Co.,Ltd. Pledgor: Minghongyu metal industry Nanjing Co.,Ltd. Registration number: Y2022980019739 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |