CN208373980U - 一种高散热超薄电视机背板冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高散热超薄电视机背板冲压模具，包括固定座、减震基座、上模具和下模具，所述减震基座内部底端的中间位置处安装有半球芯，且半球芯的顶端固定有固定座，所述固定座两侧的减震基座内均安装有弹性原件，且减震基座顶端的两侧与固定座之间均固定有缓冲弹簧，所述固定座的顶端安装有下模固定板，且下模固定板中间位置处安装有下模具，所述下模固定板顶端的四个拐角处均设置有导套，且导套得把的底端均通过弹簧安装有缓冲板。本实用新型通过安装有风机、导热管和散热窗口，能够迅速将冲压过程产生的热量散去，使得模具不会因为频繁作业而升温，冲压效果更好，延长了装置的使用寿命。

Description

一种高散热超薄电视机背板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高散热超薄电视机背板冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，随着电视机应用越来越广泛，电视机背板变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握电视机背板的设计技巧，使得设计的电视机背板既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低，现有的电视机背板冲压模具结构较为复杂，冷却效果不好，并且冷却完成的钣金件不易取出，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种高散热超薄电视机背板冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高散热超薄电视机背板冲压模具，包括固定座、减震基座、上模具和下模具，所述减震基座内部底端的中间位置处安装有半球芯，且半球芯的顶端固定有固定座，所述固定座两侧的减震基座内均安装有弹性原件，且减震基座顶端的两侧与固定座之间均固定有缓冲弹簧，所述固定座的顶端安装有下模固定板，且下模固定板中间位置处安装有下模具，所述下模固定板顶端的四个拐角处均设置有导套，且导套得把的底端均通过弹簧安装有缓冲板，所述下模具的顶端安装有上模具，且上模具的顶端固定有上模固定板，所述上模固定板顶端的中间位置处设置有安装盘，且上模固定板底端的四个拐角处均固定有与导套相互配合的导柱，所述下模具内部的中间位置处设置有顶杆槽，且顶杆槽下方的下模具内部固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆两侧的下模具内部均安装有风机，且风机的顶端均匀设置有导热管。

优选的，所述固定座的底端与半球芯的顶端相吻合，且固定座的两侧均与弹性原件连接。

优选的，所述减震基座两端的中间位置处均设置有荧光条。

优选的，所述导套的内径大于导柱的外径，且导柱的直径由上至下逐渐减小。

优选的，所述风机两端的下模具上均开设有散热窗口，且散热窗口上皆均匀设置有散热翅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高散热超薄电视机背板冲压模具通过安装有风机、导热管和散热窗口，能够迅速将冲压过程产生的热量散去，使得模具不会因为频繁作业而升温，冲压效果更好，延长了装置的使用寿命，散热窗口上均匀设置有散热翅，进一步增加了装置的散热能力，装置通过安装有安装盘，使得装置便于固定安装，使用更方便，装置通过设置有减震基座，减震基座内部安装有半球芯和弹性元件，使得装置的减震能力和抗压能力较高，进一步延长了装置的使用寿命，提高了装置的耐用性，装置通过安装有导柱和导套，使得装置定位更精准，增加了冲压的精确度，导套内部的底端设置有缓冲板，能够对下压的导柱进行缓冲，避免导柱因压力过大发生损坏，导柱底端较细顶端较粗，进入导套更方便，装置通过设置有顶杆槽和液压伸缩杆，液压伸缩杆可直接将冲压完成的电视机背板顶出，使得装置能够自动卸料，提高了装置使用的便捷性，节约了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的正视剖面示意图；

图中：1、上模固定板；2、散热窗口；3、固定座；4、缓冲弹簧；5、减震基座；6、安装盘；7、上模具；8、下模具；9、下模固定板；10、荧光条；11、导柱；12、导热管；13、顶杆槽；14、导套；15、液压伸缩杆；16、弹性原件；17、风机；18、缓冲板；19、半球芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种高散热超薄电视机背板冲压模具，包括固定座3、减震基座5、上模具7和下模具8，减震基座5内部底端的中间位置处安装有半球芯19，且半球芯19的顶端固定有固定座3，减震基座5两端的中间位置处均设置有荧光条10，便于夜间定位，固定座3两侧的减震基座5内均安装有弹性原件16，且减震基座5顶端的两侧与固定座3之间均固定有缓冲弹簧4，固定座3的底端与半球芯19的顶端相吻合，且固定座3的两侧均与弹性原件16连接，减震效果更好，固定座3的顶端安装有下模固定板9，且下模固定板9中间位置处安装有下模具8，下模固定板9顶端的四个拐角处均设置有导套14，且导套14得把的底端均通过弹簧安装有缓冲板18，下模具8的顶端安装有上模具7，且上模具7的顶端固定有上模固定板1，上模固定板1顶端的中间位置处设置有安装盘6，且上模固定板1底端的四个拐角处均固定有与导套14相互配合的导柱11，导套14的内径大于导柱11的外径，且导柱11的直径由上至下逐渐减小，进入导套14更方便，下模具8内部的中间位置处设置有顶杆槽13，且顶杆槽13下方的下模具8内部固定有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15两侧的下模具8内部均安装有风机17，且风机17的顶端均匀设置有导热管12，风机17两端的下模具8上均开设有散热窗口2，且散热窗口2上皆均匀设置有散热翅，散热效果更好。

工作原理：使用时，首先利用安装盘6将上模固定板1安装至冲压装置上，接着将下模固定板9与固定座3连接，之后冲压装置下压，使得导柱11下压，进入导套14内，此时上模具7与下模具8压紧，对板材进行冲压成型，同时，风机17工作，冲压过程产生的热量经导热管12传导至风机17处，在风机的作用下由散热窗口2散至空气中，当电视机背板成型并冷却后，冲压装置工作带动上模固定板1上移，导柱11与导套14分离，液压伸缩杆15工作，其输出端穿过顶杆槽13并将成型的电视机背板顶出，实现了装置的自动卸料，提高了装置使用的便捷性，节约了劳动力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高散热超薄电视机背板冲压模具，包括固定座（3）、减震基座（5）、上模具（7）和下模具（8），其特征在于：所述减震基座（5）内部底端的中间位置处安装有半球芯（19），且半球芯（19）的顶端固定有固定座（3），所述固定座（3）两侧的减震基座（5）内均安装有弹性原件（16），且减震基座（5）顶端的两侧与固定座（3）之间均固定有缓冲弹簧（4），所述固定座（3）的顶端安装有下模固定板（9），且下模固定板（9）中间位置处安装有下模具（8），所述下模固定板（9）顶端的四个拐角处均设置有导套（14），且导套（14）得把的底端均通过弹簧安装有缓冲板（18），所述下模具（8）的顶端安装有上模具（7），且上模具（7）的顶端固定有上模固定板（1），所述上模固定板（1）顶端的中间位置处设置有安装盘（6），且上模固定板（1）底端的四个拐角处均固定有与导套（14）相互配合的导柱（11），所述下模具（8）内部的中间位置处设置有顶杆槽（13），且顶杆槽（13）下方的下模具（8）内部固定有液压伸缩杆（15），所述液压伸缩杆（15）两侧的下模具（8）内部均安装有风机（17），且风机（17）的顶端均匀设置有导热管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高散热超薄电视机背板冲压模具，其特征在于：所述固定座（3）的底端与半球芯（19）的顶端相吻合，且固定座（3）的两侧均与弹性原件（16）连接。

3.根据权利要求1所述的一种高散热超薄电视机背板冲压模具，其特征在于：所述减震基座（5）两端的中间位置处均设置有荧光条（10）。

4.根据权利要求1所述的一种高散热超薄电视机背板冲压模具，其特征在于：所述导套（14）的内径大于导柱（11）的外径，且导柱（11）的直径由上至下逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种高散热超薄电视机背板冲压模具，其特征在于：所述风机（17）两端的下模具（8）上均开设有散热窗口（2），且散热窗口（2）上皆均匀设置有散热翅。