CN211489326U - 一种新型原料铜排成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型原料铜排成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底部开设有呈环状围绕的弹簧孔，弹簧孔的两旁的上模座交替加工有贯穿的套筒孔和上模螺孔；所述弹簧孔内插入弹簧的一端，套筒孔内插入套筒的一端，上模螺孔内啮合上模螺丝，弹簧另一端分别贯穿上垫板和上夹板延伸至外部，套筒的底部延伸至上垫板的套筒孔内，上垫板和上夹板相互叠加。本新型原料铜排成型模具，上模座在下降时，弹簧会与止挡板相接触，内导柱会进入下模板内，起到导向的目的，在冲头整体下降，冲击力作用于铜排模具内，完成开孔，一次成型，从而节约了产品成型的时间。

Description

一种新型原料铜排成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型原料铜排成型模具。

背景技术

现有的针对板材较厚的模具，现有技术是通过下料模，成型模，再冲孔模三套模具制作而成，此工序繁锁，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型原料铜排成型模具，具有成型模具放入冲孔模中一次成型，从而节约了产品成型的时间的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型原料铜排成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底部开设有呈环状围绕的弹簧孔，弹簧孔的两旁的上模座交替加工有贯穿的套筒孔和上模螺孔；

所述弹簧孔内插入弹簧的一端，套筒孔内插入套筒的一端，上模螺孔内啮合上模螺丝，弹簧另一端分别贯穿上垫板和上夹板延伸至外部，套筒的底部延伸至上垫板的套筒孔内，上垫板和上夹板相互叠加；

所述上模螺丝的顶部位于上垫板内，上模螺丝与上夹板啮合延伸至外部，上夹板内插入内导柱，内导柱的顶端抵在上垫板上，内导柱的底端贯穿叠加的止挡板和脱料板，并延伸至外部；

所述止挡板的顶面与弹簧的底端相连接，止挡板上固定贯穿脱料板的冲头；

所述下模座上开设下模螺孔，下模螺孔内啮合有下模螺丝，下模螺丝啮合有相互叠加的下模板和下垫板，下模板上开设台阶槽，台阶槽内放置铜排模具，铜排模具的前端搭在下模板上，冲头对准铜排模具。

优选的，所述止挡板和脱料板之间通过合销连接，下模板和下垫板之间也通过合销连接。

优选的，所述铜排模具呈Z“字”型，铜排模具的高度与台阶槽深度相适配。

优选的，所述下模板上开设有供内导柱贯穿的孔位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本新型原料铜排成型模具，上模座在下降时，弹簧会与止挡板相接触，内导柱会进入下模板内，起到导向的目的，在冲头整体下降，冲击力作用于铜排模具内，完成开孔，一次成型，从而节约了产品成型的时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧视图；

图2为本实用新型的下模板和铜排模具俯视图；

图3为本实用新型的上模座俯视图；

图4为本实用新型的上垫板俯视图；

图5为本实用新型的上夹板俯视图；

图6为本实用新型的止挡板俯视图；

图7为本实用新型的脱料板俯视图；

图8为本实用新型的下模板俯视图；

图9为本实用新型的下垫板俯视图；

图10为本实用新型的下模座俯视图。

图中：1、上模座；11、弹簧孔；111、弹簧；12、套筒孔；121、套筒；13、上模螺孔；131、上模螺丝；2、上垫板；3、上夹板；31、内导柱；4、止挡板；41、冲头；5、脱料板；6、下模板；61、台阶槽；7、下垫板；8、下模座；81、下模螺孔；811、下模螺丝；9、铜排模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中子母标注含义为C:6-φ9.0(等高套筒，钻穿)，K:4-φ21.0(内导柱，钻穿)，L:4-φ8.000(合销，割)单+0.005，M:1-M5(螺丝，攻穿)，M1:10-M6沉头孔(φ7.0钻穿，Q:1-φ11.0(A冲冲孔2，钻穿)，Q1:1-φ12.0(冲孔，钻穿)，W:1-φ3.0(穿线孔，钻穿)。

请参阅图1，一种新型原料铜排成型模具，包括上模座1和下模座8，上模座1的底部开设有呈环状围绕的弹簧孔11，弹簧孔11的两旁的上模座1交替加工有贯穿的套筒孔12和上模螺孔13，弹簧孔11设置在底部，为弹簧111的顶部起到支撑的作用，套筒孔12和上模螺孔13两者贯穿供套筒121和上模螺丝131贯穿。

请参阅图2，下模座8上开设下模螺孔81，下模螺孔81内啮合有下模螺丝811，下模螺丝811啮合有相互叠加的下模板6和下垫板7，下模螺丝811将下模板6和下垫板7两者固定在一起，下模板6上开设有供内导柱31贯穿的孔位，在上模座1下降时会带动内导柱31整体下降，下模板6上开设台阶槽61，台阶槽61内放置铜排模具9，铜排模具9的前端搭在下模板6上，冲头41对准铜排模具9，铜排模具9呈Z“字”型，铜排模具9的高度与台阶槽61深度相适配，铜排模具9可以完成贴合在下模板6上，铜排模具9放入台阶槽61中一次成型，从而节约了产品成型的时间。

请参阅图3-10，弹簧孔11内插入弹簧111的一端，套筒孔12内插入套筒121的一端，上模螺孔13内啮合上模螺丝131，上模螺丝131啮合将上模螺孔13固定，弹簧111另一端分别贯穿上垫板2和上夹板3延伸至外部，套筒121的底部延伸至上垫板2的套筒孔12内，上垫板2和上夹板3相互叠加，上垫板2和上夹板3相互叠加固定；上模螺丝131的顶部位于上垫板2内，上模螺丝131与上夹板3啮合延伸至外部，上夹板3内插入内导柱31，内导柱31的顶端抵在上垫板2上，内导柱31的底端贯穿叠加的止挡板4和脱料板5，并延伸至外部，止挡板4和脱料板5之间通过合销连接，下模板6和下垫板7之间也通过合销连接；止挡板4的顶面与弹簧111的底端相连接，止挡板4上固定贯穿脱料板5的冲头41，冲头41在上模座1下降时，会带动冲头41整体下降。

工作原理：上模座1在下降时，弹簧111会与止挡板4相接触，同时内导柱31和冲头41在上模座1下降时，内导柱31会进入下模板6内，起到导向的目的，在冲头41整体下降，冲击力作用于铜排模具9内，完成开孔，一次成型，从而节约了产品成型的时间。

综上所述：本新型原料铜排成型模具，上模座1在下降时，弹簧111会与止挡板4相接触，内导柱31会进入下模板6内，起到导向的目的，在冲头41整体下降，冲击力作用于铜排模具9内，完成开孔，一次成型，从而节约了产品成型的时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型原料铜排成型模具，包括上模座(1)和下模座(8)，其特征在于：所述上模座(1)的底部开设有呈环状围绕的弹簧孔(11)，弹簧孔(11)的两旁的上模座(1)交替加工有贯穿的套筒孔(12)和上模螺孔(13)；

所述弹簧孔(11)内插入弹簧(111)的一端，套筒孔(12)内插入套筒(121)的一端，上模螺孔(13)内啮合上模螺丝(131)，弹簧(111)另一端分别贯穿上垫板(2)和上夹板(3)延伸至外部，套筒(121)的底部延伸至上垫板(2)的套筒孔(12)内，上垫板(2)和上夹板(3)相互叠加；

所述上模螺丝(131)的顶部位于上垫板(2)内，上模螺丝(131)与上夹板(3)啮合延伸至外部，上夹板(3)内插入内导柱(31)，内导柱(31)的顶端抵在上垫板(2)上，内导柱(31)的底端贯穿叠加的止挡板(4)和脱料板(5)，并延伸至外部；

所述止挡板(4)的顶面与弹簧(111)的底端相连接，止挡板(4)上固定贯穿脱料板(5)的冲头(41)；

所述下模座(8)上开设下模螺孔(81)，下模螺孔(81)内啮合有下模螺丝(811)，下模螺丝(811)啮合有相互叠加的下模板(6)和下垫板(7)，下模板(6)上开设台阶槽(61)，台阶槽(61)内放置铜排模具(9)，铜排模具(9)的前端搭在下模板(6)上，冲头(41)对准铜排模具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型原料铜排成型模具，其特征在于，所述止挡板(4)和脱料板(5)之间通过合销连接，下模板(6)和下垫板(7)之间也通过合销连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型原料铜排成型模具，其特征在于，所述铜排模具(9)呈Z“字”型，铜排模具(9)的高度与台阶槽(61)深度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种新型原料铜排成型模具，其特征在于，所述下模板(6)上开设有供内导柱(31)贯穿的孔位。

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