CN211488851U - 一种超声波轴承清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波轴承清洗装置，包括机体、送料结构、超声结构、供液结构及电控台；机体包括底座、废液箱及清洗箱；送料结构包括设于机体清洗箱内的导轨安装板和送料导轨；超声结构包括超声波发生器及换能器；供液结构包括油箱，油箱与清洗箱之间通过吸液管连通，在吸液管上设有油泵，油箱与废液箱之间通过回流管连通，在回流管上设有过滤器；所述电控台分别与超声波发生器和油泵电连接，控制超声波发生器及油泵的通断。本装置在通过自动送料结构运送轴承的过程中，利用超声波清洗结构对轴承进行清洗，可以保证每一个轴承都得以充分清洗，提高清洗效率，并防止轴承因振动、混合时相互撞击造成表面损伤，可以避免轴承品质受到影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗技术领域，特别涉及一种超声波轴承清洗装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，也是精密件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。轴承在加工完成后需要进行洗涤和清洗，尤其对于精度高的轴承，清洗必须要彻底。
现有的轴承清洗设备，通常使用的轴承清洗装置是将大量轴承一起加入清洗设备中进行清洗，这样的方式难以保证每一个轴承都得以充分清洗，清洗效率较低，并且在清洗过程中，轴承可能因振动、混合时相互撞击造成表面损伤，使得轴承品质受到影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种超声波轴承清洗装置，结合自动送料结构和超声波清洗结构，在通过自动送料结构运送轴承的过程中，利用超声波清洗结构对轴承进行清洗，以保证每一个轴承都得以充分清洗，提高清洗效率，并防止轴承因振动、混合时相互撞击造成表面损伤，避免轴承品质受到影响。
本实用新型公开了一种超声波轴承清洗装置，包括机体、送料结构、超声结构、供液结构及电控台；
所述机体包括底座、底座上侧的废液箱及废液箱上侧的清洗箱，清洗箱与废液箱之间连通；
所述送料结构包括设于机体清洗箱内的导轨安装板，导轨安装板上水平设置送料导轨；
所述超声结构包括超声波发生器及换能器；
所述供液结构包括油箱，油箱与清洗箱之间通过吸液管连通，在吸液管上设有油泵，油箱与废液箱之间通过回流管连通，在回流管上设有过滤器；
所述电控台分别与超声波发生器和油泵电连接，控制超声波发生器及油泵的通断。
本实用新型的超声波轴承清洗装置，将自动送料结构和超声波清洗结构进行结合，在通过自动送料结构运送轴承的过程中，利用超声波清洗结构对轴承进行清洗，以保证每一个轴承都得以充分清洗，提高清洗效率，并防止轴承因振动、混合时相互撞击造成表面损伤，避免轴承品质受到影响。
优选的，所述废液箱侧壁上设有液位观察窗。便于观察废液箱内的清洗液的量。
优选的，所述导轨安装板和送料导轨上分别设有安装孔，利用螺栓通过安装孔将送料导轨安装于导轨安装板上。利用螺栓通过安装孔将送料导轨安装于导轨安装板上，方便将送料导轨进行拆卸安装，便于对送料导轨进行清洗、维修及更换。
优选的，所述导轨安装板上的安装孔为条形安装孔，所述送料导轨上的安装孔为圆形安装孔或条形安装孔。导轨安装板上的安装孔为条形安装孔，可以根据轴承的大小，调节导轨的宽度，以适用于不同规格轴承的烘干处理。
优选的，还包括设于清洗箱内侧壁的液位传感器，所述液位传感器与电控台电连接。
优选的，所述超声结构还包括用于给换能器降温的冷却风扇。换能器在工作时会发热，冷却扇可以为换能器及时降温，防止换能器过热损坏。
优选的，所述清洗箱的底部设有出液口，清洗箱与废液箱之间由出液口连通。
本实用新型的有益效果：本实用新型的超声波轴承清洗装置，将自动送料结构和超声波清洗结构进行结合，在通过自动送料结构运送轴承的过程中，利用超声波清洗结构对轴承进行清洗，可以保证每一个轴承都得以充分清洗，提高清洗效率，并防止轴承因振动、混合时相互撞击造成表面损伤，可以避免轴承品质受到影响。
本实用新型的工作原理：本实用新型的超声波轴承清洗装置在工作时，将需要清洗的轴承通过送料导轨送入到清洗箱内，油泵启动，将清洗油液从油箱通过吸液管送入到清洗箱，超声波发生器启动后，换能器高频振动带动清洗液产生振动，清洗作业开始，冷却风扇不间断对换能器冷却降温，清洗后的杂质等污染物随油液进入到废液箱，并通过下部的回流管进入到过滤器进行过滤，然后再经回流管返回油箱，液位传感器控制清洗箱油液的量。当液面低于设定最低液面后，电控台控制油泵启动供油，当液面高于设定最高液面后，电控台控制油泵停止供油。
附图说明
图1为本实用新型的超声波轴承清洗装置的右视图；
图2为本实用新型的超声波轴承清洗装置的俯视图；
图3为图2中A的局部放大图。
图中：1-机体，11-底座，12-废液箱，121-液位观察窗口，13-清洗箱，131-出液口，2-送料结构，21-导轨安装板，22-送料导轨，23-安装孔，24-螺栓，3-超声结构，31-超声波发生器，32-换能器，33-冷却风扇，4-供液结构，41-油箱，42-吸液管，43-油泵，44-回流管，45-过滤器，5-电控台，6-液位传感器。
具体实施方式
实施例1：
如图1至图3所示，本实施例的超声波轴承清洗装置，一种超声波轴承清洗装置，包括机体1、送料结构2、超声结构3、供液结构4及电控台5；
所述机体1包括底座11、底座11上侧的废液箱12及废液箱12上侧的清洗箱13，清洗箱13与废液箱12之间连通；
所述送料结构2包括设于机体清洗箱13内的导轨安装板21，导轨安装板21上水平设置送料导轨22；所述导轨安装板21和送料导轨22上分别设有安装孔23，利用螺栓24通过安装孔23将送料导轨22安装于导轨安装板21上；所述导轨安装板21上的安装孔23为条形安装孔，所述送料导轨22上的安装孔23为圆形安装孔或条形安装孔。
所述超声结构3包括超声波发生器31及换能器32；
所述供液结构4包括油箱41，油箱41与清洗箱13之间通过吸液管42连通，在吸液管42上设有油泵43，油箱41与废液箱12之间通过回流管44连通，在回流管44上设有过滤器45；
所述电控台5分别与超声波发生器31和油泵43电连接，控制超声波发生器31及油泵43的通断。
实施例2：
如图1至图3所示，本实施例的超声波轴承清洗装置，一种超声波轴承清洗装置，包括机体1、送料结构2、超声结构3、供液结构4及电控台5；
所述机体1包括底座11、底座11上侧的废液箱12及废液箱12上侧的清洗箱13，清洗箱13与废液箱12之间连通；所述清洗箱13的底部设有出液口131，清洗箱13与废液箱12之间由出液口131连通；所述废液箱12侧壁上设有液位观察窗121；
所述送料结构2包括设于机体清洗箱13内的导轨安装板21，导轨安装板21上水平设置送料导轨22；所述导轨安装板21和送料导轨22上分别设有安装孔23，利用螺栓24通过安装孔23将送料导轨22安装于导轨安装板21上；所述导轨安装板21上的安装孔23为条形安装孔，所述送料导轨22上的安装孔23为圆形安装孔或条形安装孔；
所述超声结构3包括超声波发生器31及换能器32；所述超声结构3还包括用于给换能器32降温的冷却风扇33，在机体1中设置一个封闭的内腔，里面装有超声波用换能器32，冷却风扇33装配在封闭腔外侧；
所述供液结构4包括油箱41，油箱41与清洗箱13之间通过吸液管42连通，在吸液管42上设有油泵43，油箱41与废液箱12之间通过回流管44连通，在回流管44上设有过滤器45，油泵43固定安装在机体1后侧；
所述电控台5分别与超声波发生器31和油泵43电连接，控制超声波发生器31及油泵43的通断，电控台5布置在机体1上部；
还包括设于清洗箱13内侧壁的液位传感器6，所述液位传感器6与电控台5电连接。
超声波轴承清洗装置在工作时，将需要清洗的轴承7通过送料导轨22送入到清洗箱13内，油泵43启动，将清洗油液从油箱41通过吸液管42送入到清洗箱13，超声波发生器31启动后，换能器32高频振动带动清洗液产生振动，清洗作业开始，冷却风扇33不间断对换能器32冷却降温，清洗后的杂质等污染物随油液进入到废液箱12，并通过下部的回流管44进入到过滤器45进行过滤，然后再经回流管44返回油箱12，液位传感器6控制清洗箱13油液的量。当液面低于设定最低液面后，电控台5控制油泵43启动供油，当液面高于设定最高液面后，电控台5控制油泵43停止供油。
Claims (7)
1.一种超声波轴承清洗装置，其特征在于，包括机体（1）、送料结构（2）、超声结构（3）、供液结构（4）及电控台（5）；
所述机体（1）包括底座（11）、底座（11）上侧的废液箱（12）及废液箱（12）上侧的清洗箱（13），清洗箱（13）与废液箱（12）之间连通；
所述送料结构（2）包括设于机体清洗箱（13）内的导轨安装板（21），导轨安装板（21）上水平设置送料导轨（22）；
所述超声结构（3）包括超声波发生器（31）及换能器（32）；
所述供液结构（4）包括油箱（41），油箱（41）与清洗箱（13）之间通过吸液管（42）连通，在吸液管（42）上设有油泵（43），油箱（41）与废液箱（12）之间通过回流管（44）连通，在回流管（44）上设有过滤器（45）；
所述电控台（5）分别与超声波发生器（31）和油泵（43）电连接，控制超声波发生器（31）及油泵（43）的通断。
2.如权利要求1所述的超声波轴承清洗装置，其特征在于，所述废液箱（12）侧壁上设有液位观察窗（121）。
3.如权利要求1所述的超声波轴承清洗装置，其特征在于，所述导轨安装板（21）和送料导轨（22）上分别设有安装孔（23），利用螺栓（24）通过安装孔（23）将送料导轨（22）安装于导轨安装板（21）上。
4.如权利要求3所述的超声波轴承清洗装置，其特征在于，所述导轨安装板（21）上的安装孔（23）为条形安装孔，所述送料导轨（22）上的安装孔（23）为圆形安装孔或条形安装孔。
5.如权利要求1所述的超声波轴承清洗装置，其特征在于，还包括设于清洗箱（13）内侧壁的液位传感器（6），所述液位传感器（6）与电控台（5）电连接。
6.如权利要求1所述的超声波轴承清洗装置，其特征在于，所述超声结构（3）还包括用于给换能器（32）降温的冷却风扇（33）。
7.如权利要求1所述的超声波轴承清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（13）的底部设有出液口（131），清洗箱（13）与废液箱（12）之间由出液口（131）连通。
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| CN201921919084.3U CN211488851U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种超声波轴承清洗装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113714198A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-30 | 江苏昆轴精密机电有限公司 | 一种轴承清洗机 |
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2019
- 2019-11-08 CN CN201921919084.3U patent/CN211488851U/zh not_active Expired - Fee Related
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