CN211484014U - 一种适用于厨电的感温组件装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于厨电的感温组件装配结构,包括上下匹配安装的线圈盘、支撑架、设于线圈盘、支撑架之间的感温组件装配位,感温组件装配位包括分别开设于线圈盘和支撑架上的线圈盘装配孔和支撑架装配孔、插装于线圈盘装配孔、支撑架装配孔上的感温组件、控制感温组件在工作高度上下移动的弹性组件;线圈盘为圆弧盘体结构,线圈盘的外缘均匀分布有至少两个与安装壳体内部卡接于一体的卡接部,使得容器与线圈盘之间形成有弧形中空加热空间。本实用新型提供了一种可随容器的底部所在高度而变换自身所在的工作高度,不但可实现检测温度更加准确,而且灵活度高的适用于厨电的感温组件装配结构。
Description
技术领域
本实用新型属于厨电技术领域,尤其涉及一种适用于厨电的感温组件装配结构。
背景技术
炒菜机,是新一代微电脑操控智能烹饪设备,设备主要是方便,简单的操作,无油烟,炒菜机不仅能自动放料、调味、翻炒、控温、清洗、出锅,而且还具有炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等一锅多用的功能,轻松实现了做饭过程的自动化和趣味化。随着电子设备的发展,存储设备的应用越来越广泛,不仅应用在数码相机、手机等日常设备上,而且已应用在炒菜机等微电脑操控智能烹饪设备上。但目前的感温组件在装配时往往是固定安装,常造成温度检测不准确的问题。
因此,基于这些问题,提供了一种可随容器的底部所在高度而变换自身所在的工作高度,不但可实现检测温度更加准确,而且灵活度高的适用于厨电的感温组件装配结构,具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种可随容器的底部所在高度而变换自身所在的工作高度,不但可实现检测温度更加准确,而且灵活度高的适用于厨电的感温组件装配结构。
本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:
一种适用于厨电的感温组件装配结构,其安装于厨房器具的安装壳体内,用于装配对安装壳体内容器进行检测温度的感温组件;
所述感温组件装配结构包括上下匹配安装的线圈盘、支撑架、设于线圈盘、支撑架之间的感温组件装配位,所述感温组件装配位包括分别开设于线圈盘和支撑架上的线圈盘装配孔和支撑架装配孔、插装于线圈盘装配孔、支撑架装配孔上的感温组件、控制感温组件在工作高度上下移动的弹性组件;所述线圈盘为圆弧盘体结构,所述线圈盘的外缘均匀分布有至少两个与安装壳体内部卡接于一体的卡接部,使得容器与线圈盘之间形成有弧形中空加热空间。
优选的,所述感温组件包括从上至下依次设置的感温部、支撑部,所述感温部与支撑部之间沿感温组件的周向向外延伸有一圈限位部,所述限位部位于线圈盘装配孔下方,且所述限位部的外径大小大于线圈盘装配孔的内径大小。
进一步优选的,所述感温组件的感温部上设有一温度传感器,所述感温组件的感温部伸入到弧形中空加热空间。
进一步优选的,所述弹性组件为一复位弹簧,所述复位弹簧套设于限位部与支撑架装配孔之间。
进一步优选的,所述线圈盘的外缘朝向外侧延伸有盘沿,所述卡接部包括形成于盘沿的下端面并向下突出的凸起部、形成于安装壳体内部限制凸起部下移的限位卡位。
进一步优选的,所述安装壳体的内壁还向内水平方向形成有用于限制盘沿上移的支撑环。
进一步优选的,所述容器的外壁上还设有至少一对用于支撑容器与线圈盘之间形成弧形中空加热空间的支撑组件。
进一步优选的,所述支撑组件包括一体成型的第一支撑部、第二支撑部,所述第一支撑部与容器的外壁形状相匹配,所述第二支撑部与支撑环相平行。
进一步优选的,所述线圈盘与支撑架之间通过固定组件相连,所述固定组件包括均匀开设于线圈盘的内缘的至少三个上螺纹孔、均匀开设于支撑架上的至少三个下螺纹孔、一一对应装配于上螺纹孔与下螺纹孔之间的螺钉。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1.本实用新型中,线圈盘为圆弧盘体结构,通过卡接部与安装壳体内部卡接于一体,继而实现感温组件装配结构稳定的装配在安装壳体内,用于对安装壳体内容器进行检测温度。
2.本实用新型中,容器与线圈盘之间形成有弧形中空加热空间,通过控制线圈盘下方线圈组发出的磁力线,弧形中空加热空间产生热量,继而空气传导至容器,使得容器内壁温度更加均匀,加热面积广,受热均匀性好。
3.本实用新型中,感温组件可通过弹性组件在感温组件装配位中在工作高度上下来回移动,感温组件可随容器的底部所在高度而变换自身所在的工作高度,不但可实现检测温度更加准确,而且灵活度高,便于在安装壳体上更换其他容器时也能更好的检测温度。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1是本实用新型装配状态下的结构示意图;
图2是图1中A部放大结构示意图;
图3是图1中B部放大结构示意图。
图中:1.安装壳体、2.容器、3.线圈盘、4.支撑架、5.线圈盘装配孔、6.支撑架装配孔、7.感温组件、701.感温部、702.支撑部、703.限位部、704.温度传感器、705.复位弹簧、8.弧形中空加热空间、9.盘沿、10.凸起部、11.限位卡位、12.支撑环、13.支撑组件、1301.第一支撑部、1302.第二支撑部。
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合图1-图3来具体说明本实用新型。
本实用新型公开实施例所提供的技术方案涉及适用于厨电的感温组件装配结构,尤其涉及厨电领域。在相关技术中,目前,一般的炒菜机的容器一般都为平面结构,且感温组件位置固定装配,导致感温准确度较低。基于此,本公开技术方案所提供的适用于厨电的感温组件装配结构,有助于对容器底面的温度进行准确检测。
图1-3示例性示出了本实用新型公开技术方案所提供的适用于厨电的感温组件装配结构的结构示意图。一种适用于厨电的感温组件装配结构,其安装于厨房器具的安装壳体1内,用于装配对安装壳体1内容器2进行检测温度的感温组件7;所述感温组件装配结构包括上下匹配安装的线圈盘3、支撑架4、设于线圈盘3、支撑架4之间的感温组件装配位,所述感温组件装配位包括分别开设于线圈盘3和支撑架4上的线圈盘装配孔5和支撑架装配孔6、插装于线圈盘装配孔5、支撑架装配孔6上的感温组件7、控制感温组件7在工作高度上下移动的弹性组件;所述线圈盘3为圆弧盘体结构,所述线圈盘3的外缘均匀分布有至少两个与安装壳体1内部卡接于一体的卡接部,使得容器2与线圈盘3之间形成有弧形中空加热空间8。
工作原理:本技术方案中,感温组件7插装于感温组件装配位的线圈盘装配孔5、支撑架装配孔6上,线圈盘装配孔5、支撑架装配孔6分别开设于线圈盘3、支撑架4上,其中:线圈盘3为圆弧盘体结构,通过卡接部与安装壳体1内部卡接于一体,继而实现感温组件装配结构稳定的装配在安装壳体1内,用于对安装壳体1内容器2进行检测温度,容器2与线圈盘3之间形成有弧形中空加热空间8,通过控制线圈盘3下方线圈组发出的磁力线,弧形中空加热空间8产生热量,继而空气传导至容器2,使得容器2内壁温度更加均匀,加热面积广,受热均匀性好;感温组件7可通过弹性组件在感温组件装配位中在工作高度上下来回移动,当容器2自安装壳体1内取出时,感温组件7在弹性组件带动下上移至工作高度最高处,当容器安装到安装壳体1内后,在容器2的压力下,感温组件7在弹性组件带动下下移,使得感温组件的感温部701刚好与容器底部相接触,感温组件可随容器的底部所在高度而变换自身所在的工作高度,不但可实现检测温度更加准确,而且灵活度高,便于在安装壳体1上更换其他容器时也能更好的检测温度。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述感温组件7包括从上至下依次设置的感温部701、支撑部702,所述感温部701与支撑部702之间沿感温组件7的周向向外延伸有一圈限位部703,所述限位部703位于线圈盘装配孔5下方,且所述限位部703的外径大小大于线圈盘装配孔5的内径大小。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述感温组件7的感温部701上设有一温度传感器704,所述感温组件7的感温部701伸入到弧形中空加热空间8。感温组件7的感温部701穿过线圈盘装配孔5并伸入到弧形中空加热空间8,从而接触到容器实现感温,线圈盘装配孔5下方的感温组件7的周向向外延伸有一圈限位部703,限位部703的外径大小大于线圈盘装配孔5的内径大小,感温组件7往上移动时,用来限位感温组件7上部。
需要说明的是,感温组件7可以但不限于是温控器,温度传感器704可以但不限于采用MLX90614ESF-BCC型号的温度传感器。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述弹性组件为一复位弹簧705,所述复位弹簧705套设于限位部703与支撑架装配孔6之间。支撑架装配孔6用于通过感温组件7的支撑部702,且作为过线孔过线,复位弹簧705套设于限位部703与支撑架装配孔6之间,当感温组件7往下移动时,支撑架限位感温组件7下端。
以下可以但不限于以炒菜机为例,如图1至图3所示,将适用于厨电的感温组件装配结构安装于厨房器具的安装壳体1内,对上述方案进行描述:
本实施例中,所述线圈盘3的外缘朝向外侧延伸有盘沿9,所述卡接部包括形成于盘沿9的下端面并向下突出的凸起部10、形成于安装壳体内部限制凸起部10下移的限位卡位11。盘沿9通过其下端面并向下突出的凸起部10卡接在限位卡位11,其中盘沿9可以但不限于是水平或倾斜设置。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述安装壳体1的内壁还向内水平方向形成有用于限制盘沿9上移的支撑环12。支撑环12可限制盘沿9上移,与卡接部配合共同防止盘沿7的上下位置窜动,继而提高容器加热的稳定性,其中支撑环12可以但不限于是水平或倾斜设置。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述容器2的外壁上还设有至少一对用于支撑容器2与线圈盘3之间形成弧形中空加热空间8的支撑组件13。容器2的外壁可通过支撑组件13安放在支撑环12上。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述支撑组件包括一体成型的第一支撑部1301、第二支撑部1302,所述第一支撑部1301与容器2的外壁形状相匹配,所述第二支撑部1302与支撑环12相平行。第一支撑部1301与容器2的外壁相固接,当需要安装容器时,将容器自安装壳体1的上方向下插装至安装壳体1内,第二支撑部1302与支撑环12相接触,支撑环12对容器起到支撑作用,以实现容器2与线圈盘3之间形成弧形中空加热空间8,容器2安装、更换方便。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述线圈盘3与支撑架4之间通过固定组件相连,所述固定组件包括均匀开设于线圈盘3的内缘的至少三个上螺纹孔、均匀开设于支撑架4上的至少三个下螺纹孔、一一对应装配于上螺纹孔与下螺纹孔之间的螺钉。线圈盘3与支撑架4之间通过一一对应装配于上螺纹孔与下螺纹孔之间的螺钉相互固定,继而将线圈组稳定装配于线圈盘与磁条支架之间。
综上所述,本实用新型提供了一种可随容器的底部所在高度而变换自身所在的工作高度,不但可实现检测温度更加准确,而且灵活度高的适用于厨电的感温组件装配结构。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种适用于厨电的感温组件装配结构,其安装于厨房器具的安装壳体内,用于装配对安装壳体内容器进行检测温度的感温组件,其特征在于:
所述感温组件装配结构包括上下匹配安装的线圈盘、支撑架、设于线圈盘、支撑架之间的感温组件装配位,所述感温组件装配位包括分别开设于线圈盘和支撑架上的线圈盘装配孔和支撑架装配孔、插装于线圈盘装配孔、支撑架装配孔上的感温组件、控制感温组件在工作高度上下移动的弹性组件;
所述线圈盘为圆弧盘体结构,所述线圈盘的外缘均匀分布有至少两个与安装壳体内部卡接于一体的卡接部,使得容器与线圈盘之间形成有弧形中空加热空间。
2.根据权利要求1所述的一种适用于厨电的感温组件装配结构,其特征在于:所述感温组件包括从上至下依次设置的感温部、支撑部,所述感温部与支撑部之间沿感温组件的周向向外延伸有一圈限位部,所述限位部位于线圈盘装配孔下方,且所述限位部的外径大小大于线圈盘装配孔的内径大小。
3.根据权利要求2所述的一种适用于厨电的感温组件装配结构,其特征在于:所述感温组件的感温部上设有一温度传感器,所述感温组件的感温部伸入到弧形中空加热空间。
4.根据权利要求3所述的一种适用于厨电的感温组件装配结构,其特征在于:所述弹性组件为一复位弹簧,所述复位弹簧套设于限位部与支撑架装配孔之间。
5.根据权利要求1所述的一种适用于厨电的感温组件装配结构,其特征在于:所述线圈盘的外缘朝向外侧延伸有盘沿,所述卡接部包括形成于盘沿的下端面并向下突出的凸起部、形成于安装壳体内部限制凸起部下移的限位卡位。
6.根据权利要求5所述的一种适用于厨电的感温组件装配结构,其特征在于:所述安装壳体的内壁还向内水平方向形成有用于限制盘沿上移的支撑环。
7.根据权利要求6所述的一种适用于厨电的感温组件装配结构,其特征在于:所述容器的外壁上还设有至少一对用于支撑容器与线圈盘之间形成弧形中空加热空间的支撑组件。
8.根据权利要求7所述的一种适用于厨电的感温组件装配结构,其特征在于:所述支撑组件包括一体成型的第一支撑部、第二支撑部,所述第一支撑部与容器的外壁形状相匹配,所述第二支撑部与支撑环相平行。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种适用于厨电的感温组件装配结构,其特征在于:所述线圈盘与支撑架之间通过固定组件相连,所述固定组件包括均匀开设于线圈盘的内缘的至少三个上螺纹孔、均匀开设于支撑架上的至少三个下螺纹孔、一一对应装配于上螺纹孔与下螺纹孔之间的螺钉。
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