CN208269210U - 电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉，涉及厨房家电。通过在面板(200)的中部设置可轴向移动的测温组件(500)，且在测温组件(500)与底座(100)之间设置弹性件(600)，如此，在锅具放置到面板(200)之后，在锅具自身的重力作用下，锅具向下挤压测温组件(500)，使得测温组件(500)下移，同时，在弹性件(600)的弹性力作用下，测温组件(500)能够向上移动，从而促使测温组件(500)始终能够与锅具紧密相抵，从而，测温组件(500)检测的温度更接近锅具内的实际温度，大大提高了即测温组件(500)的检测结果的准确性，提高了电磁炉的温控效果。

Description

电磁炉

技术领域

本实用新型涉及厨房家电，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，具有较高的热效率。

电磁炉具体包括：底座及面板，面板用于支撑锅具，底座及面板之间形成有密闭腔体，密闭腔体中设置有线圈盘、电路板等；线圈盘通电之后产生磁场，磁场内的磁力线通过锅具底部时，磁力线被切割，从而产生无数小涡流，使得锅具自身的原子高速旋转并产生碰撞摩擦生热，进而实现对锅具内的食物的加热。

目前，为了提高烹饪效果，电磁炉中一般还设置有温度传感器，温度传感器固定设置在面板上，且温度传感与电路板电连接，温度传感器用于检测锅具温度并将检测的温度发送给电路板，电路板根据温度传感器检测的温度控制电磁炉的加热功率。

然而，现有技术中，温度传感器与面板之间是相对固定的，用户放置锅具时，尤其是放置外表面为弧形面的锅具时，很难保证锅具的底部正好对准温度传感器并直接与温度传感器接触。当由于锅具底部偏离温度传感器等原因，使得温度传感与锅具之间存在间隙时，该间隙中的空气会导致一部分热量损失，如此，温度传感器检测到的并不是锅具底部的实际温度，温度传感器对锅具温度检测的准确性较差，进而导致电磁炉的温控效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种电磁炉，能够克服上述技术问题。

本实用新型提供一种电磁炉，包括：底座，所述底座上设置有面板，所述面板的中心设置有安装孔，所述安装孔中设置有可沿所述安装孔的轴向移动的测温组件，所述测温组件与所述安装孔密封配合；所述测温组件与所述底座之间设置有弹性件，所述弹性件用于为所述测温组件提供弹性力，以使所述测温组件的顶端与承载在电磁炉上的锅具相抵。

通过在面板的中部可轴向移动的测温组件，如此，在锅具放置到面板上之后，在锅具自身的重力作用下，锅具向下挤压测温组件，使得测温组件下移，同时，在弹性件的弹性力作用下，测温组件能够向上移动，从而促使测温组件始终能够与锅具紧密相抵，从而，测温组件检测的温度更接近锅具内的实际温度，大大提高了即测温组件的检测结果的准确性，提高了电磁炉的温控效果。

可选地，所述安装孔中设置有弹性密封件，所述弹性密封件与所述安装孔密封配合；所述弹性密封件具有中心孔，所述测温组件设置在所述中心孔中，所述测温组件与所述中心孔密封配合。

通过设置弹性密封件，在测温组件上下移动的过程中，能够保证与面板与测温组件的之间的密封性能，同时，弹性密封件也能够为测温组件提供弹性力，促使测温组件与锅具相抵。

可选地，所述测温组件包括：导热盖，所述导热盖与所述弹性密封件固定连接，所述导热盖的上端能够伸出所述安装孔，所述导热盖形成有开口向下的容腔，所述容腔中设置有热敏元件，所述热敏元件安装在安装座的上端；所述弹性件设置在所述安装座与所述底座之间，所述弹性件用于迫推所述安装座，以促使所述热敏元件与所述导热盖相抵。

通过在热敏元件外套设导热盖，能够保护热敏元件不被损坏，延长热敏元件的使用寿命。

可选地，所述导热盖包括：中空柱体，所述中空柱体形成所述容腔，所述中空柱体插设在所述弹性密封件的中心孔中，且所述中空柱体与所述中心孔密封配合；其中，所述中空柱体的上端伸出所述中心孔。

通过将中空柱体的上端设置为伸出中心孔，在锅具下压测温组件时，弹性密封件靠近测温组件的部分会随着测温组件一起下移，从而，减少弹性密封件与锅具的接触面积，降低高温的锅具对弹性密封件的不利影响，比如，能够有效避免高温的锅具将弹性密封件烫熔。

可选地，所述中空柱体的下端设置有朝向所述弹性密封件翻折的第一翻折边，所述第一翻折边与所述弹性密封件固定连接。

通过设置第一翻折边，在具体实现过程中，第一翻折边可沿中空柱体的轴向延伸形成闭环，便于导热盖与弹性密封件装配的同时，还能够保证导热盖与弹性密封件之间良好的密封性能。

可选地，所述弹性密封件的中心孔的孔壁上设置有第一安装槽，所述第一翻折边设置在所述第一安装槽中。

可选地，所述第一翻折边固定连接在弹性密封件的下侧。

可选地，所述安装座的顶部设置有凹槽，所述热敏元件容置在所述凹槽中，且所述热敏元件的顶部伸出所述凹槽，以使热敏元件能够更好地与导热盖相抵，更好地提高热敏元件的检测结果的准确性，同时，还能够减少高温的导热盖对安装座的不利影响。

可选地，所述安装座的顶部设置有向上延伸的凸起，所述凸起的上表面与所述热敏元件的上表面平齐，以更好地保护热敏元件不被压坏，同时还能够减少高温的导热盖对安装座的不利影响。

可选地，所述弹性件的一端套设在至少部分所述安装座上，所述弹性件的另一端与所述底座或者凹型线圈盘固定连接。

可选地，所述安装座上设置有沿其径向且朝向弹性密封件延伸的连接板，所述连接板背离所述安装座的一侧设置有向下延伸的固定环，所述固定环、连接板及安装座共同形成用于安装弹性件的安装空间。

可选地，所述弹性件抵设在所述安装座的底部与所述底座之间。

可选地，所述弹性件的一端插设在所述安装座中，所述弹性件的另一端与所述底座或者凹型线圈盘固定连接。

可选地，所述电磁炉还包括：限位柱，所述限位柱位于所述安装座下方，所述限位柱与所述底座或者凹型线圈盘一体设置，所述弹性件与所述限位柱相互套设。在具体实现过程中，弹性件可以套设在限位柱上，或者弹性件插设在限位柱中。

通过设置限位柱，将弹性件与限位柱相互套设，限位柱能够限制弹性件朝向底座的下端发生偏移，从而保证弹性件能够沿安装座的轴向伸缩，保证测温组件能够沿轴向上下移动，进而保证测温组件与锅具的良好接触。

可选地，所述电磁炉还包括：限位板，所述限位板位于所述安装座下方，所述限位板与所述底座或者凹型线圈盘连接，所述弹性件设置在所述安装座与所述限位板之间。

在具体实现过程中，将限位板与底座或者凹型线圈盘可拆卸连接，有助于简化底座或者凹型线圈盘的结构，且便于后续对测温组件的拆卸。

可选地，所述电磁炉还包括：压盖，所述压盖位于所述安装座下方，所述压盖具有用于与所述底座或者凹型线圈盘连接的盖体，所述盖体上设置有向上延伸的安装环，所述弹性件与所述安装环相互套设。

在具体实现过程中，将压盖的盖体与底座或者凹型线圈盘可拆卸连接，有助于简化底座或者凹型线圈盘的结构，且便于后续对测温组件的拆卸；同时，通过设置安装环，将弹性件与安装环相互套设，安装环能够限制弹性件朝向底座的下端发生偏移，从而保证弹性件能够沿安装座的轴向伸缩，保证测温组件能够沿轴向上下移动，进而保证测温组件与锅具的良好接触。

可选地，所述压盖上设置有贯穿的过孔，所述弹性件穿设在所述过孔中；此时，弹性件的两端分别与安装座和底座相抵。

通过将弹性件穿设在压盖的过孔中，能够更好地限制弹性件朝向底座的下端发生偏移，从而保证弹性件能够沿安装座的轴向伸缩，保证测温组件能够沿轴向上下移动，进而保证测温组件与锅具的良好接触。

可选地，所述安装孔的孔壁上设置有第二安装槽，所述弹性密封件的外侧壁上设置有第二翻折边，所述第二翻折边固定设置在所述第二安装槽中。

可选地，所述弹性密封件的外侧壁上设置有第二翻折边，所述第二翻折边固定连接在所述面板的下侧。

可选地，所述弹性密封件包括：硅胶片。

可选地，所述弹性件包括如下至少一种：弹簧及橡胶柱。

可选地，所述面板为凹型面板，包括：壳体，所述壳体上开设有通孔，所述通孔中固定设置有凹盘，所述凹盘形成有用于放置锅具的凹型面。

可选地，所述面板、弹性密封件及导热盖一体设置，使得面板、弹性密封件及导热盖之间的连接及密封更可靠。

附图说明

图1为本实施例提供的电磁炉的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图(弹性件为弹簧)；

图3为本实施例供的电磁炉的爆炸示意图；

图4为本实施例供的电磁炉中测温组件的结构示意图；

图5为本实施例提供的电磁炉中弹性件为橡胶柱时的局部放大示意图。

附图标记说明：

100-底座；200-面板；210-钢圈；220-凹盘；221-支撑部；222-弧形侧壁；230-壳体；240-压盖；241-盖体；242-安装环；310-凹型线圈盘；320-指示灯；330-电路板；340-风机；400-弹性密封件；401-第二翻折边；500-测温组件；510-导热盖；510a-容腔；511-中空柱体；512- 第一翻折边；520-热敏元件；530-安装座；531-凹槽；532-凸起；533- 连接板；534-固定环；534a-安装空间；600-弹性件；600a-弹簧；600b- 橡胶柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的电磁炉的结构示意图；图2为图1的局部放大示意图(弹性件为弹簧)；图3为本实施例供的电磁炉的爆炸示意图。

请参照图1-3，本实施例提供一种电磁炉，包括：底座100、面板200、测温组件500以及弹性件600。

底座100具体包括板状的底壁，底壁的下方通常均匀设置有多个柱状或者锥状的灶脚；灶脚通常为4个，4个灶脚分别分布在矩形的4个顶点处，以更好地支撑底座100。底壁上通常还设置有电路板330、风机340 以及凹型线圈盘310等；风机340及凹型线圈盘310分别与电路板330 电连接，电路板330用于控制电磁炉的工作状态，风机340主要用于散热，凹型线圈盘310主要用于通电产热以实现对承载在电磁炉上的锅具的加热。其中，在某些实施例中，底壁的外周还可以设置有向上延伸的第一侧壁，第一侧壁可以沿竖直方向向上延伸，或者，第一侧壁由下往上沿背离底壁的方向倾斜。

底座100的上方设置有面板200。在某些实施例中，面板200可以为能够为锅具提供水平支撑面的板体。在某些实施例中，面板200为锅具提供的支撑面为凹型面；本实施例及下述实施例仅以此为例对电磁炉的结构进行详细说明。

面板200可以包括：壳体230，壳体230的上部开设有通孔，通孔中安装有凹盘220及钢圈210，凹盘220及钢圈210通过胶粘的方式与壳体230固定连接。其中，壳体230具有操作面，操作面内设置有操作开关、显示屏、指示灯320等部件。其中，操作开关与电路板330电连接，操作开关通常为旋钮，在用户旋转操作开关时，操作开关生成相应的控制信号并传递给电路板330，电路板330根据该控制信号控制凹型线圈盘 310的工作状态，进而实现电磁炉的启停以及加热功率的调节；当然，操作开关并不限于此，例如操作开关还可以为按钮等。显示屏与电路板330 电连接，显示屏可以用于显示电磁炉当前的加热功率、工作时间、剩余时间等信息；在某些实施例中，显示屏具体可以为触摸显示屏，在显示上述信息的同时，还可供用户调节电磁炉的工作状态。为便于用于操作，操作面一般设置为斜面。

凹盘220具体可以包括：位于中部且具有上表面为平面的支撑部221，支撑部221具体可以呈圆形；支撑部221的外周设置有弧形侧壁222，且弧形侧壁222沿支撑部221的外周围成闭环；支撑部221的厚度一般大于等于弧形侧壁222的厚度。凹盘220形成用于放置锅具的凹型面。凹型面具有与凹型线圈盘310匹配的弧度，以便于凹型线圈盘310更好地对放置在凹型面上的锅具进行加热。为了提高电磁炉的使用范围，凹型面通常具有较小的弧度，也即凹型面所对应的圆周的直径较大，也便于凹型面能够用于放置更多尺寸的锅具。

凹型面的外周一般围设有水平延伸的过渡面，以提高电磁炉的美观，且便于电磁炉内部的部件的布局及安装，同时，过渡面还能够将凹型面与操作面连接。其中，过渡面可以由钢圈210以及部分壳体230形成。

在某些实施例中，壳体230还设置有向下延伸的第二侧壁，第二侧壁用于与底座100固定连接，以在面板200与底座100之间形成密闭的容纳空间，电路板330、凹型线圈盘310等部件均安装在容纳空间内。

测温组件500可沿安装孔的轴向移动地安装在面板200的中心也即支撑部221的中心的安装孔中，且测温组件500与安装孔密封配合，以免外部的杂物进入容纳空间，保证容纳空间具有良好的密闭性。具体地，测温组件500与安装孔之间设置有密封圈，以实现测温组件500与安装孔之间的密封；当将锅具放置在凹形面板200上时，锅具的重力能够克服密封圈与测温组件500之间的摩擦力，以挤压测温组件500下移。

可选地，面板200的中心也即支撑部221的中心的安装孔中设置有弹性密封件400，且弹性密封件400与面板200密封配合，以免外部的杂物通过弹性密封件400与安装孔之间的间隙进入容纳空间中，保证容纳空间具有良好的密闭性。弹性密封件400具体可以为弹性材料制成的、沿水平方向延伸的板体；由于弹性密封件400能够与凹型面共同支撑锅具，因此，弹性密封件400还需要具有良好的韧性，以提高电磁炉的承载能力。例如：弹性密封件400具体可以为硅胶制成的、具有一定厚度的硅胶片。其中，弹性密封件400的上表面可以与支撑部221的上表面平齐设置。

弹性密封件400的中部开设有中心孔，中心孔与安装孔同轴设置，中心孔中安装有测温组件500，测温组件500能够相对于凹型面沿安装孔的轴向上下运动，且测温组件500的上端能够向上伸出安装孔。测温组件500还与弹性密封件400密封配合，以免外部的杂物通过弹性密封件 400与测温组件500之间的间隙进入容纳空间中，保证容纳空间具有良好的密闭性。

本实施例中，在测温组件500上下移动的过程中，弹性密封件400 能够随着测温组件500的移动发生相应的形变，使得测温组件500的移动过程更加平稳；同时，弹性密封件400还能够保持与面板200及测温组件500的之间的良好密封性能，保证底座100与面板200之间的容纳空间具有更好的密闭性。

弹性件600，设置在测温组件500与底座100之间，弹性件600用于向上迫推测温组件500，以在弹性密封件400与弹性件600的共同作用下，促使测温组件500与承载在电磁炉上的锅具相抵。其中，弹性件600具体可以为弹簧600a。如此，在用户将锅具放置到凹型面上时，由于锅具 (包括其内容物)具有重力，因此，锅具会对测温组件500施加向下的压力；在锅具施加的压力作用下，测温组件500会向下移动，在测温组件500下移的过程中，弹性密封件400及弹性件600会发生形变并具有一定的弹性势能；在弹性密封件400及弹性件600的弹性势能作用下，弹性密封件400及弹性件600均有恢复原始状态的运动趋势并带动测温组件500向上移动，同时，在锅具的重力作用下，测温组件500能够与锅具紧密相抵，测温组件500检测的温度更接近锅具内的实际温度，大大提高了即测温组件500的检测结果的准确性，提高了电磁炉的温控效果。

本实施例提供的电磁炉，通过在面板200中部的安装孔中设置可轴向移动的测温组件500，且在测温组件500与底座100之间设置弹性件 600，如此，在锅具放置到面板200上之后，在锅具自身的重力作用下，锅具向下挤压测温组件500使得测温组件500下移，同时，在弹性件600 的弹性力作用下，测温组件500能够向上移动，从而促使测温组件500 始终能够与锅具紧密相抵，从而，测温组件500检测的温度更接近锅具内的实际温度，大大提高了即测温组件500的检测结果的准确性，提高了电磁炉的温控效果。

下面对测温组件500及弹性件600的结构进行详细说明。可以理解的是：本实施例此处只是举例说明，在具体实现过程中，测温组件500 及弹性件600的结构并不限于此。

图4为本实施例供的电磁炉中测温组件的结构示意图；图5为本实施例提供的电磁炉中弹性件为橡胶柱时的局部放大示意图。

请参照图4-5，并继续参照图1-3，可选地，测温组件500包括：导热盖510，导热盖510与弹性密封件400固定连接，导热盖510形成有开口向下的容腔510a，容腔510a中设置有热敏元件520，热敏元件520安装在安装座530的上端。

具体地，导热盖510具有良好的导热性能及耐热性能，同时，在凹型线圈盘310的作用下，导热盖510也不会产生热量，导热盖510具有的热量完全来自与其相抵的锅具的热量的传导，以保证热敏元件520的检测结果的精确性；例如：导热盖510可以采用铝或者陶瓷等材料制成。

导热盖510包括：中空柱体511，中空柱体511形成容腔510a，中空柱体511插设在中心孔中，且中空柱体511与中心孔密封配合；其中，中空柱体511与中心孔之间可以设置有密封圈，或者，中空柱体511与中心孔过盈配合。

中空柱体511的下端设置有朝向弹性密封件400翻折的第一翻折边 512，第一翻折边512与弹性密封件400固定连接。其中，第一翻折边512 可以为沿中空柱体511的周向延伸的闭环，以保证弹性密封件400与导热盖510之间的密封性。在某些实施例中，第一翻折边512可以设置在弹性密封件400的下侧且与弹性密封件400叠设，以保证弹性密封件400 与导热盖510之间的密封性；此时，第一翻折边512可以与弹性密封件 400粘接固定，或者螺接固定。在某些实施例中，弹性密封件400的中心孔的孔壁上设置有第一安装槽，第一翻折边512卡设在第一安装槽中，在将导热盖510与弹性密封件400固定连接的同时，也能够保证弹性密封件400与导热盖510之间的密封性。

热敏元件520具体可以包括NTC本体，其中，NTC的英文全称为 NegativeTemperature CoeffiCient，是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料。NTC本体还可以设置有连接端子，以便于与电路板330电连接。

安装座530具体为圆柱体，安装座530的顶部设置有用于安装热敏元件520的凹槽531，热敏元件520的部分容置在凹槽531中；热敏元件 520的另一部分伸出凹槽531，以便于热敏元件520更好地与导热盖510 接触，从而进一步保证测温组件500的检测结果的准确性。安装座530 的顶部还可以设置有向上延伸的凸起532，凸起532的上表面低于热敏元件520的上表面，或者，或者与热敏元件520的上表面平齐，以免将热敏元件520压坏，同时，还减少安装座530与导热盖510的接触面积，以免将安装座530烫坏。

可选地，弹性件600设置在安装座530与底座100之间，弹性件600 用于迫推安装座530，以促使热敏元件520与导热盖510相抵，同时还促使导热盖510与锅具相抵。

本实施例中，在弹性件600的作用下，导热盖510能够与锅具相抵，热敏元件520能够与导热盖510相抵，锅具、导热盖510及热敏元件520 之间不存在空气或者其它部件的阻隔，因此，热敏元件520检测的温度更接近锅具内的实际温度。

在本实施例的一种可选实施方式中，弹性件600的一端套设在至少部分安装座530上，弹性件600的另一端与底座100固定连接。弹性件 600具体可以为弹簧600a，或者，弹性件600为上部具有开口的橡胶柱 600b，开口用于与安装座530配合。

具体地，弹性件600的上端可以直接固定在安装座530的侧壁上；或者，安装组具有沿其径向且朝向弹性密封件400延伸的连接板533，弹性件600的上端与连接板533固定连接，其中，连接板533可以设置在安装座530的上部；又或者，在连接板533背离安装座530的一侧设置有向下延伸的固定环534，固定环534、连接板533及安装座530共同形成安装空间534a，安装弹性件600的上端固定在安装空间534a中。

弹性件600的下端与底座100固定连接。弹性件600的下端可以直接固定在底座100的底壁上；或者，底座100中固定设置有凹型线圈盘 310，弹性件600的下端固定在凹型线圈盘310上。此时，底座100或者凹型线圈盘310上设置有向上延伸的限位柱，限位柱具体与底座100或者凹型线圈盘310一体设置，弹性件套设在限位柱上或者插设在限位柱中，以通过限位柱限制弹性件600的下端发生偏移，从而保证弹性件600 能够沿测温组件500的轴向伸缩，保证测温组件500能够沿轴向上下移动，进而保证测温组件500与锅具的良好接触。

为了简化底座100及凹型线圈盘310的结构及加工工艺，电磁炉还可以包括限位板，限位板具体位于安装座520的下方，且与底座100或者凹型线圈盘310连接，弹性件600抵设在安装座520与限位板之间。限位板具体为板体，限位板可以与底座100或者凹型线圈盘310粘接；为了便于后续对测温组件500的检修，限位板可以与底座100或者凹型线圈盘310可拆卸连接。

又或者，电磁炉还可以包括压盖240，压盖240具有用于与凹型线圈盘310连接的盖体241，盖体241上设置有向上延伸的安装环242，弹性件600与安装环242相互套设；例如：弹性件600插设在安装环242中或者套设在安装环242外；在某些实施例中，压盖240上可以设置有通孔，弹性件600穿设在通孔中，同时，弹性件600的两端分别与安装座 530、底座100相抵，如此，通过压盖240限制弹性件600朝发生偏移，从而保证弹性件600能够沿测温组件500的轴向伸缩，保证测温组件500 能够沿轴向上下移动，进而保证测温组件500与锅具的良好接触。

其中，盖体241具体可以与凹型线圈盘310可拆卸连接，以便于对测温组件500的检修。当然，压盖240的盖体241还可以直接与底座100 连接，或者，压盖240的盖体241还可以通过弹簧等与底座100的底壁抵接，以更可靠地保证测温组件500与锅具的良好接触。

在本实施例的另一种可选实施方式中，弹性件600抵设在安装座530 的底部与底座100之间，也即弹性件600压持在安装座530的底部与底座100之间，如图5所示。弹性件600具体可以为弹簧600a或者橡胶柱600b。具体地，为了保证弹性件600的工作可靠性，弹性件600的上端与安装座530的底壁固定连接；弹性件600的下端与底座100固定连接，其中，弹性件600的下端与底座100固定连接与前述类似，此处不再赘述。

当然，弹性件600与安装座530的连接方式并不限于此，例如：安装座530的下部还可以开设有固定孔，弹性件600的上端插设在固定孔中。

可选地，安装孔的孔壁上设置有第二安装槽，弹性密封件400的外侧壁上设置有第二翻折边401，第二翻折边401设置在第二安装槽中。其中，第二翻折边401为沿弹性密封件400的周向延伸的闭环，以更好地保证底座100与面板200之间的容纳空间的密闭性。

当然，弹性密封件400的第二翻折边401还可以固定连接在面板200 的下侧，且与面板200叠设，以保证弹性密封件400与面板200之间的密封性；此时，第二翻折边401可以与面板200粘接固定，或者螺接固定。

本实施例中，面板200、弹性密封件400及导热盖510一体设置。具体地，采用模内注塑工艺将面板200与弹性密封件400一体设置，使得面板200与弹性密封件400无缝连接，具有更好的密封性能且连接更可靠；采用模内注塑工艺将弹性密封件400与导热盖510一体设置，使得弹性密封件400与导热盖510无缝连接，具有更好的密封性能且连接更可靠。

采用本实施例提供的电磁炉，在用户将锅具放置到凹型面上时，在锅具的重力作用下，锅具会向下挤压测温组件500的导热盖510，导热盖 510则带动热敏元件520及安装座530一起向下移动，同时，弹性密封件 400及弹性件600会发生形变并具有一定的弹性势能，此时，弹性密封件 400及弹性件600均有恢复原始状态的运动趋势并能够带动测温组件500向上移动，如此，在弹性件600向上的迫推作用下，热敏元件520始终能够与导热盖510紧密相抵，在弹性密封件400及弹性件600向上的迫推作用、锅具的下压作用下，导热盖510始终能够与锅具紧密相抵，如此，测温组件500检测的温度更接近锅具内的实际温度，大大提高了即测温组件500的检测结果的准确性，提高了电磁炉的温控效果。

本实施例中，当锅具的弧形面的弧度小于凹型面的弧度，或者在锅具或面板200的生产制造过程中存在误差，使得锅具的弧形面与凹型面板的凹型面难以良好配合时，也就是当锅具底部与面板凹型面的底部之间悬空时，本实施例提供的电磁炉中测温组件500也能够与锅具紧密相抵，使得测温组件500检测的温度更接近锅具内的实际温度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种电磁炉，包括：底座(100)，所述底座(100)上设置有面板(200)，其特征在于，所述面板(200)的中心设置有安装孔，所述安装孔中设置有可沿所述安装孔的轴向移动的测温组件(500)，所述测温组件(500)与所述安装孔密封配合；所述测温组件(500)与所述底座(100)之间设置有弹性件(600)，所述弹性件(600)用于为所述测温组件(500)提供弹性力，以使所述测温组件(500)的顶端与承载在电磁炉上的锅具相抵。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述安装孔中设置有弹性密封件(400)，所述弹性密封件(400)与所述安装孔密封配合；所述弹性密封件(400)具有中心孔，所述测温组件(500)设置在所述中心孔中，所述测温组件(500)与所述中心孔密封配合。

3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述测温组件(500)包括：导热盖(510)、热敏元件(520)及安装座(530)；

其中，所述导热盖(510)与所述弹性密封件(400)固定连接，所述导热盖(510)的上端能够伸出所述安装孔，所述导热盖(510)形成有开口向下的容腔(510a)，所述容腔(510a)中设置有所述热敏元件(520)，所述热敏元件(520)安装在所述安装座(530)的上端；所述弹性件(600)设置在所述安装座(530)与所述底座(100)之间，所述弹性件(600)用于推抵所述安装座(530)。

4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述导热盖(510)包括：中空柱体(511)，所述中空柱体(511)形成所述容腔(510a)，所述中空柱体(511)插设在所述弹性密封件(400)的中心孔中，且所述中空柱体(511)与所述中心孔密封配合；其中，所述中空柱体(511)的上端伸出所述中心孔。

5.根据权利要求4所述的电磁炉，其特征在于，所述中空柱体(511)的下端设置有朝向所述弹性密封件(400)翻折的第一翻折边(512)，所述第一翻折边(512)与所述弹性密封件(400)固定连接。

6.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于，所述弹性密封件(400)的中心孔的孔壁上设置有第一安装槽，所述第一翻折边(512)设置在所述第一安装槽中；

或者，所述第一翻折边(512)固定连接在所述弹性密封件(400)的下侧。

7.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述安装座(530)的顶部设置有凹槽(531)，所述热敏元件(520)容置在所述凹槽(531)中，且所述热敏元件(520)的顶部伸出所述凹槽(531)。

8.根据权利要求7所述的电磁炉，其特征在于，所述安装座(530)的顶部设置有向上延伸的凸起(532)，所述凸起(532)的上表面与所述热敏元件(520)的上表面平齐。

9.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述弹性件(600)的一端套设在至少部分所述安装座(530)上，所述弹性件(600)的另一端与所述底座(100)或者凹型线圈盘(310)固定连接。

10.根据权利要求9所述的电磁炉，其特征在于，所述安装座(530)上设置有沿其径向且朝向弹性密封件(400)延伸的连接板(533)，所述连接板(533)背离所述安装座(530)的一侧设置有向下延伸的固定环(534)，所述固定环(534)、连接板(533)及安装座(530)共同形成用于安装弹性件(600)的安装空间(534a)。

11.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述弹性件(600)抵设在所述安装座(530)的底部与所述底座(100)之间；或者，所述弹性件(600)抵设在所述安装座(530)的底部与凹型线圈盘(310)之间；或者，所述弹性件(600)的一端插设在所述安装座(530)中，所述弹性件(600)的另一端与所述底座(100)或者凹型线圈盘(310)固定连接；

和/或,所述电磁炉还包括：限位柱，所述限位柱位于所述安装座(530)下方，所述限位柱与所述底座(100)或者凹型线圈盘(310)一体设置且向上延伸，所述弹性件(600)与所述限位柱相互套设；或者，所述电磁炉还包括：限位板，所述限位板位于所述安装座(530)下方，所述限位板与所述底座(100)或者凹型线圈盘(310)可拆卸连接，所述弹性件(600)设置在所述安装座(530)与所述限位板之间。

12.根据权利要求3-10任一项所述的电磁炉，其特征在于，还包括：

压盖(240)，所述压盖(240)位于所述安装座(530)下方，所述压盖(240)具有用于与所述底座(100)或者凹型线圈盘(310)连接的盖体(241)，所述盖体(241)上设置有向上延伸的安装环(242)，所述弹性件(600)与所述安装环(242)相互套设。

13.根据权利要求12所述的电磁炉，其特征在于，所述压盖(240)上设置有贯穿的过孔，所述弹性件(600)穿设在所述过孔中。

14.根据权利要求2-11任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述弹性密封件(400)的外侧壁上设置有第二翻折边(401)，所述安装孔的孔壁上设置有第二安装槽，所述第二翻折边(401)在所述第二安装槽中；或者，所述第二翻折边(401)固定连接在所述面板(200)的下侧；和/或，所述弹性密封件(400)为硅胶片；

和/或，所述弹性件(600)包括如下至少一种：弹簧(600a)及橡胶柱(600b)；

和/或，所述面板(200)为凹型面板，包括：壳体(230)，所述壳体(230)上开设有通孔，所述通孔中固定设置有凹盘(220)，所述凹盘(220)形成有用于放置锅具的凹型面。

15.根据权利要求3-11任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述面板(200)、弹性密封件(400)及导热盖(510)一体设置。