CN211481637U - 一种生产开关电源自动超声波焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产开关电源自动超声波焊接设备，包括工作台，所述工作台上设置有超声波焊接机，所述工作台上固定连接有两个对称设置支杆，且两个支杆之间固定连接有放置板，所述两个支杆中均转动连接有丝杠，两个所述丝杠上均螺纹连接有螺纹套，两个所述支杆上均开设有开口滑槽，两个所述螺纹套上均固定连接有与开口滑槽相匹配的滑杆，且滑杆远离螺纹套的一端贯穿开口滑槽并固定连接有第一压板。本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，通过本装置的设置，可以对不同尺寸的电路板进行稳固，保证电路板与元器件焊接时的稳固性，避免了人工扶持的繁琐和不稳定性。

Description

一种生产开关电源自动超声波焊接设备

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，尤其涉及一种生产开关电源自动超声波焊接设备。

背景技术

开关模式电源，又称交换式电源、开关变换器，是一种高频化电能转换装置，是电源供应器的一种，其功能是将一个位准的电压，透过不同形式的架构转换为用户端所需求的电压或电流。

开关电源在生产的过程中，常需要将开关电源中的电路板与元器件通过超声波焊接设备进行焊接，一般在焊接的过程中，需要人工扶持稳固电路板于超声波焊接设备的工作台上，由于电路板较为单薄，且体积较小，人工扶持不易稳固，容易发生晃动，影响焊接的精度，为此，我们提出一种生产开关电源自动超声波焊接设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在开关电源的电路板在与元器件焊接的过程中，需要人工扶持稳固电路板，人工扶持容易影响焊接精度的问题，而提出的一种生产开关电源自动超声波焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产开关电源自动超声波焊接设备，包括工作台，所述工作台上设置有超声波焊接机，所述工作台上固定连接有两个对称设置支杆，且两个支杆之间固定连接有放置板，所述两个支杆中均转动连接有丝杠，两个所述丝杠上均螺纹连接有螺纹套，两个所述支杆上均开设有开口滑槽，两个所述螺纹套上均固定连接有与开口滑槽相匹配的滑杆，且滑杆远离螺纹套的一端贯穿开口滑槽并固定连接有第一压板，所述工作台中开设有空腔，且空腔中设置有驱动机构，两个所述丝杠的一端均贯穿支杆并延伸至空腔中与驱动机构传动连接。

优选地，所述驱动机构包括蜗杆和两个蜗轮，所述蜗杆转动连接于空腔中，两个所述蜗轮分别套设于两个丝杠上，且蜗轮与蜗杆相啮合。

优选地，所述第一压板滑动连接有第二压板，且第二压板的下端侧壁固定连接有橡胶垫。

优选地，所述第二压板上螺纹连接有螺杆，且螺杆的下端贯穿第二压板并与第一压板相抵设置，所述螺杆的下端固定连接有摩擦垫。

优选地，所述蜗杆上套接有旋钮，且旋钮设置有磨砂纹路。

优选地，所述空腔的一侧侧壁铰接有门，且门上设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过丝杠和螺纹套的配合，可以通过转动丝杠，实现螺纹套的升降，进而可以通过螺纹套带动第二压板下降，压紧不同厚度的电路板，避免了人工扶持的不稳定性。

2、通过两个蜗轮和蜗杆的配合，可以通过蜗杆的转动带动两个蜗轮转动，进而实现两个第二压板的同步升降，便于同时压紧电路板的两端，提高了工作效率，且蜗杆和蜗轮具有自锁功能，可以实时锁紧丝杠的状态，进一步提高了焊接的稳固性。

3.通过第一压板和第二压板的配合，可以通过滑动第二压板，使第二压板可以对不同长度的电路板进行稳固，极大的提高了装置的适用范围，另外螺杆的设置，可以实时锁定第二压板，保证第二压板的稳固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产开关电源自动超声波焊接设备的正视透视结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1工作台、2超声波焊接机、3支杆、4丝杠、5螺纹套、6开口滑槽、7滑杆、8第一压板、9空腔、10驱动机构、101蜗杆、102蜗轮、11第二压板、12橡胶垫、13螺杆、14旋钮、15门、16放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生产开关电源自动超声波焊接设备，包括工作台1，工作台1上设置有超声波焊接机2，工作台1上固定连接有两个对称设置支杆3，且两个支杆3之间固定连接有放置板16，两个支杆3中均转动连接有丝杠4，两个丝杠4上均螺纹连接有螺纹套5，两个支杆3上均开设有开口滑槽6，两个螺纹套5上均固定连接有与开口滑槽6相匹配的滑杆7，且滑杆7远离螺纹套5的一端贯穿开口滑槽6并固定连接有第一压板8。

第一压板8滑动连接有第二压板11，且第二压板11的下端侧壁固定连接有橡胶垫12，第二压板11和第一压板8的配合，可以调控第二压板11的位置，使第二压板11对不同长度的电路板进行稳固，橡胶垫12的设置，可以对电路板起到一定的缓冲防护，避免压力过大，损伤电路板。

第二压板11上螺纹连接有螺杆13，且螺杆13的下端贯穿第二压板11并与第一压板8相抵设置，螺杆13的下端固定连接有摩擦垫，螺杆13的设置，便于实时锁定第二压板11的状态，摩擦垫的设置，可以使螺杆13更好的锁紧第二压板11，工作台1中开设有空腔9，且空腔9中设置有驱动机构10，空腔9的一侧侧壁铰接有门15，且门15上设置有把手，门15的设置，可以对空腔9中的机构起到防护作用，把手的设置，便于使用者开启门15，两个丝杠4的一端均贯穿支杆3并延伸至空腔9中与驱动机构10传动连接。

驱动机构10包括蜗杆101和两个蜗轮102，蜗杆101转动连接于空腔9中，两个蜗轮102分别套设于两个丝杠4上，且蜗轮102与蜗杆101相啮合，蜗杆101和两个蜗轮102的配合，可以带动两个丝杠4同步转动，实现对电路板两端的同步稳固，可有效提高工作效率，另外蜗杆101和蜗轮102具有自锁功能，可实时锁定丝杠4的状态，蜗杆101上套接有旋钮14，且旋钮14设置有磨砂纹路旋钮14的设置，便于使用者操控蜗杆101的转动，磨砂纹路的设计，可以防止转动过程打滑。

当需要对电路板进行焊接时，将电路板放置于放置板16上的合适位置，根据电路板的长度，滑动第二压板11至合适位置，然后拧动螺杆13，使第二压板11被压紧，打开门15，顺时针转动旋钮14，旋钮14会带动蜗杆101转动，蜗杆101会带动两个蜗轮102转动，两个蜗轮102会带动两个丝杠4转动，丝杠4在转动的过程中会带动螺纹套5下降，螺纹套5会通过滑杆7带动第一压板8下降，第一压板8会带动第二压板11下压，直至两个第二压板11压紧电路板的两端，停止转动旋钮14，将元器件按压于电路板上的对应位置，即可启动超声波焊接机2，将元器件与电路板进行焊接，通过本装置的设置，避免了人工扶持电路板的繁琐和不稳定性，且本装置可稳固多种尺寸的电路板，极大的提高了装置的适用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产开关电源自动超声波焊接设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设置有超声波焊接机（2），所述工作台（1）上固定连接有两个对称设置支杆（3），且两个支杆（3）之间固定连接有放置板（16），所述两个支杆（3）中均转动连接有丝杠（4），两个所述丝杠（4）上均螺纹连接有螺纹套（5），两个所述支杆（3）上均开设有开口滑槽（6），两个所述螺纹套（5）上均固定连接有与开口滑槽（6）相匹配的滑杆（7），且滑杆（7）远离螺纹套（5）的一端贯穿开口滑槽（6）并固定连接有第一压板（8），所述工作台（1）中开设有空腔（9），且空腔（9）中设置有驱动机构（10），两个所述丝杠（4）的一端均贯穿支杆（3）并延伸至空腔（9）中与驱动机构（10）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产开关电源自动超声波焊接设备，其特征在于，所述驱动机构（10）包括蜗杆（101）和两个蜗轮（102），所述蜗杆（101）转动连接于空腔（9）中，两个所述蜗轮（102）分别套设于两个丝杠（4）上，且蜗轮（102）与蜗杆（101）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种生产开关电源自动超声波焊接设备，其特征在于，所述第一压板（8）滑动连接有第二压板（11），且第二压板（11）的下端侧壁固定连接有橡胶垫（12）。

4.根据权利要求3所述的一种生产开关电源自动超声波焊接设备，其特征在于，所述第二压板（11）上螺纹连接有螺杆（13），且螺杆（13）的下端贯穿第二压板（11）并与第一压板（8）相抵设置，所述螺杆（13）的下端固定连接有摩擦垫。

5.根据权利要求2所述的一种生产开关电源自动超声波焊接设备，其特征在于，所述蜗杆（101）上套接有旋钮（14），且旋钮（14）设置有磨砂纹路。

6.根据权利要求1所述的一种生产开关电源自动超声波焊接设备，其特征在于，所述空腔（9）的一侧侧壁铰接有门（15），且门（15）上设置有把手。

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