CN211481059U - 风扇罩及电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风扇罩及电机,所述风扇罩包括底板以及导流板,所述导流板与所述底板围合成风扇腔;所述底板上具有用于连通所述风扇腔的进风口,所述导流板上形成与所述风扇腔连通的出风口;所述导流板的朝向所述风扇腔的内壁具有至少一个第一加强筋,且所述第一加强筋突出于所述导流板内壁的高度小于8mm。本实用新型实施例通过优化风扇罩中第一加强筋的高度,可在保证风扇罩结构强度的同时,大大减少冷却气流在第一加强筋附近产生的紊流,同时减少振动,从而有效降低电机的通风噪音。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及电机领域,更具体地说,涉及一种风扇罩及电机。
背景技术
电机是把电能转换为机械能的一种设备,主要由定子、转子、外壳、端盖等部分组成。作为一种重要的动力设备,电机已广泛应用于工农业生产、信息处理、汽车电气设备、日常生活等各个领域。
电机在正常工作过程中,一方面,电流在定子绕组和/或转子绕组中产生热量,转子的轴承摩擦也会产生热量;另一方面,由于磁场的变化,在铁芯内产生损耗,使铁芯温度升高,产生大量的热量,若不及时将过多的热量排出,将会影响电机的正常使用,还会对电机本身的性能造成影响,从而降低电机的使用寿命。
为将电机工作过程中产生的热量快速排出,现有的电机上设置有散热装置。上述散热装置通常固定在电机的尾部,具体包括由电机的转轴驱动的风扇以及与风扇配合的风扇罩等。在风扇转动产生的气流作用下,冷却气流通过风扇罩流入,经过风扇后流经电机基座的散热风道,并将热量带走,从而达到散热效果。
然而,在上述散热结构中,由于风扇罩上存在加强筋11,当冷却气流进入到风扇罩后,除了在风扇罩内形成层流12,还将在加强筋11附近产生紊流13,形成通风噪音,并使风扇罩产生较大振动。
实用新型内容
本实用新型实施例针对上述风扇罩存在通风噪音以及较大振动的问题,提供一种新的风扇罩及电机。
本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是,提供一种风扇罩,其特征在于,包括底板以及导流板,所述导流板与所述底板围合成风扇腔;所述底板上具有用于连通所述风扇腔的进风口,所述导流板上形成与所述风扇腔连通的出风口;所述导流板的朝向所述风扇腔的内壁具有至少一个第一加强筋,且所述第一加强筋突出于所述导流板的内壁的高度小于8mm。
优选地,所述第一加强筋突出于所述导流板的内壁的高度小于或等于6mm。
优选地,所述第一加强筋突出于所述导流板的内壁的高度大于或等于4mm。
优选地,所述导流板与所述底板相接于所述底板的边缘。
优选地,所述导流板上具有多个固定孔,且所述导流板在固定孔处的厚度大于所述导流板上其他位置的厚度。
优选地,所述底板上的进风口由贯穿所述底板的内壁和外壁的栅格形通孔构成。
优选地,所述底板的内侧壁具有多个第二加强筋,所述第二加强筋分别突出于所述底板的内侧壁,且所述第二加强筋避开所述栅格形通孔。
优选地,在所述导流板的出风口处,所述第二加强筋垂直于所述出风口。
本实用新型还提供一种包括电机壳以及位于所述电机壳的尾部的离心风扇,所述电机还包括如上所述的风扇罩,所述风扇罩固定安装在所述电机壳的尾部,且所述离心风扇位于所述风扇腔内。
本实用新型实施例的风扇罩及电机具有以下有益效果:通过优化风扇罩中第一加强筋的高度,可在保证风扇罩结构强度的同时,大大减少冷却气流在第一加强筋附近产生的紊流,同时减少振动,从而有效降低电机的通风噪音。
附图说明
图1是现有风扇罩内气流的示意图;
图2是本实用新型实施例提供的风扇罩的外侧的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的风扇罩的内侧的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的风扇罩内气流的是示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图2-3所示,是本实用新型实施例提供的风扇罩的结构示意图,该风扇罩可应用于电机(例如可安装到电机的尾部),并配合安装到电机转轴的风扇产生冷却气流,对电机的定子、转子等进行散热。本实用新型的风扇罩包括底板21和导流板22,且导流板22位于底板21的内侧,并与底板21相连。上述导流板22与底板21围合成风扇腔,在该风扇罩安装到电机时,风扇位于上述风扇腔内。上述导流板22的内侧面(朝向风扇腔的侧面,即内壁)具有至少一个第一加强筋222(沿风扇的转轴方向设置),每一第一加强筋222连接到底板21的内侧壁,从而保证风扇罩的强度,防止电机在运行时将风扇罩震裂。
并且,底板21上具有用于连通风扇腔的进风口211,导流板22上具有与风扇腔连通的出风口23。在电机运行时,风扇跟随电机的转轴转动并形成风压,冷却气流从底板21的进风口211吸入到风扇腔内,并在导流板22的导流作用下从出风口23流入到电机壳体的散热通道内,即风扇与风扇罩构成离心风扇。
结合图4所示,为减少冷却气流经过第一加强筋222时产生的紊流,并在风扇罩的风扇腔内形成稳定的层流40,本实施例将上述第一加强筋222突出于导流板22的内壁的高度降低到小于8mm,从而减少了紊流,降低了紊流形成的风流的声音,同时降低了第一加强筋222的振动声音。
本实用新型实施例通过优化风扇罩中第一加强筋222的高度,可在保证风扇罩结构强度的同时,大大减少冷却气流在第一加强筋222附近产生的紊流,同时减少振动,从而有效降低电机的通风噪音。
上述第一加强筋222的数量和分布可根据电机的应用环境选择,例如当对风扇罩的结构强度要求较高时,可增加第一加强筋222的数量;当对风扇罩的结构强度要求相对较低时,可减少第一加强筋222的数量。例如,可在风扇罩的导流板22设置三个第一加强筋222,且相邻的第一加强筋222之间相隔90°。
在本实用新型的一个实施例中,为将通风噪音降至最小,可使第一加强筋222突出于导流板22的内壁的高度小于或等于6mm。
并且,为保证风扇罩的结构强度,防止电机在运行时风扇罩震裂,上述第一加强筋222突出于导流板22的内壁的高度大于或等于4mm。当然,在实际应用中,可根据风扇罩本身的材料、尺寸等调整上述第一加强筋222的高度。
在本实用新型的另一实施例中,导流板22与底板21直接相接于底板21的边缘。上述结构可在减小风扇罩沿电机轴方向的尺寸的同时,提高进入到出风口23的冷却气流的流量。特别地,导流板22可垂直于底板21。
并且,为减小风扇罩的垂直于电机转轴方向的尺寸,底板21的主体部分呈圆形(例如,该圆形可与电机壳体的横截面的形状相同),且底板21对应于导流板22上的出风口23的边缘呈直线形。相应地,导流板22的主体部分呈曲面形,即该导流板的主体部分沿垂直于电机转轴的方向的截面呈圆形。
此外,为实现风扇罩的固定安装,上述导流板22上可具有多个固定孔221,且该导流板22在固定孔221处的厚度大于导流板22上的其他位置的厚度。通过上述结构,可保证风扇罩的结构强度以及风扇罩与电机的固定强度。
在本实用新型的又一实施例中,底板21上的进风口211可由贯穿底板21的内侧壁(即朝向风扇腔一侧的表面)和外侧壁(即与内侧壁相对的一侧的表面)的栅格形通孔构成。通过上述结构,可减少杂物落入风扇腔,影响风扇的运行,同时保护操作人员。
上述底板21的内侧壁可具有多个第二加强筋212,上述第二加强筋212分别突出于底板21的内侧壁,且该第二加强筋212避开栅格形通孔。上述第二加强筋212可提高底板21的结构强度,从而在底板21具有较小厚度时,也可保证在电机运行过程中,底板21不会损坏。
为了不影响风扇腔内的气流,在导流板22的出风口23处,可使第二加强筋212垂直于出风口23。
本实用新型实施例还提供一种电机,该电机包括电机壳、位于电机壳的尾部的离心风扇以及如上所述的风扇罩,上述风扇罩同样固定安装在电机壳的尾部,且离心风扇位于风扇腔内。上述风扇罩和风扇相结合,形成离心式风扇,并将外部的冷却气流吸入到风扇腔,并经出风口进入到电机壳的散热通道,以对电机的定子、转子等进行散热。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种风扇罩,其特征在于,包括底板以及导流板,所述导流板与所述底板围合成风扇腔;所述底板上具有用于连通所述风扇腔的进风口,所述导流板上形成与所述风扇腔连通的出风口;所述导流板的朝向所述风扇腔的内壁具有至少一个第一加强筋,且所述第一加强筋突出于所述导流板的内壁的高度小于8mm。
2.根据权利要求1所述的风扇罩,其特征在于,所述第一加强筋突出于所述导流板的内壁的高度小于或等于6mm。
3.根据权利要求1或2所述的风扇罩,其特征在于,所述第一加强筋突出于所述导流板的内壁的高度大于或等于4mm。
4.根据权利要求3所述的风扇罩,其特征在于,所述导流板与所述底板相接于所述底板的边缘。
5.根据权利要求1所述的风扇罩,其特征在于,所述导流板上具有多个固定孔,且所述导流板在固定孔处的厚度大于所述导流板上其他位置的厚度。
6.根据权利要求1所述的风扇罩,其特征在于,所述底板上的进风口由贯穿所述底板的内壁和外壁的栅格形通孔构成。
7.根据权利要求6所述的风扇罩,其特征在于,所述底板的内侧壁具有多个第二加强筋,所述第二加强筋分别突出于所述底板的内侧壁,且所述第二加强筋避开所述栅格形通孔。
8.根据权利要求7所述的风扇罩,其特征在于,在所述导流板的出风口处,所述第二加强筋垂直于所述出风口。
9.一种电机,包括电机壳以及位于所述电机壳的尾部的离心风扇,其特征在于,所述电机还包括如权利要求1-8中任一项所述的风扇罩,所述风扇罩固定安装在所述电机壳的尾部,且所述离心风扇位于所述风扇腔内。
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