CN211477872U - 锈蚀钢纤维力学性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锈蚀钢纤维力学性能检测装置，包括底座，所述底座顶部的中心处固定连接有操作台，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有滑动装置，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板。本实用新型通过设置底座、操作台、支撑柱、滑动装置、顶板、驱动装置、移动板、冲具、压力传感器、充液阀、液压油管、回油管、处理器、液压站和油泵的相互配合，达到了可以自动控制测试压力且可以显示不同阶段数据的优点，解决了现有的检测装置不能自动控制测试压力且无法显示不同阶段数据的问题，当人们在使用检测装置时，可以根据人们的实际需要来进行设定，方便了人们使用，提高了检测装置的实用性。

Description

锈蚀钢纤维力学性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为锈蚀钢纤维力学性能检测装置。

背景技术

锈蚀钢通过对剪切型、铣削型、切断型三种钢纤维快速锈蚀试验，研究锈蚀前后钢纤维的外观、弯折性能和抗拉强度的变化，以及锈蚀钢经过不同锈蚀时间后的抗压强度和抗拉强度的变化规律，而在锈蚀钢进行测试抗压强度时，需要使用到检测装置，目前现有的检测装置，不能自动控制测试压力且无法显示不同阶段数据，当人们在使用检测装置时，无法根据人们的实际需要来进行设定，不方便人们使用，降低了检测装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了锈蚀钢纤维力学性能检测装置，具备可以自动控制测试压力且可以显示不同阶段数据的优点，解决了现有的检测装置不能自动控制测试压力且无法显示不同阶段数据的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锈蚀钢纤维力学性能检测装置，包括底座，所述底座顶部的中心处固定连接有操作台，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有滑动装置，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与移动板的两侧固定连接，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中心处设置有驱动装置，所述驱动装置包括液压缸，所述液压缸的底部固定连接有推柱，所述推柱的底部贯穿至顶板的底部并固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有冲具，所述液压缸顶部的左侧设置有压力传感器，所述液压缸顶部的右侧设置有充液阀，所述底座的背面固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有液压站，所述液压站的顶部固定连接有油泵，所述油泵的顶部连通有液压油管，所述液压油管远离油泵的一端与充液阀的背面连通，所述油泵的正面连通有回油管，所述回油管远离油泵的一端与液压缸的背面连通，所述液压油管与回油管的材质为橡胶软管，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述底座正面的右侧固定连接有处理器，所述处理器包括显示屏和控制面板，所述处理器的输入端与控制面板的输出端单向电连接，所述处理器的输出端分别与显示屏、油泵、液压缸和液压站的输入端单向电连接，所述处理器的输出端与压力传感器的输入端双向电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了锈蚀钢纤维力学性能检测装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底座、操作台、支撑柱、滑动装置、顶板、驱动装置、移动板、冲具、压力传感器、充液阀、液压油管、回油管、处理器、液压站和油泵的相互配合，达到了可以自动控制测试压力且可以显示不同阶段数据的优点，解决了现有的检测装置不能自动控制测试压力且无法显示不同阶段数据的问题，当人们在使用检测装置时，可以根据人们的实际需要来进行设定，方便了人们使用，提高了检测装置的实用性。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，对移动板在工作使用时起到了移动稳定的作用，解决了移动板在工作使用时出现晃动的问题，通过设置支撑腿，对底座在工作使用时起到了防滑稳定的作用，解决了底座在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置支撑板，对液压站在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了液压站在工作使用时容易出现抖动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构右侧剖面图图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1底座、2操作台、3支撑柱、4滑动装置、41滑槽、42滑块、5顶板、6驱动装置、61液压缸、62推柱、7移动板、8冲具、9压力传感器、10充液阀、11液压油管、12回油管、13处理器、14液压站、15油泵。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，锈蚀钢纤维力学性能检测装置，包括底座1，底座1的背面固定连接有支撑板，通过设置支撑板，对液压站14在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了液压站14在工作使用时容易出现抖动的问题，且支撑板的顶部固定连接有液压站14，液压站14的顶部固定连接有油泵15，油泵15的顶部连通有液压油管11，液压油管11远离油泵15的一端与充液阀10的背面连通，油泵15的正面连通有回油管12，回油管12远离油泵15的一端与液压缸61的背面连通，液压油管11与回油管12的材质为橡胶软管，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，对底座1在工作使用时起到了防滑稳定的作用，解决了底座1在工作使用时出现摇晃的问题，底座1正面的右侧固定连接有处理器13，处理器13包括显示屏和控制面板，处理器13的输入端与控制面板的输出端单向电连接，处理器13的输出端分别与显示屏、油泵15、液压缸 61和液压站14的输入端单向电连接，处理器13的输出端与压力传感器9的输入端双向电连接，底座1顶部的中心处固定连接有操作台2，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的内侧设置有滑动装置4，滑动装置4包括滑槽41，通过设置滑槽41和滑块42，对移动板7在工作使用时起到了移动稳定的作用，解决了移动板7在工作使用时出现晃动的问题，滑槽41的内腔滑动连接有滑块42，滑块42的内侧与移动板7的两侧固定连接，支撑柱3的顶部固定连接有顶板5，顶板5顶部的中心处设置有驱动装置6，驱动装置6包括液压缸 61，液压缸61的底部固定连接有推柱62，推柱62的底部贯穿至顶板5的底部并固定连接有移动板7，移动板7的底部固定连接有冲具8，液压缸61顶部的左侧设置有压力传感器9，液压缸61顶部的右侧设置有充液阀10，通过设置底座1、操作台2、支撑柱3、滑动装置4、顶板5、驱动装置6、移动板7、冲具 8、压力传感器9、充液阀10、液压油管11、回油管12、处理器13、液压站14 和油泵15的相互配合，达到了可以自动控制测试压力且可以显示不同阶段数据的优点，解决了现有的检测装置不能自动控制测试压力且无法显示不同阶段数据的问题，当人们在使用检测装置时，可以根据人们的实际需要来进行设定，方便了人们使用，提高了检测装置的实用性。

使用时，人们首先将测试件放置在操作台2上，再通过控制面板进行设定测试参数，控制面板将数据发送至处理器13，同时处理器13将设定的数据发送至显示屏进行显示，人们确定数据准确无误后，处理器13将数据进行保存，处理器13将设定数据发送至压力传感器9，同时处理器13启动液压缸61、液压站14和油泵15，并进行调节液压值，油泵15通过液压油管11和充液阀10对液压缸61进行冲压，液压缸61通过回油管12将液压液回流至油泵15，液压缸 61开始工作，液压缸61带动推柱62开始向下移动，推柱62带动移动板7开始移动，移动板7带动滑块42在滑槽41内滑动，同步移动板7带动冲具8对操作台2上的测试件进行测试，测试同时压力传感器9将监测到液压缸61每组测试压力反馈至处理器13，处理器13将每组测试压力结果发送至显示屏进行显示并保存，从而达到了可以自动控制测试压力且可以显示不同阶段数据的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该锈蚀钢纤维力学性能检测装置，通过底座1、操作台2、支撑柱3、滑动装置4、顶板5、驱动装置6、移动板7、冲具8、压力传感器9、充液阀10、液压油管11、回油管12、处理器13、液压站14和油泵15的相互配合，解决了现有的检测装置不能自动控制测试压力且无法显示不同阶段数据的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.锈蚀钢纤维力学性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心处固定连接有操作台(2)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的内侧设置有滑动装置(4)，所述滑动装置(4)包括滑槽(41)，所述滑槽(41)的内腔滑动连接有滑块(42)，所述滑块(42)的内侧与移动板(7)的两侧固定连接，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)顶部的中心处设置有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)包括液压缸(61)，所述液压缸(61)的底部固定连接有推柱(62)，所述推柱(62)的底部贯穿至顶板(5)的底部并固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的底部固定连接有冲具(8)，所述液压缸(61)顶部的左侧设置有压力传感器(9)，所述液压缸(61)顶部的右侧设置有充液阀(10)，所述底座(1)的背面固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有液压站(14)，所述液压站(14)的顶部固定连接有油泵(15)，所述油泵(15)的顶部连通有液压油管(11)，所述液压油管(11)远离油泵(15)的一端与充液阀(10)的背面连通，所述油泵(15)的正面连通有回油管(12)，所述回油管(12)远离油泵(15)的一端与液压缸(61)的背面连通，所述液压油管(11)与回油管(12)的材质为橡胶软管，所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述底座(1)正面的右侧固定连接有处理器(13)，所述处理器(13)包括显示屏和控制面板，所述处理器(13)的输入端与控制面板的输出端单向电连接，所述处理器(13)的输出端分别与显示屏、油泵(15)、液压缸(61)和液压站(14)的输入端单向电连接，所述处理器(13)的输出端与压力传感器(9)的输入端双向电连接。

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