CN211473863U - 工业隔声罩的防爆隔声窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业隔声罩的防爆隔声窗。旨在解决现有技术中工业隔声罩所用观察窗往往降低隔声罩防噪性能的问题。包括墙体对应隔声窗的框架上以形成隔声窗框架的U型组件，在U型组件内，依次安装第一层防爆复合玻璃、吸音棉和第二层防爆复合玻璃，第一层防爆复合玻璃、吸音棉和第二层防爆复合玻璃形成空气层所处于的空腔，第一层防爆复合玻璃包括至少2层相粘接的防爆玻璃，第二层防爆复合玻璃包括至少3层相粘接的防爆玻璃，第一层防爆复合玻璃和第二层防爆复合玻璃的边缘还设有复合玻璃限位机构。优点在于：强度高、承重性好，能有效的承受大面积复合防爆玻璃的重量，同时防噪隔音性能好。

Description

工业隔声罩的防爆隔声窗

技术领域

本实用新型涉及工业隔声罩的防爆隔声窗工业用防爆窗设备，特别是一种工业隔声罩的防爆隔声窗。

背景技术

隔声罩是指用一个罩子把声源罩在内部，控制声源噪声外传的一种隔声装置。某些声功率级较高的机械设备，如空压机、汽轮机、风机、球磨机、水泵、油泵、发电机、汽轮机等，如果体积较小，形状比较规整，或者虽然体积较大，但空间条件允许，均可采用隔声罩降低噪声对环境的影响可以有效地阻隔噪声的外传，减少噪声对环境的影响，但会给维修、监视、管路布置等带来不便，并且不利于所罩装置的散热。

大型工业设备的隔声罩作用是为了将噪声在罩内吸收或阻隔其传递到罩外，所以，无论各种类型或结构的隔声罩均注重其密封性能，为了在不打开隔声罩而能清楚地观察罩内设备的运行状态，均会采用在罩子某个侧面或多个侧面安装玻璃的做法，隔声罩的隔声量是评价隔声罩性能的重要指标，所以在隔声罩的某个侧面安装普通玻璃作为观察窗会不可避免的降低隔声罩的综合隔声量，而本发明就是要解决以上难题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中工业隔声罩所用观察窗往往降低隔声罩防噪性能的问题。

本实用新型的具体方案是：

设计一种工业隔声罩的防爆隔声窗，包括设置在墙体上以形成隔声窗框架的U型组件，在所述U型组件内，依次安装第一层防爆复合玻璃、吸音棉和第二层防爆复合玻璃，所述第一层防爆复合玻璃、吸音棉和第二层防爆复合玻璃形成空气层所处于的空腔，所述第一层防爆复合玻璃包括至少2层相粘接的防爆玻璃，所述第二层防爆复合玻璃包括至少3层相粘接的防爆玻璃，所述第一层防爆复合玻璃和第二层防爆复合玻璃的边缘还设有复合玻璃限位机构。

具体实施中，复合玻璃限位机构包括水平安装在U型组件上的复合玻璃限位管。

具体实施中，复合玻璃限位机构包括水平安装在U型组件上的厚度不小于5毫米的柔性密封条。

具体实施中，所述防爆玻璃的厚度不小于6毫米。

具体实施中，所述吸音棉分布于所述防爆复合玻璃的边缘，以形成厚度不小于5厘米的空气层的边缘。

具体实施中，所述U型组件的两侧还设有定位通孔以安装复合玻璃压条。

本实用新型的有益效果在于：

工业隔声罩的防爆隔声窗的框架由U型组件焊接而成，强度高、承重性好，能有效的承受大面积复合防爆玻璃的重量。

两侧的复合玻璃采用不同的层数复合，使侧玻璃的厚度不相同，达到消减不同频段的噪声波的目的；在两侧复合玻璃中间留有空气层，使得超声波在穿越观察窗时有效的衰减；在两侧复合玻璃中间的空气层四周还填充了吸音棉，使得噪声波在穿透防爆观察窗时部分被吸收掉；还在于该观察窗不仅能安装在土建墙体上，还能安装在钢结构模块上；吸音棉的设计还可以有效防虫，同时防火性能高。

附图说明

图1是本实用新型结构的立体图；

图2是图1所示结构的A-A向剖视图；

图3是本实用新型另一实施方式的剖视图；

图4是本实用新型再一实施方式的剖视图；

图中各部件名称：1.框架；2.防爆复合玻璃；3. 空气层；4. 吸音棉；5. 墙体；6.复合玻璃压条；11. U型组件；12. 复合玻璃限位机构；21. 三层防爆复合玻璃；22. 双层防爆复合玻璃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种工业隔声罩的防爆隔声窗，参见图1至图2，包括墙体5对应隔声窗的框架1上以形成隔声窗框架1的U型组件11，在U型组件11内，依次安装第一层防爆复合玻璃、吸音棉4和第二层防爆复合玻璃，第一层防爆复合玻璃、吸音棉4和第二层防爆复合玻璃形成空气层3所处于的空腔，第一层防爆复合玻璃包括至少2层相粘接的防爆玻璃，第二层防爆复合玻璃包括至少3层相粘接的防爆玻璃，第一层防爆复合玻璃和第二层防爆复合玻璃的边缘还设有复合玻璃限位机构12。图1中将第一层防爆复合玻璃和第二层防爆复合玻璃统称为防爆复合玻璃2，进一步的，按图示区分为三层防爆复合玻璃21和双层防爆复合玻璃22.

复合玻璃限位机构12包括水平安装在U型组件11上的复合玻璃限位管。

或者，复合玻璃限位机构包括水平安装在U型组件11上的厚度不小于5毫米的柔性密封条。

防爆玻璃的厚度不小于6毫米。

吸音棉4分布于复合玻璃的边缘，以形成厚度不小于5厘米的空气层3的边缘。

U型组件11的两侧还设有定位通孔以安装复合玻璃压条6。

本实施例中，防爆隔声窗的框架1内焊接了复合玻璃限位机构，其作用是将玻璃限定在既定位置，防击隔声罩的气流、气浪，冲击波将玻璃振动而产生次生噪声。安装在防爆隔声窗两侧的复合玻璃均为防爆玻璃，本实施例中，每块玻璃厚度为6mm。三层防爆复合玻璃21是将三块同等厚度防爆玻璃通过胶粘的方式固定成一块厚的复合玻璃，双层防爆复合玻璃22是将2层防爆玻璃胶粘固定成一块厚的复合玻璃。在本实施例中，墙体5可以是土建混凝土墙体，可以是土建砖墙，也可以是钢结构立柱等等。即无论装在什么介质上，框架中的U型组件均可适应。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业隔声罩的防爆隔声窗，其特征在于：包括设置在墙体（5）上以形成隔声窗框架（1）的U型组件（11），在所述U型组件（11）内，依次安装第一层防爆复合玻璃、吸音棉（4）和第二层防爆复合玻璃，所述第一层防爆复合玻璃、吸音棉（4）和第二层防爆复合玻璃形成空气层（3）所处于的空腔，所述第一层防爆复合玻璃包括至少2层相粘接的防爆玻璃，所述第二层防爆复合玻璃包括至少3层相粘接的防爆玻璃，所述第一层防爆复合玻璃和第二层防爆复合玻璃的边缘还设有复合玻璃限位机构（12）。

2.如权利要求1所述的工业隔声罩的防爆隔声窗，其特征在于：复合玻璃限位机构（12）包括水平安装在U型组件（11）上的复合玻璃限位管。

3.如权利要求1所述的工业隔声罩的防爆隔声窗，其特征在于：复合玻璃限位机构包括水平安装在U型组件（11）上的厚度不小于5毫米的柔性密封条。

4.如权利要求1所述的工业隔声罩的防爆隔声窗，其特征在于：所述防爆玻璃的厚度不小于6mm。

5.如权利要求4所述的工业隔声罩的防爆隔声窗，其特征在于：所述吸音棉（4）分布于所述防爆复合玻璃的边缘，以形成厚度不小于5厘米的空气层（3）的边缘。

6.如权利要求1所述的工业隔声罩的防爆隔声窗，其特征在于：所述U型组件（11）的两侧还设有定位通孔以安装复合玻璃压条（6）。

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