CN211472876U - 一种大型结构用的预埋件 - Google Patents

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谢家彦
麦永健
刘付铿
成桃园
徐涛
肖太喜
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Abstract

本实用新型公开了一种大型结构用的预埋件,包括定位板、支架和若干钢筋等,各个定位板分别位于不同的高度,若干根钢筋穿过各层定位板被定位固定,钢筋同时作为支撑定位板的支柱,上端向上延伸作为后续结构的连接节点,支架设置在部分定位板的下方,支架交叉杆件自交叉点向定位板的径向延伸,并在定位板的外围弯折后形成斜撑。在使用的时候,支架和定位板都可以采用焊接或捆绑的方式连接钢筋笼,拓展出更多的接触面,从而形成稳定的定位固定;各个定位板与各根钢筋之间相对位置定位固定,互为定位和支撑,并最终整个预埋件绑扎在预埋钢筋笼上,从而确保了预埋钢筋的位置不会被混凝土的浇筑和振捣冲歪。此实用新型用于建筑物预埋件领域。

Description

一种大型结构用的预埋件
技术领域
本实用新型涉及建筑物预埋件领域,特别是涉及一种大型结构用的预埋件。
背景技术
为了稳定精确地设置一些横梁或立柱,现有技术中通常会在基础或底板预埋钢筋笼上绑扎对应横梁或立柱的节点预埋钢筋,然后再浇筑基础或底板混凝土。具体地,在原基础或底板的预埋钢筋笼上焊接或捆扎多根笔直的钢筋,在浇筑时这里的钢筋笼及预埋节点钢筋与混凝土结合形成了混凝土基础,多根笔直的预埋钢筋保持伸出状态,作为后续横梁或立柱结构节点连接的预埋件。
现在的问题是常规方法设置预埋件的方式精度低,不方便预埋钢筋准确定位,比如说预埋钢筋绑扎在基础或底板预埋钢筋笼上,如何保证预埋钢筋的绝对定位固定和预埋钢筋之间的相对定位固定,又要避免混凝土浇筑及振捣过程中预埋钢筋的位置固定不变。对于大型的建筑物,各方面的施工要求非常严格,所以这个问题需要得到合理地解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、施工操作方便的大型结构用的预埋件。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种大型结构用的预埋件,包括若干根钢筋;若干定位板,各个所述定位板分别位于不同的高度,若干根所述钢筋穿过各层定位板,所述钢筋作为支撑定位板的支柱,各根所述钢筋同时上端向外延伸作为后续结构的连接节点;支架,设置在部分所述定位板的下方,所述支架以定位板为起点向定位板的四周延伸,并在定位板的外围弯折后形成斜撑。
作为上述方案的改进,所述支架包括两根相互交叉搭接的杆件,两根所述杆件自交叉点向定位板的径向延伸,并在定位板的外围弯折后形成斜撑。
作为上述方案的改进,两根所述杆件的交叉角度为90°。
作为上述方案的改进,每一根所述杆件的上端窄下端宽的梯形结构。
作为上述方案的改进,每一根所述杆件的两个弯折部分之间设置连杆,所述连杆的上表面贴合其他的定位板下表面。
作为上述方案的改进,所述连杆与支架之间垂直连接有若干根支撑杆。
作为上述方案的改进,所述定位板设置三层,最上层的定位板被支架承托,最下层的定位板被连杆承托。
作为上述方案的改进,所述定位板为封闭的圆环形。
本实用新型的有益效果:此预埋件作为一个整体,预埋钢筋之间的相对位置通过预埋件预先定位焊接固定,再将整个预埋件定位并与钢筋笼之间通过可能存在的多个连接点绑扎连接,保证了在混凝土的浇筑过程中预埋件不会偏移位置;制作过程可以利用定位板来保证各根钢筋的位置精度。在浇筑之后,各根钢筋基于上述两个双重定位、固定创新形成了结构稳定的连接件。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是预埋件的立体图;
图2是预埋件的俯视图。
具体实施方式
在本发明创造的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明创造的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
具体参照图1和图2,本实用新型为一种大型结构用的预埋件,主要包括定位板20、支架和若干钢筋10。
本实施例中定位板20设置三个,分别位于不同的高度;定位板20为板状结构,厚度较薄,呈圆环形,面积较大。此时各根钢筋10同时穿过三层定位板20,同时呈环形阵列布局。钢筋10的上端向上延伸较长的距离,当下方结构与混凝土结合后,钢筋10伸出部分可以作为后续结构的连接件;一般来说,各根钢筋10的上端平齐。钢筋10的下端适当向下延伸即可,不做严格要求。各个定位板20与各根钢筋10之间相互配合(过盈配合或焊接固定),互为定位和支撑,从而确保了钢筋10之间的相对位置不会因混凝土的浇筑、振捣而发生错位。
本实施例中,支架包括两个相互交叉搭接的杆件30,各个所述杆件30均为倒U形,具有两处弯折。为了方便描述,杆件30的中间称为中间部位,杆件30的首尾两端称为弯折部分。杆件30的中间部分设置在最上层的定位板20下方,起到承托的作用;杆件30的弯折部分向定位板20的四周延伸形成斜撑。此时一个杆件30具有两个支撑点,当两个杆件30组合后,便可以形成四个支撑点,确保支撑稳定。进一步地,两根所述杆件30的交叉角度为90°,此时四个支撑点分布更为均匀。在使用的时候,支架和定位板20都可以采用焊接或捆绑的方式连接基础或底边的预埋钢筋笼,拓展出更多的接触面,从而形成牢固稳定的结构,确保预埋件内的预埋钢筋的绝对定位固定不变。
图1中可以看到,杆件30的中间部分长度小于两个弯折部分的间距,此时杆件30类似梯形结构。每一根所述杆件30的两个弯折部分之间均设置连杆40,所述连杆40的上表面贴合其他的定位板20下表面;图1中可以看到两根连杆40交叉布置。在其他实施例中,中间的定位板20也穿插有其他的连杆40,连杆40除了起到支撑定位板20的作用外,也起到增加支架强度和刚度的作用。进一步地,所述连杆40与支架杆件中间部位之间垂直连接有四根支撑杆35。
此预埋件作为一个整体,预埋件与预埋钢筋笼之间可以存在非常多的连接点,预埋件在预埋位置精确定位后,与预埋钢筋笼一起绑扎或焊接,保证了在混凝土的浇筑过程中,预埋件的绝对位置不会偏移;制作过程可以利用定位板20来保证各根钢筋10的相对位置精确固定位。在浇筑之后,各根钢筋10基于上述两次定位后形成了定位精度高,结构稳定的连接件。
在制作时,先在定位板20上钻孔。通过木模在不同高度固定定位板20,然后插入钢筋10,并微调确定钢筋之间的相对位置准确,然后钢筋10与定位板20焊接固定。在定位板20上穿插杆件30和连杆40,焊接固定;其中杆件30可以是由三段结构焊接而成的。各根钢筋10的上端预先加工了螺纹,然后在各根钢筋10的上端套设保护套。此时已经完成预埋件的制作。
将预埋件转移至测定预埋位置后,绑扎预埋钢筋笼,并将预埋件绑扎固定在预埋钢筋笼上,最下方的定位板20可以保持水平放置,此时各个钢筋10的下端和支架的弯折部分都可以适当深入钢筋笼,在焊接或捆扎固定的时候,方便形成相互配合的连接关系,最终形成结构稳定的体系。
当然,本设计创造并不局限于上述实施方式,上述各实施例不同特征的组合,也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种大型结构用的预埋件,其特征在于:包括
若干根钢筋;
若干定位板,各个所述定位板分别位于不同的高度,若干根所述钢筋穿过各层定位板,所述钢筋作为支撑定位板的支柱,各根所述钢筋同时上端向外延伸作为后续结构的连接节点;
支架,设置在部分所述定位板的下方,所述支架以定位板为起点向定位板的四周延伸,并在定位板的外围弯折后形成斜撑。
2.根据权利要求1所述的大型结构用的预埋件,其特征在于:所述支架包括两根相互交叉搭接的杆件,两根所述杆件自交叉点向定位板的径向延伸,并在定位板的外围弯折后形成斜撑。
3.根据权利要求2所述的大型结构用的预埋件,其特征在于:两根所述杆件的交叉角度为90°。
4.根据权利要求3所述的大型结构用的预埋件,其特征在于:每一根所述杆件的上端窄下端宽的梯形结构。
5.根据权利要求4所述的大型结构用的预埋件,其特征在于:每一根所述杆件的两个弯折部分之间设置连杆,所述连杆的上表面贴合其他的定位板下表面。
6.根据权利要求5所述的大型结构用的预埋件,其特征在于:所述连杆与支架之间垂直连接有若干根支撑杆。
7.根据权利要求6所述的大型结构用的预埋件,其特征在于:所述定位板设置三层,最上层的定位板被支架承托,最下层的定位板被连杆承托。
8.根据权利要求1所述的大型结构用的预埋件,其特征在于:所述定位板为封闭的圆环形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113503028A (zh) * 2021-07-20 2021-10-15 上海宝冶集团有限公司 一种套管预埋方法

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