CN211471057U - 一种含氮废水的处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含氮废水的处理系统，该处理系统包括中间水箱、吸附塔、产水箱、再生剂储罐、清洗水箱、碱液储罐和控制系统，中间水箱与吸附塔连接，吸附塔与产水箱连接，产水箱与中间水箱连接，再生剂储罐与吸附塔连接，清洗水箱与吸附塔连接，碱液储罐产水箱连接，并设有进水提升泵、吸附塔进水阀、吸附塔出水阀、产水循环阀、再生剂加药泵、清洗泵、碱加药泵、进水氨氮在线分析仪、产水氨氮在线分析仪、产水pH在线分析仪和产水总氮在线分析仪，个阀门、泵和分析仪均与控制系统连接。该处理系统能实现废水处理的自动运行、自动进行吸附塔再生清洗，简化运行操作，降低人力需求，确保出水水质和再生清洗效果，避免再生药剂浪费。

Description

一种含氮废水的处理系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种用于高氨氮和总氨废水的处理系统。

背景技术

氮在废水中以有机态氮、氨态氮(NH₄ ⁺-N)、硝态氮(NO₃ ^--N)以及亚硝态氮(NO₂ ^--N)等多种形式存在，而氨态氮和硝态氮(NO₃ ^--N)是最主要的存在形式之一。无论是生活污水和垃圾渗滤液，还是钢铁、炼油、石油化工、玻璃制造、化肥、鞣革、饲料生产等工业生产都会产生大量的高氨氮和总氮废水，其来源十分广泛。废水中氨氮和总氮会导致水体富营养化，形成“水华”和“赤潮”破坏水体环境，对水生生物产生毒害作用，人类误食被污染的水产品会危及生命安全。

目前，对高氨氮和总氮废水的处理方法有多种，主要分为两类:

一是生物处理方法，主要包括传统的A/O工艺、A2/0工艺、SBR工艺以及新型的短程硝化反硝化、同时硝化反硝化、厌氧氨氧化等工艺；

二是物理化学处理方法，主要包括化学沉淀法、折点氯化法、吹脱法、选择性离子交换法、吸附法等。氨氮和总氮处理技术的选择主要取决于水体性质、经济因素和排放要求。

现有的高氨氮和总氮废水的处理装置自动化程度低，处理装置进行废水处理、吸附剂再生和吸附塔清洗等工序操作麻烦、操作难度大、人力成本高、人工劳动强度高；并且，很难持续维持废水处理系统在最佳运行状态，难以保证出水水质达标；难以控制吸附剂再生和吸附塔清洗的最佳工艺参数，导致再生清洗效果差、再生药剂浪费等情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种含氮废水的处理系统，该处理系统自动化程度高，能够降低人工劳动强度、降低人力成本，能够维持系统处于最佳运行状态，确保出水水质达标，提高再生清洗效果，避免再生药剂浪费。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种含氮废水的处理系统，处理系统包括中间水箱、吸附塔、产水箱、再生剂储罐、清洗水箱、碱液储罐和控制系统，中间水箱的出水端通过废水进水管与吸附塔的进水端连接，吸附塔的出水端通过吸附塔出水管与产水箱连接，产水箱通过产水循环管与中间水箱连接，再生剂储罐通过再生剂加入管与吸附塔的清洗水入口连接，清洗水箱通过清洗进水管与吸附塔连接，碱液储罐通过碱液输送管与产水箱连接，废水进水管上设有进水提升泵和吸附塔进水阀，吸附塔出水管上设有吸附塔出水阀，产水循环管上设有产水循环阀，再生剂加入管上设有再生剂加药泵，清洗进水管上设有清洗泵，碱液输送管上设有碱加药泵，中间水箱上设有进水氨氮在线分析仪，产水箱上设有产水氨氮在线分析仪、产水pH在线分析仪和产水总氮在线分析仪，进水提升泵、吸附塔进水阀、吸附塔出水阀、产水循环阀、再生剂加药泵、清洗泵、碱加药泵、进水氨氮在线分析仪、产水氨氮在线分析仪、产水pH在线分析仪和产水总氮在线分析仪均与控制系统连接。

进一步地，吸附塔包括第一吸附塔和第二吸附塔，再生剂储罐包括第一再生剂储罐和第二再生剂储罐，中间水箱的出水端通过废水进水管与第一吸附塔的进水端连接，第一吸附塔的出水端通过第一吸附塔出水管与第二吸附塔的进水端连接，第二吸附塔的出水端通过第二吸附塔出水管与产水箱连接，第一再生剂储罐通过第一再生剂加药管与第一吸附塔的清洗水入口连接，第二再生剂储罐通过第二再生剂加药管与第二吸附塔的清洗水入口连接，清洗水箱通过第一清洗进水管和第二清洗进水管分别与第一吸附塔和第二吸附塔的清洗水入口连接，第一再生剂加药管上设有第一再生剂加药泵和第一再生剂加药阀，第二再生剂加药管上设有第二再生剂加药泵和第二再生剂加药阀，第一清洗进水管上设有第一清洗阀，第二清洗进水管上设有第二清洗阀，第一再生剂加药泵、第一再生剂加药阀、第二再生剂加药泵、第二再生剂加药阀、第一清洗阀和第二清洗阀均与控制系统连接。

进一步地，废水进水管和第一吸附塔出水管之间连接一第一吸附塔超越管，第一吸附塔超越管上设有一第一吸附塔超越阀，第一吸附塔超越阀与控制系统连接；第一再生剂储罐内盛装的再生剂为盐酸或硫酸，第二再生剂储罐内盛装的药剂为氯化钠溶液。

进一步地，第一吸附塔上的第一吸附塔清洗出水阀通过第一再生回流管与第一再生剂储罐连接，第一再生回流管上设有第一再生回流阀，第二吸附塔上的第二吸附塔清洗出水阀通过第二再生回流管与第二再生剂储罐连接，第二再生回流管上设有第二再生回流阀，第一再生回流阀和第二再生回流阀均与控制系统连接。

进一步地，第一吸附塔上的第一吸附塔清洗出水阀通过第一清洗回流管与清洗水箱连接，第一清洗回流管上设有第一清洗回流阀，第二吸附塔上的第二吸附塔清洗出水阀通过第二清洗回流管与清洗水箱连接，第二清洗回流管上设有第二清洗回流阀，第一清洗回流阀和第二清洗回流阀均与控制系统连接。

进一步地，还包括一自来水总管，自来水总管上连接有第一再生剂储罐进水管、清洗水箱进水管、第二再生剂储罐进水管和碱液储罐进水管，第一再生剂储罐进水管与第一再生剂储罐连接，第一再生剂储罐进水管上设有第一再生剂储罐进水阀，清洗水箱进水管与清洗水箱连接，清洗水箱进水管上设有清洗水箱进水阀，第二再生剂储罐进水管与第二再生剂储罐连接，第二再生剂储罐进水管上设有第二再生剂储罐进水阀，碱液储罐进水管与碱液储罐连接，碱液储罐进水管上设有碱液储罐进水阀，第一再生剂储罐进水阀、清洗水箱进水阀、第二再生剂储罐进水阀和碱液储罐进水阀均与控制系统连接。

进一步地，第一再生剂储罐上设有第一再生剂液位计，第二再生剂储罐上设有第二再生剂液位计，清洗水箱上设有清洗水液位计，碱液储罐上设有碱液液位计，中间水箱上设有废水液位计，产水箱上设有产水液位计，第一再生剂液位计、第二再生剂液位计、清洗水液位计、碱液液位计、废水液位计和产水液位计均与控制系统连接。

进一步地，第一吸附塔的底部设有第一吸附塔排空阀，第二吸附塔的底部设有第二吸附塔排空阀，第一再生剂储罐的底部设有第一再生剂排空阀，第二再生剂储罐的底部设有第二再生剂排空阀，清洗水箱的底部设有清洗水箱排空阀，第一吸附塔排空阀、第二吸附塔排空阀、第一再生剂排空阀、第二再生剂排空阀和清洗水箱排空阀均与控制系统连接。

进一步地，第二再生剂储罐内设有再生剂搅拌机，碱液储罐内设有碱液搅拌机，产水箱内设有产水搅拌机，再生剂搅拌机、碱液搅拌机和产水搅拌机均与控制系统连接。

进一步地，控制系统包括过程控制器和上位机，处理系统中的各个阀门、泵、分析仪和搅拌机均与过程控制器连接，过程控制器与上位机连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

该含氮废水的处理系统，通过控制系统控制处理系统中的各个泵、阀门、搅拌机等的开启或关闭，实现含氮废水处理的自动运行、自动进行吸附塔的再生和清洗，大大简化了处理系统的运行操作难度，有效降低了人力需求和人工劳动强度，并且能够持续维持废水处理系统在最佳运行状态，确保出水水质达标，避免了人工操作时再生控制参数不佳造成的再生清洗效果差、再生药剂浪费等问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的处理系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的处理系统的电路连接框图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、中间水箱；2、产水箱；3、清洗水箱；4、碱液储罐；5、控制系统；6、废水进水管；7、产水循环管；8、碱液输送管；9、进水提升泵；10、产水循环阀；11、清洗泵；12、碱加药泵；13、进水氨氮在线分析仪；14、产水氨氮在线分析仪；15、产水pH在线分析仪；16、产水总氮在线分析仪；17、第一吸附塔；18、第二吸附塔；19、第一再生剂储罐；20、第二再生剂储罐；21、第一吸附塔出水管；22、第二吸附塔出水管；23、第一再生剂加药管；24、第二再生剂加药管；25、第一清洗进水管；26、第二清洗进水管；27、第一再生剂加药泵；28、第一再生剂加药阀；29、第二再生剂加药泵；30、第二再生剂加药阀；31、第一清洗阀；32、第二清洗阀；33、第一吸附塔超越管；34、第一吸附塔超越阀；35、第一再生回流管；36、第一再生回流阀；37、第二再生回流管；38、第二再生回流阀；39、第一清洗回流管；40、第一清洗回流阀；41、第二清洗回流管；42、第二清洗回流阀；43、自来水总管；44、第一再生剂储罐进水管；45、清洗水箱进水管；46、第二再生剂储罐进水管；47、碱液储罐进水管；48、第一再生剂储罐进水阀；49、清洗水箱进水阀；50、第二再生剂储罐进水阀；51、碱液储罐进水阀；52、第一再生剂液位计；53、第二再生剂液位计；54、清洗水液位计；55、碱液液位计；56、废水液位计；57、产水液位计；58、第一吸附塔排空阀；59、第二吸附塔排空阀；60、第一再生剂排空阀；61、第二再生剂排空阀；62、清洗水箱排空阀；63、再生剂搅拌机；64、碱液搅拌机；65、产水搅拌机；66、过程控制器；67、上位机；68、产水泵；69、产水排放阀；70、第一吸附塔进水阀；71、第一吸附塔出水阀；72、第二吸附塔进水阀；73、第二吸附塔出水阀；74、第一吸附塔清洗进水阀；75、第一吸附塔清洗出水阀；76、第二吸附塔清洗进水阀；77、第二吸附塔清洗出水阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

参见图1和图2，一种本实用新型实施例的含氮废水的处理系统，该处理系统主要包括中间水箱1、吸附塔、产水箱2、再生剂储罐、清洗水箱3、碱液储罐4和控制系统5。其中，中间水箱1的出水端通过一根废水进水管6与吸附塔的进水端连接，吸附塔的出水端通过吸附塔出水管与产水箱2连接，产水箱2通过产水循环管7与中间水箱1连接，再生剂储罐通过再生剂加入管与吸附塔的清洗水入口连接，清洗水箱3通过清洗进水管与吸附塔连接，碱液储罐4通过碱液输送管8与产水箱2连接；在废水进水管6上设置有进水提升泵9和吸附塔进水阀，在吸附塔出水管上设置有吸附塔出水阀，在产水循环管7上设置有产水循环阀10和产水泵68，产水循环管7上连接有达标排放或回用支路，在该达标排放或回用支路上设置有产水排放阀69，在再生剂加入管上设置有再生剂加药泵，在清洗进水管上设置有清洗泵11，在碱液输送管8上设置有碱加药泵12，在中间水箱1上设置有进水氨氮在线分析仪13，在产水箱2上设置有产水氨氮在线分析仪14、产水pH在线分析仪15和产水总氮在线分析仪16；并且该进水提升泵9、吸附塔进水阀、吸附塔出水阀、产水循环阀10、再生剂加药泵、清洗泵11、碱加药泵12、进水氨氮在线分析仪13、产水氨氮在线分析仪14、产水pH在线分析仪15、产水总氮在线分析仪16、产水泵68和产水排放阀69均与控制系统5连接。

上述的氨氮废水的处理系统，通过将进水提升泵9、吸附塔进水阀、吸附塔出水阀、产水循环阀10、再生剂加药泵、清洗泵11、碱加药泵12、进水氨氮在线分析仪13、产水氨氮在线分析仪14、产水pH在线分析仪15、产水总氮在线分析仪16均与控制系统5连接；该处理系统通过进水氨氮在线分析仪13、产水氨氮在线分析仪14、产水pH在线分析仪15、产水总氮在线分析仪16等对废水处理系统的运行数据进行实时采集，通过控制系统5控制进水提升泵9、吸附塔进水阀、吸附塔出水阀、产水循环阀10、再生剂加药泵、清洗泵11和碱加药泵12等的开启或关闭，实现废水处理的自动运行、自动进行吸附塔的再生和清洗，大大简化了处理系统的运行操作难度，有效降低了人力需求和人工劳动强度，能够持续维持废水处理系统在最佳运行状态，确保出水水质达标，避免了人工操作时再生控制参数不佳造成的再生清洗效果差、再生药剂浪费等问题。

具体来说，参见图1和图2，在本实施例中，吸附塔包括第一吸附塔17和第二吸附塔18，再生剂储罐包括第一再生剂储罐19和第二再生剂储罐20。第一吸附塔17内填充有吸附氨氮的离子交换树脂，第二吸附塔18内填充有吸附硝酸盐的离子交换树脂，吸附塔的容积和树脂的装容体积根据进出水水质要求进行确定，一般来说，第一吸附塔17和第二吸附塔18内树脂填充的体积为吸附塔罐体体积的65％-75％比较合适，以便于对吸附塔进行再生和清洗。在中间水箱1的出水端通过废水进水管6与该第一吸附塔17的进水端连接，废水进水管6上安装有第一吸附塔进水阀70，该第一吸附塔17的出水端通过一根第一吸附塔出水管21与第二吸附塔18的进水端连接，第一吸附塔出水管21靠近第一吸附塔17的一端设有第一吸附塔出水阀71，第一吸附塔出水管21靠近第二吸附塔18的一端设有第二吸附塔进水阀72，第二吸附塔18的出水端通过一根第二吸附塔出水管22与产水箱2连接，第二吸附塔出水管22上设有第二吸附塔出水阀73，第一再生剂储罐19通过一根第一再生剂加药管23与第一吸附塔17的清洗水入口连接，第二再生剂储罐20通过一根第二再生剂加药管24与第二吸附塔18的清洗水入口连接，清洗水箱3通过一根第一清洗进水管25和一根第二清洗进水管26分别与第一吸附塔17和第二吸附塔18的清洗水入口连接；在第一再生剂加药管23上设置有一台第一再生剂加药泵27和一个第一再生剂加药阀28，在第二再生剂加药管24上设置有一台第二再生剂加药泵29和一个第二再生剂加药阀30，在第一清洗进水管25上设置有一个第一清洗阀31，该第一清洗进水管25与第一吸附塔17上的第一吸附塔清洗进水阀74连接，在第二清洗进水管26上设置有一个第二清洗阀32，该第二清洗进水管26与第二吸附塔18上的第二吸附塔清洗进水阀76连接；并且该第一再生剂加药泵27、第一再生剂加药阀28、第二再生剂加药泵29、第二再生剂加药阀30、第一清洗阀31、第二清洗阀32、第一吸附塔进水阀70、第一吸附塔出水阀71、第二吸附塔进水阀72、第二吸附塔出水阀73、第一吸附塔清洗进水阀74和第二吸附塔清洗进水阀76均与控制系统5连接。采用上述设置，通过第一吸附塔17和第二吸附塔18以及相应连接的第一再生剂储罐19和第二再生剂储罐20，通过控制系统5控制相应阀门和泵的开启和关闭，能够实现对含氮废水中氨氮和总氮的有效去除，并且可实现对去除氨氮和总氮的自动控制。

进一步地，在本实施例中，在废水进水管6和第一吸附塔出水管21之间还连接有一根第一吸附塔超越管33，在该第一吸附塔超越管33上设置有一个第一吸附塔超越阀34，该第一吸附塔超越阀34与控制系统5连接；在第一再生剂储罐19内盛装的再生剂为质量分数为5％的盐酸或硫酸，在第二再生剂储罐20内盛装的药剂为质量分数10％-15％的氯化钠溶液。这样设置，当进水氨氮在线分析仪13检测数据超过设定值时(此时废水中氨氮浓度较大)，关闭该第一吸附塔超越阀34，含氮废水先在第一吸附塔17内进行氨氮的去除，然后再进入第二吸附塔18进行总氮的去除；当进水氨氮在线分析仪13检测数据未超过设定值时(此时废水中氨氮浓度较小)，开启该第一吸附塔超越阀34，关闭第一吸附塔17的进水端阀门，含氮废水越过第一吸附塔17直接进入第二吸附塔18进行总氮的去除。该处理系统可根据含氮废水的含氮情况选择相应的处理模式，进一步节省了再生药剂，降低了处理成本，提高了处理效率。

在本实施例中，第一吸附塔17上的第一吸附塔清洗出水阀75通过一根第一再生回流管35与第一再生剂储罐19连接，在第一再生回流管35上设置有一个第一再生回流阀36，第二吸附塔18上的第二吸附塔清洗出水阀77通过一根第二再生回流管37与第二再生剂储罐20连接，在第二再生回流管37上设置有第二再生回流阀38，且该第一再生回流阀36、第二再生回流阀38、第一吸附塔清洗出水阀75和第二吸附塔清洗出水阀77均与控制系统5连接。如此设置，对第一吸附塔17、第二吸附塔18进行再生处理后，可以通过该第一再生回流管35和第二再生回流管37将再生剂分别返回至第一再生剂储罐19和第二再生剂储罐20，进一步节约了再生药剂，降低了处理成本。

在本实施例中，第一吸附塔17上的第一吸附塔清洗出水阀75通过一根第一清洗回流管39与清洗水箱3连接，在第一清洗回流管39上设置有第一清洗回流阀40，第二吸附塔18上的第二吸附塔清洗出水阀77通过一根第二清洗回流管41与清洗水箱3连接，在第二清洗回流管41上设置有第二清洗回流阀42，该第一清洗回流阀40、第二清洗回流阀42、第一吸附塔清洗出水阀75和第二吸附塔清洗出水阀77均与控制系统5连接。这样设置，可通过该第一清洗回流管39和第二清洗回流管41将第一吸附塔17和第二吸附塔18内的清洗水分别回流到清洗水箱3内。

在本实施例中，该处理系统还包括一根自来水总管43，该自来水总管43上连接有第一再生剂储罐进水管44、清洗水箱进水管45、第二再生剂进水管46和碱液储罐进水管47；该第一再生剂储罐进水管44与第一再生剂储罐19连接，在第一再生剂储罐进水管44上设置有第一再生剂储罐进水阀48；该清洗水箱进水管45与清洗水箱3连接，在清洗水箱进水管45上设置有清洗水箱进水阀49；该第二再生剂储罐进水管46与第二再生剂储罐20连接，在第二再生剂储罐进水管46上设置有第二再生剂储罐进水阀50；该碱液储罐进水管47与碱液储罐4连接，在碱液储罐进水管47上设置有碱液储罐进水阀51；该第一再生剂储罐进水阀48、清洗水箱进水阀49、第二再生剂储罐进水阀50和碱液储罐进水阀51均与控制系统5连接。这样设置，可以通过该第一再生剂储罐进水管44、清洗水箱进水管45、第二再生剂储罐进水管46和碱液储罐进水管47分别自动向第一再生剂储罐19、清洗水箱3、第二再生剂储罐20以及碱液储罐4内补充自来水。

在本实施例中，在第一再生剂储罐19上设置有第一再生剂液位计52，在第二再生剂储罐20上设置有第二再生剂液位计53，在清洗水箱3上设置有清洗水液位计54，在碱液储罐4上设置有碱液液位计55，在中间水箱1上设置有废水液位计56，在产水箱2上设置有产水液位计57；并且该第一再生剂液位计52、第二再生剂液位计53、清洗水液位计54、碱液液位计55、废水液位计56和产水液位计57均与控制系统5连接。通过上述的液位计可实时监测相应的储罐或水箱内的液位高度，配合其他阀门或泵，更好地实现该处理系统的自动化运行。

在本实施例中，第一吸附塔17的底部设置有一个第一吸附塔排空阀58，第二吸附塔18的底部设置有一个第二吸附塔排空阀59，第一再生剂储罐19的底部设置有一个第一再生剂排空阀60，第二再生剂储罐20的底部设置有一个第二再生剂排空阀61，清洗水箱3的底部设置有一个清洗水箱排空阀62；并且该第一吸附塔排空阀58、第二吸附塔排空阀59、第一再生剂排空阀60、第二再生剂排空阀61和清洗水箱排空阀62均与控制系统5连接。由控制系统5控制开启上述的排空阀，可将对应的吸附塔或储罐进行排空。

在本实施例中，第二再生剂储罐20内设置有再生剂搅拌机63，碱液储罐4内设置有碱液搅拌机64，产水箱2内设置有产水搅拌机65；并且该再生剂搅拌机63、碱液搅拌机64和产水搅拌机65均与控制系统5连接。通过控制系统5控制再生剂搅拌机63和碱液搅拌机64转动，可使第二再生剂储罐20内的氯化钠和碱液储罐4内的碱充分溶解，通过控制系统5控制产水搅拌机65转动，可将产水箱2内水中的固体物质排出。

具体来说，在本实施例中，该控制系统5包括过程控制器66和上位机67，该处理系统中的各个阀门、泵、分析仪和搅拌机均与该过程控制器66连接，该过程控制器66与上位机67连接。

该含氮废水的处理系统包括自动运行模式、第一吸附塔17再生清洗模式和第二吸附塔18再生清洗模式三种运行模式。

其中，自动运行模式具体步骤如下：

①、中间水箱1达到设定液位、进水氨氮在线分析仪13检测数据超过设定值时，依次自动开启第一吸附塔进水阀70、第一吸附塔出水阀71、第二吸附塔进水阀72、第二吸附塔出水阀73、产水搅拌机65后，启动进水提升泵9进入自动运行模式；

②、中间水箱1达到设定液位、进水氨氮在线分析仪13检测数据未超过设定值时，依次自动开启第一吸附塔超越阀34、第二吸附塔进水阀72、第二吸附塔出水阀73、产水搅拌机65后，启动进水提升泵9进入自动运行模式；

③、通过产水pH在线分析仪15实时获取产水箱2内水的pH，通过控制碱加药泵12的运行和停止，持续维持产水箱2内水的pH值在6.5-7.5之间；

④、通过产水液位计57获取产水箱2内的液位高度，通过产水总氮在线分析仪16获取产水总氮浓度，通过产水氨氮在线分析仪14获取产水氨氮浓度，当产水箱2内的水达到设定液位、产水总氮在线分析仪16检测数据低于设定值、产水氨氮在线分析仪14检测数据低于设定值时，自动开启产水排放阀69后，自动启动产水泵68达标排放或回用；

⑤、当产水箱2内的水达到设定液位、产水总氮在线分析仪16或产水氨氮在线分析仪14检测数据高于设定值时，自动开启产水循环阀10后，自动启动产水泵68通过产水循环管7进入中间水箱1进行循环处理；

⑥、自动运行模式运行与中间水箱1液位相关联，未达到中间水箱1设定液位时，自动运行模式无法启动，以保护进水提升泵9；

⑦、产水泵68与产水箱2液位相关联，未达到产水箱2设定液位时，产水泵68无法启动，以保护产水泵68。

第一吸附塔17再生清洗模式具体步骤如下：

①、当产水氨氮在线分析仪14检测数据与进水氨氮在线分析仪13检测数据相同或产水氨氮在线分析仪14检测数据高于设定值持续时间≥4h时，自动进入第一吸附塔17再生清洗模式；

②、自动开启第一吸附塔排空阀58、排空第一吸附塔17内水后关闭第一吸附塔排空阀58，开启和关闭第一吸附塔排空阀58时间可根据多次试验后进行相应设置；

③、依次自动开启第一再生剂加药阀28、第一清洗阀31、第一吸附塔清洗出水阀75后，自动开启第一再生剂加药泵27进行循环再生；循环再生运行2小时自动关闭第一再生剂加药泵27十秒后，依次自动关闭第一再生剂加药阀28、第一清洗阀31、第一吸附塔清洗出水阀75；

④、自动开启清洗水箱进水阀49，通过清洗水液位计54设定液位控制清洗水箱进水阀49的开启和关闭，当清洗水箱3内液位达到设定液位值时自动关闭清洗水箱进水阀49，依次自动开启第一清洗阀31、第一吸附塔清洗进水阀74、第一吸附塔排空阀58后，自动开启清洗泵113三分钟后自动开启第一吸附塔清洗出水阀75，关闭第一吸附塔排空阀58进入清水循环清洗，循环清洗过程中根据清洗水箱3液位自动进行补水；清水循环清洗15min后，依次自动关闭清洗泵11、第一清洗阀31、第一吸附塔清洗进水阀74、第一吸附塔清洗出水阀75停止第一吸附塔17再生清洗模式；

⑤、循环再生时间和清水循环时间可根据再生清洗效果进行设置；

⑥、第一吸附塔17再生清洗模式运行同时与第一再生剂储罐19液位、清洗水箱3液位相关联，未达到第一再生剂储罐19和清洗水箱3设定液位，第一吸附塔17再生清洗模式无法启动，以保护清洗泵11和第一再生剂加药泵27。

第二吸附塔18再生清洗模式具体步骤如下：

①、当产水总氮在线分析仪16检测数据高于设定值持续时间≥4h时，自动进入第二吸附塔18再生清洗模式；

②、自动开启第二吸附塔排空阀59、排空第二吸附塔18内水后关闭第二吸附塔排空阀59，开启和关闭第二吸附塔排空阀59时间可根据多次试验后进行相应设置；

③、依次自动开启第二再生剂加药阀30、第二清洗阀32、第二吸附塔清洗出水阀76后，自动开启第二再生剂加药泵29进行循环再生；循环再生运行2小时自动关闭第二再生剂加药泵29十秒后，依次自动关闭第二再生剂加药阀30、第二清洗阀32、第二吸附塔清洗出水阀77；

④、依次自动开启清洗水箱进水阀49、通过清洗水液位计54设定液位控制清洗水箱进水阀49的开启和关闭，当清洗水箱3内液位达到设定液位值时自动关闭清洗水箱进水阀49，依次自动开启第二清洗阀32、第二吸附塔清洗进水阀76、第二吸附塔排空阀59后，自动开启清洗泵11三分钟后自动开启第二吸附塔清洗出水阀77，关闭第二吸附塔排空阀59进入清水循环清洗，循环清洗过程中根据清洗水箱3液位自动进行补水；清水循环清洗15min后，依次自动关闭清洗泵11、第二清洗阀32、第二吸附塔清洗进水阀76、第二吸附塔清洗出水阀77停止第二吸附塔18再生清洗模式；

⑤、循环再生时间和清水循环时间可根据再生清洗效果进行设置；

⑥、第二吸附塔18再生清洗模式运行同时与第二再生剂储罐20液位、清洗水箱3液位相关联，未达到第二再生剂储罐20和清洗水箱3设定液位，第二吸附塔18再生清洗模式无法启动，以保护清洗泵11和第二再生剂加药泵29。

第一再生剂和第二再生剂可循环使用多次以节约再生试剂费用，当第一吸附塔17或第二吸附塔18再生清洗次数超过设定次数时，控制系统5自动发出提示信号，由人工判断是否需要重新配置第一再生剂或者第二再生剂溶液；当人工确定需要配置第一再生剂或第二再生剂时，第一再生剂的配置流程具体如下：

①、自动开启第一再生剂排空阀60，达到排空第一再生剂储罐19液位后自动关闭第一再生剂排空阀60；

②、自动开启第一再生剂储罐进水阀48，达到储罐设定停止液位后自动关闭第一再生剂储罐进水阀48，发出提示信号，提示人工投加硫酸或者盐酸配置成第一再生剂溶液；

第二再生剂的配置流程具体如下：

①、自动开启第二再生剂排空阀61，达到排空第二再生剂储罐20液位后自动关闭第二再生剂排空阀61；

②、发出提示信号，提示人工投加NaCl固体，人工确认后自动开启第二再生剂储罐进水阀50、再生剂搅拌机63，达到储罐设定停止液位后自动关闭第二再生剂储罐进水阀50。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含氮废水的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括中间水箱(1)、吸附塔、产水箱(2)、再生剂储罐、清洗水箱(3)、碱液储罐(4)和控制系统(5)，所述中间水箱(1)的出水端通过废水进水管(6)与所述吸附塔的进水端连接，所述吸附塔的出水端通过吸附塔出水管与所述产水箱(2)连接，所述产水箱(2)通过产水循环管(7)与所述中间水箱(1)连接，所述再生剂储罐通过再生剂加入管与所述吸附塔的清洗水入口连接，所述清洗水箱(3)通过清洗进水管与所述吸附塔连接，所述碱液储罐(4)通过碱液输送管(8)与所述产水箱(2)连接，所述废水进水管(6)上设有进水提升泵(9)和吸附塔进水阀，所述吸附塔出水管上设有吸附塔出水阀，所述产水循环管(7)上设有产水循环阀(10)，所述再生剂加入管上设有再生剂加药泵，所述清洗进水管上设有清洗泵(11)，所述碱液输送管(8)上设有碱加药泵(12)，所述中间水箱(1)上设有进水氨氮在线分析仪(13)，所述产水箱(2)上设有产水氨氮在线分析仪(14)、产水pH在线分析仪(15)和产水总氮在线分析仪(16)，所述进水提升泵(9)、所述吸附塔进水阀、所述吸附塔出水阀、所述产水循环阀(10)、所述再生剂加药泵、所述清洗泵(11)、所述碱加药泵(12)、所述进水氨氮在线分析仪(13)、所述产水氨氮在线分析仪(14)、所述产水pH在线分析仪(15)和所述产水总氮在线分析仪(16)均与所述控制系统(5)连接。

2.根据权利要求1所述的含氮废水的处理系统，其特征在于，所述吸附塔包括第一吸附塔(17)和第二吸附塔(18)，所述再生剂储罐包括第一再生剂储罐(19)和第二再生剂储罐(20)，所述中间水箱(1)的出水端通过所述废水进水管(6)与所述第一吸附塔(17)的进水端连接，所述第一吸附塔(17)的出水端通过第一吸附塔出水管(21)与所述第二吸附塔(18)的进水端连接，所述第二吸附塔(18)的出水端通过第二吸附塔出水管(22)与所述产水箱(2)连接，所述第一再生剂储罐(19)通过第一再生剂加药管(23)与所述第一吸附塔(17)的清洗水入口连接，所述第二再生剂储罐(20)通过第二再生剂加药管(24)与所述第二吸附塔(18)的清洗水入口连接，所述清洗水箱(3)通过第一清洗进水管(25)和第二清洗进水管(26)分别与所述第一吸附塔(17)和所述第二吸附塔(18)的清洗水入口连接，所述第一再生剂加药管(23)上设有第一再生剂加药泵(27)和第一再生剂加药阀(28)，所述第二再生剂加药管(24)上设有第二再生剂加药泵(29)和第二再生剂加药阀(30)，所述第一清洗进水管(25)上设有第一清洗阀(31)，所述第二清洗进水管(26)上设有第二清洗阀(32)，所述第一再生剂加药泵(27)、所述第一再生剂加药阀(28)、所述第二再生剂加药泵(29)、所述第二再生剂加药阀(30)、所述第一清洗阀(31)和所述第二清洗阀(32)均与所述控制系统(5)连接。

3.根据权利要求2所述的含氮废水的处理系统，其特征在于，所述废水进水管(6)和所述第一吸附塔出水管(21)之间连接一第一吸附塔超越管(33)，所述第一吸附塔超越管(33)上设有一第一吸附塔超越阀(34)，所述第一吸附塔超越阀(34)与所述控制系统(5)连接；所述第一再生剂储罐(19)内盛装的再生剂为盐酸或硫酸，所述第二再生剂储罐(20)内盛装的药剂为氯化钠溶液。

4.根据权利要求2所述的含氮废水的处理系统，其特征在于，所述第一吸附塔(17)上的第一吸附塔清洗出水阀(75)通过第一再生回流管(35)与所述第一再生剂储罐(19)连接，所述第一再生回流管(35)上设有第一再生回流阀(36)，所述第二吸附塔(18)上的第二吸附塔清洗出水阀(77)通过第二再生回流管(37)与所述第二再生剂储罐(20)连接，所述第二再生回流管(37)上设有第二再生回流阀(38)，所述第一再生回流阀(36)和所述第二再生回流阀(38)均与所述控制系统(5)连接。

5.根据权利要求2所述的含氮废水的处理系统，其特征在于，所述第一吸附塔(17)上的第一吸附塔清洗出水阀(75)通过第一清洗回流管(39)与所述清洗水箱(3)连接，所述第一清洗回流管(39)上设有第一清洗回流阀(40)，所述第二吸附塔(18)上的第二吸附塔清洗出水阀(77)通过第二清洗回流管(41)与所述清洗水箱(3)连接，所述第二清洗回流管(41)上设有第二清洗回流阀(42)，所述第一清洗回流阀(40)和所述第二清洗回流阀(42)均与所述控制系统(5)连接。

6.根据权利要求2所述的含氮废水的处理系统，其特征在于，还包括一自来水总管(43)，所述自来水总管(43)上连接有第一再生剂储罐进水管(44)、清洗水箱进水管(45)、第二再生剂储罐进水管(46)和碱液储罐进水管(47)，所述第一再生剂储罐进水管(44)与所述第一再生剂储罐(19)连接，所述第一再生剂储罐进水管(44)上设有第一再生剂储罐进水阀(48)，所述清洗水箱进水管(45)与所述清洗水箱(3)连接，所述清洗水箱进水管(45)上设有清洗水箱进水阀(49)，所述第二再生剂储罐进水管(46)与所述第二再生剂储罐(20)连接，所述第二再生剂储罐进水管(46)上设有第二再生剂储罐进水阀(50)，所述碱液储罐进水管(47)与所述碱液储罐(4)连接，所述碱液储罐进水管(47)上设有碱液储罐进水阀(51)，所述第一再生剂储罐进水阀(48)、所述清洗水箱进水阀(49)、所述第二再生剂储罐进水阀(50)和所述碱液储罐进水阀(51)均与所述控制系统(5)连接。

7.根据权利要求2所述的含氮废水的处理系统，其特征在于，所述第一再生剂储罐(19)上设有第一再生剂液位计(52)，所述第二再生剂储罐(20)上设有第二再生剂液位计(53)，所述清洗水箱(3)上设有清洗水液位计(54)，所述碱液储罐(4)上设有碱液液位计(55)，所述中间水箱(1)上设有废水液位计(56)，所述产水箱(2)上设有产水液位计(57)，所述第一再生剂液位计(52)、所述第二再生剂液位计(53)、所述清洗水液位计(54)、所述碱液液位计(55)、所述废水液位计(56)和所述产水液位计(57)均与所述控制系统(5)连接。

8.根据权利要求2所述的含氮废水的处理系统，其特征在于，所述第一吸附塔(17)的底部设有第一吸附塔排空阀(58)，所述第二吸附塔(18)的底部设有第二吸附塔排空阀(59)，所述第一再生剂储罐(19)的底部设有第一再生剂排空阀(60)，所述第二再生剂储罐(20)的底部设有第二再生剂排空阀(61)，所述清洗水箱(3)的底部设有清洗水箱排空阀(62)，所述第一吸附塔排空阀(58)、所述第二吸附塔排空阀(59)、所述第一再生剂排空阀(60)、所述第二再生剂排空阀(61)和所述清洗水箱排空阀(62)均与所述控制系统(5)连接。

9.根据权利要求2所述的含氮废水的处理系统，其特征在于，所述第二再生剂储罐(20)内设有再生剂搅拌机(63)，所述碱液储罐(4)内设有碱液搅拌机(64)，所述产水箱(2)内设有产水搅拌机(65)，所述再生剂搅拌机(63)、所述碱液搅拌机(64)和所述产水搅拌机(65)均与所述控制系统(5)连接。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的含氮废水的处理系统，其特征在于，所述控制系统(5)包括过程控制器(66)和上位机(67)，所述处理系统中的各个阀门、泵、分析仪和搅拌机均与所述过程控制器(66)连接，所述过程控制器(66)与所述上位机(67)连接。

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