CN211469899U - 一种试管自动整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种试管自动整理装置，其包括筛选辊、均匀设置在筛选辊上的试管凹槽、设置在筛选辊一端的凸轮机构以及设置在试管凹槽并且靠近具有凸轮机构一端的顶推装置，在所述筛选辊的中部有安装板，顶推装置位于安装板与筛选辊的端部之间；顶推装置的推杆在凸轮机构的作用下伸出与试管接触配合；本实用新型通过将试管放置在筛选辊的试管凹槽内，然后在筛选辊的旋转过程中，顶推装置的推杆向外伸出，如果试管的尾部朝向安装板，则会被推杆推至筛选辊的端部，而如果试管的开口部朝向安装板，则不会被推杆推走，这样便使不同朝向的试管在筛选辊上位于两个位置，然后分别落料，便会将相同朝向的试管收集起来，完成试管的整理工作。

Description

一种试管自动整理装置

技术领域

本实用新型涉及一种试管自动整理装置。

背景技术

试管在注塑模具内脱模后，经常会杂乱的堆放在料箱内，然后经人工进行顺序码放整理，使试管的头尾都朝向同一个方向，无法实现自动化整理的工作。而人工整理的话，又需要投入额外的劳动力，且整理效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高的试管自动整理装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种试管自动整理装置，其包括筛选辊、均匀设置在筛选辊上的试管凹槽、设置在筛选辊一端的凸轮机构以及设置在试管凹槽并且靠近具有凸轮机构一端的顶推装置，在所述筛选辊的中部有安装板，顶推装置位于安装板与筛选辊的端部之间；顶推装置的推杆在凸轮机构的作用下伸出与试管接触配合。

进一步的，所述顶推装置包括外筒以及推杆，外筒位于安装板与筛选辊之间，在安装板上设有供推杆伸出的开孔，推杆套置在外筒内，在推杆与外筒之间设置有用于使推杆复位的弹簧，推杆与凸轮机构配合并且在凸轮机构的作用下伸出外筒。

进一步的，在所述推杆上设置有接触块，在外筒上开设有供接触块活动的滑槽，所述接触块与凸轮机构相接触。

进一步的，所述弹簧为压簧，位于外筒的前端与推杆之间。

进一步的，安装板将筛选辊分隔成设备区和盛放区，试管位于盛放区内，在盛放区的筛选辊远离安装板的一侧设置有压板。

进一步的，在所述安装板与筛选辊外侧端的中间位置设置有呈三角形的导流板。

进一步的，还包括位于筛选辊一侧的上料装置，所述上料装置为提升机。

进一步的，在所述筛选辊的另一侧设置有下料槽，在下料槽内有隔板，用于放置不同方向的试管。

进一步的，所述凸轮机构为呈向筛选辊中部凸起的限位板，其边缘呈圆滑过渡。

本实用新型的积极效果为：本实用新型通过将试管放置在筛选辊的试管凹槽内，然后在筛选辊的旋转过程中，顶推装置的推杆向外伸出，如果试管的尾部朝向安装板，则会被推杆推至筛选辊的端部，而如果试管的开口部朝向安装板，则不会被推杆推走，这样便使不同朝向的试管在筛选辊上位于两个位置，然后分别落料，便会将相同朝向的试管收集起来，完成试管的整理工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛选辊结构示意图；

图3为本实用新型顶推装置结构示意图。

具体实施方式

如附图1、2所示，本实用新型包括上料装置7、导料板8、筛选辊1以及下料槽6，筛选辊1安装在机架5上，并且在驱动装置的作用下进行旋转。在筛选辊1上均匀设置有若干个沿轴向方向设置的试管凹槽2，在筛选辊1的中部还设置有一个环形的安装板11，安装板11将试管凹槽2分隔成用于放置顶推装置的设备区以及用于放置试管的盛放区，在安装板11与筛选辊1的如图2的上端之间设置有顶推装置4（即位于设备区内）。在机架5上还设置有凸轮机构3，凸轮机构3与顶推装置4相配合。放置到试管凹槽2内的试管是有两种情况，一种是试管的开口朝向安装板11另一种是试管的尾部朝向安装板11，在放料时，应将试管放置在盛放区内靠近安装板11的位置处。

凸轮机构3为呈向筛选辊1中部凸起的限位板，其边缘呈圆滑过渡，沿筛选辊1的旋转方向，凸轮机构3的外缘首先逐渐向靠近安装板11的一侧倾斜，而后再逐渐向远离安装板11的一侧倾斜，从而实现推杆402的伸出和复位。

如附图3所示，所述顶推装置4包括外筒401以及推杆402，外筒401设置在试管凹槽2内并且位于安装板11与筛选辊1的端部之间，在安装板11上设有供推杆402伸出的开孔，推杆402套置在外筒401内，在推杆402与外筒401之间设置有用于使推杆402复位的弹簧404，弹簧404为压簧，位于外筒401的前端与推杆402之间，推杆402与凸轮机构3配合并且在凸轮机构3的作用下伸外筒401。当试管的开口部朝向安装板的时候，推杆会插入到试管内，试管在试管凹槽内的位置不会变化，而当试管的尾部朝向安装板的时候，推杆推出时，便会将试管向远离安装板11的一侧推动，使两个朝向的试管位于两个不同的位置，这样在下料时，两个朝向的试管便可以实现分别收集，实现自动整理。

在所述推杆402上设置有接触块403，在外筒401上开设有供接触块403活动的滑槽405，所述接触块403与凸轮机构3相接触。

凸轮机构3为呈向筛选辊1中部凸起的限位板，其边缘呈圆滑过渡。工作时，推杆首先会被逐渐推出伸长，将两个朝向的位置分开，而后当凸轮机构3的边缘逐渐靠近筛选辊1的时候，推杆402便会在弹簧404的作用下逐渐复位缩回到外筒401内，这样随着筛选辊1的旋转，分离好的试管便会分别落料收集。

在盛放区的筛选辊1远离安装板11的一侧设置有压板9，可以压住远离安装板一侧的试管，防止其提前落料而导致试管收集的时候再次混乱。

所述安装板11与筛选辊1外侧端的中间位置（即盛放区的中间位置）设置有呈三角形的导流板10，将两个不同朝向的试管进行进一步的分离，增大不同朝向试管之间的间距，保证落料的准确性。

所述上料装置7采用链板式提升机，上料装置7的上料位置位于盛放区靠近安装板11的位置。

在所述筛选辊1的另一侧设置有下料槽6，在下料槽6内有隔板，用于放置不同方向的试管。

本实用新型在使用时，脱模后的试管在上料装置的作用下被提升到上料位置，横向的试管通过导向槽8落入到盛放区靠近安装板的位置，推杆402在凸轮机构3的导向下，将管底朝向安装板一侧的试管推到试管凹槽2远离安装板11的一端，而管口朝向安装板11的试管则留在原位。随着筛选辊的转动，在导流板10的作用下，试管会分两侧且方向一致落在下方的下料槽6内，完成试管的整理与分拣。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种试管自动整理装置，其特征在于其包括筛选辊（1）、均匀设置在筛选辊（1）上的试管凹槽（2）、设置在筛选辊（1）一端的凸轮机构（3）以及设置在试管凹槽（2）并且靠近具有凸轮机构（3）一端的顶推装置（4），在所述筛选辊（1）的中部有安装板（11），顶推装置（4）位于安装板（11）与筛选辊（1）的端部之间；顶推装置（4）的推杆（402）在凸轮机构（3）的作用下伸出与试管接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种试管自动整理装置，其特征在于所述顶推装置（4）包括外筒（401）以及推杆（402），外筒（401）位于安装板（11）与筛选辊（1）之间，在安装板（11）上设有供推杆（402）伸出的开孔，推杆（402）套置在外筒（401）内，在推杆（402）与外筒（401）之间设置有用于使推杆（402）复位的弹簧（404），推杆（402）与凸轮机构（3）配合并且在凸轮机构（3）的作用下伸出外筒（401）。

3.根据权利要求2所述的一种试管自动整理装置，其特征在于在所述推杆（402）上设置有接触块（403），在外筒（401）上开设有供接触块（403）活动的滑槽（405），所述接触块（403）与凸轮机构（3）相接触。

4.根据权利要求2所述的一种试管自动整理装置，其特征在于所述弹簧（404）为压簧，位于外筒（401）的前端与推杆（402）之间。

5.根据权利要求1所述的一种试管自动整理装置，其特征在于安装板（11）将筛选辊（1）分隔成设备区和盛放区，试管位于盛放区内，在盛放区的筛选辊（1）远离安装板（11）的一侧设置有压板（9）。

6.根据权利要求1或5所述的一种试管自动整理装置，其特征在于在所述安装板（11）与筛选辊（1）外侧端的中间位置设置有呈三角形的导流板（10）。

7.根据权利要求1所述的一种试管自动整理装置，其特征在于还包括位于筛选辊（1）一侧的上料装置（7），所述上料装置（7）为提升机，上料装置（7）的上料位置位于靠近安装板（11）的位置。

8.根据权利要求1所述的一种试管自动整理装置，其特征在于在所述筛选辊（1）的另一侧设置有下料槽（6），在下料槽（6）内有隔板，用于放置不同方向的试管。

9.根据权利要求1所述的一种试管自动整理装置，其特征在于所述凸轮机构（3）为呈向筛选辊（1）中部凸起的限位板，其边缘呈圆滑过渡。

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