CN211466526U - 一种萝卜切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萝卜切丝机，整个切丝过程主要包括清洗和切割两个步骤，其中，清洗步骤是通过安装在在长度可调的清洗流道两侧的喷水口进行冲洗，这里的萝卜经过人工简单筛选、水泡后放在清洗流道的起始端，而后经由清洗流道传送并在传送的过程中完成清洗，清洗的程度由喷水口的喷水量、喷水压力以及喷水口的数量、清洗流道的长度综合决定；而切割步骤则是在切丝箱内通过转动的切割刀完成，切丝的程度由切割刀的形状、切割刀的数量和排布，以及切割刀与切丝箱内壁之间的距离决定，适当的调整，可以得到丝状或者块状的萝卜，极大程度地降低了工人的劳动强度。

Description

一种萝卜切丝机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种萝卜切丝机。

背景技术

预包装食品的生产流程涵盖了从原材料到形成产品包装出售的整个过程，这当中会涉及到各种不同的食品加工的机械设备，其中，涉及到下饭萝卜丝或萝卜丁的生产包括清洗和切丝两个过程，而现有的生产大多采用人工清洗而后利用机器切块的方法，工人的劳动强度较大，同时耗费的人力成本较高且生产规模小，不利于企业的大型生产。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种萝卜切丝机。

根据本实用新型实施例的萝卜切丝机，包括：第一安装架；第二安装架，可移动地设置在所述第一安装架的一侧；清洗机构，安装在所述第一安装架上，沿水平方向设置有长度可调的清洗流道，所述清洗流道的两侧设置有若干喷水口，所述清洗流道的末端下方设置有进料口；切丝机构，安装在所述第二安装架上，设置有切丝箱，所述切丝箱设置有用于切丝的工作腔，所述切丝箱的上端设置有可翻转的顶盖，所述顶盖翻转一定程度后打开所述切丝箱而使得所述进料口连通所述工作腔，所述切丝箱的下端设置有出料口。

根据本实用新型实施例的萝卜切丝机，至少具有如下技术效果：本实用新型所提出的萝卜切丝机，整个切丝过程主要包括清洗和切割两个步骤，其中，清洗步骤是通过安装在在长度可调的清洗流道两侧的喷水口进行冲洗，这里的萝卜经过人工简单筛选、水泡后放在清洗流道的起始端，而后经由清洗流道传送并在传送的过程中完成清洗，清洗的程度由喷水口的喷水量、喷水压力以及喷水口的数量、清洗流道的长度综合决定；而切割步骤则是在切丝箱内通过转动的切割刀完成，切丝的程度由切割刀的形状、切割刀的数量和排布，以及切割刀与切丝箱内壁之间的距离决定，适当的调整，可以得到丝状或者块状的萝卜，极大程度地降低了工人的劳动强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作腔内设置有倾斜的挡板和转动的切割刀，所述挡板向所述切割刀倾斜，通过所述挡板减缓萝卜下降的冲击力，并将萝卜导向所述切割刀，所述切割刀的最大切割半径与所述工作腔的内壁之间的距离可调，从而实现对萝卜的切丝或者切块的切割程度进行调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板沿倾斜方向的延长线与所述切割刀的最大切割半径相切，保证萝卜下落经过挡板后马上进行切割。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割刀的最大切割半径与所述工作腔的内壁在水平方向上的距离设置为4-10mm、竖直方向上的距离设置为2-8cm，不同的距离对应不同的切割程度，或者说对应不同批次的萝卜的体积。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割刀上周向设置有若干刀片，所述刀片的倾斜角度可调，倾调节刀片的斜角度也是调节切割程度的一种方法。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割刀由第二驱动电机驱动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装架的上端一侧设置有固定座，所述固定座的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有主动轮，所述第一安装架于相对于所述固定座的一端设置有支撑梁，所述支撑梁与所述固定座在同一水平直线上，且所述支撑梁与所述固定座之间的距离可调，所述支撑梁上固定有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带进行传送，进而形成所述清洗流道。

根据本实用新型的一些实施例，所述皮带两侧设置有固定横梁，所述固定横梁安装在所述固定座与支撑梁之间，所述喷水口安装在所述固定横梁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口设置有向下倾斜的出料板。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装架与所述第二安装架均为桁架钢结构，采用不锈钢制成。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1-萝卜切丝机正视图；

图2-萝卜切丝机左视图；

附图标记：

第一安装架101、第二安装架102、固定座103、切丝箱104、从动轮105、喷水口106、进料口107、切割刀108、出料口109。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图2，本实用新型提出了一种萝卜切丝机，包括：

第一安装架101；第二安装架102，可移动地设置在第一安装架 101的一侧；这里第二安装架102与第一安装架101设置为分体式结构的目的主要是为了便于转运以及后续的拆装，显而易见的是，也可以设置为一体式结构；

清洗机构，安装在第一安装架101上，沿水平方向设置有长度可调的清洗流道，长度可调的目的是为了提高清洗效果或者满足客户的使用需求而设定，长度越长，清洗效果越好，但是占地越多；长度越短、占地越少，但是清洗时间可能不够；清洗流道的两侧设置有若干喷水口106，也可以只在一侧设置喷水口106，视客户需求自行决定；清洗流道的末端下方设置有进料口107；

切丝机构，安装在第二安装架102上，设置有切丝箱104，切丝箱104设置有用于切丝的工作腔，切丝箱104的上端设置有可翻转的顶盖，顶盖翻转一定程度后打开切丝箱104而使得进料口107连通工作腔，切丝箱104的下端设置有出料口109。

具体的，工作腔内设置有倾斜的挡板和转动的切割刀108，挡板向切割刀108倾斜，通过挡板减缓萝卜下降的冲击力，并将萝卜导向切割刀108，切割刀108的最大切割半径与工作腔的内壁之间的距离可调。

根据上述结构，由于用于生产切丝或者切块的萝卜需要经过初步的筛选、浸泡等准备工作，故而结合准备工作在这里进一步提供整个机器的工作原理：

即整个切丝过程主要包括清洗和切割两个步骤，其中，清洗步骤是通过安装在在长度可调的清洗流道两侧的喷水口106进行冲洗，这里的萝卜经过人工简单筛选、水泡后放在清洗流道的起始端，而后经由清洗流道传送并在传送的过程中完成清洗，清洗的程度由喷水口 106的喷水量、喷水压力以及喷水口106的数量、清洗流道的长度综合决定；而切割步骤则是在切丝箱104内通过转动的切割刀108完成，切丝的程度由切割刀108的形状、切割刀108的数量和排布，以及切割刀108与切丝箱104内壁之间的距离决定，适当的调整，可以得到丝状或者块状的萝卜，切割好的萝卜在重力以及清洗的水流冲洗作用下，自出料口109落出，从而完成整个切割过程，这样的切割方式灵活且省力，极大程度地降低了工人的劳动强度。

根据本实用新型的一些实施例，挡板沿倾斜方向的延长线与切割刀108的最大切割半径相切，从而保证经过挡板的萝卜能够全部被切割到。

进一步的，切割刀108的最大切割半径与工作腔的内壁在水平方向上的距离设置为4-10mm、竖直方向上的距离设置为2-8cm，特别的，由于萝卜丝最后是经过水平空隙脱落至出料口109，整个机器的切割效果实质上取决于水平距离，这里的竖直距离实质上是提供一个容纳空间的作用，竖直距离越大，可被切割的萝卜体积就越大，水平距离越大，切割得到的萝卜丝或者萝卜块也越大，具体视生产需求决定。

考虑到切割刀108自身也是影响切割效果的一种因素，进一步的，切割刀108上周向设置有若干刀片，刀片的倾斜角度可调，从而极大程度地满足客户的使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，切割刀108由第二驱动电机驱动。

根据本实用新型的一些实施例，第一安装架101的上端一侧设置有固定座103，固定座103的一侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有主动轮，第一安装架101于相对于固定座103的一端设置有支撑梁，支撑梁与固定座103在同一水平直线上，且支撑梁与固定座103之间的距离可调，支撑梁上固定有从动轮105，主动轮与从动轮105之间通过皮带进行传送，进而形成清洗流道。

根据本实用新型的一些实施例，皮带两侧设置有固定横梁，固定横梁安装在固定座103与支撑梁之间，喷水口106安装在固定横梁上，横向的喷水方式在压力较大的作用下能够具有更好的清洗效果。

为了方便收集切割好的萝卜丝或者萝卜块，出料口109设置有向下倾斜的出料板。

根据本实用新型的一些实施例，第一安装架101与第二安装架102 均为桁架钢结构，采用不锈钢制成，以提高其耐久度和承受能力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种萝卜切丝机，其特征在于，包括：

第一安装架(101)；

第二安装架(102)，可移动地设置在所述第一安装架(101)的一侧；清洗机构，安装在所述第一安装架(101)上，沿水平方向设置有长度可调的清洗流道，所述清洗流道的两侧设置有若干喷水口(106)，所述清洗流道的末端下方设置有进料口(107)；

切丝机构，安装在所述第二安装架(102)上，设置有切丝箱(104)，所述切丝箱(104)设置有用于切丝的工作腔，所述切丝箱(104)的上端设置有可翻转的顶盖，所述顶盖翻转一定程度后打开所述切丝箱(104)而使得所述进料口(107)连通所述工作腔，所述切丝箱(104)的下端设置有出料口(109)。

2.根据权利要求1所述的一种萝卜切丝机，其特征在于，所述工作腔内设置有倾斜的挡板和转动的切割刀(108)，所述挡板向所述切割刀(108)倾斜，通过所述挡板减缓萝卜下降的冲击力，并将萝卜导向所述切割刀(108)，所述切割刀(108)的最大切割半径与所述工作腔的内壁之间的距离可调。

3.根据权利要求2所述的一种萝卜切丝机，其特征在于，所述挡板沿倾斜方向的延长线与所述切割刀(108)的最大切割半径相切。

4.根据权利要求2所述的一种萝卜切丝机，其特征在于，所述切割刀(108)的最大切割半径与所述工作腔的内壁在水平方向上的距离设置为4-10mm、竖直方向上的距离设置为2-8cm。

5.根据权利要求4所述的一种萝卜切丝机，其特征在于，所述切割刀(108)上周向设置有若干刀片，所述刀片的倾斜角度可调。

6.根据权利要求5所述的一种萝卜切丝机，其特征在于，所述切割刀(108)由第二驱动电机驱动。

7.根据权利要求1所述的一种萝卜切丝机，其特征在于，所述第一安装架(101)的上端一侧设置有固定座(103)，所述固定座(103)的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有主动轮，所述第一安装架(101)于相对于所述固定座(103)的一端设置有支撑梁，所述支撑梁与所述固定座(103)在同一水平直线上，且所述支撑梁与所述固定座(103)之间的距离可调，所述支撑梁上固定有从动轮(105)，所述主动轮与所述从动轮(105)之间通过皮带进行传送，进而形成所述清洗流道。

8.根据权利要求7所述的一种萝卜切丝机，其特征在于，所述皮带两侧设置有固定横梁，所述固定横梁安装在所述固定座(103)与支撑梁之间，所述喷水口(106)安装在所述固定横梁上。

9.根据权利要求1所述的一种萝卜切丝机，其特征在于，所述出料口(109)设置有向下倾斜的出料板。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种萝卜切丝机，其特征在于，所述第一安装架(101)与所述第二安装架(102)均为桁架钢结构，采用不锈钢制成。

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