CN211465805U - 一种电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置,包括底座、液压缸、电机和风机,所述底座的左侧上表面固定有竖板,所述底座的右侧上表面固定有固定板,所述活动块通过左侧的连接轴与第二限位块相互连接,所述底座的上表面后方固定有支撑架,所述滑块的前方连接有安装块,所述支撑架的前方安装有吸尘板,所述吸尘板的右侧固定有壳体。该电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置,设置有第一限位块和第二限位块,通过转动螺纹杆带动第二限位块向第一限位块移动,利用第一限位块和第二限位块的共同作用将需要加工的小型金属片夹紧,避免在夹持过程中因用力不均匀而造成小型金属片发生折弯甚至折断的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品生产相关技术领域,具体为一种电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括智能手机、电视机、电脑和摄录机等等,随着信息化进程的加快,由于技术和产品功能的需要,电子产品的体积越来越小,在电子产品的生产过程中,需要使用磨削装置对内部组成的金属零件进行磨削,但是现有的磨削装置还存在一定缺陷。
现有的磨削装置通常需要使用夹具来对工件进行固定,当需要对一些较小较薄的工件进行固定时,会在夹持过程中因用力不均匀而造成小型工件发生折弯甚至折断的现象,且现有的磨削装置不具有碎屑回收的功能,需要人工清理磨削过程中产生的废屑,清理需要耗费较多的时间,不利于提高电子产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置,以解决上述背景技术中提出现有的磨削装置会在夹持过程中因用力不均匀而造成小型工件发生折弯甚至折断的现象,不具有碎屑回收的功能,需要人工清理磨削过程中产生的废屑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置,包括底座、液压缸、电机和风机,所述底座的左侧上表面固定有竖板,且竖板的内部贯穿连接有转把,并且转把的右端安装有第一限位块,所述底座的右侧上表面固定有固定板,且固定板的内部贯穿连接有螺纹杆,并且螺纹杆的左侧设置有活动块,所述活动块通过左侧的连接轴与第二限位块相互连接,且第二限位块位于第一限位块的右侧,所述底座的上表面后方固定有支撑架,且支撑架的外表面连接有滑块,并且滑块通过上方的液压缸与支撑架的顶部相互连接,所述滑块的前方连接有安装块,且安装块的内部安装有电机,并且电机的下方安装有磨削块,所述支撑架的前方安装有吸尘板,且吸尘板的内部开设有通孔,所述吸尘板的右侧固定有壳体,且壳体的内部安装有集尘盒,并且壳体的右侧连接有风机。
优选的,所述转把与竖板构成转动结构,且转把与第一限位块为固定连接,并且第一限位块与第二限位块均设置为橡胶材质。
优选的,所述螺纹杆与固定板为螺纹连接,且螺纹杆与活动块为转动连接。
优选的,所述活动块与底座构成滑动结构,且活动块通过连接轴与第二限位块构成转动结构。
优选的,所述磨削块与安装块构成转动结构,且安装块与滑块为一体化结构,并且滑块与支撑架构成滑动结构。
优选的,所述集尘盒与壳体构成卡合连接的拆卸安装结构,且壳体的宽度小于吸尘板的宽度,并且吸尘板的内部等间距开设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置,
1.设置有第一限位块和第二限位块,通过转动螺纹杆带动第二限位块向第一限位块移动,利用第一限位块和第二限位块的共同作用将需要加工的小型金属片夹紧,避免在夹持过程中因用力不均匀而造成小型金属片发生折弯甚至折断的现象;
2.第一限位块和第二限位块均设置为橡胶材质,增加了与金属片之间的摩擦系数,防止在磨削的过程中金属片掉落,第一限位块的左侧设置有转把,通过转把带动夹持住的金属片在磨削块下方转动,便于对金属片进行全方位的打磨,有利于提高金属片的磨削效率;
3.支撑架前方设置有吸尘板,通过吸尘板将磨削过程中产生的碎屑吸附至集尘盒内,防止飞溅的碎屑对操作者造成伤害,提高了操作过程中的安全性,避免采用人工清理碎屑的方式,节约了碎屑清理的时间,有利于人力资源的合理配置。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型左侧视结构示意图;
图3为本实用新型风机与壳体安装正视结构示意图;
图4为本实用新型集尘盒与壳体安装正剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、竖板;3、转把;4、第一限位块;5、固定板;6、螺纹杆;7、活动块;8、连接轴;9、第二限位块;10、支撑架;11、液压缸;12、滑块;13、安装块;14、电机;15、磨削块;16、吸尘板;17、通孔;18、壳体;19、集尘盒;20、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置,包括底座1、竖板2、转把3、第一限位块4、固定板5、螺纹杆6、活动块7、连接轴8、第二限位块9、支撑架10、液压缸11、滑块12、安装块13、电机14、磨削块15、吸尘板16、通孔17、壳体18、集尘盒19和风机20,底座1的左侧上表面固定有竖板2,且竖板2的内部贯穿连接有转把3,并且转把3的右端安装有第一限位块4,底座1的右侧上表面固定有固定板5,且固定板5的内部贯穿连接有螺纹杆6,并且螺纹杆6的左侧设置有活动块7,活动块7通过左侧的连接轴8与第二限位块9相互连接,且第二限位块9位于第一限位块4的右侧,底座1的上表面后方固定有支撑架10,且支撑架10的外表面连接有滑块12,并且滑块12通过上方的液压缸11与支撑架10的顶部相互连接,滑块12的前方连接有安装块13,且安装块13的内部安装有电机14,并且电机14的下方安装有磨削块15,支撑架10的前方安装有吸尘板16,且吸尘板16的内部开设有通孔17,吸尘板16的右侧固定有壳体18,且壳体18的内部安装有集尘盒19,并且壳体18的右侧连接有风机20;
转把3与竖板2构成转动结构,且转把3与第一限位块4为固定连接,并且第一限位块4与第二限位块9均设置为橡胶材质,橡胶材质增加了与金属片之间的摩擦系数,防止在磨削的过程中金属片掉落,通过转动转把3,使第一限位块4与第二限位块9带动小型金属片在磨削块15下方转动,便于对小型金属片的不同侧边进行全方位的打磨,有利于提高小型金属片的磨削效率;
螺纹杆6与固定板5为螺纹连接,且螺纹杆6与活动块7为转动连接,活动块7与底座1构成滑动结构,且活动块7通过连接轴8与第二限位块9构成转动结构,便于通过转动螺纹杆6带动活动块7在底座1上方滑动,利用活动块7带动第二限位块9向第一限位块4移动,利用第一限位块4和第二限位块9的共同作用将需要加工的小型金属片夹紧,避免在夹持过程中因用力不均匀而造成小型金属片发生折弯甚至折断的现象,有利于保持金属片加工的完整性;
磨削块15与安装块13构成转动结构,且安装块13与滑块12为一体化结构,并且滑块12与支撑架10构成滑动结构,增加了滑块12在支撑架10表面移动时的平稳性,通过电机14带动磨削块15快速旋转,使金属片边缘的毛刺被磨削下来,使磨削面更加平整;
集尘盒19与壳体18构成卡合连接的拆卸安装结构,且壳体18的宽度小于吸尘板16的宽度,并且吸尘板16的内部等间距开设有通孔17,通过吸尘板16将磨削过程中产生的碎屑吸附至集尘盒19内,防止飞溅的碎屑对操作者造成伤害,提高了操作过程中的安全性,避免采用人工清理碎屑的方式,节约了碎屑清理的时间,有利于人力资源的合理配置。
工作原理:在使用该电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置时,根据图1-4所示,首先将需要磨削的小型金属片垂直放置于第一限位块4的右侧,使第一限位块4的右侧与金属板的左侧相贴合,然后转动固定板5右侧的螺纹杆6,使螺纹杆6带动活动块7在底座1上方做水平方向的平行移动,通过活动块7带动第二限位块9至与金属板的右侧相贴合,利用第一限位块4和第二限位块9的共同作用将需要加工的小型金属片夹紧,避免在夹持过程中因用力不均匀而造成小型金属片发生折弯甚至折断的现象,有利于保持金属片加工的完整性,第一限位块4和第二限位块9均设置为橡胶材质,增加了与金属片之间的摩擦系数,防止在磨削的过程中金属片掉落,固定好小型金属片后,启动液压缸11和安装块13内部的电机14,利用液压缸11带动滑块12在支撑架10的表面向下移动,使磨削块15的下表面与金属片的边缘相贴合,通过电机14带动磨削块15快速旋转,使金属片边缘的毛刺被磨削下来,当金属片的一个侧边磨削完成后,转动竖板2左侧的转把3,使转把3带动第一限位块4在磨削块15下方转动,当第一限位块4转动时,第二限位块9通过连接轴8在金属片的右侧同步转动,整个过程实现了对金属片不同侧边的全方位打磨,有利于提高金属片的磨削效率;
在磨削的过程中,启动风机20,使磨削产生的废屑从通孔17进入吸尘板16的内部,最后收集至壳体18中,当需要对壳体18中的碎屑进行倾倒时,向上提拉集尘盒19,使集尘盒19从壳体18中脱离,即可对碎屑进行倾倒,倾倒完成后重新将集尘盒19插入壳体18的内部,便于后续的碎屑回收,通过吸尘板16将磨削过程中产生的碎屑吸附至集尘盒19内,防止飞溅的碎屑对操作者造成伤害,提高了操作过程中的安全性,避免采用人工清理碎屑的方式,节约了碎屑清理的时间,有利于人力资源的合理配置,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置,包括底座(1)、液压缸(11)、电机(14)和风机(20),其特征在于:所述底座(1)的左侧上表面固定有竖板(2),且竖板(2)的内部贯穿连接有转把(3),并且转把(3)的右端安装有第一限位块(4),所述底座(1)的右侧上表面固定有固定板(5),且固定板(5)的内部贯穿连接有螺纹杆(6),并且螺纹杆(6)的左侧设置有活动块(7),所述活动块(7)通过左侧的连接轴(8)与第二限位块(9)相互连接,且第二限位块(9)位于第一限位块(4)的右侧,所述底座(1)的上表面后方固定有支撑架(10),且支撑架(10)的外表面连接有滑块(12),并且滑块(12)通过上方的液压缸(11)与支撑架(10)的顶部相互连接,所述滑块(12)的前方连接有安装块(13),且安装块(13)的内部安装有电机(14),并且电机(14)的下方安装有磨削块(15),所述支撑架(10)的前方安装有吸尘板(16),且吸尘板(16)的内部开设有通孔(17),所述吸尘板(16)的右侧固定有壳体(18),且壳体(18)的内部安装有集尘盒(19),并且壳体(18)的右侧连接有风机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置,其特征在于:所述转把(3)与竖板(2)构成转动结构,且转把(3)与第一限位块(4)为固定连接,并且第一限位块(4)与第二限位块(9)均设置为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置,其特征在于:所述螺纹杆(6)与固定板(5)为螺纹连接,且螺纹杆(6)与活动块(7)为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置,其特征在于:所述活动块(7)与底座(1)构成滑动结构,且活动块(7)通过连接轴(8)与第二限位块(9)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置,其特征在于:所述磨削块(15)与安装块(13)构成转动结构,且安装块(13)与滑块(12)为一体化结构,并且滑块(12)与支撑架(10)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用便于固定小型金属片的磨削装置,其特征在于:所述集尘盒(19)与壳体(18)构成卡合连接的拆卸安装结构,且壳体(18)的宽度小于吸尘板(16)的宽度,并且吸尘板(16)的内部等间距开设有通孔(17)。
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