CN211465045U - 一种具有降噪效果的铝型材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降噪效果的铝型材加工设备，涉及铝型材加工技术领域，其包括箱体，所述箱体内设置有吸音板，所述箱体的左侧壁和右侧壁均开设有进料孔。该具有降噪效果的铝型材加工设备，通过将切割装置设置在箱体内，能够有效的阻挡噪音的传出，防止碎屑飞溅的问题，并且在箱体内设置吸音板，能够进一步的减小噪音，起到降噪的效果，通过两个压紧装置和四个传送筒的配合对铝型材进行夹持固定，使铝型材在切割过程中更加稳定，一方面能够有效避免铝型材晃动加大摩擦产生的噪音，另一方面保证铝型材在切割时精准度，从而使该加工设备，能够有效的降低噪音，避免了噪音污染工作环境，有利用工人健康的工作。

Description

一种具有降噪效果的铝型材加工设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种具有降噪效果的铝型材加工设备。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝型材在生产加工过程中，需要使用加工设备对铝型材进行切割处理，传统的加工设备都是人工操作，切割产生的噪音污染工作环境，长期对工人的身心健康造成影响，切割产生的碎屑溅出容易造成安全事故，并且现有将加工设备，为了保证铝型材的切割效果，需要将一段铝型材在切割前进行固定，在切割一段后需要工人逐一转动螺杆使夹板不再对铝型材进行夹持固定，然后将切割一段后的铝型材取下，由于刚切割完成的铝型材切口处温度较高，工人拿取时容易造成意外烫手工人的双手，再取出后还需要将后一段未切割的铝型材放入加工设备，再通过转动螺杆使夹板对铝型材进行固定，这样往复转动螺杆进行固定，不仅操作麻烦，费时费力，还影响工人的工作效率，给工人的使用带来不便，不能满足使用者的使用需求。

因此，对现有的加工设备存在的不足做出相应的改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降噪效果的铝型材加工设备，解决了传统的加工设备，切割产生噪音污染工作环境，切割完成后需要工人将手动将铝型材取出的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种具有降噪效果的铝型材加工设备，包括箱体，所述箱体内设置有吸音板，所述箱体的左侧壁和右侧壁均开设有进料孔，所述箱体内偏下的位置上设置有四个转轴一，且四个转轴一从左到右平行设置在箱体内，且四个转轴一的两端均套接有轴承一，且前后两个轴承一分别卡接在箱体的后侧壁和支撑板上，且四个支撑板固定连接在箱体内壁底部，且四个转轴一上均套接有传送筒，所述传送筒上套接有摩擦套一，且四个转轴一的后端均套接有链轮，且四个链轮通过链条传动连接，且最右侧转轴一的后端固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的前端固定连接在箱体的后侧面上。

所述箱体内壁左侧和内壁右侧均固定连接有固定板，所述固定板内卡接有轴承三，所述轴承三内套接有螺杆二的顶端光轴，所述螺杆二的顶端固定连接有旋转盘一，所述螺杆二上螺纹连接有螺母一，所述螺母一通过L型固定板与压紧装置固定连接，所述压紧装置的前侧和后侧均通过销轴一与连接板二相铰接，所述连接板二与伸缩杆的伸缩端固定连接，所述伸缩杆的固定端与连接板一固定连接，所述连接板一通过销轴二与连接块相铰接，所述连接块固定连接在箱体的内侧壁上。

所述箱体内壁顶部从左往右依次固定连接有两个固定块，且两个固定块和箱体右侧壁上均卡接有轴承四，且三个轴承四内套接有螺杆一的两端光轴，所述螺杆一上螺纹连接有螺母二，所述螺母二的顶部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在箱体上侧壁开设的滑槽内，所述螺母二的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有切割装置，所述螺杆一的右端固定连接有旋转盘二。

优选的，所述压紧装置包括U型板，所述U型板的上表面固定连接有L 型固定板，所述U型板的前侧面和后侧面均通过销轴一与连接板二相铰接，所述U型板的前侧壁和后侧壁上均卡接有轴承二，且两个轴承二内套接有同一根转轴二，所述转轴二上套接有旋转筒，所述旋转筒上套接有摩擦套二。

优选的，所述螺杆二设置在两个伸缩杆之间，所述切割装置的下方设置有收集盒，所述收集盒放置在箱体的内壁底部。

优选的，所述箱体的正面通过两个合页与箱门固定连接，所述箱门的正面固定连接有门把手，所述箱门开设的矩形槽内固定连接有透明玻璃。

优选的，所述箱体的左侧固定安装开关，所述开关通过电线分别与切割装置、电机和电动推杆相连接。

优选的，所述旋转盘一的上侧面边缘处固定连接有旋转把手一，所述旋转盘二的右侧面边缘处固定连接有旋转把手二。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该具有降噪效果的铝型材加工设备，通过将切割装置设置在箱体内，能够有效的阻挡噪音的传出，防止碎屑飞溅的问题，并且在箱体内设置吸音板，能够进一步的减小噪音，起到降噪的效果，通过两个压紧装置和四个传送筒的配合对铝型材进行夹持固定，使铝型材在切割过程中更加稳定，一方面能够有效避免铝型材晃动加大摩擦产生的噪音，另一方面保证铝型材在切割时精准度，从而使该加工设备，能够有效的降低噪音，避免了噪音污染工作环境，有利用工人健康的工作。

2、该具有降噪效果的铝型材加工设备，通过切割装置对铝型材进行切割，再切割完成后，通过开关控制电机，电机的转动带动与电机连接的转轴一的转动，通过链条传动四个链轮，进而使得四个转轴一、四个传送筒和四个摩擦套一的同时转动，四个传送筒和四个摩擦套一在转动过程中对切割一段后的铝型材和后一段未切割的铝型材同时向左输送，将切割一段后的铝型材通过左侧进料孔送出，将后一段未切割的铝型材送入两个压紧装置和四个传送筒之间，从而不需要工人手动将铝型材取出，避免刚切割完成的铝型材切口处温度较高烫伤工人的问题，也不需要工人反复转动螺杆对铝型材进行固定，该加工设备，使用简单，操作方便，提高工人的工作效率，满足使用者使用。

3、该具有降噪效果的铝型材加工设备，通过设置四个摩擦套一、两个摩擦套二，一方面切割过程中两个压紧装置和四个传送筒对铝型材进行压紧固定时，使铝型材不会晃动，以保证铝型材切割时精准度，提高铝型材的切割质量，另一方面在四个传送筒对铝型材传送过程中，能够增加传送筒与铝型材之间的摩擦力，使传送筒在转动过程中，铝型材能够平稳的移动。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型压紧装置右视结构示意图。

图中：1箱体、2吸音板、3进料孔、4摩擦套一、5传送筒、6轴承一、 7转轴一、8支撑板、9压紧装置、91转轴二、92U型板、93摩擦套二、94 旋转筒、95轴承二、10连接块、11连接板一、12固定板、13旋转盘一、14 收集盒、15轴承三、16螺母一、17L型固定板、18伸缩杆、19连接板二、 20固定块、21轴承四、22螺杆一、23切割装置、24滑块、25螺母二、26电动推杆、27旋转盘二、28链轮、29链条、30电机、31固定杆、32螺杆二、 33开关、34合页、35箱门、36透明玻璃、37门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降噪效果的铝型材加工设备，包括箱体1，箱体1内设置有吸音板2，通过设置箱体1和吸音板2，通过将切割装置设置在箱体1内，能够有效的阻挡噪音的传出，同时也能防止碎屑飞溅的问题，并且在箱体1内设置吸音板2，能够进一步的减小噪音，起到降噪的效果，箱体1的左侧壁和右侧壁均开设有进料孔3，通过设置两个进料孔3，可以将一段铝型材穿入两个进料孔3内，通过两个进料孔3 对铝型材进行支撑，箱体1内偏下的位置上设置有四个转轴一7，且四个转轴一7从左到右平行设置在箱体1内，且四个转轴一7的两端均套接有轴承一6，且前后两个轴承一6分别卡接在箱体1的后侧壁和支撑板8上，且四个支撑板8固定连接在箱体1内壁底部，且四个转轴一7上均套接有传送筒5，传送筒5上套接有摩擦套一4，且四个转轴一7的后端均套接有链轮28，且四个链轮28通过链条29传动连接，通过设置链条29和四个链轮28，通过链条 29传动，使四个链轮28都能够实现转动，四个链轮28在转动过程中带动四个转轴一7、四个传送筒5和四个摩擦套一4的同时转动，四个传送筒5和四个摩擦套一4在转动过程中对切割一段后的铝型材和后一段未切割的铝型材同时向左输送，将切割一段后的铝型材通过左侧进料孔3送出，将后一段未切割的铝型材送入两个压紧装置9和四个传送筒5之间，从而不需要工人手动将铝型材取出，避免刚切割完成的铝型材切口处温度较高烫伤工人的问题，也不需要工人反复转动螺杆对铝型材进行固定，该加工设备，使用简单，操作方便，提高工人的工作效率，满足使用者使用，且最右侧转轴一7的后端固定连接有电机30，电机30的右侧固定连接有固定杆31，固定杆31的前端固定连接在箱体1的后侧面上。

箱体1内壁左侧和内壁右侧均固定连接有固定板12，固定板12内卡接有轴承三15，轴承三15内套接有螺杆二32的顶端光轴，螺杆二32的顶端固定连接有旋转盘一13，螺杆二32上螺纹连接有螺母一16，螺母一16通过L型固定板17与压紧装置9固定连接，压紧装置9的前侧和后侧均通过销轴一与连接板二19相铰接，通过设置压紧装置9和四个传送筒5的配合，对铝型材进行夹持固定，使铝型材在切割过程中更加稳定，一方面能够有效避免铝型材晃动加大摩擦产生的噪音，另一方面保证铝型材在切割时精准度，从而使该加工设备，能够有效的降低噪音，避免了噪音污染工作环境，有利用工人健康的工作，压紧装置9包括U型板92，U型板92的上表面固定连接有L型固定板17，U型板92的前侧面和后侧面均通过销轴一与连接板二19相铰接， U型板92的前侧壁和后侧壁上均卡接有轴承二95，且两个轴承二95内套接有同一根转轴二91，转轴二91上套接有旋转筒94，旋转筒94上套接有摩擦套二93，通过设置四个摩擦套一4、两个摩擦套二93，一方面切割过程中两个压紧装置9和四个传送筒5对铝型材进行压紧固定时，使铝型材不会晃动，以保证铝型材切割时精准度，提高铝型材的切割质量，另一方面在四个传送筒5对铝型材传送过程中，能够增加传送筒5与铝型材之间的摩擦力，使传送筒5在转动过程中，铝型材能够平稳的移动，连接板二19与伸缩杆18的伸缩端固定连接，伸缩杆18的固定端与连接板一11固定连接，连接板一11 通过销轴二与连接块10相铰接，连接块10固定连接在箱体1的内侧壁上，通过正向转动旋转把手一带动旋转盘一13和螺杆二32的转动，螺杆二32在转动过程中通过两个固定块12、两个连接板一11、两个销轴一、两个伸缩杆 18、两个连接板二19和两个销轴二的配合，使螺母一16、L型固定板17和压紧装置9向下移动，在压紧装置9向下移动过程中通过传送筒5的配合，一方面对铝型材进行压紧固定，使铝型材不再晃动，以保证切割过程中的精准度和稳定性，另一方面使压紧装置9与传送筒5之间的距离可以调节，可以对不同厚度的铝型材进行压紧固定，使该加工设备具有普遍适用性。

箱体1内壁顶部从左往右依次固定连接有两个固定块20，且两个固定块 20和箱体1右侧壁上均卡接有轴承四21，且三个轴承四21内套接有螺杆一22的两端光轴，螺杆一22上螺纹连接有螺母二25，螺母二25的顶部固定连接有滑块24，滑块24滑动连接在箱体1上侧壁开设的滑槽内，通过设置滑块和滑槽对螺母二25起到限制作用，使螺杆一22在转动过程中螺母二25能够左右移动，以便于根据铝型材的切割需要进行调整切割装置23的位置，方便使用者使用，螺母二25的底部固定安装有电动推杆26，电动推杆26的伸缩端固定安装有切割装置23，通过设置电动推杆26，通过开关33控制电动推杆26的伸长，电动推杆26在伸长过程中带动切割装置23的下降，切割装置 23在下降过程中对铝型材进行切割，从而保证了切割装置23下降时的平稳性，螺杆一22的右端固定连接有旋转盘二27。

螺杆二32设置在两个伸缩杆18之间，切割装置23的下方设置有收集盒 14，收集盒14放置在箱体1的内壁底部，通过设置收集盒14对铝型材的碎屑进行收集，箱体1的正面通过两个合页34与箱门35固定连接，箱门35的正面固定连接有门把手37，通过设置箱门35、两个合页34，一方面对碎屑和火花进行隔离，避免碎屑，切割火花飞溅刚给工人身体造成伤害的问题，给工人的工作提供一定的安全保障，另一方面便于工人通过门把手37打开箱门 35将收集盒14取出，同时也便于工人对设备进行检修，箱门35开设的矩形槽内固定连接有透明玻璃36，通过设置透明玻璃36，工人在控制电动推杆26 伸长带动切割装置23对铝型材进行切割的同时，便于工人通过透明玻璃36 观察其切割进度，保证切割的精准度，箱体1的左侧固定安装开关33，开关 33通过电线分别与切割装置23、电机30和电动推杆26相连接，旋转盘一13 的上侧面边缘处固定连接有旋转把手一，旋转盘二27的右侧面边缘处固定连接有旋转把手二。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要使用时，将一段铝型材穿入两个进料孔3内，通过两个进料孔3对铝型材进行支撑，然后工人通过门把手37打开箱门35，通过正向转动旋转把手一带动旋转盘一13和螺杆二32的转动，螺杆二32在转动过程中通过两个固定块12、两个连接板一11、两个销轴一、两个伸缩杆18、两个连接板二19和两个销轴二的配合，使螺母一16、L型固定板17和压紧装置9向下移动，然后再转动重复上诉方法转动另一个旋转把手一，通过两个压紧装置9和四个传送筒5的配合对铝型材进行压紧固定，使铝型材不再晃动，以保证切割过程中的精准度和稳定性；

S2、再关闭箱门35，对噪音进行隔绝的同时也防止碎屑飞溅，通过开关 33使切割装置23通电工作，并通过开关33控制电动推杆26的伸长，电动推杆26在伸长过程中带动切割装置23的下降，切割装置23在下降过程中对铝型材进行切割，从而保证了切割装置23下降时的平稳性，在切割完成后，再通过开关33控制电动推杆26的收缩，电动推杆26在收缩过程中带动切割装置23的上升；

S3、接着通过开关33使电机30通电工作，电机30的转动带动与电机30 连接的转轴一7的转动，通过链条29传动，使四个链轮28都能够实现转动，四个链轮28在转动过程中带动四个转轴一7、四个传送筒5和四个摩擦套一 4的同时转动，四个传送筒5和四个摩擦套一4在转动过程中对切割一段后的铝型材和后一段未切割的铝型材同时向左输送，将切割一段后的铝型材通过左侧进料孔3送出，将后一段未切割的铝型材送入两个压紧装置9和四个传送筒5之间，从而不需要工人手动将铝型材取出，使该加工设备满足使用者使用需求。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有降噪效果的铝型材加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有吸音板(2)，所述箱体(1)的左侧壁和右侧壁均开设有进料孔(3)，所述箱体(1)内偏下的位置上设置有四个转轴一(7)，且四个转轴一(7)从左到右平行设置在箱体(1)内，且四个转轴一(7)的两端均套接有轴承一(6)，且前后两个轴承一(6)分别卡接在箱体(1)的后侧壁和支撑板(8)上，且四个支撑板(8)均固定连接在箱体(1)内壁底部，且四个转轴一(7)上均套接有传送筒(5)，所述传送筒(5)上套接有摩擦套一(4)，且四个转轴一(7)的后端均套接有链轮(28)，且四个链轮(28)通过链条(29)传动连接，且最右侧转轴一(7)的后端固定连接有电机(30)，所述电机(30)的右侧固定连接有固定杆(31)，所述固定杆(31)的前端固定连接在箱体(1)的后侧面上；

所述箱体(1)内壁左侧和内壁右侧均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)内卡接有轴承三(15)，所述轴承三(15)内套接有螺杆二(32)的顶端光轴，所述螺杆二(32)的顶端固定连接有旋转盘一(13)，所述螺杆二(32)上螺纹连接有螺母一(16)，所述螺母一(16)通过L型固定板(17)与压紧装置(9)固定连接，所述压紧装置(9)的前侧和后侧均通过销轴一与连接板二(19)相铰接，所述连接板二(19)与伸缩杆(18)的伸缩端固定连接，所述伸缩杆(18)的固定端与连接板一(11)固定连接，所述连接板一(11)通过销轴二与连接块(10)相铰接，所述连接块(10)固定连接在箱体(1)的内侧壁上；

所述箱体(1)内壁顶部从左往右依次固定连接有两个固定块(20)，且两个固定块(20)和箱体(1)右侧壁上均卡接有轴承四(21)，且三个轴承四(21)内套接有螺杆一(22)的两端光轴，所述螺杆一(22)上螺纹连接有螺母二(25)，所述螺母二(25)的顶部固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)滑动连接在箱体(1)上侧壁开设的滑槽内，所述螺母二(25)的底部固定安装有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的伸缩端固定安装有切割装置(23)，所述螺杆一(22)的右端固定连接有旋转盘二(27)。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的铝型材加工设备，其特征在于：所述压紧装置(9)包括U型板(92)，所述U型板(92)的上表面固定连接有L型固定板(17)，所述U型板(92)的前侧面和后侧面均通过销轴一与连接板二(19)相铰接，所述U型板(92)的前侧壁和后侧壁上均卡接有轴承二(95)，且两个轴承二(95)内套接有同一根转轴二(91)，所述转轴二(91)上套接有旋转筒(94)，所述旋转筒(94)上套接有摩擦套二(93)。

3.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的铝型材加工设备，其特征在于：所述螺杆二(32)设置在两个伸缩杆(18)之间，所述切割装置(23)的下方设置有收集盒(14)，所述收集盒(14)放置在箱体(1)的内壁底部。

4.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的铝型材加工设备，其特征在于：所述箱体(1)的正面通过两个合页(34)与箱门(35)固定连接，所述箱门(35)的正面固定连接有门把手(37)，所述箱门(35)开设的矩形槽内固定连接有透明玻璃(36)。

5.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的铝型材加工设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定安装开关(33)，所述开关(33)通过电线分别与切割装置(23)、电机(30)和电动推杆(26)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的铝型材加工设备，其特征在于：所述旋转盘一(13)的上侧面边缘处固定连接有旋转把手一，所述旋转盘二(27)的右侧面边缘处固定连接有旋转把手二。

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