CN211464382U

CN211464382U - 医疗器械用支架折弯成型装置

Info

Publication number: CN211464382U
Application number: CN201922156189.4U
Authority: CN
Inventors: 李海侠; 罗杨; 凡路; 季文婷
Original assignee: Hefei Box Medical Technology Co ltd
Current assignee: Hefei Box Medical Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-04
Filing date: 2019-12-04
Publication date: 2020-09-11
Anticipated expiration: 2029-12-04

Abstract

本实用新型公开了医疗器械用支架折弯成型装置，属于医疗器械技术领域。它包括上模和与上模相对的下模，下模包括安装座、第一活动件以及第二活动件，安装座上开设上端开口的空腔，空腔包括相连通的第一转动腔、第二转动腔以及活动腔，第一活动件包括第一转动部、第一下压部以及第一折弯部，第一转动部转动安装在第一转动腔内，第二活动件包括第二转动部、第二下压部以及第二折弯部，第二转动部转动安装在第二转动腔内，第一下压部与第二下压部的底面相抵接，第一折弯部、第二折弯部以及第二下压部之间形成工作腔。因此，相比现有技术，本实用新型具有不仅加工效率高且不容易损坏折弯模具的优点。

Description

医疗器械用支架折弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及医疗器械用支架折弯成型装置。

背景技术

目前在医疗工作中，使用医疗器械进行手术治疗是很常见的治疗手段之一，而医疗器械在使用前需要对其进行消毒，而为了保证医疗器械在消毒时不互相撞击造成器械损坏，消毒前会使用医疗器械盒将医疗器械固定放置好，以防医疗器械在清洗消毒时相互撞击造成损伤。

医疗器械盒有一个行业内通常U形复合支架的部件，该部件是通过将整块钣金钢板通过折弯模具折弯形成，如图1所示，是目前的折弯成型模具，受支架内尺寸和钣金折弯时的折弯反弹影响，折弯过程中需分两次折弯操作，且上模厚度已超出模具设计承重极限，实际折弯时极易出现上模崩断现象，不仅加工效率低且容易损坏折弯模具。因此，有必要提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出医疗器械用支架折弯成型装置，解决现有技术存在的不仅加工效率低且容易损坏折弯模具的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：医疗器械用支架折弯成型装置，包括上模和与所述上模相对的下模，所述下模包括安装座、第一活动件以及第二活动件，所述安装座上开设上端开口的空腔，所述空腔包括相连通的第一转动腔、第二转动腔以及活动腔，所述第一活动件包括第一转动部、第一下压部以及第一折弯部，所述第一下压部和所述第一折弯部分别与所述第一转动部相连，所述第一转动部转动安装在所述第一转动腔内，所述第二活动件包括第二转动部、第二下压部以及第二折弯部，所述第二下压部和所述第二折弯部分别与所述第二转动部相连，所述第二转动部转动安装在所述第二转动腔内，所述第一下压部与所述第二下压部的底面相抵接，所述第一折弯部、所述第二折弯部以及第二下压部之间形成工作腔。

优选的，所述第一下压部与所述第一折弯部相互垂直。

优选的，所述第二下压部与所述第二折弯部相互垂直。

优选的，所述第一转动部的轴线与所述第二转动部的轴线相平行，且位于所述工作腔的两侧。

优选的，所述上模包括上模座以及设置在所述上模座上的刃口，所述刃口所处平面垂直于水平面。

优选的，还包括回位弹簧，所述回位弹簧的一端抵在所述活动腔的底部，其另一端抵在所述所述第一下压部的底面。

与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：本实用新型提出的医疗器械用支架折弯成型装置在折弯时，将工件放置在下模上并盖住空腔，第一下压部和第二下压部向上翘起，然后上模向下移动，先将工件局部折弯并压进工作腔中，上模继续下压，然后上模通过工件折弯处下压第一下压部和第二下压部，下压过程中，第一转动部和第二转动部分别转动，而第一折弯部和第二折弯部随之相互靠拢以将工件折弯成预定的形状，在上述过程中，第一活动件和第二活动件受上模压力，工件一次成型且能控制工件开口大小，具有一定的灵活性，有效的降低甚至消除折弯反弹情况。因此，相比现有技术，本实用新型具有不仅加工效率高且不容易损坏折弯模具的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的折弯成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态示意图一；

图3为本实用新型的工作状态示意图二。

图中：1—上模，2—下模，3—回位弹簧，11—上模座，12—刃口，21—安装座，22—第一活动件，23—第二活动件，24—工作腔，221—第一转动部，222—第一下压部，223—第一折弯部，231—第二转动部，232—第二下压部，233—第二折弯部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2和图3所示，图1为现有的折弯成型模具的结构示意图；图2为本实用新型的工作状态示意图一；图3为本实用新型的工作状态示意图二。

本实用新型提出的医疗器械用支架折弯成型装置，包括上模1和与上模1相对的下模2，当然还包括机架(图中未示出)和驱动装置(图中未示出)，上模1、下模2和驱动装置设置在机架上，驱动装置驱动上模1上下运动以靠近或远离下模2，将待折弯的工件放置在下模2上，上模1向下运动时会对待折弯的工件施加压力以完成折弯作业。下模2包括安装座21、第一活动件22以及第二活动件23，安装座21上开设上端开口的空腔，空腔包括相连通的第一转动腔、第二转动腔以及活动腔。上模1包括上模座11以及设置在上模座11上的刃口12，刃口12为板状结构，刃口12所处平面垂直于水平面。即刃口12位于竖直平面内，这样在折弯时，其受到反作用力也是竖向的，这样进一步防止其崩断。

如图2和图3所示，第一活动件22包括第一转动部221、第一下压部222以及第一折弯部223，第一下压部222和第一折弯部223分别与第一转动部221相连，第一下压部222与第一折弯部223相互垂直。第一转动部221转动安装在第一转动腔内。第一转动部221为圆柱状结构，而第一转动腔的外形与第一转动部221的外形适配。第一下压部222受力而发生动作，其动作会促使第一转动部221在第一转动腔内转动，第一转动部221转动会带动第一折弯部223转动，第一折弯部223转动折弯工件。

如图2和图3所示，第二活动件23包括第二转动部231、第二下压部232以及第二折弯部233，第二下压部232和第二折弯部233分别与第二转动部231相连，第二下压部232与第二折弯部233相互垂直。第二转动部231转动安装在第二转动腔内。第二转动部231为圆柱状结构，而第二转动腔的外形与第二转动部231的外形适配。第二下压部232受力而发生动作，其动作会促使第二转动部231在第二转动腔内转动，第二转动部231转动会带动第二折弯部233转动，第二折弯部233转动折弯工件。

如图2和图3所示，第一下压部222与第二下压部232的底面相抵接，第一下压部222和第二下压部232位于上模1的正下方，第一折弯部223、第二折弯部233以及第二下压部232之间形成工作腔24。工作腔24时工件发生折弯的空间。第一转动部221的轴线与第二转动部231的轴线相平行，且位于工作腔24的两侧。

在折弯时，将工件放置在下模2上并盖住空腔，第一下压部222和第二下压部232向上翘起，然后上模1向下移动，先将工件局部折弯并压进工作腔24中，上模1继续下压，然后上模1通过工件折弯处下压第一下压部222和第二下压部232，下压过程中，第一转动部221和第二转动部231分别转动，而第一折弯部223和第二折弯部233随之相互靠拢以将工件折弯成预定的形状，在上述过程中，第一活动件22和第二活动件23受上模1压力，工件一次成型且能控制工件开口大小，具有一定的灵活性，有效的降低甚至消除折弯反弹情况。

如图2和图3所示，还包括回位弹簧3，回位弹簧3的一端抵在活动腔的底部，其另一端抵在第一下压部222的底面。回位弹簧3在下模1下压第一下压部222和第二下压部232时收缩，在下模1撤回后，回位弹簧3反弹将下压第一下压部222和第二下压部232顶起，促使两者回位。即回位弹簧3起到促使第一活动件22和第二活动件23自动回位的作用，另外回位弹簧3还能起到缓冲的作用，降低折弯反弹的影响。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.医疗器械用支架折弯成型装置，其特征在于，包括上模和与所述上模相对的下模，所述下模包括安装座、第一活动件以及第二活动件，所述安装座上开设上端开口的空腔，所述空腔包括相连通的第一转动腔、第二转动腔以及活动腔，所述第一活动件包括第一转动部、第一下压部以及第一折弯部，所述第一下压部和所述第一折弯部分别与所述第一转动部相连，所述第一转动部转动安装在所述第一转动腔内，所述第二活动件包括第二转动部、第二下压部以及第二折弯部，所述第二下压部和所述第二折弯部分别与所述第二转动部相连，所述第二转动部转动安装在所述第二转动腔内，所述第一下压部与所述第二下压部的底面相抵接，所述第一折弯部、所述第二折弯部以及第二下压部之间形成工作腔。

2.根据权利要求1所述的医疗器械用支架折弯成型装置，其特征在于：所述第一下压部与所述第一折弯部相互垂直。

3.根据权利要求1所述的医疗器械用支架折弯成型装置，其特征在于：所述第二下压部与所述第二折弯部相互垂直。

4.根据权利要求1所述的医疗器械用支架折弯成型装置，其特征在于：所述第一转动部的轴线与所述第二转动部的轴线相平行，且位于所述工作腔的两侧。

5.根据权利要求1所述的医疗器械用支架折弯成型装置，其特征在于：所述上模包括上模座以及设置在所述上模座上的刃口，所述刃口所处平面垂直于水平面。

6.根据权利要求1所述的医疗器械用支架折弯成型装置，其特征在于：还包括回位弹簧，所述回位弹簧的一端抵在所述活动腔的底部，其另一端抵在所述所述第一下压部的底面。