CN211463497U - 一种高效脱铁器 - Google Patents
一种高效脱铁器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211463497U CN211463497U CN201922217789.7U CN201922217789U CN211463497U CN 211463497 U CN211463497 U CN 211463497U CN 201922217789 U CN201922217789 U CN 201922217789U CN 211463497 U CN211463497 U CN 211463497U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic conduction
- pair
- storage bin
- lower storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 98
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 8
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 6
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效脱铁器，安装架的一侧设有下料仓，下料仓具有竖直贯穿其本体的腔体，安装架上设有可水平滑移进腔体的导磁组件，该安装架上远离下料仓的一侧设有可经滑移插装入导磁组件的磁吸组件；导磁组件由一对第一安装竖板、以及设置于一对第一安装竖板之间的多个中空导磁管组成，磁吸组件包括第二安装竖板和多个磁吸棒，多个磁吸棒设置于第二安装竖板上靠近导磁组件的一侧，且可匹配的嵌套于中空导磁管内，本实用新型通过将磁吸组件伸入导磁组件内并推入下料仓内，可以将流经下料仓内的铁粉吸附到中空导磁管外壁，吸附铁粉效率高；通过将磁吸组件拉出已经移出下料仓的导磁组件，可以高效的释放铁粉，方便操作，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱铁设备技术领域，尤其涉及一种高效脱铁器。
背景技术
在化工生产过程中，需要将物料粉碎、搅拌均匀后进行投料，在粉碎或搅拌过程中时常由于环境不密闭或其他因素的影响而导致粉末转物料中存在铁粉等杂质，如果不将其去除而直接将物料进行下一步工序，势必会影响物料的纯度和成品的品质，可以使用脱铁器“过滤”粉末物料下料过程中的铁粉杂质。
现有技术一般是将脱铁器固定于下料口，其内置磁吸棒，可以将铁粉吸附于磁吸棒上，但在过滤完后清理铁粉工作较为困难，影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效脱铁器，通过将磁吸组件伸入导磁组件内并推入下料仓内，可以将流经下料仓内的铁粉吸附到中空导磁管外壁，吸附铁粉效率高；通过将磁吸组件拉出已经移出下料仓的导磁组件，可以高效的释放铁粉，方便操作，效率高。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效脱铁器，包括安装架，所述安装架的一侧设有下料仓，所述下料仓具有竖直贯穿其本体的腔体，所述安装架上设有可水平滑移进腔体的导磁组件，该安装架上远离下料仓的一侧设有可经滑移插装入导磁组件的磁吸组件；所述导磁组件由一对第一安装竖板、以及设置于一对第一安装竖板之间的多个中空导磁管组成，所述磁吸组件包括第二安装竖板和多个磁吸棒，多个所述磁吸棒设置于第二安装竖板上靠近导磁组件的一侧，且可匹配的嵌套于中空导磁管内。
作为进一步的优化，所述第二安装竖板上靠近下料仓的一侧设有一对插装杆，所述下料仓的两侧壁上设有一对锁紧组件，一对所述插装杆分别插入一对锁紧组件内将嵌入导磁组件的磁吸组件固定于下料仓内。
作为进一步的优化，所述锁紧组件包括安装板、转轴、转板和限位板，所述安装板固定于下料仓侧壁，所述转轴设置于安装板上，所述转板可转动的设置于转轴上，其侧壁上设有限位板，所述插装杆上远离第二安装竖板的一端具有可与限位板相卡接的弧形挡板。
作为进一步的优化，多个所述中空导磁管为上下两排交错设置。
作为进一步的优化，所述中空导磁管的个数为五至十个。
作为进一步的优化，所述中空导磁管的长度等于下料仓的长度。
作为进一步的优化，所述磁吸棒的长度等于中空导磁管的长度。
作为进一步的优化，所述第二安装竖板上远离磁吸棒的一侧设有一对把手。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
1.通过将磁吸组件伸入导磁组件内并推入下料仓内，可以将流经下料仓内的铁粉吸附到中空导磁管外壁，吸附铁粉效率高；
2.通过将磁吸组件拉出已经移出下料仓的导磁组件，可以高效的释放铁粉，方便操作，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型锁紧组件的结构图。
图中，1.安装架；2.下料仓；21.腔体；22.锁紧组件；221.安装板；222.转轴；223.转板；224.限位板；3.导磁组件；31.第一安装竖板；32.中空导磁管；4.磁吸组件；41.第二安装竖板；42.磁吸棒；43.把手；44.插装杆；441.弧形挡板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至3所示，一种高效脱铁器，包括安装架1，安装架1的一侧设有下料仓2，下料仓2具有竖直贯穿其本体的腔体21，安装架1上设有可水平滑移进腔体21的导磁组件3，该安装架1上远离下料仓2的一侧设有可经滑移插装入导磁组件3的磁吸组件4；导磁组件3由一对第一安装竖板31、以及设置于一对第一安装竖板31之间的多个中空导磁管32组成，磁吸组件4包括第二安装竖板41和多个磁吸棒42，多个磁吸棒42设置于第二安装竖板41上靠近导磁组件3的一侧，且可匹配的嵌套于中空导磁管32内，磁吸棒远离第二安装竖板的一端始终位于中空导磁管内。
在物料下料时，通过推动第二安装竖板向下料仓方向移动，磁吸棒整体进入中空导磁管内，然后一同推进入下料仓的腔体内，磁吸棒通过中空导磁管对流经下料仓腔体的物料进行磁吸，将物料中的铁粉等杂质吸取到中空导磁管的外壁，待停止下料后，拉动靠近第二安装竖板一侧的第一安装竖板，将导磁组件和磁吸组件一同拉出下料仓，再将磁吸组件拉出导磁组件，铁粉在失去磁吸作用后会落入安装架下方的收料筐内，可高效的完成铁粉下料。
第二安装竖板41上靠近下料仓2的一侧设有一对插装杆44，下料仓2的两侧壁上设有一对锁紧组件22，一对插装杆44分别插入一对锁紧组件22内将嵌入导磁组件3的磁吸组件4固定于下料仓2内。
锁紧组件22包括安装板221、转轴222、转板223和限位板224，安装板221固定于下料仓2侧壁，转轴222设置于安装板221上，转板223可转动的设置于转轴222上，其侧壁上设有限位板224，插装杆44上远离第二安装竖板41的一端具有可与限位板224相卡接的弧形挡板441。
当磁吸组件和导磁组件共同进入下料仓内时，先转动转板使其与中空导磁管的轴线相垂直，在导磁组件和磁吸组件到位后，然后转动转板使其与中空导磁管轴线平行，此时限位板与弧形挡板相卡接，将导磁组件和磁吸组件固定于下料仓内，在物料下料对中空导磁管冲击时，可以保证导磁组件和磁吸组件不会由于冲击晃动而失位，保持运行稳定性。
多个中空导磁管32为上下两排交错设置，一方面不影响下料，另一方面可提高磁吸棒对铁粉的磁吸作用。
中空导磁管32的个数为五至十个。
中空导磁管32的长度等于下料仓2的长度；磁吸棒42的长度等于中空导磁管32的长度。
可保证磁吸棒的磁吸作用覆盖下料仓整个腔体内。
第二安装竖板41上远离磁吸棒42的一侧设有一对把手43，方便第二安装竖板的推动和拉动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种高效脱铁器，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的一侧设有下料仓（2），所述下料仓（2）具有竖直贯穿其本体的腔体（21），所述安装架（1）上设有可水平滑移进腔体（21）的导磁组件（3），该安装架（1）上远离下料仓（2）的一侧设有可经滑移插装入导磁组件（3）的磁吸组件（4）；所述导磁组件（3）由一对第一安装竖板（31）、以及设置于一对第一安装竖板（31）之间的多个中空导磁管（32）组成，所述磁吸组件（4）包括第二安装竖板（41）和多个磁吸棒（42），多个所述磁吸棒（42）设置于第二安装竖板（41）上靠近导磁组件（3）的一侧，且可匹配的嵌套于中空导磁管（32）内。
2.根据权利要求1所述的高效脱铁器，其特征在于，所述第二安装竖板（41）上靠近下料仓（2）的一侧设有一对插装杆（44），所述下料仓（2）的两侧壁上设有一对锁紧组件（22），一对所述插装杆（44）分别插入一对锁紧组件（22）内将嵌入导磁组件（3）的磁吸组件（4）固定于下料仓（2）内。
3.根据权利要求2所述的高效脱铁器，其特征在于，所述锁紧组件（22）包括安装板（221）、转轴（222）、转板（223）和限位板（224），所述安装板（221）固定于下料仓（2）侧壁，所述转轴（222）设置于安装板（221）上，所述转板（223）可转动的设置于转轴（222）上，其侧壁上设有限位板（224），所述插装杆（44）上远离第二安装竖板（41）的一端具有可与限位板（224）相卡接的弧形挡板（441）。
4.根据权利要求1所述的高效脱铁器，其特征在于，多个所述中空导磁管（32）为上下两排交错设置。
5.根据权利要求1所述的高效脱铁器，其特征在于，所述中空导磁管（32）的个数为五至十个。
6.根据权利要求1所述的高效脱铁器，其特征在于，所述中空导磁管（32）的长度等于所述下料仓（2）的长度。
7.根据权利要求6所述的高效脱铁器，其特征在于，所述磁吸棒（42）的长度等于所述中空导磁管（32）的长度。
8.根据权利要求1所述的高效脱铁器，其特征在于，所述第二安装竖板（41）上远离磁吸棒（42）的一侧设有一对把手（43）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922217789.7U CN211463497U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种高效脱铁器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922217789.7U CN211463497U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种高效脱铁器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211463497U true CN211463497U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72371307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922217789.7U Expired - Fee Related CN211463497U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种高效脱铁器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211463497U (zh) |
-
2019
- 2019-12-12 CN CN201922217789.7U patent/CN211463497U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204353004U (zh) | 一种药粉除磁装置 | |
| CN204122757U (zh) | 一种激光3d打印机的粉体自动循环系统 | |
| CN211463497U (zh) | 一种高效脱铁器 | |
| CN203842686U (zh) | 干式磁选机 | |
| CN208662974U (zh) | 磁铁组分离治具 | |
| CN107855217B (zh) | 一种高效的矿用除铁设备 | |
| CN207446480U (zh) | 一种铜粉易清洁除铁装置 | |
| CN208321089U (zh) | 一种稀土永磁材料的杂质分离装置 | |
| CN115415283B (zh) | 一种废旧电池的高效预处理回收设备 | |
| CN108940582A (zh) | 原料除铁装置 | |
| CN211945353U (zh) | 一种氨基酸高效真空上料装置 | |
| CN109231083A (zh) | 一种保鲜空心冰块搬运装置 | |
| CN211487076U (zh) | 一种活性炭箱 | |
| CN208960833U (zh) | 一种用于冲压机落料收集装置 | |
| CN209289523U (zh) | 混凝土分配管件 | |
| CN209242041U (zh) | 一种楔形磁性材料摆正分料装置 | |
| CN107986289B (zh) | 一种有机膨润土自动化加工装置 | |
| CN209189090U (zh) | 一种新型塑粉回收装置 | |
| CN207071534U (zh) | 一种大枣去杂机 | |
| CN215088872U (zh) | 紫云英种子加工用除尘设备 | |
| CN216756762U (zh) | 一种混料设备出口安装的磁吸除杂装置 | |
| CN207770026U (zh) | 一种新型贵金属粉末制备装置 | |
| CN216282736U (zh) | 一种连续加料式高纯铜提取用熔炼装置 | |
| CN218222891U (zh) | 一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置 | |
| CN209452033U (zh) | 一种可自动除铁的永磁筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200911 |