CN208321089U - 一种稀土永磁材料的杂质分离装置 - Google Patents

一种稀土永磁材料的杂质分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208321089U
CN208321089U CN201821080953.3U CN201821080953U CN208321089U CN 208321089 U CN208321089 U CN 208321089U CN 201821080953 U CN201821080953 U CN 201821080953U CN 208321089 U CN208321089 U CN 208321089U
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
inclined plate
cabinet
rotary shaft
rare earth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821080953.3U
Other languages
English (en)
Inventor
朱宽宝
颜华声
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Liyuan Jin Xin Magnetics Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Nanjing Liyuan Jin Xin Magnetics Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Liyuan Jin Xin Magnetics Polytron Technologies Inc filed Critical Nanjing Liyuan Jin Xin Magnetics Polytron Technologies Inc
Priority to CN201821080953.3U priority Critical patent/CN208321089U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208321089U publication Critical patent/CN208321089U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种稀土永磁材料的杂质分离装置,包括箱体,箱体内部由上至下依次设置有第一磁选机构、第二磁选机构、搅拌机构和第三磁选机构,第一磁选机构包括倾斜安装的第一斜板和第二斜板,第一斜板的右端固定于箱体右侧内壁的上部,且其右端的安装位置高于其左端,第二斜板的左端固定于箱体左侧内壁的上部,且其左端的安装位置高于其右端,第二磁选机构包括第一旋转轴和磁筒,第一旋转轴固定设置于磁筒的内部且贯穿其两端,以带动磁筒的旋转,第三磁选机构包括第三旋转轴和磁板。本实用新型通过对杂质的三级分离可以有效的充分将永磁材料中的杂质分离出来,提高了工作效率。

Description

一种稀土永磁材料的杂质分离装置
技术领域
本实用新型涉及永磁材料技术领域,具体涉及一种稀土永磁材料的杂质分离装置。
背景技术
永磁材料是指把磁化后撤去外磁场而能长期保持较强磁性的物质叫做永磁体、硬磁体或简称为永磁,稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属组成的合金,用粉末冶金方法压型烧结,经磁场充磁后制得的一种磁性材料。在烧结稀土永磁材料时,不可避免的会混入坩埚脱落的杂质、木屑,并且在稀土永磁材料后续加工过程中会产生边角料,在后期回收过程中需要人工进行清理,费时费力,鉴于此,有必要研发一种稀土永磁材料的杂质分离装置。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种通过对杂质的三级分离可以有效的充分将永磁材料中的杂质分离出来,提高了工作效率的稀土永磁材料的杂质分离装置。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种稀土永磁材料的杂质分离装置,包括箱体,箱体内部由上至下依次设置有第一磁选机构、第二磁选机构、搅拌机构和第三磁选机构,第一磁选机构包括倾斜安装的第一斜板和第二斜板,第一斜板的右端固定于箱体右侧内壁的上部,且其右端的安装位置高于其左端,第二斜板的左端固定于箱体左侧内壁的上部,且其左端的安装位置高于其右端,第二磁选机构包括第一旋转轴和磁筒,第一旋转轴固定设置于磁筒的内部且贯穿其两端,以带动磁筒的旋转,搅拌机构包括第二旋转轴,第二旋转轴的两侧均设置有多个搅拌叶片,第三磁选机构包括第三旋转轴和磁板,第三旋转轴固定于磁板的底端中部,以带动磁板的旋转。
优选地,前述第一斜板的安装高度高于第二斜板,第一斜板的长度小于箱体的长度,且大于箱体长度的二分之一,第二斜板的长度与箱体长度的二分之一相同,避免进入箱体的永磁材料全部堆积于磁筒上,而影响磁筒不能很好的吸附永磁材料。
再优选地,前述第一斜板和第二斜板的倾斜角度均为15~25°,且第一斜板和第二斜板均具有磁性以吸附由永磁材料,不仅可以减慢永磁材料下落的速度,也可以在永磁材料下落的同时吸附部分永磁材料,以实现对杂质的第一级分离。
更优选地,前述磁筒的直径和长度分别与箱体的宽度和长度相同,可以有效的吸附住下落的永磁材料,以实现对杂质的第二级分离。
进一步优选地,前述第二旋转轴底部的搅拌叶片的底端与磁板顶部紧密接触,可以起到很好的搅拌作用,利于磁板对永磁材料的吸附,以实现对杂质的第三级分离。
具体地,前述磁板的宽度和长度均与箱体的宽度和长度相同。
优选地,前述磁筒和磁板均具有磁性以吸附由永磁材料。
再优选地,前述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的一端均穿过箱体侧壁分别连接第一电机、第二电机和第三电机,可分别驱动第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的旋转,第一电机、第二电机和第三电机均固定于箱体的侧壁上。
更优选地,前述箱体的顶部右侧设置有进料口,底部设置有出料口。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型的稀土永磁材料的杂质分离装置结构简单、分离效果好,通过对杂质的三级分离可以有效的充分将永磁材料中的杂质分离出来,提高了工作效率;首先第一斜板和第二斜板不仅可以减慢永磁材料下落的速度,以利于磁筒对永磁材料的吸附,也可以在永磁材料下落的同时吸附部分永磁材料,以实现对杂质的第一级分离;磁筒通过旋转可以有效的吸附住下落的永磁材料,以实现对杂质的第二级分离;磁板上的搅拌机构可以起到很好的搅拌作用,利于磁板对永磁材料的吸附,以实现对杂质的第三级分离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义:1、箱体,2、第一斜板,3、第二斜板,4、磁筒,5、第一旋转轴,6、第二旋转轴,7、搅拌叶片,8、磁板,9、第三旋转轴,10、第一电机,11、第二电机,12、第三电机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1,本实用新型的一种稀土永磁材料的杂质分离装置,包括箱体1,箱体1内部由上至下依次设置有第一磁选机构、第二磁选机构、搅拌机构和第三磁选机构,箱体1的顶部右侧设置有进料口101,底部设置有出料口102。
第一磁选机构包括倾斜安装的第一斜板2和第二斜板3,第一斜板2的右端固定于箱体1右侧内壁的上部,且其右端的安装位置高于其左端,第二斜板3的左端固定于箱体1左侧内壁的上部,且其左端的安装位置高于其右端,第一斜板2的安装高度高于第二斜板3,第一斜板2的长度小于箱体1的长度,且大于箱体1长度的二分之一,第二斜板3的长度与箱体1长度的二分之一相同,避免进入箱体1的永磁材料全部堆积于磁筒4上,而影响磁筒4不能很好的吸附永磁材料。第一斜板2和第二斜板3的倾斜角度均为15~25°,且第一斜板2和第二斜板3均具有磁性以吸附由永磁材料,不仅可以减慢永磁材料下落的速度,也可以在永磁材料下落的同时吸附部分永磁材料,以实现对杂质的第一级分离。
第二磁选机构包括第一旋转轴5和磁筒4,第一旋转轴5固定设置于磁筒4的内部且贯穿其两端,以带动磁筒4的旋转,磁筒4的直径和长度分别与箱体1的宽度和长度相同,可以有效的吸附住下落的永磁材料,以实现对杂质的第二级分离。
搅拌机构包括第二旋转轴6,第二旋转轴6的两侧均设置有多个搅拌叶片7,第二旋转轴6底部的搅拌叶片7的底端与磁板8顶部紧密接触,可以起到很好的搅拌作用,利于磁板8对永磁材料的吸附,以实现对杂质的第三级分离。第三磁选机构包括第三旋转轴9和磁板8,第三旋转轴9固定于磁板8的底端中部,以带动磁板8的旋转,磁板8的宽度和长度均与箱体1的宽度和长度相同,磁筒4和磁板8均具有磁性以吸附由永磁材料。
第一旋转轴5、第二旋转轴6和第三旋转轴9的一端均穿过箱体1侧壁分别连接第一电机10、第二电机11和第三电机12,可分别驱动第一旋转轴5、第二旋转轴6和第三旋转轴9的旋转,第一电机10、第二电机11和第三电机12均固定于箱体1的侧壁上。
为了更好的阐述本实用新型,下面具体说明其工作过程:
将稀土永磁材料由进料口101送入箱体1内部,永磁材料经第一斜板2和第二斜板3缓慢下滑,下滑的过程中有少量永磁材料被第一斜板2和第二斜板3吸附,杂质和剩余的永磁材料则下落至磁筒4上,同时开启第一电机10,磁筒4开始旋转,落到磁筒4上的永磁材料被吸附,杂质和未被吸附的永磁材料则下落至磁板8上,开启搅拌机构,在搅拌的同时,剩余的永磁材料均被吸附至磁板8上,然后开启第三电机12,第三旋转轴9带动磁板8转动,以使其顶部的杂质靠重力作用下落至箱体1底部,再经出料口102卸出,完成杂质分离工作。
本实用新型的稀土永磁材料的杂质分离装置结构简单、分离效果好,通过对杂质的三级分离可以有效的充分将永磁材料中的杂质分离出来;首先第一斜板2和第二斜板3不仅可以减慢永磁材料下落的速度,以利于磁筒4对永磁材料的吸附,也可以在永磁材料下落的同时吸附部分永磁材料,以实现对杂质的第一级分离;磁筒4通过旋转可以有效的吸附住下落的永磁材料,以实现对杂质的第二级分离;磁板8上的搅拌机构可以起到很好的搅拌作用,利于磁板8对永磁材料的吸附,以实现对杂质的第三级分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种稀土永磁材料的杂质分离装置,包括箱体,其特征在于,所述箱体内部由上至下依次设置有第一磁选机构、第二磁选机构、搅拌机构和第三磁选机构,所述第一磁选机构包括倾斜安装的第一斜板和第二斜板,所述第一斜板的右端固定于箱体右侧内壁的上部,且其右端的安装位置高于其左端,所述第二斜板的左端固定于箱体左侧内壁的上部,且其左端的安装位置高于其右端,所述第二磁选机构包括第一旋转轴和磁筒,所述第一旋转轴固定设置于磁筒的内部且贯穿其两端,以带动磁筒的旋转,所述搅拌机构包括第二旋转轴,所述第二旋转轴的两侧均设置有多个搅拌叶片,所述第三磁选机构包括第三旋转轴和磁板,所述第三旋转轴固定于磁板的底端中部,以带动磁板的旋转。
2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置,其特征在于,所述第一斜板的安装高度高于第二斜板,第一斜板的长度小于箱体的长度,且大于箱体长度的二分之一,所述第二斜板的长度与箱体长度的二分之一相同。
3.根据权利要求2所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置,其特征在于,所述第一斜板和第二斜板的倾斜角度均为15~25°,且第一斜板和第二斜板均具有磁性以吸附由永磁材料。
4.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置,其特征在于,所述磁筒的直径和长度分别与箱体的宽度和长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置,其特征在于,位于所述第二旋转轴底部的搅拌叶片的底端与磁板顶部紧密接触。
6.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置,其特征在于,所述磁板的宽度和长度均与箱体的宽度和长度相同。
7.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置,其特征在于,所述磁筒和磁板均具有磁性以吸附由永磁材料。
8.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置,其特征在于,所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的一端均穿过箱体侧壁分别连接第一电机、第二电机和第三电机,所述第一电机、第二电机和第三电机均固定于箱体的侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置,其特征在于,所述箱体的顶部右侧设置有进料口,底部设置有出料口。
CN201821080953.3U 2018-07-09 2018-07-09 一种稀土永磁材料的杂质分离装置 Expired - Fee Related CN208321089U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821080953.3U CN208321089U (zh) 2018-07-09 2018-07-09 一种稀土永磁材料的杂质分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821080953.3U CN208321089U (zh) 2018-07-09 2018-07-09 一种稀土永磁材料的杂质分离装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208321089U true CN208321089U (zh) 2019-01-04

Family

ID=64786551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821080953.3U Expired - Fee Related CN208321089U (zh) 2018-07-09 2018-07-09 一种稀土永磁材料的杂质分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208321089U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112090590A (zh) * 2020-07-17 2020-12-18 成都川一机械有限公司 一种豆瓣酱的挑选设备
CN115337979A (zh) * 2022-07-20 2022-11-15 天恩建设集团有限公司 一种建筑垃圾回收再生利用设备及方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112090590A (zh) * 2020-07-17 2020-12-18 成都川一机械有限公司 一种豆瓣酱的挑选设备
CN112090590B (zh) * 2020-07-17 2023-01-03 成都川一机械有限公司 一种豆瓣酱的挑选设备
CN115337979A (zh) * 2022-07-20 2022-11-15 天恩建设集团有限公司 一种建筑垃圾回收再生利用设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208321089U (zh) 一种稀土永磁材料的杂质分离装置
CN203725252U (zh) 一种浆料用磁性杂质去除装置
CN110947459B (zh) 一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机
CN201896188U (zh) 一种铝屑前处理装置
CN101722102A (zh) 斜环高梯度磁选机
CN2841676Y (zh) 真空旋转氮化炉
CN106984229B (zh) 一种用于稀土矿的高效制浆装置
CN204911602U (zh) 一种微细粒金属分选矿用装置
CN203495166U (zh) 一种钕铁硼永磁合金真空熔炼速凝炉
CN216878176U (zh) 一种氧化镝回收用萃取装置
CN206666604U (zh) 一种钕铁硼废料高效氧化焙烧装置
CN2848376Y (zh) 风选磁力除杂装置
CN204769102U (zh) 一种菱镁矿除铁用永磁高梯度磁选机
CN204052913U (zh) 一种钕铁硼真空熔炼研磨一体装置
CN208480577U (zh) 一种饲料生产用除杂设备
CN212915304U (zh) 一种钕铁硼粉末混料机
CN108176497B (zh) 一种多级除铁过滤器
CN209118917U (zh) 一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备
CN1409332A (zh) 钕铁硼合金快冷厚带及其制造方法
CN208800266U (zh) 一种除铁机
CN219324300U (zh) 一种废料回收处理装置
CN206676525U (zh) 一种稀土永磁材料杂质分离装置
CN207103851U (zh) 一种旋转式氢碎炉
CN2445816Y (zh) 板框通道式永磁除铁器
CN2695108Y (zh) 永磁干选机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190104

Termination date: 20200709