CN211463446U - 一种化工废水除磷剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工废水除磷剂生产装置，包括制作壳体、第一电机和第二电机，所述制作壳体的顶端安装有盛料箱，所述盛料箱的底端开设有放料管，所述制作壳体的内部社会自右破碎刀片，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述制作壳体的底端安装有第二电机，所述制作壳体的内部设置有传动柱，所述制作壳体的内部焊接有研磨套，所述制作壳体右侧的底端开设有出料管。本实用新型使得原料间歇性的通过放料管和进料漏斗落入制作壳体的内部，从而避免原料一次倒入量过多，从而影响破碎和研磨的效果，提高了工作的效率，使得原料更加细腻，使得用户使用该除磷剂时，提高污水处理的效果。

Description

一种化工废水除磷剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及除磷剂生产技术领域，具体为一种化工废水除磷剂生产装置。

背景技术

除磷剂是对水源水混凝除浊处理及除磷的物品，能够达到深度除磷目的，从而将处理后水中的磷含量降至界限值以下，不需要改变原水处理流程，不需要增设大型水处理构筑物，简便易行，经济实用，可获得显著的社会和经济效益，现阶段的化工污水处理时，经常使用到除磷剂，在除磷剂生产时，厂家按照配方配比好的各种原料混合，但是大部分原料时呈颗粒状，不利于混合以及使用时快速溶解，且在连续制作的过程中需要均匀的下料，避免原料堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工废水除磷剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的大部分原料时呈颗粒状，不利于混合以及使用时快速溶解，且在连续制作的过程中需要均匀的下料，避免原料堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废水除磷剂生产装置，包括制作壳体、第一电机和第二电机，所述制作壳体的顶端安装有盛料箱，所述盛料箱的底端开设有放料管，所述制作壳体的顶端开设有进料漏斗，所述放料管的底端延伸至进料漏斗的内部，所述制作壳体右侧的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过制作壳体延伸至制作壳体的内部与第一锥形齿轮焊接固定，所述制作壳体的内部社会自右破碎刀片，所述破碎刀片表面的顶端套接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述破碎刀片的顶端延伸至放料管的内部与第二放料盘焊接固定，所述放料管内部的底端焊接有第一放料盘，所述制作壳体的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过制作壳体延伸至制作壳体的内部与转盘焊接固定，所述制作壳体的内部设置有传动柱，所述制作壳体的内部焊接有研磨套，所述传动柱位于研磨套的内部，所述破碎刀片位于研磨套的内部，所述制作壳体右侧的底端开设有出料管。

优选的，所述制作壳体顶端的内壁焊接有分流套板，且分流套板底端的内壁呈上凹的圆弧状，分流套板的顶端与进料漏斗相连通。

优选的，所述第二放料盘的左右两侧皆焊接有滑块，所述放料管内壁的底端开设有与滑块相配合的环形滑槽。

优选的，所述第二放料盘表面的左右两侧皆开设有出料孔，所述第一放料盘表面的前后两端皆开设有出料孔。

优选的，所述转盘与传动柱偏心焊接，所述传动柱的顶端焊接有研磨辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得原料间歇性的通过放料管和进料漏斗落入制作壳体的内部，从而避免原料一次倒入量过多，从而影响破碎和研磨的效果，并使得用户可以一次将原料倒入盛料箱的内部，不需要不断的向制作壳体内部添加原料，降低用户的劳动量，提高了工作的效率，使得原料更加细腻，使得用户使用该除磷剂时，细腻的除磷剂可以快速与污水融合，提高污水处理时的效率，更提高污水处理的效果；

1、通过设置放料管、盛料箱、第一放料盘和第二放料盘，破碎刀片带动第二放料盘转动，通过第二放料盘与第一放料盘表面的出料孔不断重合交错，使得原料间歇性的通过放料管和进料漏斗落入制作壳体的内部，从而避免原料一次倒入量过多，从而影响破碎和研磨的效果，并使得用户可以一次将原料倒入盛料箱的内部，不需要不断的向制作壳体内部添加原料，降低用户的劳动量，提高了工作的效率；

2、通过设置第二电机、转盘、传动柱、研磨辊和研磨套，通过第二电机带动研磨辊不断的与研磨辊的内部摩擦，从而对落入研磨套内部的原料进行研磨，使得原料更加细腻，使得用户使用该除磷剂时，细腻的除磷剂可以快速与污水融合，提高污水处理时的效率，更提高污水处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型中图1中A的结构放大示意图；

图4为本实用新型中第一放料盘的结构俯视示意图；

图5为本实用新型中第二放料盘的结构俯视示意图。

图中：1、制作壳体；2、盛料箱；3、放料管；4、进料漏斗；5、第一电机；6、破碎刀片；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、第一放料盘；10、第二放料盘；11、第二电机；12、转盘；13、传动柱；14、研磨辊；15、研磨套；16、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种化工废水除磷剂生产装置，包括制作壳体1、第一电机5和第二电机11，制作壳体1的顶端安装有盛料箱2，盛料箱2的底端开设有放料管3，制作壳体1的顶端开设有进料漏斗4，放料管3的底端延伸至进料漏斗4的内部，制作壳体1顶端的内壁焊接有分流套板，且分流套板底端的内壁呈上凹的圆弧状，分流套板的顶端与进料漏斗4相连通，其作用为原料落入制作壳体1内部后落在分流套板上，通过分流套板底端圆弧形的内壁使得原料向两侧分开，使得原料不会堆积，提高破碎效果，制作壳体1右侧的顶端安装有第一电机5，第一电机5的型号为Y90S-2，且第一电机5的输出端穿过制作壳体1延伸至制作壳体1的内部与第一锥形齿轮7焊接固定，制作壳体1的内部社会自右破碎刀片6，破碎刀片6表面的顶端套接有第二锥形齿轮8，第一锥形齿轮7和第二锥形齿轮8相互啮合，破碎刀片6的顶端延伸至放料管3的内部与第二放料盘10焊接固定，放料管3内部的底端焊接有第一放料盘9，制作壳体1的底端安装有第二电机11，第二电机11的型号为Y90S-2，第二电机11的输出端穿过制作壳体1延伸至制作壳体1的内部与转盘12焊接固定，制作壳体1的内部设置有传动柱13，制作壳体1的内部焊接有研磨套15，传动柱13位于研磨套15的内部，破碎刀片6位于研磨套15的内部，制作壳体1右侧的底端开设有出料管16；

首先用户将该装置外接电源，为该装置提供电能，第一电机5和第二电机11启动，然后用户将配比好的原料装入盛料箱2的内部，第二放料盘10的左右两侧皆焊接有滑块，放料管3内壁的底端开设有与滑块相配合的环形滑槽，第二放料盘10表面的左右两侧皆开设有出料孔，第一放料盘9表面的前后两端皆开设有出料孔，第一电机5通过第一锥形齿轮7和第二锥形齿轮8带动破碎刀片6高速转动，破碎刀片6带动第二放料盘10转动，使得第二放料盘10表面的出料孔与第一放料盘9表面的出料孔不断的重合交错，当两组出料孔重合时，使得盛料箱2内部的原料通过放料管3和进料漏斗4落入制作壳体1内部，使得原料间歇性的通过放料管3和进料漏斗4落入制作壳体1的内部，从而避免原料一次倒入量过多；

转盘12与传动柱13偏心焊接，传动柱13的顶端焊接有研磨辊14，第二电机11通过转盘12和传动柱13带动研磨辊14高速转动，由于转盘12和传动柱13是偏心连接，所以研磨辊14不断的与研磨套15的内壁接触，通过研磨辊14和研磨套15的内壁再次对原料进行研磨，将原料淹没的更加细腻粉碎，使得用户使用该除磷剂时，细腻的除磷剂可以快速与污水融合，提高污水处理时的效率，更提高污水处理的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种化工废水除磷剂生产装置，包括制作壳体（1）、第一电机（5）和第二电机（11），其特征在于：所述制作壳体（1）的顶端安装有盛料箱（2），所述盛料箱（2）的底端开设有放料管（3），所述制作壳体（1）的顶端开设有进料漏斗（4），所述放料管（3）的底端延伸至进料漏斗（4）的内部，所述制作壳体（1）右侧的顶端安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端穿过制作壳体（1）延伸至制作壳体（1）的内部与第一锥形齿轮（7）焊接固定，所述制作壳体（1）的内部社会自右破碎刀片（6），所述破碎刀片（6）表面的顶端套接有第二锥形齿轮（8），所述第一锥形齿轮（7）和第二锥形齿轮（8）相互啮合，所述破碎刀片（6）的顶端延伸至放料管（3）的内部与第二放料盘（10）焊接固定，所述放料管（3）内部的底端焊接有第一放料盘（9），所述制作壳体（1）的底端安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端穿过制作壳体（1）延伸至制作壳体（1）的内部与转盘（12）焊接固定，所述制作壳体（1）的内部设置有传动柱（13），所述制作壳体（1）的内部焊接有研磨套（15），所述传动柱（13）位于研磨套（15）的内部，所述破碎刀片（6）位于研磨套（15）的内部，所述制作壳体（1）右侧的底端开设有出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种化工废水除磷剂生产装置，其特征在于：所述制作壳体（1）顶端的内壁焊接有分流套板，且分流套板底端的内壁呈上凹的圆弧状，分流套板的顶端与进料漏斗（4）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种化工废水除磷剂生产装置，其特征在于：所述第二放料盘（10）的左右两侧皆焊接有滑块，所述放料管（3）内壁的底端开设有与滑块相配合的环形滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种化工废水除磷剂生产装置，其特征在于：所述第二放料盘（10）表面的左右两侧皆开设有出料孔，所述第一放料盘（9）表面的前后两端皆开设有出料孔。

5.根据权利要求1所述的一种化工废水除磷剂生产装置，其特征在于：所述转盘（12）与传动柱（13）偏心焊接，所述传动柱（13）的顶端焊接有研磨辊（14）。

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