CN211462691U - 一种烟气脱硫脱硝塔式高效处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气净化塔技术领域，具体为一种烟气脱硫脱硝塔式高效处理机构，包括塔体，塔体形状为圆柱壳体上端连通半球壳体，塔体的内腔中设置有储气罐和搅动片，储气罐上环设有若干均匀分布的搅动片，搅动片上设置有若干均匀分布的推进装置，推进装置包括推板、伸缩筒、控制筒、密封座和弹簧，本实用新型通过简单的构造设计实现烟气的高效脱硫脱硝工作，本实用新型制造成本低，保养维修方便，功能稳定强大，很具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化塔技术领域，具体为一种烟气脱硫脱硝塔式高效处理机构。
背景技术
现有技术中的烟气脱硫脱硝塔工作方式是在塔中储有净化液，通过曝气盘将烟气释放到净化液中，这样存在的问题是，烟气的净化效率低下，曝气盘长时间的工作容易损坏，更换困难，也造成了能量的浪费。
如果能够发明一种处理装置具有高效净化烟气的功能就能解决问题，为此我们提供了一种烟气脱硫脱硝塔式高效处理机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝塔式高效处理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝塔式高效处理机构，包括塔体，所述塔体形状为圆柱壳体上端连通半球壳体，所述塔体的内腔中设置有储气罐和搅动片，所述储气罐上环设有若干均匀分布的搅动片，所述搅动片为长方体壳体结构，所述塔体的上端设置有注气管，所述储气罐上端延伸到塔体的外部，所述注气管下端延伸到储气罐的内腔，所述塔体的圆柱壳体侧壁顶部位置固定连接有注液管，塔体的圆柱壳体侧壁底部位置固定连接有排液管, 塔体的半球壳体侧壁上固定连接有排气管，所述搅动片上设置有若干均匀分布的推进装置，所述推进装置包括推板、伸缩筒、控制筒、密封座和弹簧，所述推板位于搅动片的一侧，所述推板一端固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒一端延伸到控制筒中，且伸缩筒端部固定连接有密封座，所述密封座位于控制筒中，所述密封座上背对伸缩筒的一端接触有弹簧。
优选的，所述伸缩筒形状为方形筒，伸缩筒的侧壁上开设有若干均匀分布的导气孔，所述密封座形状为四棱台结构，密封座上底面端和伸缩筒固定连接。
优选的，所述控制筒形状为方形筒且方形筒的一端端部开设有四棱台状凹槽，凹槽和方形筒内腔连通，控制筒的凹槽和密封座契合，控制筒整体嵌入在搅动片中。
优选的，所述弹簧的外部套有卡位筒，所述卡位筒一端和搅动片的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过简单的构造设计实现烟气的高效脱硫脱硝工作，本实用新型制造成本低，保养维修方便，功能稳定强大，很具有实用性；
2、该装置通过推进装置的设计，实现烟气扩散的自动拦截工作，即搅动片不再搅动净化液时，烟气不再扩散，提高了烟气净化工作的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为推进装置结构示意图；
图3为推板结构示意图。
图中：1塔体、2储气罐、3搅动片、4注气管、5注液管、6排液管、7排气管、8推进装置、9推板、10伸缩筒、11控制筒、12密封座、13弹簧、14导气孔、15卡位筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气脱硫脱硝塔式高效处理机构，包括塔体1，塔体1形状为圆柱壳体上端连通半球壳体，塔体1的内腔中设置有储气罐2和搅动片3，储气罐2上环设有若干均匀分布的搅动片3，搅动片3为长方体壳体结构，塔体1的上端设置有注气管4，储气罐2上端延伸到塔体1的外部，注气管4下端延伸到储气罐2的内腔，如图1所示，储气罐2形状为圆柱壳体结构，注气管4下端贯穿储气罐2的壳体，注气管4下端延伸到储气罐2中，在储气罐2的顶板上嵌入轴承，注气管4贯穿轴承中部，这样实现注气管4位置固定不动，注气管4上设置有支撑板，支撑板和塔体1固定连接，储气罐2自由转动，在塔体1上固定电机，电机通过锥齿轮传动带动储气罐2转动，注气管4的另一端延伸到外界，在外界设置气泵，气泵提供注气的动力, 塔体1的半球壳体上嵌入轴承，储气罐2贯穿此轴承的中部，塔体1的圆柱壳体侧壁顶部位置固定连接有注液管5，塔体1的圆柱壳体侧壁底部位置固定连接有排液管6, 塔体1的半球壳体侧壁上固定连接有排气管7，搅动片3上设置有若干均匀分布的推进装置8，推进装置8包括推板9、伸缩筒10、控制筒11、密封座12和弹簧13，推板9位于搅动片3的一侧，推板9一端固定连接有伸缩筒10，伸缩筒10一端延伸到控制筒11中，且伸缩筒10端部固定连接有密封座12，密封座12位于控制筒11中，密封座12上背对伸缩筒10的一端接触有弹簧13，如图1所示在，在若干搅动片3的上端和下端各设置十字支撑架，十字支撑架具体形状为圆筒外壁上环设若干棱柱，棱柱一端和塔体1内壁固定连接，十字支撑架的圆筒中部活动套接储气罐2，塔体1的内腔装有净化液，净化液指的是和烟气中的硫硝反映的液体，进而起到吸收有害气体的目的。
伸缩筒10形状为方形筒，伸缩筒10的侧壁上开设有若干均匀分布的导气孔14，密封座12形状为四棱台结构，密封座12上底面端和伸缩筒10固定连接。
控制筒11形状为方形筒且方形筒的一端端部开设有四棱台状凹槽，凹槽和方形筒内腔连通，控制筒11的凹槽和密封座12契合，控制筒11整体嵌入在搅动片3中。
弹簧13的外部套有卡位筒15，卡位筒15一端和搅动片3的内壁固定连接。
工作原理：工作前通过注液管5注入净化液进入塔体1的内腔，注气管4中注入待处理烟气，烟气通过储气罐2进入搅动片3的内腔，进而通过推进装置8释放到塔体1的内腔，这个过程中电机驱动，经过传动带动储气罐2转动，储气罐2带动搅动片3移动，推进装置8移动中释放烟气，烟气融入净化液中，最终得到干净的气体，气体通过排气管7排放收集，推进装置8的具体工作流程为，推进装置8移动使推板9推动净化液，得到的反作用力使推板9移动，即推板9移动带动伸缩筒10，伸缩筒10在控制筒11中移动，伸缩筒10向搅动片3的内腔延伸，伸缩筒10带动密封座12移动，密封座12克服弹簧13影响而移动，密封座12和控制筒11凹槽不再契合，彼此间产生间隙，搅动片3内腔中的烟气通过间隙进入伸缩筒10的内腔，最后通过导气孔14扩散到塔体1的内腔，当储气罐2不再转动，推板9受到的反作用力消失，弹簧13推动密封座12恢复到初始位置，烟气的流动通道被封闭。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种烟气脱硫脱硝塔式高效处理机构，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）形状为圆柱壳体上端连通半球壳体，所述塔体（1）的内腔中设置有储气罐（2）和搅动片（3），所述储气罐（2）上环设有若干均匀分布的搅动片（3），所述搅动片（3）为长方体壳体结构，所述塔体（1）的上端设置有注气管（4），所述储气罐（2）上端延伸到塔体（1）的外部，所述注气管（4）下端延伸到储气罐（2）的内腔，所述塔体（1）的圆柱壳体侧壁顶部位置固定连接有注液管（5），塔体（1）的圆柱壳体侧壁底部位置固定连接有排液管（6）, 塔体（1）的半球壳体侧壁上固定连接有排气管（7），所述搅动片（3）上设置有若干均匀分布的推进装置（8），所述推进装置（8）包括推板（9）、伸缩筒（10）、控制筒（11）、密封座（12）和弹簧（13），所述推板（9）位于搅动片（3）的一侧，所述推板（9）一端固定连接有伸缩筒（10），所述伸缩筒（10）一端延伸到控制筒（11）中，且伸缩筒（10）端部固定连接有密封座（12），所述密封座（12）位于控制筒（11）中，所述密封座（12）上背对伸缩筒（10）的一端接触有弹簧（13）。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝塔式高效处理机构，其特征在于：所述伸缩筒（10）形状为方形筒，伸缩筒（10）的侧壁上开设有若干均匀分布的导气孔（14），所述密封座（12）形状为四棱台结构，密封座（12）上底面端和伸缩筒（10）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝塔式高效处理机构，其特征在于：所述控制筒（11）形状为方形筒且方形筒的一端端部开设有四棱台状凹槽，凹槽和方形筒内腔连通，控制筒（11）的凹槽和密封座（12）契合，控制筒（11）整体嵌入在搅动片（3）中。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝塔式高效处理机构，其特征在于：所述弹簧（13）的外部套有卡位筒（15），所述卡位筒（15）一端和搅动片（3）的内壁固定连接。
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