CN211462102U - 一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器，包括机架、分离室、第一蒸发室、第二蒸发室和封头，各部件之间通过法兰顺次连接在一起形成各室内腔相互连通的结构；机架设有电机和减速器，在减速器上安装有转轴，转轴从上至下贯穿各室内腔并与底部的封头连接；在分离室和第一蒸发室的连接段的内腔安装有进料分配器，连接段的侧壁对称设有物料进口；在第一蒸发室的外侧壁套设有夹套，夹套与第一蒸发室的外侧壁之间形成加热腔；在第二蒸发室的外侧壁螺旋安装有远红外加热管，远红外加热管与外部远红外电磁加温系统相连接。本实用新型解决了醇醚分离过程中因催化剂富集而导致聚醚粘度过高，难以分离，降低醇醚产品的利用率和回收率的问题。

Description

一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器

技术领域

本实用新型涉及多相分离技术领域，特别涉及一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器。

背景技术

醇醚的生产过程中有很多聚合副产的产生，工业生产在产品精馏分离过程中，催化剂一直在体系中，导致催化剂的富集后，聚醚粘度过高，难以分离，降低了醇醚产品的利用率和回收率。传统工艺中是通过中和反应，加入酸或碱将催化剂反应后，再将残液蒸馏出来，但是该工艺能耗高，产品质量不佳，且醇醚产品利用率低。

刮板式薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。刮板式薄膜蒸发器过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。

中国专利公开号为CN208917099U的实用新型介绍了一种2,3-二氯吡啶制备用甲醇分离回收设备，包括薄膜蒸发器和冷凝器，该薄膜蒸发器的筒体外设有上夹套和下夹套，与该蒸发器筒体分别形成上蒸汽加热腔和下蒸汽加热腔，从而可实现上下温差控制，使上蒸汽加热腔内蒸汽温度低于下蒸汽加热腔温度，减少水份蒸发，提高甲醇蒸汽浓度，改善蒸发效果。但是该实用新型的薄膜蒸发器存在蒸发量小，物料加热时间较长，在长时间的工作下，蒸发筒体会有很大部分的热量散发出去，热效率低下、容易堵塞的问题，而且更适合粘度较小的轻组分体系的分离回收，与粘度大、沸点高的醇醚体系在分离过程中存在本质区别。

有鉴于此，需要研究改进一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器。

实用新型内容

本实用新型的的目的在于针对上述问题，提供一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器，以解决在醇醚分离过程中因催化剂富集而导致聚醚粘度过高，难以分离，容易堵塞管路，从而降低醇醚产品的利用率和回收率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器，包括机架、分离室、第一蒸发室、第二蒸发室和封头，所述各部件之间通过法兰顺次连接在一起形成各室内腔相互连通的结构；所述机架设有电机和减速器，在减速器上安装有转轴，所述转轴从上至下贯穿各室内腔并与底部的封头连接；在分离室和第一蒸发室的连接段的内腔安装有进料分配器，连接段的侧壁对称设有物料进口；在第一蒸发室的外侧壁套设有夹套，所述夹套与第一蒸发室的外侧壁之间形成加热腔；在第二蒸发室的外侧壁螺旋安装有远红外加热管，所述远红外加热管与外部远红外电磁加温系统相连接。

进一步地，所述转轴，位于第一蒸发室段的部分设有若干刮板，位于第二蒸发室段的部分设有螺旋叶片。

更进一步地，所述刮板为水平设置，且刮板的延伸端与第一蒸发室的内壁的间隙为1～5mm。

更进一步地，所述螺旋叶片的外径与第二蒸发室的内径相一致。

进一步地，所述分离室的上部侧壁设有气相出料口，分离室的内腔中段设有气液分离器，所述气液分离器安装在转轴上。

进一步地，所述封头的底端设有重组份出料口。

进一步地，在所述夹套的下部和上部分别设有热源进口和热源出口。

进一步地，所述加热腔的热源为导热油。

本实用新型跟现有技术相比，其优势和有益效果在于：

1、本实用新型的固化分离系统，可以根据醇醚残液的状态选择性地开启第二蒸发室的热源，即当醇醚残液的固含量较低、粘度不大时，通过第一蒸发室的蒸发便可达到聚醚产品理想的回收率和利用率时，就不必开启第二蒸发室的热源；而当第一蒸发室的蒸发不完全，只是将其中大部分的轻组分聚醚产品蒸出，其余的重组份残液落至薄膜蒸发器的底部，那么当这部分固含量超过50％时，粘度变大，其中的轻组分不易分离而出，并容易造成堵塞管路，则开启第二蒸发室的热源辅助重组份残液的蒸馏，以提高聚醚产品的回收率和利用率；

2、本实用新型的薄膜蒸发器的第一蒸发室和第二蒸发室的设计，方便了根据物料具体状态调节温度，提高了蒸发效率并节省了能源；

3、本实用新型的薄膜蒸发器的第二蒸发室内转轴的螺旋叶片设计，一方面可以在蒸发时起到边搅拌边将底部的物料往上送以防物料聚集在底部而难以充分蒸发分离出取其中轻组分产品，另一方面，在停止蒸发后，还可通过设置电机使得转轴反向转动以便出料，同理，还方便了出料后薄膜蒸发器内腔的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的薄膜蒸发器结构示意图一；

图2为本实用新型的薄膜蒸发器结构示意图一；

附图标记：机架1、分离室2、第一蒸发室3、第二蒸发室4、封头5、转轴6、进料分配器7、物料进口8、夹套9、气相出料口21、气液分离器22、远红外加热管41、重组份出料口51、刮板61、螺旋叶片62、热源进口91、热源出口92。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示为本实用新型的一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器，包括机架1、分离室2、第一蒸发室3、第二蒸发室4和封头5，所述各部件之间通过法兰顺次连接在一起形成各室内腔相互连通的结构；所述机架1设有电机和减速器，在减速器上安装有转轴6，所述转轴6从上至下贯穿各室内腔并与底部的封头5相连接，所述转轴6在电机驱动下转动；所述分离室2的上部侧壁设有气相出料口21，分离室2的内腔中段设有气液分离器22，所述气液分离器22安装在转轴6上；在分离室2和第一蒸发室3的连接段的内腔安装有进料分配器7，连接段的侧壁对称设有物料进口8；在第一蒸发室3的外侧壁周身套设有夹套9，所述夹套9与第一蒸发室3的外侧壁之间形成加热腔，在加热腔中装有导热油，在夹套9的下部和上部分别设有热源进口91和热源出口92；在第一蒸发室3内腔的转轴6上设有若干刮板61，所述刮板61为水平设置，且刮板61的延伸端与第一蒸发室3的内壁的间隙为1～5mm；在第二蒸发室4的外侧壁周身螺旋安装有远红外加热管41，所述远红外加热管41与外部远红外电磁加温系统相连接；在第二蒸发室4内腔的转轴6上设有螺旋叶片62，所述螺旋叶片62的外径与所述第二蒸发室4的内径相一致；所述封头5的底端设有重组份出料口51。

本实用新型的工作原理：工作时，先将薄膜蒸发器抽真空并通过第一蒸发室3的加热腔加热薄膜蒸发器的内腔，使分离室2和第一蒸发室3的温度达到所需温度；然后，将醇醚残液以一定流速输送至薄膜蒸发器中，开启电机，使转轴6逆时针转动以搅拌物料，观测薄膜蒸发器底部的重组分残液以及气相出料口21聚醚产品的出料速度，待底部重组分残液的固含量超过50％，且气相出料口21聚醚产品的出料速度降低时，开启远红外电磁加温系统给第二蒸发室4升温以辅助重组分残液中聚醚产品的蒸出，待气相出料口21聚醚产品的出料速度降低且重组分残液仍具有流动性时，停止蒸发，将电机设置为反向转动以便底部重组份残液的出料；从气相出料口21蒸发出的聚醚产品通过冷凝器5冷凝后收集至储罐。出完料后，对薄膜蒸发器的内腔进行清洗时，开启电机，使转轴顺时针转动，方便洗液从重组份出料口51排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器，其特征在于，包括机架、分离室、第一蒸发室、第二蒸发室和封头，所述各部件之间通过法兰顺次连接在一起形成各室内腔相互连通的结构；所述机架设有电机和减速器，在减速器上安装有转轴，所述转轴从上至下贯穿各室内腔并与底部的封头连接；在分离室和第一蒸发室的连接段的内腔安装有进料分配器，连接段的侧壁对称设有物料进口；在第一蒸发室的外侧壁套设有夹套，所述夹套与第一蒸发室的外侧壁之间形成加热腔；在第二蒸发室的外侧壁螺旋安装有远红外加热管，所述远红外加热管与外部远红外电磁加温系统相连接。

2.根据权利要求1所述的一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器，其特征在于，所述转轴，位于第一蒸发室段的部分设有若干刮板，位于第二蒸发室段的部分设有螺旋叶片。

3.根据权利要求2所述的一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器，其特征在于，所述刮板为水平设置，且刮板的延伸端与第一蒸发室的内壁的间隙为1～5mm。

4.根据权利要求2所述的一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器，其特征在于，所述螺旋叶片的外径与第二蒸发室的内径相一致。

5.根据权利要求1所述的一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器，其特征在于，所述分离室的上部侧壁设有气相出料口，分离室的内腔中段设有气液分离器，所述气液分离器安装在转轴上。

6.根据权利要求1所述的一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器，其特征在于，所述封头的底端设有重组份出料口。

7.根据权利要求1所述的一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器，其特征在于，在所述夹套的下部和上部分别设有热源进口和热源出口。

8.根据权利要求1所述的一种醇醚残液固化分离用薄膜蒸发器，其特征在于，所述加热腔的热源为导热油。

Images