CN211458846U - 雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化装置，包括中空壳体、设于中空壳体中的雾化组件、安装于中空壳体底部的底座和设于中空壳体顶端的吸嘴；雾化组件包括支撑于底座上的雾化管、置于雾化管中的发热丝和连通雾化管与吸嘴的引导管，中空壳体内于雾化管与引导管之外的部分形成储油腔，雾化管的侧面上开设有连通储油腔和雾化管的进油孔；底座上开设有供外部气流进入雾化管中的进气孔，进气孔中设有于用户抽吸时打开进气孔的第一单向阀。当用户抽吸电子烟时，在雾化管内形成负压打开第一单向阀，外部气流便可以从进气孔进入雾化管，使雾化装置正常工作。而在用户停止抽吸电子烟时，进气孔中的第一单向阀关闭，避免雾化装置中的烟油从进气孔发生渗漏而造成污损。

Description

雾化装置

技术领域

本实用新型属于电子烟及雾化器技术领域，更具体地说，是涉及一种雾化装置。

背景技术

电子烟是一种较为常见的仿真香烟电子产品，其主要由电池组件和雾化器组成。电子烟主要通过雾化器将烟油雾化成烟雾，用户通过抽吸烟雾而达到模拟抽烟的效果。当前电子烟在使用过程中，雾化器产生的烟雾容易在进气通道中发生冷凝，冷凝烟油会沿着进气通道下滑，而从雾化器底部的进气孔渗出，导致烟油渗漏，造成雾化器及电子烟污损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化装置，以解决现有技术中存在的电子烟雾化装置中的烟油容易从进气孔渗漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种雾化装置，包括中空壳体、设置于所述中空壳体中的雾化组件、安装于所述中空壳体底部的底座和设于所述中空壳体顶端的吸嘴；所述雾化组件包括支撑于所述底座上的雾化管、置于所述雾化管中的发热丝和连通所述雾化管与所述吸嘴的引导管，所述中空壳体内于所述雾化管与所述引导管之外的部分形成储油腔，所述雾化管的侧面上开设有连通所述储油腔的进油孔；所述底座上开设有供外部气流进入所述雾化管中的进气孔，所述进气孔中设有于用户抽吸时打开所述进气孔的第一单向阀。

进一步地，所述第一单向阀包括第一球体、第一阀套和第一阀座，所述第一阀座开设有第一阀孔，所述第一球体活动置于所述第一阀座上，所述第一阀套置于所述进气孔中，所述第一阀座安装于所述第一阀套中。

进一步地，所述第一阀孔呈漏斗状设置。

进一步地，所述第一阀套靠近所述吸嘴的一端呈倒漏斗状，所述第一阀套上设有若干供气流通过的第一通孔。

进一步地，所述第一球体为弹性球体。

进一步地，所述弹性球体呈中空结构。

进一步地，所述雾化管上设有于用户抽吸时连通所述引导管与所述雾化管的第二单向阀。

进一步地，所述第二单向阀包括第二球体、用于止挡所述第二球体的第二阀套和设于所述雾化管顶端的第二阀座，所述第二阀座的顶端面上设有容置槽，所述引导管的底端延伸至所述容置槽中；所述第二阀座的底端面上设有连通所述雾化管与所述容置槽的第二阀孔，所述第二球体活动置于所述第二阀孔中，所述第二阀套设于所述容置槽中。

进一步地，所述第二阀座与所述雾化管为一体成型制作。

进一步地，所述底座靠近所述雾化管的一面上设有气流缓冲槽，所述进气孔与所述气流缓冲槽相连通，所述雾化管的底端置于所述气流缓冲槽中。

本实用新型提供的雾化装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的雾化装置，通过将位于中空壳体中的雾化管支撑于底座上，通过引导管将雾化管与吸嘴相连通，便使中空壳体内于雾化管与引导管之外的部分形成储油腔。通过雾化管侧面上的进油孔将储油腔与雾化管连通，并在底座上开设有供外部气流进入雾化管的进气孔，在进气孔中设置第一单向阀。当用户抽吸电子烟时，在雾化管内形成负压，利用负压作用打开进气孔中的第一单向阀，外部气流便可以从进气孔进入雾化管，使用户可以正常抽吸电子烟。而在用户停止抽吸电子烟时，进气孔中的第一单向阀处于关闭状态，则可避免电子烟雾化装置中的烟油从进气孔发生渗漏，从而有效防止电子烟发生烟油渗漏而造成污损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的雾化装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的雾化装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的雾化装置的剖视结构示意图一；其中，第一单向阀和第二单向阀均处于关闭状态；

图4为本实用新型实施例提供的雾化装置的剖视结构示意图二；其中，第一单向阀和第二单向阀均处于打开状态；

图5为本实用新型实施例提供的雾化装置的雾化管上设置第二阀座的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的雾化装置的底座的进气孔中设置有第一单向阀的立体结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1-中空壳体；11-储油腔；

2-雾化组件；21-雾化管；211-进油孔；22-发热丝；23-引导管；24-雾化支架；25-吸油棉套；

3-底座；31-进气孔；32-气流缓冲槽；4-吸嘴；

5-第一单向阀；51-第一球体；52-第一阀套；521-第一通孔；53-第一阀座；531-第一阀孔；

6-第二单向阀；61-第二球体；62-第二阀套；621-第二通孔；63-第二阀座；631-第二阀孔；632-容置槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1、图2及图3，现对本实用新型提供的雾化装置进行说明。本实用新型提供的雾化装置，包括中空壳体1、设置于中空壳体1中的雾化组件2、安装于中空壳体1底部的底座3和设于中空壳体1顶端的吸嘴4；雾化组件2包括支撑于底座3上的雾化管21、置于雾化管21中的发热丝22和连通雾化管21与吸嘴4的引导管23，中空壳体1内于雾化管21与引导管23之外的部分形成储油腔11，雾化管21的侧面上开设有连通储油腔11的进油孔211；底座3上开设有供外部气流进入雾化管21中的进气孔31，进气孔31中设有于用户抽吸时打开进气孔31的第一单向阀5。

本实用新型提供的雾化装置，与现有技术相比，本实用新型提供的雾化装置，通过将位于中空壳体1中的雾化管21支撑于底座3上，通过引导管23将雾化管21与吸嘴4相连通，便使中空壳体1内于雾化管21与引导管23之外的部分形成储油腔11。通过雾化管21侧面上的进油孔211将储油腔11与雾化管21连通，并在底座3上开设有供外部气流进入雾化管21的进气孔31，在进气孔31中设置第一单向阀5。当用户抽吸电子烟时，在雾化管21内形成负压，利用负压作用打开进气孔31中的第一单向阀5，外部气流便可以从进气孔31进入雾化管21，使电子烟雾化装置能够正常工作。而在用户停止抽吸电子烟时，进气孔31中的第一单向阀5处于关闭状态，则可避免电子烟雾化装置中的烟油从进气孔31发生渗漏，从而有效防止电子烟发生烟油渗漏而造成污损。

具体地，请一并参阅图2、图3及图4，作为本实用新型提供的雾化装置的具体实施方式，雾化组件2还包括支撑发热丝22的雾化支架24和将储油腔11中的烟油吸附并引导至发热丝22的吸油棉套25，雾化支架24置于雾化管21中，吸油棉套25设置于雾化支架24与雾化管21之间，且吸油棉套25封堵于雾化管21侧面上的进油孔211，以防止储油腔11中的烟油大量渗入雾化管21内，发生烟油渗漏，影响，雾化效果。其中，发热丝22通电后可以将烟油加热雾化成雾化烟雾，以供用户模拟香烟的抽吸效果。

进一步地，请一并参阅图2、图3及图6，作为本实用新型提供的雾化装置的具体实施方式，第一单向阀5包括第一球体51、第一阀套52和第一阀座53，第一阀座53开设有第一阀孔531，第一球体51活动置于第一阀座53上，第一阀套52置于进气孔31中，第一阀座53安装于第一阀套52中。

本实施例中，第一单向阀5包括第一球体51、第一阀套52和第一阀座53，第一阀座53开设有第一阀孔531，第一球体51活动置于第一阀座53上，第一阀套52置于进气孔31中，第一阀座53安装于第一阀套52中。当用户停止抽吸电子烟时，在第一球体51自身重力的作用下将第一阀座53的第一阀孔531堵住，使第一单向阀5处于关闭状态，则雾化管21不能通过进气孔31与外部导通，便可避免电子烟雾化装置中的烟油或冷凝烟油从进气孔31发生渗漏，从而有效防止电子烟发生烟油渗漏而造成污损。而当用户抽吸电子烟时，在雾化管21内形成负压，在内外压差的作用下，外部气流会迫使第一球体51向上运动而打开第一阀座53的第一阀孔531，从而使雾化管21通过进气孔31与外部保持连通状态，外部气流便可通过进气孔31进入雾化管21内，使电子烟雾化装置能够正常工作，用户可以正常抽吸电子烟。并且，在第一球体51受到外部气流影响向上运动的过程中，由于第一阀套52对一球体51的止挡，使第一球体51在用户停止抽吸时能够顺利地回落，并重新对第一阀座53的第一阀孔531进行封堵，避免烟油或冷凝烟油从进气孔31发生渗漏。

进一步地，请一并参阅图2、图3及图6，作为本实用新型提供的雾化装置的具体实施方式，第一阀孔531呈漏斗状设置，以增大第一球体51与第一阀孔531内孔壁的接触，增强第一球体51对第一阀孔531封堵的密封性。并且，将第一阀孔531设置成漏斗状，还可以保证第一球体51在用户停止抽吸时能够顺利地回落至第一阀孔531中，提高第一单向阀5工作的稳定可靠性。

进一步地，请一并参阅图4、图5及图6，作为本实用新型提供的雾化装置的具体实施方式，第一阀套52靠近吸嘴4的一端呈倒漏斗状，第一阀套52上设有若干供气流通过的第一通孔521。

本实施例中，通过将第一阀套52靠近吸嘴4的一端设置成倒漏斗状，则在第一球体51向上运动时，第一阀套52能够较好地对第一球体51进行止挡限位，保证第一球体51在用户停止抽吸时能够顺利地回落至第一阀座53的第一阀孔531中，提高第一单向阀5工作的稳定可靠性。在第一阀套52对向上运动的第一球体51进行止挡的过程中，外部气流便可以通过第一阀套52上的第一通孔521顺利进入雾化管21。

优选地，作为本实用新型提供的雾化装置的具体实施方式，第一球体51为弹性球体，通过弹性球体与第一阀孔531的内孔壁进行弹性接触，使第一球体51的球面发生一定程度的弹性形变后紧贴第一阀孔531的内孔壁，增强第一球体51对第一阀孔531封堵的密封性，进一步提高防止烟油渗漏的效果。

优选地，作为本实用新型提供的雾化装置的具体实施方式，第一球体51为硅胶或者橡胶材料制成的弹性球体。当然，第一球体51可以是采用硅胶或者橡胶材料制成的弹性球体，但不局限于采用硅胶或者橡胶材料制成的弹性球体，具体可以根据实际需要而选取，在此不作唯一限定。

优选地，作为本实用新型提供的雾化装置的具体实施方式，弹性球体呈中空结构，通过将弹性球体设置成空心球体，有利于弹性球体发生弹性形变，从从而增强第一球体51对第一阀孔531封堵的密封性，有利于防止烟油渗漏的性能的提高。并且，将弹性球体设置成空心，在保证第一球体51能够良好地封堵住第一阀孔531的同时，减轻第一球体51的重量，使第一球体51在负压作用下能够顺利打开第一阀孔531，提高第一单向阀5工作的稳定可靠性。

进一步地，请一并参阅图2、图3及图4，作为本实用新型提供的雾化装置的具体实施方式，雾化管21上设有于用户抽吸时连通引导管23与雾化管21的第二单向阀6。本实施例中，在雾化管21上设有第二单向阀6，通过第二单向阀6控制引导管23与雾化管21之间的连通状态，可以有效避免雾化管21内的烟油通过引导管23发生泄漏。具体地，当用户抽吸电子烟时，在引导管23内形成负压，利用负压作用打开第二单向阀6，引导管23与雾化管21之间处于连通状态，雾化管21内的雾化烟雾便可以顺利地通过引导管23引导至吸嘴4，用户便可以通过吸嘴4正常抽吸电子烟。而在用户停止抽吸电子烟时，第二单向阀6处于关闭状态，引导管23与雾化管21之间处于非连通状态，则可避免雾化管21内的烟油通过引导管23发生泄漏，从而有效防止电子烟发生烟油渗漏而造成污损

进一步地，请一并参阅图2、图4及图5，作为本实用新型提供的雾化装置的具体实施方式，第二单向阀6包括第二球体61、用于止挡第二球体61的第二阀套62和设于雾化管21顶端的第二阀座63，第二阀座63的顶端面上设有容置槽632，引导管23的底端延伸至容置槽632中；第二阀座63的底端面上设有连通雾化管21与容置槽632的容置槽631，第二球体61活动置于容置槽631中，第二阀套62设于容置槽632中。

本实施例中，第二单向阀6包括第二球体61、用于止挡第二球体61的第二阀套62和设于雾化管21顶端的第二阀座63，在第二阀座63的顶端面上设有容置槽632，引导管23的底端延伸至容置槽632中，以使引导管23与容置槽632相连通；并在第二阀座63的底端面上设有连通雾化管21与容置槽632的第二阀孔631，将第二球体61活动置于第二阀孔631中，在对应第二阀孔631的位置设有第二阀套62。当用户停止抽吸电子烟时，在第二球体61自身重力的作用下将第二阀孔631堵住，使第二单向阀6处于关闭状态，则雾化管21不能通过引导管23与吸嘴4连通，便可避免电子烟雾化装置中的烟油由吸嘴4发生渗漏，从而有效防止电子烟发生烟油渗漏而造成污损。而当用户抽吸电子烟时，在引导管23内形成负压，在雾化管21与引导管23内压差的作用下，气流会迫使第二球体61向上运动而打开第二阀孔631，从而使雾化管21通过引导管23与吸嘴4连通，雾化管21内的雾化烟雾便可以顺利地通过引导管23引导至吸嘴4，用户便可以通过吸嘴4正常抽吸电子烟。并且，在第二球体61受到气流影响向上运动的过程中，由于容置槽632中的第二阀套62的阻挡限位作用下，使第二球体61在用户停止抽吸时能够顺利地回落，并重新对第二阀孔631进行封堵，避免烟油或冷凝烟油由吸嘴4发生渗漏

优选地，第二球体61为硅胶或者橡胶材料制成中空结构的弹性球体。当然，第一球体51可以是采用硅胶或者橡胶材料制成的弹性球体，但不局限于采用硅胶或者橡胶材料制成的弹性球体，具体可以根据实际需要而选取，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图2、图4及图5，作为本实用新型提供的雾化装置的具体实施方式，第二阀孔631呈漏斗状设置，第二阀套62靠近吸嘴4的一端的外廓呈锥体形状设置，且锥体形状的第二阀套62与漏斗状的第二阀孔631正对设置，第二阀套62上设有若干供气流通过的第二通孔。

本实施例中，第二阀孔631呈漏斗状设置，以增大第二球体61与第二阀孔631内孔壁的接触，增强第二球体61对第二阀孔631封堵的密封性。并且，将第二阀孔631设置成漏斗状，还可以保证第二球体61在用户停止抽吸时能够顺利地回落至第二阀孔631中，提高第二单向阀6工作的稳定可靠性。

本实施例中，通过将第二阀套62靠近吸嘴4的一端设置成锥体形状，并使锥体形状的第二阀套62与漏斗状的第二阀孔631正对设置，则在第二球体61向上运动时，第二阀套62能够较好地对第二球体61进行止挡，保证第二球体61在用户停止抽吸时能够顺利地回落至第二阀孔631中，提高第二单向阀6工作的稳定可靠性。在第二阀套62对向上运动的第二球体61进行阻挡的过程中，雾化管21中的雾化烟雾便可以通过第二阀套62上的第二通孔顺利进入引导管23，并由引导管23导引至吸嘴4供用户抽吸使用。

进一步地，请一并参阅图2、图4及图6，作为本实用新型提供的雾化装置的具体实施方式，底座3靠近雾化管21的一面上设有气流缓冲槽32，进气孔31与气流缓冲槽32相连通，雾化管21的底端置于气流缓冲槽32中。

本实施例中，在底座3上设有气流缓冲槽32，避免用户抽吸时造成雾化管21中的气流发生紊乱乱流，提高进气气流的稳定性，提升雾化出来的混合气体具有良好的口感。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化装置，包括中空壳体、设置于所述中空壳体中的雾化组件、安装于所述中空壳体底部的底座和设于所述中空壳体顶端的吸嘴；其特征在于：所述雾化组件包括支撑于所述底座上的雾化管、置于所述雾化管中的发热丝和连通所述雾化管与所述吸嘴的引导管，所述中空壳体内于所述雾化管与所述引导管之外的部分形成储油腔，所述雾化管的侧面上开设有连通所述储油腔的进油孔；所述底座上开设有供外部气流进入所述雾化管中的进气孔，所述进气孔中设有于用户抽吸时打开所述进气孔的第一单向阀。

2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述第一单向阀包括第一球体、第一阀套和第一阀座，所述第一阀座开设有第一阀孔，所述第一球体活动置于所述第一阀座上，所述第一阀套置于所述进气孔中，所述第一阀座安装于所述第一阀套中。

3.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于：所述第一阀孔呈漏斗状设置。

4.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于：所述第一阀套靠近所述吸嘴的一端呈倒漏斗状，所述第一阀套上设有若干供气流通过的第一通孔。

5.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于：所述第一球体为弹性球体。

6.如权利要求5所述的雾化装置，其特征在于：所述弹性球体呈中空结构。

7.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述雾化管上设有于用户抽吸时连通所述引导管与所述雾化管的第二单向阀。

8.如权利要求7所述的雾化装置，其特征在于：所述第二单向阀包括第二球体、用于止挡所述第二球体的第二阀套和设于所述雾化管顶端的第二阀座，所述第二阀座的顶端面上设有容置槽，所述引导管的底端延伸至所述容置槽中；所述第二阀座的底端面上设有连通所述雾化管与所述容置槽的第二阀孔，所述第二球体活动置于所述第二阀孔中，所述第二阀套设于所述容置槽中。

9.如权利要求8所述的雾化装置，其特征在于：所述第二阀座与所述雾化管为一体成型制作。

10.如权利要求1至9任一项所述的雾化装置，其特征在于：所述底座靠近所述雾化管的一面上设有气流缓冲槽，所述进气孔与所述气流缓冲槽相连通，所述雾化管的底端置于所述气流缓冲槽中。

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