CN211458795U - 一种黄花菜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄花菜清洗装置，还包括壳体、固定台、除尘机构、吸尘机构、输送机构、超声清洗机构和提升机，所述输送机构进料端装设于所述固定台进料侧上方，所述输送机构出料端位于所述固定台出料侧外；所述壳体装设于所述固定台进料侧上方；所述除尘机构一端装设于所述壳体内侧顶部，另一端装设于所述壳体外侧顶部；所述超声清洗机构位于所述输送机构出料端下方；所述提升机进料端装设于所述超声清洗机构内并抵靠于所述超声清洗机构进料侧的内壁，该提升机出料端位于所述超声清洗机构出料端外。本实用新型能够实现黄花菜的自动清洗和自动搬运，在确保黄花菜被清洗干净的同时，减少黄花菜在水中的浸泡时间，使黄花菜的形态得以保留。

Description

一种黄花菜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及黄花菜处理设备领域，尤其是指一种黄花菜清洗装置。

背景技术

黄花菜，百合科多年生草本植物，根近肉质，中下部常有纺锤状膨大。黄花菜通常被制成半干型或全干型黄花菜进行销售，欲将黄花菜加工成半干型黄花菜，需先对黄花菜清洗后对黄花菜进行晾晒，且晾晒时间不宜过长，传统的黄花菜清洗多为人工清洗，人工清洗的方式效率较低，人工劳动量大，容易清洗不彻底，使黄花菜有异物残留，进而影响产品品质。现有技术通常采用高压喷淋的方式进行蔬菜批量清洗，但高压喷淋清洗的方式不适用于对要制成半干型黄花菜的黄花菜的清洗，因为采用高压喷淋清洗的方式，黄花菜需长时间浸泡于水中，导致黄花菜过度吸水，并且黄花菜较为脆弱，高压喷淋时所产生的外力容易导致黄花菜形态被破坏，且若将黄花菜的食用部分采摘后进行批量喷淋清洗，黄花菜的食用部分容易被冲散并被水流带走。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种黄花菜清洗装置，用于在制作半干型黄花菜时，使黄花菜得到彻底清洗且能够保留形态。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种黄花菜清洗装置，包括壳体、固定台、除尘机构、吸尘机构、输送机构、超声清洗机构和提升机，所述输送机构进料端装设于所述固定台进料侧上方，所述输送机构出料端位于所述固定台出料侧外；

所述壳体装设于所述固定台进料侧上方；

所述壳体两侧壁开设有相对设置的进料口和出料口，所述输送机构依次穿过所述壳体的进料口和出料口；

所述输送机构出料端位于所述固定台出料侧外；

所述固定台上位于所述输送机构的两侧分别开设有吸尘口；

所述吸尘机构装设于所述固定台内并与所述吸尘口连通；

所述除尘机构一端装设于所述壳体内侧顶部，另一端装设于所述壳体外侧顶部；

所述超声清洗机构位于所述输送机构出料端下方；

所述提升机进料端装设于所述超声清洗机构内并抵靠于所述超声清洗机构进料侧的内壁，该提升机出料端位于所述超声清洗机构出料端外，以将超声清洗完毕的黄花菜移动至下一道工序中。

进一步的，所述超声清洗机构包括超声波发生器和超声清洗槽，所述超声波发生器装设于所述超声清洗槽内，以使超声波通过超声清洗槽内壁传播。

进一步的，所述提升机为链板式提升机。

进一步的，所述除尘机构包括风机、出风管、进风管和复数个风嘴，所述出风管两端分别装设于所述壳体内两侧壁并位于所述输送机构上方；

所述出风管与所述输送机构的输送方向相互垂直；

所述出风管通过所述进风管与所述风机连通；

复数个所述风嘴均匀分布地装设于所述出风管下侧，以对位于输送机构上的黄花菜进行初步除尘。

进一步的，所述输送机构包括钢带输送带、驱动电机、机架、从动轮和主动轮，所述从动轮和所述主动轮装设于所述机架两端；

所述钢带输送带绕设于所述主动轮和从动轮外；

所述驱动电机装设于所述机架外侧并与所述主动轮传动连接；

所述机架一端装设于所述固定台上，另一端位于所述固定台出料侧外。

进一步的，所述吸尘机构包括吸尘器和吸尘管，所述吸尘器通过所述吸尘管与所述吸尘口连通，以吸附位于所述壳体内的灰尘。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型用于对要制作半干型黄花菜的黄花菜的清洗，为防止黄花菜在清洗过程中被冲散，将采摘后的黄花菜连通根部一同进行清洗，待清洗完成后，在其他工序中进行摘菜、烘干等处理。设置除尘机构，由于黄花菜采摘后根部附着有部分泥土，为防止后续在超声波清洗机构内沉积过多的杂质而导致黄花菜在超声清洗过程被二次污染以及黄花菜在水中浸泡太长时间，先由除尘机构对黄花菜进行初步除尘，能够将黄花菜表面的异物进行初步清理，尤其是能够将附着于根部的泥土初步清理，减少黄花菜表面的附着物，进而减少超声清洗机构中杂质的沉积量，减少黄花菜在超声波清洗机构中的清洗时间，设置吸尘机构，由于黄花菜进行除尘的过程中将在壳体内产生飞扬的尘土，吸尘机构能够将壳体内的尘土进行吸附，防止尘土对黄花菜造成二次污染；设置超声清洗机构，利用超声波对黄花菜进行清洗，由超声波清洗机构对水产生振动，以达到清洗黄花菜表面附着物的作用，仅用少量水就能够彻底清洗黄花菜，并且也避免黄花菜在水中浸泡太长时间；设置提升机，用于将黄花菜从超声清洗机构中搬运至下一道工序，实现全程自动化；本实用新型能够实现自动化清洗黄花菜和自动搬运黄花菜，以取代人工作业，进一步提升黄花菜的清洗和加工效率，通过除尘机构和超声波清洗机构的配合，不仅能够提高黄花菜的清洁度，而且能够降低黄花菜在水中的浸泡时间，能够使黄花菜的形态得以保存，从而制成品质较好的半干型黄花菜，减少黄花菜在清洗过程中的损耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种黄花菜清洗装置的结构示意图；

图2为图1的右视图。

标号说明：

1、壳体；11、进料口；12、出料口；

2、固定台；21、固定台进料侧；22、固定台出料侧；23、吸尘口；

3、除尘机构；31、风机；32、出风管；33、风嘴

4、吸尘机构；

5、输送机构；51、钢带输送带；52、驱动电机；53、机架；54、从动轮；55、主动轮；501、输送机构进料端；502、输送机构出料端；

6、超声清洗机构；

7、提升机；71、提升机进料端；72、提升机出料端。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1以及图2，一种黄花菜清洗装置，包括壳体1、固定台2、除尘机构3、吸尘机构4、输送机构5、超声清洗机构6和提升机7，输送机构进料端501装设于固定台进料侧21上方，输送机构出料端502位于固定台出料侧22外；

壳体1装设于固定台进料侧21上方；

壳体1两侧壁开设有相对设置的进料口11和出料口12，输送机构5依次穿过壳体1的进料口11和出料口12；

输送机构5出料端位于固定台出料侧22外；

固定台2上位于输送机构5的两侧分别开设有吸尘口23；

吸尘机构4装设于固定台2内并与吸尘口23连通；

除尘机构3一端装设于壳体1内侧顶部，另一端装设于壳体1外侧顶部；

超声清洗机构6位于输送机构5出料端下方；

提升机进料端71装设于超声清洗机构6内并抵靠于超声清洗机构6进料侧的内壁，该提升机出料端72位于超声清洗机构6出料端外，以将超声清洗完毕的黄花菜移动至下一道工序中。

本实用新型的工作原理在于：

黄花菜沿与传输方向相互垂直的方向放置于输送机构进料端，黄花菜在输送机构作用下从进料口进入壳体，由除尘机构对黄花菜进行初步除尘，除尘后的黄花菜在输送机构的输送下落入超声清洗机构中进行超声波清洗同时黄花菜位于提升机上，超声清洗后由提升机将清洗后的黄花菜提升离开超声清洗机构进入下一道工序。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型用于对要制作半干型黄花菜的黄花菜的清洗，为防止黄花菜在清洗过程中被冲散，将采摘后的黄花菜连通根部一同进行清洗，待清洗完成后，在其他工序中进行摘菜、烘干等处理。设置除尘机构，由于黄花菜采摘后根部附着有部分泥土，为防止后续在超声波清洗机构内沉积过多的杂质而导致黄花菜在超声清洗过程被二次污染以及黄花菜在水中浸泡太长时间，先由除尘机构对黄花菜进行初步除尘，能够将黄花菜表面的异物进行初步清理，尤其是能够将附着于根部的泥土初步清理，减少黄花菜表面的附着物，进而减少超声清洗机构中杂质的沉积量，减少黄花菜在超声波清洗机构中的清洗时间，设置吸尘机构，由于黄花菜进行除尘的过程中将在壳体内产生飞扬的尘土，吸尘机构能够将壳体内的尘土进行吸附，防止尘土对黄花菜造成二次污染；设置超声清洗机构，利用超声波对黄花菜进行清洗，由超声波清洗机构对水产生振动，以达到清洗黄花菜表面附着物的作用，仅用少量水就能够彻底清洗黄花菜，并且也避免黄花菜在水中浸泡太长时间；设置提升机，用于将黄花菜从超声清洗机构中搬运至下一道工序，实现全程自动化；本实用新型能够实现自动化清洗黄花菜和自动搬运黄花菜，以取代人工作业，进一步提升黄花菜的清洗和加工效率，通过除尘机构和超声波清洗机构的配合，不仅能够提高黄花菜的清洁度，而且能够降低黄花菜在水中的浸泡时间，能够使黄花菜的形态得以保存，从而制成品质较好的半干型黄花菜，减少黄花菜在清洗过程中的损耗。

进一步的，超声清洗机构6包括超声波发生器和超声清洗槽，超声波发生器装设于超声清洗槽内，以使超声波通过超声清洗槽内壁传播。

由上述描述可知，超声波发生器用于产生超声波，并将超声波传递至超声波清洗槽内，超声波将在超声波清洗槽内以水为传播介质进行超声波传递，以使水发生振动，进而能够将黄花菜表面的附着物或其他残留物清除，实现自动化清洗黄花菜，能将黄花菜彻底清洗。

进一步的，提升机7为链板式提升机。

由上述描述可知，链板式提升机，能够更加高效地将黄花菜提升并转移至下一道工序中，实现黄花菜的自动转移。

进一步的，除尘机构3包括风机31、出风管32、进风管和复数个风嘴33，出风管32两端分别装设于壳体1内两侧壁并位于输送机构5上方；

出风管32与输送机构5的输送方向相互垂直；

出风管32通过进风管与风机31连通；

复数个风嘴33均匀分布地装设于出风管32下侧，以对位于输送机构5上的黄花菜进行初步除尘。

由上述描述可知，设置风嘴，能够使风通过风嘴进行加压后吹向黄花菜，在黄花菜表面产生带有一定速度的风流体，使质量小的异物在风力作用下从黄花菜表面被清理，实现除尘的效果，异物在风的作用下结合输送机构对风的反作用力，异物飘浮于壳体内，此时由于吸尘机构对壳体内产生持续不断的吸附力，异物将被吸附力吸附而进入吸尘机构中，防止尘土对黄花菜造成二次污染以及减少黄花菜后续在超声波清洗机构内的清洗时间，防止黄花菜长时间浸泡于水中。

进一步的，输送机构5包括钢带输送带51、驱动电机52、机架53、从动轮54和主动轮55，从动轮53和主动轮55装设于机架53两端；

钢带输送带51绕设于主动轮55和从动轮53外；

驱动电机52装设于机架53外侧并与主动轮55传动连接；

机架53一端装设于固定台2上，另一端位于固定台出料侧22外。

由上述描述可知，由于黄花菜为根茎菜，因此采用钢带输送带能够完整地运输黄花菜，驱动电机驱动主动轮，进而通过钢带输送带带动从动轮运行，实现自动运输黄花菜。

进一步的，吸尘机构4包括吸尘器和吸尘管，吸尘器通过吸尘管与吸尘口23连通，以吸附位于壳体1内的灰尘。

由上述描述可知，吸尘器能够通过吸尘管将壳体内的灰尘彻底吸附，使壳体内的尘土浓度大大降低，防止尘土对黄花菜造成二次污染。

本实用新型的实施例一为：

请参照图1和图2，一种黄花菜清洗装置，包括壳体1、固定台2、除尘机构3、吸尘机构4、输送机构5、超声清洗机构6和提升机7，输送机构进料端501装设于固定台进料侧21上方，输送机构出料端502位于固定台出料侧22外；

壳体1装设于固定台进料侧21上方；

壳体1两侧壁开设有相对设置的进料口11和出料口12，输送机构5依次穿过壳体1的进料口11和出料口12；

输送机构5出料端位于固定台出料侧22外；

固定台2位于输送机构5的两侧分别开设有吸尘口23；

吸尘机构4装设于固定台内并与吸尘口23连通；

除尘机构3一端装设于壳体1内侧顶部，另一端装设于壳体1外侧顶部；

超声清洗机构6位于输送机构5出料端下方；

提升机进料端71装设于超声清洗机构6内并抵靠于超声清洗机构6进料侧的内壁，该提升机出料端72位于超声清洗机构6出料端外，以将超声清洗完毕的黄花菜移动至下一道工序中。

具体的，吸尘口23位于壳体1内壁与输送机构5外壁之间；

具体的，同时启动除尘机构3、吸尘机构4、输送机构5、超声清洗机构6和提升机7，黄花菜在输送机构5运输下，进入壳体由除尘机构3进行除尘，吸尘机构4将壳体内的尘土吸附，黄花菜沿输送机构出料端落入超声清洗机构6内进行清洗，根据设定时间进行清洗并由提升机7批量提升；

参照图1，超声清洗机构6包括超声波发生器和超声清洗槽，超声波发生器装设于超声清洗槽内，以使超声波通过超声清洗槽内壁传播；

其中，超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质水中，超声波在水中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于水中的微小气泡在声场的作用下振动，进而达到清洗黄花菜的目的。

具体的，超声波发生器与换能器电连接，超声波发生器与换能器皆装设于超声波清洗槽内，换能器以空气为传播介质将高频机械振荡传播至超声清洗槽内壁，进而传播至水中。

优选的，提升机7为链板式提升机。

参照图1，除尘机构3包括风机31、出风管32、进风管和复数个风嘴33，出风管32两端分别装设于壳体1内两侧壁并位于输送机构5上方；

出风管32与输送机构5的输送方向相互垂直；

出风管32通过进风管与风机31连通；

复数个风嘴33均匀分布地装设于出风管32下侧，以对位于输送机构5上的黄花菜进行初步除尘；

优选的，设置有3根出风管32；

具体的，出风管32相互平行地装设于壳体1内，3根出风管沿壳体进料口11至出料口12的方向均匀分布地设置；

参照图1，输送机构5包括钢带输送带51、驱动电机52、机架53、从动轮54和主动轮55，从动轮53和主动轮55装设于机架53两端；

钢带输送带51绕设于主动轮55和从动轮53外；

驱动电机52装设于机架53外侧并与主动轮55传动连接；

机架53一端装设于固定台2上，另一端位于固定台出料侧22外；

具体的，钢带输送带51与机架53间紧密连接而不留缝隙；

具体的，机架53位于固定台出料侧22外的一端，位于超声清洗槽上方，以使黄花菜能够落入超声清洗槽内。

参照图1，吸尘机构4包括吸尘器和吸尘管，吸尘器通过吸尘管与吸尘口23连通，以吸附位于壳体1内的灰尘；

具体的，吸尘器与吸尘管除尘口连通，吸尘管的进尘口与吸尘口23连通；

优选的，吸尘管为软管。

具体的，还包括第一控制器，第一控制器分别与吸尘器、驱动电机52和提升机7电连接，以调控吸尘器和驱动电机52同时运行，并设置提升机7每间隔一端时间提升运行一次，以确保黄花菜能够彻底清洗，提升机7运行时间可通过第一控制器设置；

具体的，还包括第二控制器，第二控制器与风机31电连接，以控制风机31的档位，当黄花菜进料量较大时，调节至高档位，当黄花菜进料量少时，调节风速至低档位。

综上所述，本实用新型提供的一种黄花菜清洗装置，结合风洗和超声波水洗的方式，对黄花菜进而双重清洗，取代现有的喷淋清洗方法，不仅减少黄花菜在水中的浸泡时间，而且清洁度更高，使黄花菜形态得以保留同时能够减少黄花菜在清洗过程中的损耗，设置输送机构和提升机，实现自动运输黄花菜，进而取代人工清洗和人工搬运，实现黄花菜清洗过程的全自动化，提高清洗效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种黄花菜清洗装置，其特征在于，包括壳体、固定台、除尘机构、吸尘机构、输送机构、超声清洗机构和提升机，所述输送机构进料端装设于所述固定台进料侧上方，所述输送机构出料端位于所述固定台出料侧外；

所述壳体装设于所述固定台进料侧上方；

所述壳体两侧壁开设有相对设置的进料口和出料口，所述输送机构依次穿过所述壳体的进料口和出料口；

所述固定台上位于所述输送机构的两侧分别开设有吸尘口；

所述吸尘机构装设于所述固定台内并与所述吸尘口连通；

所述除尘机构一端装设于所述壳体内侧顶部，另一端装设于所述壳体外侧顶部；

所述超声清洗机构位于所述输送机构出料端下方；

所述提升机进料端装设于所述超声清洗机构内并抵靠于所述超声清洗机构进料侧的内壁，该提升机出料端位于所述超声清洗机构出料端外，以将超声清洗完毕的黄花菜移动至下一道工序中。

2.根据权利要求1所述一种黄花菜清洗装置，其特征在于，所述超声清洗机构包括超声波发生器和超声清洗槽，所述超声波发生器装设于所述超声清洗槽内，以使超声波通过超声清洗槽内壁传播。

3.根据权利要求1所述一种黄花菜清洗装置，其特征在于，所述提升机为链板式提升机。

4.根据权利要求1所述一种黄花菜清洗装置，其特征在于，所述除尘机构包括风机、出风管、进风管和复数个风嘴，所述出风管两端分别装设于所述壳体内两侧壁并位于所述输送机构上方；

所述出风管与所述输送机构的输送方向相互垂直；

所述出风管通过所述进风管与所述风机连通；

复数个所述风嘴均匀分布地装设于所述出风管下侧，以对位于输送机构上的黄花菜进行初步除尘。

5.根据权利要求1所述一种黄花菜清洗装置，其特征在于，所述输送机构包括钢带输送带、驱动电机、机架、从动轮和主动轮，所述从动轮和所述主动轮装设于所述机架两端；

所述钢带输送带绕设于所述主动轮和从动轮外；

所述驱动电机装设于所述机架外侧并与所述主动轮传动连接；

所述机架一端装设于所述固定台上，另一端位于所述固定台出料侧外。

6.根据权利要求1所述一种黄花菜清洗装置，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘器和吸尘管，所述吸尘器通过所述吸尘管与所述吸尘口连通，以吸附位于所述壳体内的灰尘。

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