CN211455917U - 一种新型低通滤波器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型低通滤波器,包括低通槽体和低通滤波片,所述低通滤波片设置在所述低通槽体的低通槽内且与所述低通槽体绝缘设置;所述低通滤波片由导电的金属片一体成型,包括沿其长度方向交替连接的多段高阻段和多段低阻段,沿垂直于所述低通滤波片长度方向,所述低阻段的宽度大于所述高阻段的宽度。本实用新型通过采用低通滤波片代替传统的低通结构,可以在保证高频抑制效果的前提下,减少转接,提升产品可靠性,并降低产品的物料成本,提高空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波通信技术领域,尤其涉及一种新型低通滤波器。
背景技术
随着现代通信技术的不断发展,市场对于滤波器的性能指标要求也越来越高,同时,对于高度集成化、小型化的滤波器产品的需求也越来越多,对滤波器的频率选择特性和带外抑制特性的要求也越来越高。如何使这种小型化、高度集成化的产品设计能够更好地满足客户的需求是目前各大滤波器厂商面临的技术难题。
有些传统形式的滤波器为了达到高频抑制的效果不得不通过增加低通数量的方式实现,导致产品的可利用空间会被相应地压缩很多,但是由于空间限制或者是接头位置的限制,往往需要多增加连接杆或者铜片才可以达到理想的设计效果,使得滤波器成本明显增加,而且即使这样也仍然导致同等体积的滤波装置中滤波器的设计空间就相应的减少,产品的某些电性能就必须牺牲。
因此,很有必要设计出一种既能保证滤波器的性能效果,又不增加产品的制作成本和体积的滤波器。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种新型低通滤波器,不仅可以减少转接,缩小产品的体积从而保证设计空间,仍然可以起到高频抑制的效果,同时还可以降低产品的成本并提升产品的竞争力。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种新型低通滤波器,包括低通槽体和低通滤波片,所述低通滤波片设置在所述低通槽体的低通槽内且与所述低通槽体绝缘设置;所述低通滤波片由导电的金属片一体成型,包括沿其长度方向交替连接的多段高阻段和多段低阻段,沿垂直于所述低通滤波片长度方向,所述低阻段的宽度大于所述高阻段的宽度。
作为其中一种实施方式,所述低通滤波片包括作为输入接头的第一连接条和作为输出接头的第二连接条,所述第一连接条、所述第二连接条分别设于所述低通滤波片的长度方向的两端且与所述高阻段、所述低阻段一体成型。
作为其中一种实施方式,所述低通滤波片为铜片。
作为其中一种实施方式,所述新型低通滤波器还包括至少两个绝缘介质,所述低通滤波片的所述第一连接条、所述第二连接条分别与一个所述绝缘介质固定,所述绝缘介质固定在所述低通槽的底面。
作为其中一种实施方式,所述第一连接条、所述第二连接条中的至少一个至少弯折一次。
作为其中一种实施方式,至少两段所述高阻段,和/或,至少两段所述低阻段的沿所述低通滤波片长度方向的尺寸不同。
作为其中一种实施方式,所述低通滤波片的厚度不大于1.5mm。
作为其中一种实施方式,所述低阻段与所述低通槽的侧壁之间的距离大于或等于1mm。
作为其中一种实施方式,所述高阻段的宽度不小于1mm。
作为其中一种实施方式,所述新型低通滤波器还包括绝缘的套管,所述套管套设在所述低通滤波片的所述高阻段和所述低阻段表面。
本实用新型通过采用低通滤波片代替传统的低通结构,可以在保证高频抑制效果的前提下,减少转接,提升产品可靠性,并降低产品的物料成本,提高空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的新型低通滤波器的部分结构示意图;
图2为本实用新型实施例的低通仿真波形图;
图中标号说明如下:
20-低通滤波片;
21-高阻段;
22-低阻段;
23-第一连接条;
24-第二连接条;
25-套管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参阅图1,本实用新型提供了一种新型低通滤波器,包括低通槽体(图未示)和低通滤波片20,低通槽体具有凹陷的低通槽,低通滤波片20设置在低通槽体的低通槽内且与低通槽体绝缘设置。其中,低通滤波片20由导电的金属片一体成型,包括沿其长度方向交替连接的多段高阻段21和多段低阻段22,沿垂直于低通滤波片20长度方向,低阻段22的宽度大于高阻段21的宽度。
也就是说,本实施例的金属片上,宽窄不同的多段金属沿其长度方向上连接在一起,以宽度较大的段作为低阻段22,宽度较窄的段作为高阻段21,从而根据金属片的截面形状的不同而形成高、低阻抗,从而达到抑制谐波的效果。制作完成的低通滤波片20被放置到低通槽体内后,低通滤波片20与低通槽体构成LC电路(即谐振电路)。
具体地,低通滤波片20包括第一连接条23、第二连接条24,第一连接条23作为低通的输入接头,第二连接条24作为低通的输出接头,第一连接条23、第二连接条24分别设于低通滤波片20的长度方向的两端且与高阻段21、低阻段22一体成型,第一连接条23、第二连接条24、高阻段21和低阻段22共同形成在同一金属片上,优选低通滤波片20为铜片。由于铜片可以方便地在所需不为进行折弯、冲压,因此可以实现减少转接,避免失匹配,减少焊点,从而方便实现连接作用,提高产品可靠性。
本实施例的低通可以直接代替传统低通两端连接铜片或者主杆等进行电连接的形式,即能省去连接物又可以达到低通滤波器的效果。而且,由于无需额外连接结构,此种新型低通滤波器的结构形式的空间利用率更好,降低了产品的物料成本,而且设计制造方便。
低通滤波片20的制作可以通过对铜片进行线切割或者冲压等方式制作形成,通过改变铜片不同部位的厚度和截面形状实现抑制谐波的功能。
为实现低通的固定,本实施例的低通滤波器还包括至少两个绝缘介质(图未示),低通滤波片20两端的第一连接条23、第二连接条24分别与一个不同的绝缘介质固定,通过将绝缘介质固定在低通槽的底面,即可实现低通滤波器的组装,避免低通滤波片20相对于低通槽体移动而影响使用效果。在实际安装过程中,第一连接条23、第二连接条24中的至少一个可以至少弯折一次,以方便地与信号输入输出结构电连接。
另外,为防止低通滤波片20短路,新型低通滤波器还可以包括绝缘的套管25,套管25套设在低通滤波片20的所有高阻段21和所有低阻段22的表面。具体可以是,套管25为热缩套管,通过在铜片的高、低阻抗端同时包裹一层热缩套管,从而使低通绝缘,与低通槽体之间形成LC电路。
其中,比较优选的示例是,低通槽的宽度为3~4mm(包括端点值),低通槽的深度为9~12mm(包括端点值)。更优选的是,低通槽的宽度为4mm,深度为11mm,形状为方形。低通滤波片20的厚度不大于1.5mm,优选为1mm。低阻段22与低通槽的侧壁之间的距离大于或等于1mm,高阻段21的宽度不小于1mm。在一些实施方式中,至少两段高阻段21或至少两段低阻段22的沿低通滤波片20长度方向的尺寸可以设计为不同,以适应不同的产品需求。图2示出的是本实施例的低通仿真波形图,通过该图可以显看出,其高频抑制效果明显。
综上所述,本实用新型通过采用低通滤波片代替传统的低通结构,可以在保证高频抑制效果的前提下,减少转接,提升产品可靠性,并降低产品的物料成本,提高空间利用率。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型低通滤波器,其特征在于,包括低通槽体和低通滤波片(20),所述低通滤波片(20)设置在所述低通槽体的低通槽内且与所述低通槽体绝缘设置;所述低通滤波片(20)由导电的金属片一体成型,包括沿其长度方向交替连接的多段高阻段(21)和多段低阻段(22),沿垂直于所述低通滤波片(20)长度方向,所述低阻段(22)的宽度大于所述高阻段(21)的宽度。
2.根据权利要求1所述的新型低通滤波器,其特征在于,所述低通滤波片(20)包括作为输入接头的第一连接条(23)和作为输出接头的第二连接条(24),所述第一连接条(23)、所述第二连接条(24)分别设于所述低通滤波片(20)的长度方向的两端且与所述高阻段(21)、所述低阻段(22)一体成型。
3.根据权利要求2所述的新型低通滤波器,其特征在于,所述低通滤波片(20)为铜片。
4.根据权利要求2所述的新型低通滤波器,其特征在于,还包括至少两个绝缘介质,所述低通滤波片(20)的所述第一连接条(23)、所述第二连接条(24)分别与一个所述绝缘介质固定,所述绝缘介质固定在所述低通槽的底面。
5.根据权利要求2所述的新型低通滤波器,其特征在于,所述第一连接条(23)、所述第二连接条(24)中的至少一个至少弯折一次。
6.根据权利要求1所述的新型低通滤波器,其特征在于,至少两段所述高阻段(21),和/或,至少两段所述低阻段(22)的沿所述低通滤波片(20)长度方向的尺寸不同。
7.根据权利要求1所述的新型低通滤波器,其特征在于,所述低通滤波片(20)的厚度不大于1.5mm。
8.根据权利要求1所述的新型低通滤波器,其特征在于,所述低阻段(22)与所述低通槽的侧壁之间的距离大于或等于1mm。
9.根据权利要求1所述的新型低通滤波器,其特征在于,所述高阻段(21)的宽度不小于1mm。
10.根据权利要求1~9任一所述的新型低通滤波器,其特征在于,还包括绝缘的套管(25),所述套管(25)套设在所述低通滤波片(20)的所述高阻段(21)和所述低阻段(22)表面。
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CN115377636A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-22 | 昆山立讯射频科技有限公司 | 滤波器及其制造方法 |
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2020
- 2020-04-07 CN CN202020492660.7U patent/CN211455917U/zh active Active
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