CN220628200U - 一种合路器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种合路器，包括设有第一滤波支路和第二滤波支路的空腔，第一滤波支路包括连接多个第一谐振结构的第一金属带状片，第二滤波支路包括连接多个第二谐振结构的第二金属带状片；第一谐振结构、第一金属带状片、第二谐振结构、第二金属带状片均与空腔内壁绝缘，第一谐振结构和第二谐振结构的厚度方向均垂直于第一金属带状片的延伸方向以及第一金属带状片和第二金属带状片的排列方向；第一金属带状片与第二金属带状片连接信号输出接头，第一金属带状片与第二金属带状片的厚度方向不平行或平行且第一金属带状片的垂直于其厚度方向的表面与第二金属带状片的垂直于其厚度方向的表面相对设置。本申请解决了现有合路器难以实现小型化的问题。

Description

一种合路器

技术领域

本申请涉及合路器技术领域，特别涉及一种合路器。

背景技术

随着通信技术的广泛应用和发展，作为通信系统中不可缺少的元器件，合路器被大量应用于现代无线通信网络中，在基站、天线系统、塔放，以及室内射频覆盖系统中，都有大量的合路器。合路器的主要功能是将两个或多个不同频率的射频信号合成为一路信号。

现有技术中，基站天线所使用合路器有带状线合路器和微带合路器两种类型。其中，微带合路器的体积较小，但是稳定性差，插入损耗大，使天线的增益下降，不利于天线信号的覆盖。带状线合路器稳定性、增益较好，但会受到实际加工的限制，整体电路设计不灵活，局限性大，不利于合路器的小型化发展。

实用新型内容

本申请实施例提供一种合路器，解决了现有合路器难以实现小型化的问题。

本实用新型是这样实现的，一种合路器，包括空腔，空腔内设有第一滤波支路和第二滤波支路，所述第一滤波支路包括连接有多个第一谐振结构的第一金属带状片，所述第二滤波支路包括连接有多个第二谐振结构的第二金属带状片；所述第一谐振结构、所述第一金属带状片、所述第二谐振结构、所述第二金属带状片均与所述空腔的内壁绝缘，所述第一谐振结构的厚度方向以及所述第二谐振结构的厚度方向均垂直于所述第一金属带状片的延伸方向，且所述第一谐振结构的厚度方向以及所述第二谐振结构的厚度方向均垂直于所述第一金属带状片和所述第二金属带状片的排列方向；所述第一金属带状片与所述第二金属带状片连接信号输出接头，所述第一金属带状片的厚度方向与所述第二金属带状片的厚度方向不平行或者所述第一金属带状片的厚度方向与所述第二金属带状片的厚度方向平行且所述第一金属带状片的垂直于其厚度方向的表面与所述第二金属带状片的垂直于其厚度方向的表面相对设置。

在其中一个实施例中，所述第一金属带状片沿第一方向呈波浪形弯折结构。

在其中一个实施例中，所述第二金属带状片沿第一方向呈波浪形弯折结构。

在其中一个实施例中，所述第一金属带状片包括第一主体部以及设于所述第一主体部两端的第一弯折部，所述第一弯折部用于连接第一信号输入接头和所述信号输出接头，所述第一弯折部的厚度方向垂直于所述第一金属带状片的厚度方向，并且所述第一弯折部的厚度方向平行于所述第一方向；

所述第二金属带状片包括第二主体部以及设于所述第二主体部两端的第二弯折部，所述第二弯折部用于连接第二信号输入接头和所述信号输出接头，所述第二弯折部的厚度方向垂直于所述第二金属带状片的厚度方向，并且所述第二弯折部的厚度方向平行于所述第一方向。

在其中一个实施例中，多个所述第一谐振结构分别位于所述第一金属带状片沿第二方向的相对两侧。

在其中一个实施例中，多个所述第二谐振结构分别位于所述第二金属带状片沿第二方向的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述第一金属带状片、多个所述第一谐振结构、所述第二金属带状片和多个所述第二谐振结构为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述第一谐振结构与所述第一金属带状片通过呈弯折状的连接部连接。

在其中一个实施例中，所述第二谐振结构与所述第二金属带状片通过呈弯折状的连接部连接。

在其中一个实施例中，所述第一谐振结构和所述第二谐振结构均为平面片状，且所述第一谐振结构的厚度方向和所述第二谐振结构的厚度方向互相平行。

在其中一个实施例中，所述第一谐振结构和所述空腔的内壁之间连接有绝缘介质片，所述第一金属带状片通过所述绝缘介质片与所述空腔的内壁之间保持绝缘；

所述第二谐振结构和所述空腔的内壁之间连接有所述绝缘介质片，所述第二金属带状片通过所述绝缘介质片与所述空腔的内壁之间保持绝缘。

在其中一个实施例中，所述第一谐振结构、所述绝缘介质片和所述空腔的内壁上均开设有第一安装孔，所述第一谐振结构、所述绝缘介质片和所述空腔的内壁通过与所述第一安装孔适配的第一绝缘介质柱将连接。

在其中一个实施例中，所述第二谐振结构、所述绝缘介质片和所述空腔的内壁上均开设有第二安装孔，所述第二谐振结构、所述绝缘介质片和所述空腔的内壁通过与所述第二安装孔适配的第二绝缘介质柱连接。

在其中一个实施例中，所述第一绝缘介质柱凸出于所述第一谐振结构远离所述绝缘介质片的一侧；

所述第二绝缘介质柱凸出于所述第二谐振结构远离所述绝缘介质片的一侧。

本申请提供的合路器的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的两个滤波支路的金属带状片的厚度方向不平行或者平行且垂直于其厚度方向的表面相对设置，这样就可以减小合路器的宽度，有利于合路器小型化。

附图说明

图1是本申请实施例提供的合路器的透视图；

图2是本申请实施例提供的合路器的空腔内部结构示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中的A-A截面图；

图5是本申请实施例提供的合路器的传输线电路模型；

图6是本申请实施例提供的合路器的仿真结果示意图。

附图标记：1、空腔；11、第一信号输入接头；12、第二信号输入接头；13、信号输出接头；

2、第一滤波支路；20、第一谐振结构；21、第一金属带状片；211、第一弯折部；

3、第二滤波支路；30、第二谐振结构；31、第二金属带状片；311、第二弯折部；

4、绝缘介质片；51、第一绝缘介质柱；52、第二绝缘介质柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

还需说明的是，本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本申请实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。

本申请实施例提供一种合路器，解决了现有合路器无法实现小型化的问题。

参考图1-图2，本申请实施例提供的合路器包括空腔1，空腔1内设有第一滤波支路2和第二滤波支路3；第一滤波支路2包括连接有多个第一谐振结构20的第一金属带状片21；第二滤波支路3包括连接有多个第二谐振结构30的第二金属带状片31；第一谐振结构20、第一金属带状片21、第二谐振结构30以及第二金属带状片31均与空腔1的内壁绝缘，第一谐振结构20的厚度方向以及第二谐振结构30的厚度方向均垂直于第一金属带状片21的延伸方向，且第一谐振结构20的厚度方向以及第二谐振结构30的厚度方向均垂直于第一金属带状片21和第二金属带状片31的排列方向；第一金属带状片21与第二金属带状片31连接信号输出接头13，第一金属带状片21的厚度方向与第二金属带状片31的厚度方向不平行；或者，第一金属带状片21的厚度方向与第二金属带状片31的厚度方向平行，且第一金属带状片21的垂直于其厚度方向的表面与第二金属带状片31垂直于其厚度方向的表面相对设置。

在本申请实施例中，带状片是指具有一定宽度并沿某一方向可以延伸的薄片，带状片面积较大的表面与带状片的厚度方向垂直。

第一金属带状片21的延伸方向为合路器的长度方向X。第一金属带状片21和第二金属带状片31的排列方向为合路器的宽度方向Y。

本申请采用金属带状片形成滤波支路，能够简化合路器的内部结构，而且将第一金属带状片21的厚度方向与第二金属带状片31的厚度方向不平行设置或者第一金属带状片21的厚度方向与第二金属带状片31的厚度方向平行且第一金属带状片21垂直于其厚度方向的表面与第二金属带状片31垂直于其厚度方向的表面相对设置，也就是第一金属带状片21的较大面与第二金属带状片31的较大面不平行，或者第一金属带状片21的较大面与第二金属带状片31的较大面互相平行且相对。需要说明的是，第一金属带状片21的延伸方向与第二金属带状片31的延伸方向一致，这样相比较第一金属带状片21的较大面与第二金属带状片31的较大面互相平行且并列，本申请通过以上两种设置方式可以缩小第一金属带状片21和第二金属带状片31占用的空间的宽度，能够缩小合路器的宽度，从而有利于合路器体积变小。

需要说明的是，本申请实施例的合路器的信号输入端和信号输出端分别位于合路器长度方向X上的两端，第一金属带状片21和第二金属带状片31分别设置于合路器宽度方向Y的两侧，第一金属带状片21的较大面与第二金属带状片31的较大面不平行，也就是第一金属带状片21横放，第二金属带状片31竖放；或者第一金属带状片21竖放，第二金属带状片31横放；或者第一金属带状片21和第二金属带状片31均斜放；或者第一金属带状片21斜放，第二金属带状片31竖放；或者第一金属带状片21竖放，第二金属带状片31斜放。第一金属带状片21的较大面与第二金属带状片31的较大面互相平行且相对设置，也就是第一金属带状片21的厚度方向和第二金属带状片31的厚度方向均与合路器的宽度方向Y平行，也就是第一金属带状片21和第二金属带状片31均竖放，这样更能有利于减小合路器的宽度，从而有利于缩小合路器的体积。

本申请实施例中，第一滤波支路2的第一谐振结构20和第二滤波支路3的第二谐振结构30要避免与空腔1接触，以免导致短路影响正常的滤波性能，因此，需要使设置于空腔1内的第一滤波支路2的第一谐振结构20和第二滤波支路3的第二谐振结构30分别与空腔1的内壁之间互相绝缘。

在一些实施例中，参考图2-图4，第一谐振结构20和空腔1的内壁之间连接有绝缘介质片4，第一金属带状片21通过绝缘介质片4与空腔1的内壁之间保持绝缘，也就是相互电性隔离；第二谐振结构30和空腔1的内壁之间连接有绝缘介质片4，第二金属带状片31通过绝缘介质片4与空腔1的内壁之间保持绝缘，也就是相互电性隔离而实现绝缘。这样能够避免第一谐振结构20和第二谐振结构30与空腔1的内壁接触导致短路的情况发生。此外，在第一谐振结构20和第二谐振结构30上连接绝缘介质片4可以增强第一谐振结构20和第二谐振结构30的强度，对第一谐振结构20和第二谐振结构30起到一定的支撑作用，从而提高第一谐振结构20和第二谐振结构30的稳定性；并且，通过采用绝缘介质片4对第一谐振结构20和第二谐振结构30进行有效支撑，还可以进一步地使第一金属带状片21和第二金属带状片31在空腔1内进行悬置，从而使得第一金属带状片21和第二金属带状片31与空腔1的内壁有效绝缘，保障了滤波器的性能稳定。

需要说明的是，可以在每一个第一谐振结构20和空腔1的内壁之间都连接绝缘介质片4，同时在每一个第二谐振结构30和空腔1的内壁之间也都连接绝缘介质片4，这样就可以在第一谐振结构20与空腔1的内壁之间以及第二谐振结构30与空腔1的内壁之间产生绝缘隔离面，而且绝缘介质片4具有一定的厚度，因此可以有效的将第一谐振结构20与空腔1的内壁以及第二谐振结构30与空腔1的内壁隔离开来，避免出现短路的现象。

从成本角度考虑，第一金属带状片21和第二金属带状片31的材质可以选用铜或表面覆银的铜，绝缘介质片4的材质可以选用PTFE(聚四氟乙烯，又称铁氟龙)。

绝缘介质片4可以使用粘接剂粘接固定在第一谐振结构20和第二谐振结构30表面上，但这样会导致介质厚度不易精确控制从而影响电气性能。为了便于安装固定，在一些实施例中，参考图2，第一谐振结构20、绝缘介质片4和空腔1的内壁上均开设有第一安装孔，第一谐振结构20、绝缘介质片4和空腔1的内壁通过与第一安装孔适配的第一绝缘介质柱51连接；第二谐振结构30、绝缘介质片4和空腔1的内壁上均开设有第二安装孔，第二谐振结构30、绝缘介质片4和空腔1的内壁通过与第二安装孔适配的第二绝缘介质柱52连接。

这样可以确保各处的绝缘介质片4厚度一致，且保证绝缘介质片4位于第一谐振结构20和空腔1的内壁之间不移动，并且位于第二谐振结构30和空腔1的内壁之间不移动，从而使得绝缘介质片4更好的防止第一谐振结构20和空腔1的内壁接触以及防止第二谐振结构30和空腔1的内壁接触，进而确保第一金属带状片21和第二金属带状片31不与空腔1的内壁接触，确保第一滤波支路2和第二滤波支路3滤波性能不被影响。

进一步的，第一绝缘介质柱51凸出于第一谐振结构20远离绝缘介质片的一侧，第二绝缘介质柱52凸出于第二谐振结构30远离绝缘介质片的一侧。这样可以通过第一绝缘介质柱51凸出的部分确保第一谐振结构20与空腔1的内壁上相对第一绝缘介质柱51凸出的部分的位置之间形成有效距离，以及通过第二绝缘介质柱52凸出的部分确保第二谐振结构30与空腔1的内壁上相对第二绝缘介质柱52凸出的部分的位置之间形成有效距离，实现第一谐振结构20与空腔1的内壁之间的有效绝缘，以及第二谐振结构30与空腔1的内壁之间的有效绝缘，从而确保第一滤波支路2和第二滤波支路3的滤波性能不被影响。

上述第一绝缘介质柱51和第二绝缘介质柱52可以都是绝缘塑胶制作的螺钉，这样既能起到绝缘的作用，又能起到提高第一谐振结构20、绝缘介质片4和空腔1内壁连接紧固性以及提高第二谐振结构30、绝缘介质片4和空腔1内壁连接紧固性的作用。

通过以上设置使得本申请的合路器装配更加简单，只需要通过塑胶螺钉将第一谐振结构20、绝缘介质片4和空腔1内壁连接在一起，以及通过塑胶螺钉将第二谐振结构30、绝缘介质片4和空腔1的内壁连接在一起，就可以实现第一谐振结构20和第二谐振结构30在空腔1内设置且与空腔1的内壁之间保持绝缘，进而确保第一金属带状片21和第二金属带状片31与空腔1的内壁保持绝缘，再在第一滤波支路2和第二滤波支路3的端口连接信号输入接头或者信号输出接头13，就能够完成合路器的整体装配。

本申请的第一滤波支路2和第二滤波支路3均可以看作带阻滤波器，带阻滤波器的滤波性能与谐振结构的数目有关。示例的，在一些实施例中，参考图2，第一谐振结构20的数目为五个，第二谐振结构30的数目为六个。对应的，第一滤波支路2通过的信号的频率范围为617MHz-960MHz，第二滤波支路3通过的信号的频率范围为1427MHz-3800MHz。本申请实施例的合路器能够确保体积缩小的同时还能实现输出宽频带信号的效果。

当然，除了上述示例，对于不同的应用需求，可以调节第一谐振结构20和第二谐振结构30的数目，从而使第一滤波支路2和第二滤波支路3通过的信号的频率范围得到调节。

在一些实施例中，第一金属带状片21沿第一方向呈波浪形弯折结构。这样能够缩短第一金属带状片21在合路器的长度方向X上的长度，从而可以在确保第一滤波支路2的性能不受影响的情况下缩短第一滤波支路2在合路器的长度方向X上的长度，有利于合路器的长度变小，体积变小。

其中，第一方向为合路器的长度方向X。

在本申请实施例中，在第一方向上，相邻两个第一谐振结构20之间的第一金属带状片21的长度为第一波长的四分之一。

其中，第一波长为第一滤波支路2输出的信号频段中任一频率信号的波长。当第一滤波支路2输出的信号频段为617MHz-960MHz时，第一波长可以是频率为617MHz的信号的波长，也可以是频率为800MHz的信号的波长，还可以是频率为960MHz的信号的波长，也就是说频率在617MHz-960MHz范围内的任意一个频率的波长都可以是第一波长。

在第一方向上，相邻两个第一谐振结构20之间的第一金属带状片21的长度是指在合路器的长度方向X上，位于相邻两个第一谐振结构20之间的第一金属带状片21自身的长度。

需要说明的是，当第一金属带状片21沿第一方向呈波浪形弯折结构时，第二金属带状片31为直线型结构，这样在第一金属带状片21沿合路器的长度方向X上的长度大于第二金属带状片31沿合路器的长度方向X上的长度时，将第一金属带状片21设置为沿第一方向呈波浪形的弯折结构，可以有效的缩短第一金属带状片21沿合路器的长度方向X上的尺寸，由于合路器的长度取决于第一金属带状片21和第二金属带状片31中沿合路器的长度方向X上的长度较长的一个的长度，因此将第一金属带状片21沿合路器的长度方向X上的尺寸缩短，能够减小合路器的长度，从而有利于缩小合路器的体积。

在一些实施例中，参考图2，第二金属带状片31沿第一方向呈波浪形弯折结构。这样能够缩短第二金属带状片31在合路器的长度方向X上的长度，从而可以在确保第二滤波支路3的性能不受影响的情况下缩短第二滤波支路3在合路器的长度方向X上的长度，有利于合路器的长度变小，体积变小。

在本申请实施例中，在第一方向上，相邻两个第二谐振结构30之间的第二金属带状片31的长度为第二波长的四分之一。

其中，第二波长为第二滤波支路3输出的信号频段中任一频率信号的波长。当第二滤波支路3输出的信号频段为1427MHz-3800MHz时，第二波长可以是频率为1427MHz的信号的波长，也可以是频率为3000MHz的信号的波长，还可以是频率为3800MHz的信号的波长，也就是说频率在1427MHz-3800MHz范围内的任意一个频率的波长都可以是第二波长。

在第一方向上，相邻两个第二谐振结构30之间的第二金属带状片31的长度是指在合路器的长度方向X上，位于相邻两个第二谐振结构30之间的第二金属带状片31自身的长度。

需要说明的是，当第二金属带状片31沿第一方向呈波浪形弯折结构时，第一金属带状片21为直线型结构，这样在第二金属带状片31沿合路器的长度方向X上的长度大于第一金属带状片21沿合路器的长度方向X上的长度时，将第二金属带状片31设置为沿第一方向呈波浪形的弯折结构，可以有效的缩短第二金属带状片31沿合路器的长度方向X上的尺寸，由于合路器的长度取决于第一金属带状片21和第二金属带状片31中沿合路器的长度方向X上的长度较长的一个的长度，因此将第二金属带状片31沿合路器的长度方向X上的尺寸缩短，能够减小合路器的长度，从而有利于缩小合路器的体积。

当然，在一些实施例中，可以将第一金属带状片21和第二金属带状片31均设置为波浪形弯折结构，这样能够同时缩小第一金属带状片21在合路器的长度方向X上的两端之间的直线距离和第二金属带状片31在合路器的长度方向X上的两端之间的直线距离，从而有利于合路器的长度变小，体积变小。

在一些实施例中，参考图2，第一金属带状片21包括第一主体部以及设于第一主体部两端的第一弯折部211，第一弯折部211用于连接第一信号输入接头11和信号输出接头13，第一弯折部211的厚度方向垂直于第一金属带状片21的厚度方向，并且第一弯折部211的厚度方向平行于第一方向；第二金属带状片31包括第二主体部以及设于第二主体部两端的第二弯折部311，第二弯折部311用于连接第二信号输入接头12和信号输出接头13，第二弯折部311的厚度方向垂直于第二金属带状片31的厚度方向，并且第二弯折部311的厚度方向平行于第一方向。

通过以上设置，可以将第一金属带状片21或第二金属带状片31在合路器长度方向X的尺寸转化为合路器高度方向的尺寸或合路器宽度方向Y的尺寸，因此可以缩小合路器的整体外形尺寸，从而使得合路器的体积有所减小，而且还能够增大第一金属带状片21连接第一信号输入接头11的位置处的面积以及第二金属带状片31连接第二信号输入接头12的位置处的面积，使得第一信号输入接头11与第一金属带状片21的连接性能更好，同时第二信号输入接头12与第二金属带状片31的连接性能也更好，不容易出现脱落的情况，从而提升合路器的质量。

本申请实施例中，第一弯折部211可以由第一金属带状片21直接弯折形成，且第一弯折部211的厚度方向与合路器的长度方向X相同；同样的，第二弯折部311可以由第二金属带状片31直接弯折形成，且第二弯折部311的厚度方向与合路器的长度方向X相同。

需要说明的是，由于第一金属带状片21和第二金属带状片31连接同一个信号输出接头13，也就是说第一金属带状片21和第二金属带状片31具有一个公共端，第一金属带状片21和第二金属带状片31上相对的第一弯折部211和第二弯折部311可以连接在一起形成公共端，通过公共端连接信号输出接头13；具体的，当第一金属带状片21和第二金属带状片31是单独分开制作而成的时，第一金属带状片21和第二金属带状片31互相不连接，此时可以将第一金属带状片21和第二金属带状片31上相对的第一弯折部211和第二弯折部311互相重叠连接在一起，也可以侧面互相接触焊接在一起；当第一金属带状片21和第二金属带状片31是一体成型制作而成的时，第一弯折部211和第二弯折部311也就为一体结构，也就是公共端会在第一金属带状片21和第二金属带状片31一体成型时就直接形成。

在一些实施例中，多个第一谐振结构20分别位于第一金属带状片21沿第二方向的相对两侧。也就是多个第一谐振结构20分别位于第一金属带状片21沿合路器宽度方向Y的两侧，当第一谐振结构20的数目较多时，如果每一个第一谐振结构20都通过呈弯折状的连接部与第一金属带状片21连接，那么设置在第一金属带状片21一侧的第一谐振结构20所需要的长度空间就会变大，相较于将多个第一谐振结构20全部排列在第一金属带状片21的一侧，这样可以减少第一金属带状片21一侧排列的第一谐振结构20的数目，使得第一金属带状片21的长度变短，有利于减小合路器长度方向X的外形尺寸，进而减小合路器的体积。

其中，第二方向为合路器宽度方向Y。

进一步的，位于第一金属带状片21沿第二方向的相对两侧的第一谐振结构20连接的呈弯折状的连接部分别朝相反的方向延伸，且互相靠近。也就是位于第一金属带状片21沿第二方向的一侧的连接部的弯折方向与位于第一金属带状片21沿第二方向的另一侧的连接部的弯折方向相反，并且使连接部连接的第一谐振结构20互相靠近，这样不会因为设置呈弯折状的连接部而增大合路器的长度，有利于缩小合路器的体积。

在一些实施例中，参考图1和图2，多个第二谐振结构30分别位于第二金属带状片31沿第二方向的相对两侧。也就是多个第二谐振结构30分别位于第二金属带状片31沿合路器宽度方向Y的两侧，当第二谐振结构30的数目较多时，如果每一个第二谐振结构30都通过呈弯折状的连接部与第二金属带状片31连接，那么设置在第二金属带状片31一侧的第二谐振结构30所需要的长度空间就会变大，相较于将多个第二谐振结构30全部排列在第二金属带状片31的一侧，这样可以减少第二金属带状片31一侧排列的第二谐振结构30的数目，使得第二金属带状片31的长度变短，有利于减小合路器长度方向X的外形尺寸，进而减小合路器的体积。

进一步的，位于第二金属带状片31沿第二方向的相对两侧的第二谐振结构30连接的呈弯折状的连接部分别朝相反的方向延伸，且互相靠近。也就是位于第二金属带状片31沿第二方向的一侧的连接部的弯折方向与位于第二金属带状片31沿第二方向的另一侧的连接部的弯折方向相反，并且使连接部连接的第二谐振结构30互相靠近，这样不会因为设置呈弯折状的连接部而增大合路器的长度，有利于缩小合路器的体积。

需要说明的是，多个第一谐振结构20分别位于第一金属带状片21的两侧时，多个第二谐振结构30可以位于第二金属带状片31的一侧，这样能够减小多个第二谐振结构30在合路器宽度方向Y占用的空间的长度，从而不会增大合路器的体积。同样的，多个第二谐振结构30分别位于第二金属带状片31的两侧时，多个第一谐振结构20可以位于第一金属带状片21的一侧，这样能够减小多个第一谐振结构20在合路器宽度方向Y占用的空间的长度，从而不会增大合路器的体积。

但是，当第一谐振结构20和第二谐振结构30的数目较少时，也可以将第一谐振结构20设置在第一金属带状片21的一侧，将第二谐振结构30设置在第二金属带状片31的一侧，这样能够缩小第一滤波支路2和第二滤波支路3在合路器宽度方向Y上的宽度，从而减小合路器的体积。为了进一步的缩小合路器的宽度，还可以将多个第一谐振结构20设置于第一金属带状片21靠近第二金属带状片31的一侧，将多个第二谐振结构30设置于第二金属带状片31靠近第一金属带状片21的一侧，这样使得第一金谐振结构和第二谐振结构30在合路器的宽度方向Y上存在重叠，从而可以减小合路器的宽度，有利于合路器安装在宽度较小的空间内。

在一些实施例中，参考图1和图2，第一谐振结构20和第二谐振结构30均为平面片状，且第一谐振结构20的厚度方向和第二谐振结构30的厚度方向互相平行。这样可以便于制作第一谐振结构20和第二谐振结构30对应的子腔体，而且相较于第一谐振结构20和第二谐振结构30的排列杂乱无序，上述结构可以使第一滤波支路2和第二滤波支路3的占用的空间更小，从而减小合路器的体积。

在一些实施例中，参考图1和图2，第一谐振结构20与第一金属带状片21通过呈弯折状的连接部连接；和/或，第二谐振结构30与第二金属带状片31通过呈弯折状的连接部连接；其中，各个连接部的宽度可以相同，也可以不同。基于上述方案，有助于提高本申请实施例的合路器的阻抗匹配效果，降低回波损耗的同时有效地缩小第一滤波支路2和/或第二滤波支路3的宽度，从而缩小合路器的宽度，进而缩小合路器的体积。

在一些实施例中，第一金属带状片21、多个第一谐振结构20、第二金属带状片31和多个第二谐振结构30为一体成型结构。具体的，可以由一块金属板整体成型弯折而成。这样可以减少多种物料装配产生的精度问题，从而减小两路间的相互影响，使合路器一致性更好，并且能够简化生产工艺，进一步降低成本，便于生产。

参考图5，图5显示了上述合路器的传输线电路模型，在图5电路模型基础上，根据设计指标，通过电磁场仿真及优化，可以得到合路器的详细结构参数。图6显示了合路器的仿真结果示意图。经实测发现，该合路器的通带达到了617MHz-960MHz、1427MHz-3800MHz，实现了良好的宽频带输出效果，并且具有高功率，体积小，低成本，制作简单，方便大量生产的优点。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种合路器，其特征在于，包括：

空腔(1)，所述空腔(1)内设有第一滤波支路(2)和第二滤波支路(3)，所述第一滤波支路(2)包括连接有多个第一谐振结构(20)的第一金属带状片(21)，所述第二滤波支路(3)包括连接有多个第二谐振结构(30)的第二金属带状片(31)；所述第一谐振结构(20)、所述第一金属带状片(21)、所述第二谐振结构(30)、所述第二金属带状片(31)均与所述空腔(1)的内壁绝缘，所述第一谐振结构(20)的厚度方向以及所述第二谐振结构(30)的厚度方向均垂直于所述第一金属带状片(21)的延伸方向，且所述第一谐振结构(20)的厚度方向以及所述第二谐振结构(30)的厚度方向均垂直于所述第一金属带状片(21)和所述第二金属带状片(31)的排列方向；

所述第一金属带状片(21)与所述第二金属带状片(31)连接信号输出接头(13)，所述第一金属带状片(21)的厚度方向与所述第二金属带状片(31)的厚度方向不平行；或者，所述第一金属带状片(21)的厚度方向与所述第二金属带状片(31)的厚度方向平行，且所述第一金属带状片(21)的垂直于其厚度方向的表面与所述第二金属带状片(31)的垂直于其厚度方向的表面相对设置。

2.根据权利要求1所述的合路器，其特征在于，

所述第一金属带状片(21)沿第一方向呈波浪形弯折结构；

和/或，所述第二金属带状片(31)沿第一方向呈波浪形弯折结构。

3.根据权利要求2所述的合路器，其特征在于，

所述第一金属带状片(21)包括第一主体部以及设于所述第一主体部两端的第一弯折部(211)，所述第一弯折部(211)用于连接第一信号输入接头(11)和所述信号输出接头(13)，所述第一弯折部(211)的厚度方向垂直于所述第一金属带状片(21)的厚度方向，并且所述第一弯折部(211)的厚度方向平行于所述第一方向；

所述第二金属带状片(31)包括第二主体部以及设于所述第二主体部两端的第二弯折部(311)，所述第二弯折部(311)用于连接第二信号输入接头(12)和所述信号输出接头(13)，所述第二弯折部(311)的厚度方向垂直于所述第二金属带状片(31)的厚度方向，并且所述第二弯折部(311)的厚度方向平行于所述第一方向。

4.根据权利要求2或3所述的合路器，其特征在于，

多个所述第一谐振结构(20)分别位于所述第一金属带状片(21)沿第二方向的相对两侧；

和/或，多个所述第二谐振结构(30)分别位于所述第二金属带状片(31)沿第二方向的相对两侧。

5.根据权利要求1-3任一项所述的合路器，其特征在于，

所述第一金属带状片(21)、多个所述第一谐振结构(20)、所述第二金属带状片(31)和多个所述第二谐振结构(30)为一体成型结构。

6.根据权利要求5所述的合路器，其特征在于，

所述第一谐振结构(20)与所述第一金属带状片(21)通过呈弯折状的连接部连接；

和/或，所述第二谐振结构(30)与所述第二金属带状片(31)通过呈弯折状的连接部连接。

7.根据权利要求5所述的合路器，其特征在于，

所述第一谐振结构(20)和所述第二谐振结构(30)均为平面片状，且所述第一谐振结构(20)的厚度方向和所述第二谐振结构(30)的厚度方向互相平行。

8.根据权利要求1-3任一项所述的合路器，其特征在于，

所述第一谐振结构(20)和所述空腔(1)的内壁之间连接有绝缘介质片(4)，所述第一金属带状片(21)通过所述绝缘介质片(4)与所述空腔(1)的内壁之间保持绝缘；

所述第二谐振结构(30)和所述空腔(1)的内壁之间连接有所述绝缘介质片(4)，所述第二金属带状片(31)通过所述绝缘介质片(4)与所述空腔(1)的内壁之间保持绝缘。

9.根据权利要求8所述的合路器，其特征在于，

所述第一谐振结构(20)、所述绝缘介质片(4)和所述空腔(1)的内壁上均开设有第一安装孔，所述第一谐振结构(20)、所述绝缘介质片(4)和所述空腔(1)的内壁通过与所述第一安装孔适配的第一绝缘介质柱(51)连接；

和/或，所述第二谐振结构(30)、所述绝缘介质片(4)和所述空腔(1)的内壁上均开设有第二安装孔，所述第二谐振结构(30)、所述绝缘介质片(4)和所述空腔(1)的内壁通过与所述第二安装孔适配的第二绝缘介质柱(52)连接。

10.根据权利要求9所述的合路器，其特征在于，

所述第一绝缘介质柱(51)凸出于所述第一谐振结构(20)远离所述绝缘介质片(4)的一侧；

所述第二绝缘介质柱(52)凸出于所述第二谐振结构(30)远离所述绝缘介质片(4)的一侧。