CN211455790U - 电池模组及电池箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池模组及电池箱，电池模组包括电芯、导电排、模组壳，模组壳设置在电芯外，包括壳体和端盖，导电排设置在端盖与电芯之间；壳体和端盖由绝缘材料制成，所述壳体与电芯之间设有绝缘缓冲层。电池模组的壳体和端盖均由绝缘板制成，绝缘板相比金属材质重量较轻，利用绝缘缓冲层可以对电芯进行防护，减轻外界冲击造成的电芯影响，相比目前的电池模组，本实用新型的电池模组重量轻，便于电池模组的搬运，提高电池模组的能量密度，解决了目前的电池模组由于重量较重造成的搬运不方便、能量密度低的技术问题。

Description

电池模组及电池箱

技术领域

本实用新型涉及电池模组及电池箱。

背景技术

电源系统使用时通常需要固定在某个地方对设备进行供电，在紧急情况下需要移动时，电源系统的电池模组重量较重且防护较差，容易损坏。

授权公告号为CN209607870U、授权公告日为2019.11.08的中国专利公开了一种方形动力电池模组，包括壳体和设置在壳体内的堆叠电池，壳体包括端板和侧板，端板处于电芯的两端，侧板处于堆叠电芯的两侧，盖板设置于堆叠电芯上方，侧板与堆叠电池之间设置有侧板绝缘片，保证绝缘作用。这种电池模组壳体为金属材质，重量较重，搬运不方便且能量密度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池模组，用于解决目前的电池模组由于重量较重造成的搬运不方便、能量密度低的技术问题；另外，本实用新型的目的还在于提供一种使用上述电池模组的电池箱。

本实用新型的电池模组采用如下技术方案：

电池模组，包括：

电芯，堆叠至少两个；

导电排，连接电芯的极耳；

模组壳，设置在电芯外，包括壳体和端盖，导电排设置在端盖与电芯之间；

壳体和端盖由绝缘材料制成，所述壳体与电芯之间设有绝缘缓冲层。

有益效果：电池模组的壳体和端盖均由绝缘板制成，绝缘板相比金属材质重量较轻，利用绝缘缓冲层可以对电芯进行防护，减轻外界冲击造成的电芯影响，相比目前的电池模组，本实用新型的电池模组重量轻，便于电池模组的搬运，提高电池模组的能量密度，解决了目前的电池模组由于重量较重造成的搬运不方便、能量密度低的技术问题。

进一步的，所述绝缘缓冲层粘接在壳体上。绝缘缓冲层粘接在壳体上方便安装，提高组装效率。

对电池模组的导电排安装方式进行进一步优化，所述端盖与电芯之间设有导电排支撑架，导电排支撑架固定在壳体上，或者固定在端盖上，或者夹装在壳体与端盖之间；所述导电排定位安装在导电排支撑架朝向端盖的一侧。

有益效果：通过导电排支撑架可以提高导电排的稳定性，避免搬运过程中导电排晃动。

对导电排支撑架进一步优化，所述壳体上设有开口朝向端盖的卡槽，导电排支撑架上设有卡入卡槽的卡块，壳体与端盖固定后端盖限制卡块从卡槽脱出。

有益效果：通过导电排支撑架上的卡块和侧板上的卡槽，方便导电排支撑架定位，提高稳定性。

对导电排支撑架进一步优化，所述导电排支撑架上设有定位导电排的定位槽。

有益效果：定位槽方便导电排定位，防止在装配焊接过程中导电排发生窜动，提高安装效率。

对导电排支撑架进一步优化，所述端盖与导电排支撑架粘接固定。

有益效果：端盖与导电排支撑架粘接固定能够进一步防止导电排支撑架晃动。

对导电排的安装方式进一步优化，所述端盖上设有供导电排上的接线端子穿过的端子穿孔。

有益效果：通过端子穿孔能够对接线端子限位，方便确定导电排与端盖的位置。

进一步的，所述壳体包括底板和侧板，底板和侧板粘接固定。

有益效果：底板和侧板粘接固定，连接方便。

进一步的，所述壳体与端盖粘接固定。

有益效果：安装方便，提高安装效率，同时不通过连接件固定，不会破坏壳体和端盖的结构。

本实用新型电池箱的技术方案：电池箱包括箱体和设置在箱体内的电池模组，

电池模组包括：

电芯，堆叠至少两个；

导电排，连接电芯的极耳；

模组壳，设置在电芯外，包括壳体和端盖，导电排设置在端盖与电芯之间；

壳体和端盖由绝缘材料制成，所述壳体与电芯之间设有绝缘缓冲层。

有益效果：电池模组的壳体和端盖均由绝缘板制成，绝缘板相比金属材质重量较轻，利用绝缘缓冲层可以对电芯进行防护，减轻外界冲击造成的电芯影响，相比目前的电池模组，本实用新型的电池模组重量轻，便于电池模组的搬运，提高电池模组的能量密度，解决了目前的电池模组由于重量较重造成的搬运不方便、能量密度低的技术问题。

进一步的，所述绝缘缓冲层粘接在壳体上。绝缘缓冲层粘接在壳体上方便安装，提高组装效率。

对电池模组的导电排安装方式进行进一步优化，所述端盖与电芯之间设有导电排支撑架，导电排支撑架固定在壳体上，或者固定在端盖上，或者夹装在壳体与端盖之间；所述导电排定位安装在导电排支撑架朝向端盖的一侧。

有益效果：通过导电排支撑架可以提高导电排的稳定性，避免搬运过程中导电排晃动。

对导电排支撑架进一步优化，所述壳体上设有开口朝向端盖的卡槽，导电排支撑架上设有卡入卡槽的卡块，壳体与端盖固定后端盖限制卡块从卡槽脱出。

有益效果：通过导电排支撑架上的卡块和侧板上的卡槽，方便导电排支撑架定位，提高稳定性。

对导电排支撑架进一步优化，所述导电排支撑架上设有定位导电排的定位槽。

有益效果：定位槽方便导电排定位，防止在装配焊接过程中导电排发生窜动，提高安装效率。

对导电排支撑架进一步优化，所述端盖与导电排支撑架粘接固定。

有益效果：端盖与导电排支撑架粘接固定能够进一步防止导电排支撑架晃动。

对导电排的安装方式进一步优化，所述端盖上设有供导电排上的接线端子穿过的端子穿孔。

有益效果：通过端子穿孔能够对接线端子限位，方便确定导电排与端盖的位置。

进一步的，所述壳体包括底板和侧板，底板和侧板粘接固定。

有益效果：底板和侧板粘接固定，连接方便。

进一步的，所述壳体与端盖粘接固定。

有益效果：安装方便，提高安装效率，同时不通过连接件固定，不会破坏壳体和端盖的结构。

附图说明

图1是本实用新型电池箱具体实施例1中电池箱箱体的爆炸图；

图2是本实用新型电池箱具体实施例1中电池箱的主视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是本实用新型电池箱具体实施例1中电池模组的爆炸图；

图5是本实用新型电池箱具体实施例1中电池模组的结构示意图；

图6是本实用新型电池箱具体实施例1中电池模组隐藏端盖后的结构示意图(极耳未折弯焊接)；

图7是本实用新型电池箱具体实施例1中电池模组的导电排支撑架的结构示意图；

图8是本实用新型电池箱具体实施例1中电池模组隐藏端盖和导电排支撑架后的结构示意图；

图9是本实用新型电池箱具体实施例1中电池模组的剖视图(极耳未折弯焊接)；

图10是本实用新型电池箱具体实施例1中电池模组另一个视角的剖视图(极耳未折弯焊接)；

图中：1-箱体；11-上箱体；12-下箱体；13-螺栓；14-压条；2-电池模组；21-电芯；211-极耳；22-壳体；23-端盖；231-端子穿孔；221-侧板；222-底板；223-卡槽；24-绝缘缓冲层；25-导电排支撑架；251-定位槽；252-卡块；253-导线槽；254-极耳穿孔；26-导电排；261-接线端子；27-绝缘垫块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的电池箱的具体实施例1：如图1至图3所示，电池箱包括箱体1和固定在箱体1内的电池模组2。电池箱包括上箱体11和下箱体12，上箱体11与下箱体12对合后通过螺栓13固定，电池模组2通过压条14固定在下箱体12内。电池模组2包括模组壳和设置在模组壳内的多个堆叠在一起的电芯21。本实施例中电池模组2串联有两个，两个电池模组2结构类似，区别仅在电芯21数量不同，下面以一个电池模组为例进行说明。

如图4至图6所示，模块壳包括壳体22和端盖23，端盖23粘接固定在壳体22上，壳体22包括侧板221和底板222，侧板221有四个，与底板222的四个边粘接固定。本实施例中的侧板221、底板222、端盖23均为绝缘板，本实施例中绝缘板为环氧树脂FR4材料板。绝缘板相比金属板重量轻，降低了电池模组2的重量，便于搬运，同时也提高了电池模组2的能量密度。侧板221和底板222上均粘接有绝缘缓冲层24，本实施例绝缘缓冲层24选用缓冲棉，用于缓冲外部的冲击，避免电芯21受损，同时能够起到隔热保温作用。其他实施例中，绝缘缓冲层也可以是橡胶材质。

本实施例中，如图6和图7所示，端盖23与电芯21之间设有导电排支撑架25，导电排支撑架25也有绝缘材料制成。如图7所示，导电排支撑架25上设有供极耳211穿过的极耳穿孔254，与电芯21的极耳211焊接的导电排26安装在导电排支撑架25上，导电排支撑架25上设有定位导电排26的定位槽251，定位槽251的与极耳穿孔254贯通，每个导电排两端均通过定位槽251定位，通过定位槽251的定位作用，便于导电排26位置的确定，防止在装配焊接过程中导电排发生窜动。

如图4至图10所示，本实施例中四个侧板221顶部上均设有卡槽223，导电排支撑架25上设有与卡槽223配合的卡块252，卡块252设置四个，与卡槽223一一对应，卡块252卡入卡槽223后，使侧板221支撑导电排支撑架25，端盖23与侧板221固定后，将卡槽223槽口封闭，限制卡块252脱出卡槽223，实现对导电排支撑架25的固定。由于导电排支撑架25固定在壳体22上，在对导电排26焊接时，导电排支撑架25可以起到支撑作用，保证导电排26的焊接质量。

导电排支撑架25上还设有导线槽253，用来容纳电压采集线和温度采集线。在盖上端盖23后，可有效对采集线的限位。导线槽253与极耳穿孔254相通，便于走线。

本实施例中，端盖23上设有端子穿孔231，两个导电排26上设有接线端子261，接线端子261穿过端子穿孔231。端子穿孔231共设置两个，其中一个供正极的接线端子261穿过，另一个供负极的接线端子261穿过。

如图4所示，为了进一步提高铝排支撑架的稳定性，导电排支撑架25与电芯21之间设有绝缘垫块27，对导电排支撑架起到绝缘和缓冲作用。

本实用新型的电池模组2在组装时，将绝缘缓冲层24通过双面胶粘接在侧板221和底板222上，电芯21堆叠采用两个侧板221及底板222作为基准，堆叠后侧板221与底板222的接缝处通过胶带连接，相邻两个侧板221的接缝处也通过胶带连接，然后安装导电排支撑架25、导电排26及电池模组2内部连线，弯折极耳进行激光焊接，并焊接采集线，最后将端盖通过胶带与侧板221固定，同时通过双面胶与导电排支撑架25粘贴牢固，最终使用蓝膜对整个电池模组进行包裹，保证电池模组的稳定性和一致性。

电池模组组装完毕后，装入电池箱的下箱体，通过压条将电池模组固定，本实施例中，电池模组平躺固定在下箱体内，一侧侧板固定在底部。

本实用新型的模组壳采用绝缘板制成，端盖23也采用绝缘材料，整个模组外部除了正负极接线端子露用来连接之外，其他部分都有绝缘板包裹，提高了电池模组2的绝缘性能，减轻了电池模组2的重量，同时壳体22内侧设置有绝缘缓冲层24，避免受到冲击损坏电芯21，保证了搬运过程中电池模组2的稳定性。端盖23与电芯21之间设置由绝缘材料制成的导电排支撑架25，保证导电排26的稳定。

本实用新型电池箱的具体实施例2，本实施例中电池箱的结构上述具体实施例1中的区别仅在于：本实施例中，绝缘缓冲层夹装在电芯与壳体之间。其他实施例中，也可以通过螺钉固定在壳体上。

本实用新型电池箱的具体实施例3，本实施例中电池箱的结构上述具体实施例1中的区别仅在于：本实施例中，导电排支撑架直接夹装在壳体上端端面与端盖之间。其他实施例中，导电排支撑架也可以通过粘接的方式直接固定在壳体上，此时不与端盖接触。其他实施例中，导电排支撑架也可以取消，通过端盖对导电排进行压紧定位，此时需要在导电排与电芯之间增加绝缘垫片。

本实用新型电池箱的具体实施例4，本实施例中电池箱的结构上述具体实施例1中的区别仅在于：本实施例中，导电排支撑架上也可以通过凸块对汇流盘定位，或者在导电排上设置定位孔，对应的导电排支撑架上设置穿过定位孔的定位柱。

本实用新型电池箱的具体实施例5，本实施例中电池箱的结构上述具体实施例1中的区别仅在于：本实施例中，壳体为一体式结构，壳体由环氧树脂一体注塑成型。

本实用新型电池箱的具体实施例6，本实施例中电池箱的结构上述具体实施例1中的区别仅在于：本实施例中，定位槽与极耳穿孔没有贯通，定位槽处于极耳穿孔的旁侧。

本实用新型电池箱的具体实施例7，本实施例中电池箱的结构上述具体实施例1中的区别仅在于：本实施例中，相邻侧板之间通过螺钉紧固。其他实施例中，侧板与端盖、侧板与底板之间也可以通过螺钉固定。

本实用新型电池箱的具体实施例8，本实施例中电池箱的结构上述具体实施例1中的区别仅在于：本实施例中，端盖一侧预留缺口供接线端子通过。

本实用新型电池模组的具体实施例，本实施例中电池模组的结构与上述电池箱任意一个具体实施例中所述的电池模组结构相同，具体不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.电池模组，包括：

电芯，堆叠至少两个；

导电排，连接电芯的极耳；

其特征在于，电池模组还包括：

模组壳，设置在电芯外，包括壳体和端盖，导电排设置在端盖与电芯之间；

壳体和端盖由绝缘材料制成，所述壳体与电芯之间设有绝缘缓冲层。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述绝缘缓冲层粘接在壳体上。

3.根据权利要求1或2所述的电池模组，其特征在于，所述端盖与电芯之间设有导电排支撑架，导电排支撑架固定在壳体上，或者固定在端盖上，或者夹装在壳体与端盖之间；

所述导电排定位安装在导电排支撑架朝向端盖的一侧。

4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述壳体上设有开口朝向端盖的卡槽，导电排支撑架上设有卡入卡槽的卡块，壳体与端盖固定后端盖限制卡块从卡槽脱出。

5.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述导电排支撑架上设有定位导电排的定位槽。

6.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述端盖与导电排支撑架粘接固定。

7.根据权利要求1或2所述的电池模组，其特征在于，所述端盖上设有供导电排上的接线端子穿过的端子穿孔。

8.根据权利要求1或2所述的电池模组，其特征在于，所述壳体包括底板和侧板，底板和侧板粘接固定。

9.根据权利要求1或2所述的电池模组，其特征在于，所述壳体与端盖粘接固定。

10.电池箱，包括箱体和设置在箱体内的电池模组，其特征在于，所述电池模组为权利要求1-9任意一项所述的电池模组。

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