CN211455726U - Oled显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种OLED显示装置，包括依次层叠设置的背板、白光OLED层、薄膜封装层、彩色滤光层及玻璃盖板，所述彩色滤光层涂布在所述薄膜封装层上，还包括设置在所述薄膜封装层与所述彩色滤光层之间的疏水膜。相较于现有技术，本实用新型通过在薄膜封装层与彩色滤光层之间设置一层疏水膜，从而有效减少彩色滤光层制作过程中的水分残留，提高OLED显示装置的可靠性及使用寿命。

Description

OLED显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示装置。

背景技术

近年来，随着显示技术的不断发展，OLED逐渐成为显示技术的发展主流，相较于传统的LCD，OLED具有高对比度、广视角、低功耗、厚度薄等优点。

OLED显示技术实现彩色显示的方式大致可以分为三种：RGB三原色像素独立发光、白色发光与彩色滤光层结合、光色转换发光的方式。其中，白色发光与彩色滤光层结合的发光技术主要是指全彩色像素点只有白色发光二极管，在白光OLED层上涂覆红绿蓝三原色的彩色滤光层，进而形成视觉上的三原色发光。

白光OLED层中的多数有机材料对水、氧气及其它污染物极为敏感，因此，白光OLED层所需的封装材料应具有良好的水汽阻隔性能和耐冲击性能。现有的OLED封装材料一般分为薄膜封装及玻璃封装，随着柔性显示技术的发展，薄膜封装逐渐取代玻璃封装。

在薄膜封装层上涂覆彩色滤光层时，制作过程中的水汽会对薄膜封装层起到侵蚀作用，从而降低OLED显示装置的可靠性及使用寿命。

有鉴于此，确有必要提供一种OLED显示装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可靠性及使用寿命高的OLED显示装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种OLED显示装置，包括依次层叠设置的背板、白光OLED层、薄膜封装层、彩色滤光层及玻璃盖板，所述彩色滤光层涂布在所述薄膜封装层上，还包括设置在所述薄膜封装层与所述彩色滤光层之间的疏水膜。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述疏水膜为有机疏水膜。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述疏水膜为微波等离子体化学气相沉积膜。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述疏水膜的厚度为1um。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述疏水膜为聚有机硅氧烷膜。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述薄膜封装层包括依次层叠设置的第一无机层及第二无机层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述薄膜封装层包括依次层叠设置的第一无机层、第二无机层、有机层及第三无机层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述薄膜封装层为喷墨打印层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述白光OLED层包括阳极、发光层及阴极，所述发光层为白色发光层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述OLED显示装置为Micro OLED显示装置。

本实用新型的有益效果是：通过在薄膜封装层与彩色滤光层之间设置一层疏水膜，从而有效减少彩色滤光层制作过程中的水分残留，提高OLED显示装置的可靠性及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型OLED显示装置的剖面示意图。

图2为本实用新型薄膜封装层和疏水膜的剖面示意图。

图3为本实用新型另一实施例中的薄膜封装层和疏水膜的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参图1所示，本实用新型的OLED显示装置包括依次层叠设置的背板 1、白光OLED层2、薄膜封装层3、疏水膜4、彩色滤光层5及玻璃盖板6。在本实用新型中，OLED显示装置为Micro OLED显示装置，且不限于此。背板1为TFT基板，主要用于驱动OLED显示装置。

白光OLED层2设置在背板1上，其包括阳极(未图示)、发光层(未图示)及阴极(未图示)。阳极设置在背板1上，其为ITO透明电极，主要用于在电流流过OLED显示装置时消除电子(增加电子“空穴”)。发光层设置在阳极上，其为白色发光层，主要用于发出白色的光。阴极设置在发光层上，其为金属电极，主要用于当OLED显示装置内有电流流通时，阴极会将电子注入电路。白光OLED层2为现有结构，此处不再赘述。

请参图2所示，薄膜封装层3设置在白光OLED层2上，用于封装OLED 层2的顶部，从而使背板1、白光OLED层2及薄膜封装层3之间真空贴合。薄膜封装层3为一种适用于柔性显示器的阻隔封装材料，主要通过在白光 OLED层2上堆叠无机层及有机层32以防止外界污染。其中，无机层可以防止水、氧气及其它污染物的渗透，但是无机层的性质不均匀，因此，插入有机层32有助于稳定无机层。

薄膜封装层3包括依次层叠设置的第一无机层311、第二无机层312、有机层32及第三无机层313，其中的有机层32可以为环氧类、酚醛类、聚酯类及有机硅类等有机材料，且不限于此。

薄膜封装层3为喷墨打印层，其主要由喷墨打印技术形成。采用喷墨打印技术制作薄膜封装层3主要是指将溶液状态下的封装材料以喷墨喷嘴细微地喷洒于白光OLED层2上，从而无需在真空环境下进行就可实现薄膜封装层3的喷涂封装。

疏水膜4设置在薄膜封装层3的第三无机层313与彩色滤光层5之间，用于减少彩色滤光层5制作过程中的水分残留，提高OLED显示装置的可靠性及使用寿命。疏水膜4为微波等离子体化学气相沉积膜，其主要由微波等离子体化学气相沉积形成。同时，疏水膜4也为一种超疏水性纳米有机疏水膜，其具有较好的疏水作用。为保证疏水膜4较高的疏水性，疏水膜4的厚度为1um且为聚有机硅氧烷膜。

彩色滤光层5采用湿法工艺将红绿蓝三原色的色组材料涂布在薄膜封装层3上，再经后续的烘烤工艺使其干燥固化，从而形成带有红绿蓝三原色的彩色滤光层5。湿法工艺使OLED显示装置上附有大量水分，而烘烤工艺使水分透过薄膜封装层3渗透进白光OLED层中。玻璃盖板6设置在彩色滤光层5上，主要用于保护OLED显示装置免受外界的侵害。

请参图3所示，在本实用新型的另一个实施例中，薄膜封装层3’包括依次层叠设置的第一无机层311’及第二无机层312’，疏水膜4’设置在第二无机层312’上。无机层可以为氧化物、氮化物及复合材料等无机材料，且不限于此。

综上所述，本实用新型提供一种OLED显示装置，其包括依次层叠设置的背板1、白光OLED层2、薄膜封装层3、疏水膜4、彩色滤光层5及玻璃盖板6。本实用新型的OLED显示装置通过在薄膜封装层3与彩色滤光层5 之间设置一层疏水膜4，从而有效减少彩色滤光层5制作过程中的水分残留，提高OLED显示装置的可靠性及使用寿命。

以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种OLED显示装置，包括依次层叠设置的背板、白光OLED层、薄膜封装层、彩色滤光层及玻璃盖板，所述彩色滤光层涂布在所述薄膜封装层上，其特征在于：还包括设置在所述薄膜封装层与所述彩色滤光层之间的疏水膜。

2.根据权利要求1所述的OLED显示装置，其特征在于：所述疏水膜为有机疏水膜。

3.根据权利要求1所述的OLED显示装置，其特征在于：所述疏水膜为微波等离子体化学气相沉积膜。

4.根据权利要求1所述的OLED显示装置，其特征在于：所述疏水膜的厚度为1um。

5.根据权利要求1所述的OLED显示装置，其特征在于：所述疏水膜为聚有机硅氧烷膜。

6.根据权利要求1所述的OLED显示装置，其特征在于：所述薄膜封装层包括依次层叠设置的第一无机层及第二无机层。

7.根据权利要求1所述的OLED显示装置，其特征在于：所述薄膜封装层包括依次层叠设置的第一无机层、第二无机层、有机层及第三无机层。

8.根据权利要求1所述的OLED显示装置，其特征在于：所述薄膜封装层为喷墨打印层。

9.根据权利要求1所述的OLED显示装置，其特征在于：所述白光OLED层包括阳极、发光层及阴极，所述发光层为白色发光层。

10.根据权利要求1-9任一项所述的OLED显示装置，其特征在于：所述OLED显示装置为Micro OLED显示装置。

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