CN211455509U - 变压器骨架 - Google Patents

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CN211455509U CN202020322188.2U CN202020322188U CN211455509U CN 211455509 U CN211455509 U CN 211455509U CN 202020322188 U CN202020322188 U CN 202020322188U CN 211455509 U CN211455509 U CN 211455509U
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沈正鲜
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Ning Bo Golden Power Electronic Co ltd
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Ning Bo Golden Power Electronic Co ltd
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Abstract

本实用新型揭示一种变压器骨架,包括骨架本体,骨架本体包括初级侧、次级侧及位于初级侧和次级侧之间的线圈绕制部,线圈绕制部用于绕制初级线圈和次级线圈,初级侧的底部设置有供初级线圈的每个引出端一一嵌入的第一线槽,次级侧的底部设置有供次级线圈的每个引出端一一嵌入的第二线槽;本实用新型通过第一线槽和第二线槽的设置,第一线槽能够实现对初级线圈的引出端的相互隔开,第二线槽则能够实现对次级线圈的引出端的相互隔开,这样一来,能够避免初级线圈的引出端出现相碰短路的现象,也能够避免次级线圈的引出端出现相碰短路的现象。

Description

变压器骨架
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体涉及一种变压器骨架。
背景技术
变压器骨架是变压器中不可缺少的部件,目前市面上的变压器骨架由于不具备用于将初级线圈的引出端相互隔开的结构,这样一来,初级线圈的引出端容易出现相碰的现象,从而存在短路的风险,同理,目前市面上的变压器骨架不具备用于将次级线圈的引出端相互隔开的结构,这样一来,次级线圈的引出端也容易出现相碰的现象,从而存在短路的风险。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种变压器骨架,其通过第一线槽和第二线槽的设置,第一线槽能够实现对初级线圈的引出端的相互隔开,第二线槽则能够实现对次级线圈的引出端的相互隔开,这样一来,能够避免初级线圈的引出端出现相碰短路的现象,也能够避免次级线圈的引出端出现相碰短路的现象。
本实用新型的变压器骨架,包括骨架本体,骨架本体包括初级侧、次级侧及位于初级侧和次级侧之间的线圈绕制部,线圈绕制部用于绕制初级线圈和次级线圈,初级侧的底部设置有供初级线圈的每个引出端一一嵌入的第一线槽,次级侧的底部设置有供次级线圈的每个引出端一一嵌入的第二线槽。
本实用新型的变压器骨架,其中,线圈绕制部靠近次级侧一端的外周壁上设置有环形凸边,环形凸边的外边缘凸出于初级线圈和次级线圈;通过环形凸边的设置,在初级线圈和次级线圈绕制到线圈绕制部上后,环形凸边能够与初级线圈相抵,这样一来,能够增大初级线圈与次级侧之间的间距,以提高安全性。
本实用新型的变压器骨架,其中,位于每个第一线槽所在位置处的初级侧的外端面上均一体成型有第一凸起,初级线圈的每个引出端均由下至上绕过对应位置上的第一凸起后与对应位置上的初级引脚焊接;通过第一凸起的设置,能够实现对初级线圈引出端的限位和定位作用,即能够避免初级线圈的引出端出现相碰短路的现象。
本实用新型的变压器骨架,其中,位于每个第二线槽所在位置处的次级侧的外端面上均一体成型有第二凸起,次级线圈的每个引出端均由下至上绕过对应位置上的第二凸起后与对应位置上的次级引脚焊接;通过第二凸起的设置,能够实现对次级线圈引出端的限位和定位作用,即能够避免次级线圈的引出端出现相碰短路的现象。
本实用新型通过第一线槽和第二线槽的设置,第一线槽能够实现对初级线圈的引出端的相互隔开,第二线槽则能够实现对次级线圈的引出端的相互隔开,这样一来,能够避免初级线圈的引出端出现相碰短路的现象,也能够避免次级线圈的引出端出现相碰短路的现象。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的仰视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的右视结构示意图;
图5为本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型的变压器骨架,包括骨架本体1,骨架本体1包括初级侧11、次级侧12及位于初级侧11和次级侧12之间的线圈绕制部13,线圈绕制部13用于绕制初级线圈和次级线圈,初级侧11的底部设置有供初级线圈的每个引出端一一嵌入的第一线槽111,次级侧12的底部设置有供次级线圈的每个引出端一一嵌入的第二线槽121;本实用新型通过第一线槽和第二线槽的设置,第一线槽能够实现对初级线圈的引出端的相互隔开,第二线槽则能够实现对次级线圈的引出端的相互隔开,这样一来,能够避免初级线圈的引出端出现相碰短路的现象,也能够避免次级线圈的引出端出现相碰短路的现象。
线圈绕制部13靠近次级侧12一端的外周壁上设置有环形凸边131,环形凸边131的外边缘凸出于初级线圈和次级线圈;通过环形凸边的设置,在初级线圈和次级线圈绕制到线圈绕制部上后,环形凸边能够与初级线圈相抵,这样一来,能够增大初级线圈与次级侧之间的间距,以提高安全性。
位于每个第一线槽111所在位置处的初级侧11的外端面上均一体成型有第一凸起112,初级线圈的每个引出端均由下至上绕过对应位置上的第一凸起112后与对应位置上的初级引脚113焊接;通过第一凸起的设置,能够实现对初级线圈引出端的限位和定位作用,即能够避免初级线圈的引出端出现相碰短路的现象。
位于每个第二线槽121所在位置处的次级侧12的外端面上均一体成型有第二凸起122,次级线圈的每个引出端均由下至上绕过对应位置上的第二凸起122后与对应位置上的次级引脚123焊接;通过第二凸起的设置,能够实现对次级线圈引出端的限位和定位作用,即能够避免次级线圈的引出端出现相碰短路的现象。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种变压器骨架,包括骨架本体(1),所述骨架本体(1)包括初级侧(11)、次级侧(12)及位于初级侧(11)和次级侧(12)之间的线圈绕制部(13),所述线圈绕制部(13)用于绕制初级线圈和次级线圈,其特征在于:所述初级侧(11)的底部设置有供初级线圈的每个引出端一一嵌入的第一线槽(111),所述次级侧(12)的底部设置有供次级线圈的每个引出端一一嵌入的第二线槽(121)。
2.根据权利要求1所述的变压器骨架,其特征在于,所述线圈绕制部(13)靠近次级侧(12)一端的外周壁上设置有环形凸边(131),所述环形凸边(131)的外边缘凸出于初级线圈和次级线圈。
3.根据权利要求1所述的变压器骨架,其特征在于,位于每个第一线槽(111)所在位置处的初级侧(11)的外端面上均一体成型有第一凸起(112),所述初级线圈的每个引出端均由下至上绕过对应位置上的第一凸起(112)后与对应位置上的初级引脚(113)焊接。
4.根据权利要求1所述的变压器骨架,其特征在于,位于每个第二线槽(121)所在位置处的次级侧(12)的外端面上均一体成型有第二凸起(122),所述次级线圈的每个引出端均由下至上绕过对应位置上的第二凸起(122)后与对应位置上的次级引脚(123)焊接。
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