CN211455148U - 一种显示器件结构及显示面板 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种显示器件结构及显示面板,该显示器件结构的阵列基板包括相对设置的第一面和第二面,还包括相对设置的第一端和第二端;彩膜基板具有相对设置的第三端和第四端,彩膜基板设置在第一面,阵列基板的第一端与彩膜基板的第三端之间形成台阶面;柔性线路板靠近阵列基板一端与台阶面连接;玻璃基板靠近阵列基板的一端与柔性电路板连接;集成电路模块通过各向异性导电胶(ACF)绑定在玻璃基板上;柔性印制电路板与玻璃基板远离阵列基板的一端连接;其中,柔性线路板可弯折使玻璃基板、集成电路模块以及柔性印制电路板贴设于阵列基板的第二面。该显示器件结构能够达到减小COG产品下边框尺寸的目的。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种显示器件结构及显示面板。
背景技术
由于玻载芯片(Chip On Glass,COG)显示屏下边框需要绑定集成电路(Integrated Circuit,IC)及柔性印制电路板(FPC),其产品下边框有效显示区(AA区)至TFT边缘距离一般为2.1mm以上,对COG显示屏的屏占比提升有一定的限制。
发明内容
本申请实施例提供一种显示器件结构及显示面板,能够减小COG显示屏产品下边框的宽度,提高屏占比。
本申请提供一种显示器件结构,包括:
阵列基板,所述阵列基板包括相对设置的第一面和第二面,所述阵列基板包括相对设置的第一端和第二端;
彩膜基板,所述彩膜基板具有相对设置的第三端和第四端,所述彩膜基板设置在所述第一面,所述阵列基板的第一端与所述彩膜基板的第三端之间形成台阶面;
柔性线路板,所述柔性线路板靠近所述阵列基板一端与所述台阶面连接;
玻璃基板,所述玻璃基板靠近所述阵列基板的一端与所述柔性电路板连接;
集成电路模块,所述集成电路模块设置在所述玻璃基板;
柔性印制电路板,所述柔性印制电路板与所述玻璃基板远离所述阵列基板的一端连接;
其中,所述柔性线路板可弯折使玻璃基板、集成电路模块以及柔性印制电路板贴设于所述阵列基板的第二面。
在一些实施例中,所述玻璃基板包括相对设置的第三面和第四面,所述柔性线路板和所述柔性印制电路板与所述第三面固定连接。
在一些实施例中,所述玻璃基板一端的端面与所述柔性线路板远离所述阵列基板一端的端面连接,所述玻璃基板另一端的端面与所述柔性印制电路板一端的端面连接。
在一些实施例中,所述玻璃基板设有凹槽,所述集成电路模块设置在所述凹槽中。
在一些实施例中,所述集成电路模块设置在所述第四面,所述柔性电路弯折到所述阵列基板的第二面时,所述集成电路模块与所述阵列基板之间具有间隙。
在一些实施例中,所述第二端与所述柔性线路板靠近所述阵列基板的一段之间的间距小于2.1mm。
在一些实施例中,所述玻璃基板靠近所述柔性线路板的端部为方形或圆弧形。
在一些实施例中,所述玻璃基板的厚度为0.15mm以上。
在一些实施例中,所述显示器件结构还包括第一偏光片和第二偏光片,所述第一偏光片设置在所述第二面,所述第二偏光片设置在所述彩膜基板远离所述第一面的一侧。
本申请提供一种显示面板,包括以上所述的显示器件结构。
本申请实施例所提供的显示器件结构,包括阵列基板、彩膜基板、柔性线路板、玻璃基板、集成电路模块以及柔性印制电路板,所述阵列基板包括相对设置的第一面和第二面,还包括相对设置的第一端和第二端;所述彩膜基板具有相对设置的第三端和第四端,所述彩膜基板设置在所述第一面,所述阵列基板的第一端与所述彩膜基板的第三端之间形成台阶面;所述柔性线路板靠近所述阵列基板一端与所述台阶面连接;所述玻璃基板靠近所述阵列基板的一端与所述柔性电路板连接;所述集成电路模块设置在所述玻璃基板;所述柔性印制电路板与所述玻璃基板远离所述阵列基板的一端连接;其中,所述柔性线路板可弯折使玻璃基板、集成电路模块以及柔性印制电路板贴设于所述阵列基板的第二面。通过将集成电路模块连接在玻璃基板上,再使用转接柔性线路板将阵列基板和彩膜基板与设置有集成电路模块的玻璃连接起来,以达到减小COG产品下边框尺寸的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的显示器件结构的第一种主视结构示意图。
图2为本申请实施例提供的显示器件结构的第一种主视结构示意图对应的第一种左视结构示意图。
图3为本申请实施例提供的显示器件结构的第一种主视结构示意图对应的弯折后的第一种左视结构示意图。
图4为本申请实施例提供的显示器件结构的第一种主视结构示意图对应的第二种左视结构示意图。
图5为本申请实施例提供的显示器件结构的第一种主视结构示意图对应的弯折后的第二种左视结构示意图。
图6为本申请实施例提供的显示器件结构的第二种主视结构示意图。
图7为本申请实施例提供的显示器件结构的第二种主视结构示意图对应的左视结构示意图。
图8为本申请实施例提供的显示器件结构的第二种主视结构示意图对应的弯折后的左视结构示意图。
图9为本申请实施例提供的显示器件结构的第三种主视结构示意图。
图10为本申请实施例提供的显示器件结构的第三种主视结构示意图对应的左视结构示意图。
图11为本申请实施例提供的显示器件结构的第三种主视结构示意图对应的弯折后的左视结构示意图。
图12是本申请实施例提供的显示器件结构的第五种左视结构示意图。
图13为本申请实施例提供的显示面板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本申请实施例提供一种显示器件结构及显示面板,以下对显示器件结构做详细介绍。
请参阅图1,图1是本申请实施例中的显示器件结构10的第一种主视结构示意图。其中,请参阅图2,图2是本申请实施例中的显示器件结构10的第一种主视结构示意图对应的第一种左视结构示意图。显示器件结构10包括阵列基板101、彩膜基板102、柔性线路板104、玻璃基板105、集成电路模块106以及柔性印制电路板107,阵列基板101包括相对设置的第一面101a和第二面101b,还包括相对设置的第一端101c和第二端101d。彩膜基板102具有相对设置的第三端102a和第四端102b,彩膜基板102设置在第一面101a上,阵列基板101的第一端101c与彩膜基板102的第三端102a之间形成台阶面103。柔性线路板104靠近阵列基板101一端与台阶面103连接。玻璃基板105靠近阵列基板101的一端与柔性电路板104连接。集成电路模块106设置在玻璃基板105上。柔性印制电路板107与玻璃基板105远离阵列基板101的一端连接。其中,请参阅图3,图3为本申请实施例中的显示器件结构10的第一种主视结构示意图对应的弯折后的第一种左视结构示意图。柔性线路板104可弯折使玻璃基板105、集成电路模块106以及柔性印制电路板107贴设于阵列基板101的第二面101b。
需要说明的是,第一面101a可以为阵列基板101的上表面,第二面101b可以为阵列基板101的下表面。当然,第一面101a也可以为阵列基板101的下表面,第二面101b可以为阵列基板101的上表面。本申请实施例中不做特殊说明的情况下,默认为第一面101a为阵列基板101的上表面,第二面101b为阵列基板101的下表面。第一端101c可以是阵列基板101的任一端,第二端101d为对应第一端101c相对设置的一端,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。第三端102a也可以是彩膜基板的任一端,和第四端102b相对设置,在此不再赘述。
其中,阵列基板101可以是薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)基板、玻璃基板或柔性基板中任一种。
其中,柔性线路板104靠近阵列基板101一端通过各向异性导电胶(Anisotropicconductive adhesivefilm,ACF)与台阶面103连接。
其中,玻璃基板105包括相对设置的第三面105a和第四面105b,玻璃基板105可以采用单片玻璃。柔性线路板104和柔性印制电路板107与第三面105a固定连接。玻璃基板105靠近阵列基板101的一端通过ACF与柔性电路板104连接。
其中,集成电路模块106通过ACF绑定在玻璃基板105上。
其中,柔性印制电路板107上设置有驱动元件。柔性印制电路板107通过ACF与玻璃基板105远离阵列基板101的一端连接。
本申请实施例提供的显示器件结构10通过将集成电路模块106设置在玻璃基板105上,再使用柔性线路板104将阵列基板101与玻璃基板105连接在一起,最后将柔性印制电路板107连接在玻璃基板105上。由于COG产品的下边框只需连接柔性线路板104,从而使COG产品下边框台阶面的距离减小到1.2mm至1.6mm,增大显示面板的屏占比,并且能够避免COF技术带来的成本问题。
请参阅图4,图4是本申请实施例中的显示器件结构10的第一种主视结构图对应的第二种左视结构示意图。其中,玻璃基板105设有凹槽,集成电路模块106设置在凹槽中。图中以凹槽设置在第三面105a为示例,凹槽还可以设置在第四面105b。其中,请参阅图5,图5为本申请实施例中的显示器件结构10的第一种主视结构图对应的弯折后的第二种左视结构示意图。柔性线路板104可弯折使玻璃基板105、集成电路模块106以及柔性印制电路板107贴设于阵列基板101的第二面101b。
本申请实施例提供的显示器件结构10在上个实施例的基础上,能够进一步减小显示器件结构的厚度,可以给其他部件提供更大的布置空间,并且可以减小显示面板的整体厚度。
请参阅图6,图6是本申请实施例中的显示器件结构10的第二种主视结构示意图。其中,请参阅图7,图7为本申请上述实施例中的显示器件结构10的第二种主视结构示意图对应的左视结构示意图。玻璃基板105一端的端面与柔性线路板104远离阵列基板101一端的端面连接,玻璃基板105另一端的端面与柔性印制电路板107一端的端面连接。其中,请参阅图8,图8为本申请实施例中的显示器件结构10的第二种主视结构示意图对应的弯折后的左视结构示意图。柔性线路板104可弯折使玻璃基板105、集成电路模块106以及柔性印制电路板107贴设于阵列基板101的第二面101b。
本申请实施例提供的显示器件结构10通过玻璃基板105一端的端面与柔性线路板104远离阵列基板101一端的端面连接,玻璃基板105另一端的端面与柔性印制电路板107一端的端面连接。能够增大玻璃基板105与柔性线路板104以及柔性印制电路板107的连接面积,使玻璃基板105、柔性线路板104、柔性印制电路板107连接更稳固,并且能够使玻璃基板105和柔性印制电路板107在柔性线路板104弯折后更好的贴合,减小显示器件结构10的厚度。
请参阅图9,图9为本申请上述实施例中的显示器件结构10的第三种主视结构示意图。其中,请参阅图10,图10是本申请实施例中的显示器件结构10的第三种主视结构示意图对应的左视结构示意图。集成电路模块106设置在第四面105b,请参阅图11,图11为本申请实施例中的显示器件结构10的第三种主视结构示意图对应的弯折后的左视结构示意图。柔性线路板104弯折使玻璃基板105、集成电路模块106以及柔性印制电路板107到阵列基板101的第二面101b时,集成电路模块106与阵列基板101之间具有间隙。
本申请实施例提供的显示器件结构10在弯折后集成电路模块106位于器件内部,能够避免集成电路模块106受到外部应力影响进而影响器件显示。
其中,在上述实施例中,第三端102a与柔性线路板104靠近阵列基板101的一端之间的间距108小于2.1mm。具体地,间距108可以为1.2mm至1.6mm,进一步地,间距108可以为1.2mm、1.4mm或1.6mm。由于显示器件结构10采用阵列基板101与玻璃基板105之间采用柔性线路板104连接,能够减小下边框的宽度,使间距108小于2.1mm,有效提高屏占比。
其中,在上述实施例中,玻璃基板105靠近柔性线路板104的端部为方形或圆弧形。将玻璃基板105靠近柔性线路板104的端部设置为方形可简化生产工艺;将玻璃基板105靠近柔性线路板104的端部设置为圆弧形可以避免柔性线路板弯折时产生翘边现象,使玻璃基板105与柔性线路板104的连接更稳固。
其中,在上述实施例中,玻璃基板105的厚度至少为0.15mm。具体地,玻璃基板105的厚度可以为0.15mm、0.25mm、0.35mm、0.45mm或0.55mm。玻璃基板105的厚度采用0.15mm以上,不会影响器件的厚度,且能够留有其他部件的布置空间。玻璃基板105的厚度与阵列基板101、彩膜基板102的厚度相同。
请参阅图12,图12是本申请实施例中的显示器件结构10的第五种左视结构示意图。其中,显示器件结构10还包括第一偏光片109和第二偏光片110,第一偏光片109设置在第二面101b,第二偏光片110设置在彩膜基板102远离第一面101a的一侧。偏光片及其装配是本领域技术人员所熟知的相关技术,在此不做过多赘述。
本申请提供一种显示面板100,图13为本申请实施例中显示面板100的结构示意图。其中,显示面板100包括以上所述的显示器件结构10和封装结构20,显示面板100还可以包括其他装置。本申请实施例中封装结构20和其他装置及其装配是本领域技术人员所熟知的相关技术,在此不做过多赘述。
本申请实施例提供的显示面板100,包括显示器件结构10,通过将集成电路模块106设置在玻璃基板105上,再使用柔性线路板104将阵列基板101与玻璃基板105连接在一起,最后将柔性印制电路板107连接在玻璃基板105上。由于COG产品的下边框只需连接柔性线路板104,从而使COG产品下边框台阶面的距离减小到1.2mm至1.6mm,增大显示面板的屏占比,并且能够避免COF技术带来的成本问题。
以上对本申请实施例提供显示器件结构及显示面板进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种显示器件结构,其特征在于,包括:
阵列基板,所述阵列基板包括相对设置的第一面和第二面,所述阵列基板包括相对设置的第一端和第二端;
彩膜基板,所述彩膜基板具有相对设置的第三端和第四端,所述彩膜基板设置在所述第一面,所述阵列基板的第一端与所述彩膜基板的第三端之间形成台阶面;
柔性线路板,所述柔性线路板靠近所述阵列基板一端与所述台阶面连接;
玻璃基板,所述玻璃基板靠近所述阵列基板的一端与所述柔性电路板连接;
集成电路模块,所述集成电路模块设置在所述玻璃基板;
柔性印制电路板,所述柔性印制电路板与所述玻璃基板远离所述阵列基板的一端连接;
其中,所述柔性线路板可弯折使所述玻璃基板、所述集成电路模块以及所述柔性印制电路板贴设于所述阵列基板的第二面。
2.根据权利要求1所述的显示器件结构,其特征在于,所述玻璃基板包括相对设置的第三面和第四面,所述柔性线路板和所述柔性印制电路板与所述第三面固定连接。
3.根据权利要求1所述的显示器件结构,其特征在于,所述玻璃基板一端的端面与所述柔性线路板远离所述阵列基板一端的端面连接,所述玻璃基板另一端的端面与所述柔性印制电路板一端的端面连接。
4.根据权利要求2所述的显示器件结构,其特征在于,所述玻璃基板设有凹槽,所述集成电路模块设置在所述凹槽中。
5.根据权利要求2所述的显示器件结构,其特征在于,所述集成电路模块设置在所述第四面,所述柔性线路板弯折所述玻璃基板、所述集成电路模块以及所述柔性印制电路板到所述阵列基板的第二面时,所述集成电路模块与所述阵列基板之间具有间隙。
6.根据权利要求2所述的显示器件结构,其特征在于,所述第三端与所述柔性线路板靠近所述阵列基板的一端之间的间距小于2.1mm。
7.根据权利要求1所述的显示器件结构,其特征在于,所述玻璃基板靠近所述柔性线路板的端部为方形或圆弧形。
8.根据权利要求1所述的显示器件结构,其特征在于,所述玻璃基板的厚度为0.15mm以上。
9.根据权利要求1所述的显示器件结构,其特征在于,还包括第一偏光片和第二偏光片,所述第一偏光片设置在所述第二面,所述第二偏光片设置在所述彩膜基板远离所述第一面的一侧。
10.一种显示面板,包括一种显示器件结构,其特征在于,所述显示器件结构为权利要求1至9任一项所述的显示器件结构。
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CN202020436489.8U CN211455148U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种显示器件结构及显示面板 |
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---|---|---|---|---|
CN114333625A (zh) * | 2021-08-06 | 2022-04-12 | 友达光电股份有限公司 | 显示装置及其制造方法 |
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- 2020-03-30 CN CN202020436489.8U patent/CN211455148U/zh active Active
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CN114333625A (zh) * | 2021-08-06 | 2022-04-12 | 友达光电股份有限公司 | 显示装置及其制造方法 |
CN114333625B (zh) * | 2021-08-06 | 2024-04-12 | 友达光电股份有限公司 | 显示装置及其制造方法 |
US12009464B2 (en) | 2021-08-06 | 2024-06-11 | Au Optronics Corporation | Display device and manufacturing method thereof |
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