CN212724531U - 显示面板及终端设备 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种显示面板和终端设备。其中显示面板包括：薄膜晶体管层；彩色滤光膜，设置于所述薄膜晶体管层的上方，所述彩色滤光膜的第一端相比所述薄膜晶体层的第一端向外侧延伸而形成有安装部；柔性印刷电路板，设置于所述薄膜晶体管层的下方，包括依次相连的弯折部、第一部分、第二部分，所述弯折部设置于所述彩色滤光膜的所述第一端的下方并安装于所述安装部；以及集成电路芯片。本公开可以减小液晶显示面板的厚度，增加终端设备的屏占比。

Description

显示面板及终端设备

技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及显示面板及终端设备。

背景技术

随着手机、平板等终端设备的使用范围越来越广，人们对终端设备的屏占比追求越来越高，显示面板的四周的边框越来越小。与此同时，为了便于携带以及更好的使用手感，终端设备的厚度也需要进一步的减小。

以往技术中主要是将柔性印刷电路板进行一定的弯折，把排线设置于弯折的部分进而减小显示面板的下边框，即手机的下巴。目前常用的方法为：将柔性印刷电路板弯折，并将其排线与显示面板模组的安装于薄膜晶体管，同时，集成电路芯片同样安装于薄膜晶体管，由于集成电路芯片的厚度固定，导致显示面板的整体厚度无法减小。而且，柔性印刷电路板弯折需要一定的弯折半径，增加了横向的距离，导致屏占比不能进一步增大。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种显示面板和终端设备。本公开的显示面板实际增加了终端设备显示面板的屏占比，减小了显示面板的厚度。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种显示面板，包括：薄膜晶体管层；彩色滤光膜，设置于所述薄膜晶体管层的上方，所述彩色滤光膜的第一端相比所述薄膜晶体层的第一端向外侧延伸而形成有安装部；柔性印刷电路板，设置于所述薄膜晶体管层的下方，包括依次相连的弯折部、第一部分、第二部分，所述弯折部设置于所述彩色滤光膜的所述第一端的下方并安装于所述安装部；以及集成电路芯片。

在一实施例中，所述显示面板还包括有集成电路芯片，所述集成电路芯片设置于所述彩色滤光膜的所述第一端的下方，并安装于所述安装部。

在一实施例中，所述集成电路芯片设置于所述柔性印刷电路板的所述第一部分的上方；所述柔性印刷电路板的所述第二部分设置为与薄膜晶体管层相接。

在一实施例中，在所述彩色滤光膜的上方设置有盖板；所述盖板与所述彩色滤光膜之间设置有光学胶层。

在一实施例中，所述柔性印刷电路板的所述弯折部在远离所述第二部分的端部不超过所述彩色滤光膜的第一端。

在一实施例中，在垂直于所述显示面板的方向上，所述柔性印刷电路板的所述弯折部在远离所述第二部分的端部与所述彩色滤光膜的第一端位于同一垂直平面上。

在一实施例中，所述光学胶层的厚度为小于等于100um。

在一实施例中，所述柔性印刷电路板通过封框胶或异向导电胶安装于所述彩色滤光膜的所述安装部；所述集成电路芯片通过封框胶或异向导电胶与所述彩色滤光膜的所述安装部连接。

在一实施例中，所述柔性印刷电路板的所述弯折部的半径为小于0.5mm。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种终端设备，包括上述第一方面任一项所述的显示面板。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开的彩色滤光膜的第一端相较于薄膜晶体管层的第一端向外侧延伸，即在显示面板靠近外侧的一端，彩色滤光膜长于薄膜晶体管层，利用彩色滤光膜与薄膜晶体管层在这一端的长度差在彩色滤光膜面向薄膜晶体管的一面形成一个安装部，可以将位于薄膜晶体管层下方的柔性印刷电路板的弯折部直接安装于安装部，即弯折部不需避让其他部件可以直接安装于安装部。这样的设置相较于相关技术中弯折部需要避让薄膜晶体管层安装于薄膜晶体管层的上方，减小了弯折部的半径，相应减小了显示屏幕下边框的长度，从而可以增加终端设备的屏占比。本公开还可以通过将集成电路芯片安装于安装部，使集成电路芯片位于柔性印刷电路板和薄膜晶体管层之间，这样的设置可以将光学胶层的厚度减小，进而减少达到减小显示面板的效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是以往技术中的一种显示面板的结构示意图。

图2是以往技术中的一种显示面板的结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的显示面板的结构示意图。

图4是根据另一示例性实施例示出的显示面板的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在以下说明中，“第一”、“第二”仅用于区分构成要素，而非对该构成要素进行任何的限定。第一构成要素也可以解释为第二构成要素，第二构成要素也可以解释为第一构成要素。

在以下说明中，除非有特殊说明，“连接”包括两者之间不存在其他构件的直接连接，也包括两者之间存在其他构件的间接连接。

在以下说明中，“A和/或B”表示包括A、B、A和B的概念。

图1是以往技术中的一种显示面板的结构示意图。图2是以往技术中的一种显示面板的结构示意图。

在相关技术中，如图1所示，显示面板包括：背光源100、设置于背光源100上的第一偏光板200、设置于第一偏光板200上的第一玻璃基板300、设置于第一玻璃基板300上的薄膜晶体管层(TFT)400＇、设置于薄膜晶体管层400＇上的液晶层500、设置于液晶层500上的彩色滤光膜(CF)600、以及设置于彩色滤光膜600上的第二玻璃基板700、以及设置于第二玻璃基板700上的偏光板800。

为了实现较大的屏占比，如图2所示采用柔性印刷电路板(FPC)20＇，将柔性印刷电路板20＇的一端向后进行弯折。

在图2中，为了便于说明，仅显示出了显示面板的薄膜晶体管层400＇和彩色滤光膜600。如图2所示，在柔性印刷电路板20＇被弯折的一侧，薄膜晶体管层400＇的第一端相比于彩色滤光膜600向外侧突出，在薄膜晶体管层400＇的第一端超出彩色滤光膜600的一面上分别安装有集成电路芯片(IC)30＇以及柔性印刷电路板20＇的弯折部。

具体地，集成电路芯片30＇与柔性印刷电路板20＇的弯折部被安装于薄膜晶体管层400＇面向彩色滤光膜600的第一面上。然而，由于集成电路芯片30＇的具有一定的厚度，因此，导致整个显示面板的厚度难以进一步降低。例如，彩色滤光膜600之上还需再安装第二玻璃基板700，第二玻璃基板700通过光学胶60＇固定在彩色滤光膜600之上，现有技术可以在达到固定目的的基础上降低光学胶60＇的厚度，但是由于集成电路芯片30的厚度一定，导致实际上无法使用厚度更小的光学胶60＇，进而难以降低整个显示面板的厚度。

同时，由于柔性印刷电路板20＇的弯折部需要在弯折路径上避让薄膜晶体管层400＇才能安装在薄膜晶体管层400＇面向彩色滤光膜600的第一面上，因此额外增加了柔性印刷电路板20＇的整体长度，降低了屏占比。

为解决上述问题，本公开实施例提供一种显示面板，可以用于电子设备中。本公开所涉及的显示面板的具体种类没有特别限制，可以为本领域任何具有显示面板的装置、设备，例如但不限于手机、平板、计算机显示器、游戏机和可穿戴设备等。本公开实施例所示的显示面板为用于手机、平板等终端设备的显示面板。例如，本公开实施例所示的显示面板可以是液晶显示面板。

图3是根据一示例性实施例示出的显示面板的结构示意图。如图3所示，本公开的显示面板10包括薄膜晶体管层400、设置于薄膜晶体管层400上方的彩色滤光膜900以及设置于薄膜晶体管层400下方的柔性印刷电路板20以及集成电路芯片30。

在本公开中，薄膜晶体管层400具有相对设置的第一面401和第二面402，彩色滤光膜900设置于薄膜晶体管层400的第一面401的上方，柔性印刷电路板20设置于薄膜晶体管层400的第二面402的下方。

在本公开中，彩色滤光膜900的第一端901相比薄膜晶体管层400的第一端403向外侧延伸而形成有安装部40。并且，安装部40设置于彩色滤光膜900面向薄膜晶体管层400的第二面402上。需要说明的是，本公开以显示面板10的显示区域为内侧，与内侧相反的方向即为外侧，即彩色滤光膜900的第一端901和薄膜晶体管层400的第一端403位于同侧，均位于靠近显示面板10的外侧。

在本公开中，在平行于显示面板10的方向上，位于显示面板10同一端的彩色滤光膜900的第一端901相较于薄膜晶体管层400的第一端403更靠近显示面板10的外侧。即彩色滤光膜900的第一端901和薄膜晶体管层400的第一端403之间存在一定距离的长度差，在该长度差的范围内，彩色滤光膜900的下方不存在有薄膜晶体管层。这样的设置为本公开的显示面板10将安装部40设置于彩色滤光膜900面向薄膜晶体管层400的第一面401上提供了可能。

如图1所示，柔性印刷电路板20设置于薄膜晶体管层400的第二面402的下方，包括依次相连的弯折部21、第一部分22和第二部分23。柔性印刷电路板20位于彩色滤光膜900第一端901的一端向彩色滤光膜900进行弯折形成弯折部21，弯折部21可以安装于安装部40。

本公开实施例中，彩色滤光膜900的第一端901相比薄膜晶体管层400的第一端403向外侧延伸而形成有安装部40，即将彩色滤光膜900和薄膜晶体管层400在同一侧形成一个长度差，在这一段长度差中设置安装部40，且安装部40设置在彩色滤光膜900面向薄膜晶体管层400的一面。柔性印刷电路板40虽然可弯折，但尚不能做到毫无间隙的折叠，在弯折过程中依然存在一定的弯折半径。将柔性印刷电路板20安装于安装部40，则柔性印刷电路板20不需要避让薄膜晶体管层400，不需额外增加柔性印刷电路板20的长度，亦即能够增加屏占比，提高产品的竞争力。

在本公开中，柔性印刷电路板20的弯折部21在远离柔性印刷电路板20的第二部分23的端部不超过彩色滤光膜900的第一端901，即柔性印刷电路板20的最外侧端部24不超过彩色滤光膜900的第一端901。即在平行于显示面板10的方向上，彩色滤光膜900的第一端901相较于柔性印刷电路板20的弯折部21的最外侧端部24更靠近显示面板10的外侧。如图1所示，在垂直于显示面板10的方向上，柔性印刷电路板20的弯折部21的最外侧端部24与彩色滤光膜900的第一端901位于同一垂直平面上，即柔性印刷电路板20的最外侧端部24和彩色滤光膜900的第一端901相平齐。这样的设置便于为柔性印刷电路板20的安装提供足够的空间，例如当本公开的显示面板10应用于手机这样面积较小对屏占比要求较高的电子设备时，能够充分利用电子设备内部的空间，同时也能够在一定程度上降低安装的难度。需要说明的是，本公开不限于此，在其他体积较大或者对屏占比要求较小的电子设备中，由于有足够的安装空间，柔性印刷电路板20的最外侧端部24可以设置为相较于彩色滤光膜900的第一端901更靠近显示面板10内侧的位置。

通过上述实施例，本公开的显示面板10通过将彩色滤光膜900的第一端901设置为较薄膜晶体管层400的第一端403更靠近外侧，在彩色滤光膜900和薄膜晶体管层400之间形成一定的长度差，在该长度差的范围内设置有安装部40，使得柔性印刷电路板20可以直接安装于安装部40。相较于以往技术中柔性印刷电路板需要避让并绕过薄膜晶体管层安装，本公开的设置可以避免由于柔性印刷电路板20必须避让薄膜晶体管层400的设置，从而可以减小弯折部的半径。即在水平方向上，由于弯折部21的半径的较小，柔性印刷电路板20的长度也可以相应的减少。这样的设置可以增大显示面板10的屏占比，同时，也能保证柔性印刷电路板具有足够的面积设置电路的排线，保证了显示面板功能的完整。

图4是根据另一示例性实施例示出的显示面板的结构示意图。如图4所示，本公开的显示面板还包括有集成电路芯片30，集成电路芯片30可以设置于彩色滤光膜900的下方，并安装于彩色滤光膜900的安装部40。

在本公开中，集成电路芯片30设置于柔性印刷电路板20的第一部分22的上方，柔性印刷电路板20的第二部分23设置为与薄膜晶体管层400相接。

在本公开中，将集成电路芯片30安装于彩色滤光膜900的安装部40，即集成电路芯片30位于彩色滤光膜900的下方。这样的设置能够避免由于集成电路芯片30的厚度一定而导致的无法降低位于彩色滤光膜900上方的电子元件的厚度。

在本公开中，集成电路芯片30安装在彩色滤光膜900面向薄膜晶体管层400的一面；光学胶层60安装在彩色滤光膜900的背离薄膜晶体管层400的一面。将集成电路芯片30安装于彩色滤光膜900的面向薄膜晶体管层400的一面，则集成电路芯片30的厚度不再影响光学胶层60的厚度，因此光学胶层60的厚度可以尽量薄，以此来减小显示面板的厚度。

相较于以往技术，本公开的显示面板10将集成电路芯片30设置于位于彩色滤光膜900面向薄膜晶体管层400的一面上的安装部40，合理利用了柔性印刷电路板20的弯折部21由于弯折存在的空间，不需额外的占用固定的空间，这样的设置能够相应的减小显示面板10的厚度，提高产品的竞争力。

本公开中，显示面板10还可以包括有盖板50，盖板50设置于彩色滤光膜900的上方，用于保护显示面板10不受外力损害。本公开的盖板50可以包括以下一种或几种材料：环氧树脂、有机硅、聚氨酯、丙烯类树脂和聚酯，这些材料形成的盖板50具有防潮、防腐、电绝缘、散热等效果。彩色滤光膜900和盖板50之间可以设置有光学胶层60。光学胶层60用于将盖板50和彩色滤光膜900相连接。光学胶层60可以由光学胶形成，光学胶具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好、可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等优点，适用于电子元件中的固定黏结。

在本公开中，光学胶层60的厚度可以为小于等于100um，本公开实施例所示例的光学胶层60的厚度可以为50um。这样的设置相较于以往技术中，由于集成电路芯片30的影响而必须将光学胶层设置得更厚，本公开的设置可以有效降低显示面板10的厚度。

在本公开中，柔性印刷电路板20通过封框胶或异向导电胶与彩色滤光膜900的安装部40连接。封框胶以及异向导电胶是显示面板技术中常用的两种连接方式，本公开所采用连接方式的是异向导电胶。异向导电胶具有单垂直性导通，平行不导通导电及胶合固定的功能，适用于固定材积且大量产出的排线黏合。

在本公开中，集成电路芯片30通过封框胶或异向导电胶与彩色滤光膜900的安装部40连接。封框胶以及异向导电胶是显示面板技术中常用的两种连接方式，本公开的所采用的连接方式是异向导电胶。异向导电胶具有单垂直性导通，平行不导通导电及胶合固定的功能，适用于固定材积且大量产出的排线黏合。

在本公开中，柔性印刷电路板20的弯折部21的半径为小于0.5mm。在本公开中，柔性印刷电路板20不需要对彩色滤光膜900进行避让，因此柔性印刷电路板20弯折部的半径可以选用最小的弯折半径，进行最大程度的弯折，有利于降低显示面板10的厚度。

在本公开中，集成电路芯片30的厚度为170um～180um。本公开实施例所示例的集成电路芯片30的厚度为170um。这样可以最大限度的减小显示面板10的厚度。

基于相同的构思，本公开还提供一种终端设备，包括上述任一实施例的显示面板。本公开的终端设备可以用于电子设备中。

在本公开的终端设备中，显示面板通过将彩色滤光膜的第一端相比于薄膜晶体管层的第一端向外侧延伸形成安装部，且安装部位于彩色滤光膜面向薄膜晶体管层的一面，在彩色滤光膜和薄膜晶体管层之间形成一定的长度差，在该长度差的范围内设置有安装部，使得柔性印刷电路板可以直接安装于安装部，从而可以减小柔性印刷电路板的弯折部的半径，柔性印刷电路板的长度也相应的减少。这样的设置可以增大终端设备的屏占比，同时，也能保证柔性印刷电路板具有足够的面积设置电路的排线，保证了终端设备功能的完整。本公开终端设备的显示品质良好，厚度较小，非显示区域的边框宽度较窄、屏占比高，适用于手机、平板电脑、笔记本电脑等电子设备。在追求屏占比以及全面屏的电子设备的市场中，使用本公开的终端设备的电子设备的竞争力能够得到提升。

当然，本领域技术人员可以理解，除了前述的显示面板，本公开所述的终端设备还可以包括常规终端设备所必要的结构和部件。

可以理解的是，本公开中“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

进一步可以理解的是，术语“第一”、“第二”等用于描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开，并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。

进一步可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

进一步可以理解的是，除非有特殊说明，“连接”包括两者之间不存在其他构件的直接连接，也包括两者之间存在其他元件的间接连接。

进一步可以理解的是，本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作，或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中，多任务和并行处理可能是有利的。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的方案后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

出于示例和描述的目的，已经给出了本公开实施的前述说明。前述说明并非是穷举性的也并非要将本公开限制到所公开的确切形式，根据上述教导还可能存在各种变形和修改，或者是可能从本公开的实践中得到各种变形和修改。选择和描述这些实施例是为了说明本公开的原理及其实际应用，以使得本领域的技术人员能够以适合于构思的特定用途来以各种实施方式和各种修改而利用本公开。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

薄膜晶体管层；

彩色滤光膜，设置于所述薄膜晶体管层的上方，所述彩色滤光膜的第一端相比所述薄膜晶体层的第一端向外侧延伸而形成有安装部；

柔性印刷电路板，设置于所述薄膜晶体管层的下方，包括依次相连的弯折部、第一部分、第二部分，所述弯折部设置于所述彩色滤光膜的第一端的下方并安装于所述安装部；以及

集成电路芯片。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述集成电路芯片设置于所述彩色滤光膜的第一端的下方，并安装于所述安装部。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述集成电路芯片设置于所述柔性印刷电路板的所述第一部分的上方；

所述柔性印刷电路板的所述第二部分设置为与薄膜晶体管层相接。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

在所述彩色滤光膜的上方设置有盖板；

所述盖板与所述彩色滤光膜之间设置有光学胶层。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述柔性印刷电路板的所述弯折部在远离所述第二部分的端部不超过所述彩色滤光膜的第一端。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

在垂直于所述显示面板的方向上，所述柔性印刷电路板的所述弯折部在远离所述第二部分的端部与所述彩色滤光膜的第一端位于同一垂直平面上。

7.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，

所述光学胶层的厚度为小于等于100um。

8.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述柔性印刷电路板通过封框胶或异向导电胶安装于所述彩色滤光膜的所述安装部；

所述集成电路芯片通过封框胶或异向导电胶与所述彩色滤光膜的所述安装部连接。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述柔性印刷电路板的所述弯折部的半径为小于0.5mm。

10.一种终端设备，其特征在于，包括如权利要求1～9中任一项所述的显示面板。

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