CN211453174U - 一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑材料检测设备技术领域，尤其为一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置，包括基台，所述基台的表面安装有支撑柱，所述支撑柱的内侧安装有第一液压机，所述支撑柱的表面安装有平板，所述平板的下表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的表面安装有第二液压机，所述基台的下方安装有箱体，所述箱体的表面开设有门板，该装置设计合理，功能性强，该装置的箱体底部设置有滚轮，极为方便移动，且滚轮的上方安装有减震弹簧，因安装减震弹簧，故移动过程中，大大减少对本装置的振动，不对本装置的设备零件造成损坏，本装置基台上的挡板，避免了不合格砖块在检测过程中碎裂，四处迸溅，对操作工人造成损伤。

Description

一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料检测设备技术领域，具体涉及一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置。

背景技术

免烧混凝土多孔砖的主要原材料为粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等，通过水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料制作成为水泥砖，这种材料由于隔音效果好、保温性能高、强度高以及耐久性好等优被广泛应用于建筑工程中,但是在生产方式方面免烧混凝土多孔砖比较简单，为了保证免烧混凝土多孔砖的质量，需要对其作进一步抽样检验,强度是其中一个主要指标，对于建筑的稳定性、使用寿命和安全性具有重要影响，免烧混凝土多孔砖强度的常用检测方法如下：通过感观的方法识别免烧混凝土多孔砖的强度，包括观察外观，摔打法、回弹法和听声音。

但是通过感观的方法检测免烧混凝土多孔砖的强度，存在不确定性，无法得到一个准确的强度数值，通过回弹法检测免烧混凝土多孔砖的强度，回弹法检测免烧混凝土多孔砖是使用游标直读式，冲击能量为0.735焦耳的HT75型回弹仪测量得到结果并与国家标准要求进行比较，这种操作技术含量高，不利于普通工人进行操作，因此需要研制一种新型的建筑砖头专用质量检测设备，以此来解决通过感观的方法检测免烧混凝土多孔砖的强度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置，解决了回弹法检测免烧混凝土多孔砖的强度操作技术含量高，不利于普通工人进行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置，包括基台，所述基台的表面安装有支撑柱，所述支撑柱的内侧安装有第一液压机，所述第一液压机的表面安装有液压柱，所述第一液压机的后方安装有第一液压机控制器，所述支撑柱的表面安装有平板，所述平板的下表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的表面安装有第二液压机，所述平板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的右侧安装有第二液压机控制器，所述基台的下方安装有箱体，所述箱体的表面开设有门板，所述箱体的左右两侧均安装有第二电机，所述箱体的内部安装有砖块粉碎机，所述砖块粉碎机的表面安装有粉碎齿，所述砖块粉碎机通过转轴与箱体外侧的第二电机相连接，所述箱体的内壁安装有隔音棉，所述箱体的底部安装有轮胎支撑柱，所述轮胎支撑柱的表面安装有减震弹簧，所述轮胎支撑柱的表面通过转轴安装有轮胎，所述减震弹簧的下方安装有轮胎卡扣。

优选的，所述第一电机的左侧安装有电子秤，所述电子秤的表面安装有电子秤显示器，所述电子秤的整体形状为圆形。

优选的，所述平板的表面安装有挡板，所述挡板的表面开设有第四滑槽，所述挡板的大小与支撑柱相等。

优选的，所述门板的表面安装有门把手，所述门板的表面安装有荷叶，所述门板通过荷叶与箱体的左侧相连接。

优选的，所述基台的表面安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括第一活动卡块，所述第一活动卡块的底部安装有第一滑槽，所述第一活动卡块的一侧安装有第二活动卡块，所述第二活动卡块的底部开设有第二滑槽，所述第二活动卡块的一侧安装有固定卡块。

优选的，所述基台的表面开设有废料入口，所述废料入口与箱体相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置设计合理，功能性强，该装置的箱体底部设置有滚轮，极为方便移动，且滚轮的上方安装有减震弹簧，因安装减震弹簧，故移动过程中，大大减少对本装置的振动，不对本装置的设备零件造成损坏，本装置基台上的挡板，避免了不合格砖块在检测过程中碎裂，四处迸溅，对操作工人造成损伤，本装置的基台开设有废料入口，极为方便的把检测到不合格的砖块进行快速的放入箱体中，且箱体的内部安装有粉碎机，极为方便的把不合格的砖块进行粉碎，方便处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的第二立体图；

图3为本实用新型的夹紧装置立体结构图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为本实用新型的箱体剖视图；

图7为本实用新型的挡板结构图；

图8为本实用新型的图5中A处的局部放大图；

图9为本实用新型的俯视图。

图中：1基台；2支撑柱；3第一液压机；4液压柱；5第一液压机控制器；6第一活动卡块；7第一滑槽；8废料入口；9平板；10挡板；11第二液压机控制器；12第一电机；13电子秤；14电子秤显示器；15第二液压机；16门板；17门把手；18荷叶；19第二电机；20砖块粉碎机；21粉碎齿；22隔音棉；23轮胎支撑柱；24减震弹簧；25轮胎；26轮胎卡扣；27箱体；28第四滑槽；29第三滑槽；30第二活动卡块；31第二滑槽；32固定卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置，包括基台1，基台1的表面安装有支撑柱2，支撑柱2的内侧安装有第一液压机3，第一液压机3的表面安装有液压柱4，第一液压机3的后方安装有第一液压机控制器5，支撑柱2的表面安装有平板9，平板9的下表面开设有第三滑槽29，第三滑槽29的表面安装有第二液压机15，平板9的上表面安装有第一电机12，第一电机12的右侧安装有第二液压机控制器11，基台1的下方安装有箱体27，箱体27的表面开设有门板16，箱体27的左右两侧均安装有第二电机19，箱体27的内部安装有砖块粉碎机20，砖块粉碎机20的表面安装有粉碎齿21，砖块粉碎机20通过转轴与箱体27外侧的第二电机19相连接，箱体27的内壁安装有隔音棉22，箱体27的底部安装有轮胎支撑柱23，轮胎支撑柱23的表面安装有减震弹簧24，轮胎支撑柱23的表面通过转轴安装有轮胎25，减震弹簧24的下方安装有轮胎卡扣26。

具体的，第一电机12的左侧安装有电子秤13，电子秤13的表面安装有电子秤显示器14，电子秤13的整体形状为圆形，安装电子秤13可准确的测量砖块的重量。

具体的，平板9的表面安装有挡板10，挡板10的表面开设有第四滑槽28，挡板10的大小与支撑柱2相等，安装挡板10可避免不合格砖块在检测过程中碎裂，四处迸溅，对操作工人造成损伤。

具体的，门板16的表面安装有门把手17，门板16的表面安装有荷叶18，门板16通过荷叶18与箱体27的左侧相连接，安装门把手17与荷叶18，极为方便快捷的打开箱体27的门板16，以便于清理箱体27内的废料。

具体的，基台1的表面安装有夹紧装置，夹紧装置包括第一活动卡块6，第一活动卡块6的底部安装有第一滑槽7，第一活动卡块6的一侧安装有第二活动卡块30，第二活动卡块30的底部开设有第二滑槽31，第二活动卡块30的一侧安装有固定卡块32。

具体的，基台1的表面开设有废料入口8，废料入口8与箱体27相通，开设废料入口8极为方便的把检测到不合格的砖块进行快速的放入箱体27中。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，可通过本装置箱体27底部的轮胎25移动到检测位置，然后可通过基台1表面的第一滑槽7与第二滑槽31，移动第一活动卡块6与第二活动卡块30调节砖块卡槽的大小，然后先把砖块放在电子秤13上检测重量，然后把要检测的砖块放入砖块卡槽内，然后可通过第一液压机控制器5调节国家砖块承重标准，同时把挡板10滑下，然后启动第一液压器3检测砖块侧面质量，然后调节第二液压机控制器11，同时打开第一电机12，把第二液压机15调整到适当检测位置，然后启动第二液压机15，检测砖块表面质量，如砖块不合格，碎裂，可将碎裂的砖块通过废料入口8，把碎裂砖块放入箱体27内，然后可启动第二电机19，第二电机19带动粉碎机转动，将碎裂的砖块进行粉碎，然后可通过门把手17，打开门板16，对箱体27进行清理，本装置的液压机控制器的型号为KY02S。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的表面安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的内侧安装有第一液压机(3)，所述第一液压机(3)的表面安装有液压柱(4)，所述第一液压机(3)的后方安装有第一液压机控制器(5)，所述支撑柱(2)的顶部安装有平板(9)，所述平板(9)的下表面开设有第三滑槽(29)，所述第三滑槽(29)的表面安装有第二液压机(15)，所述平板(9)的上表面安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的右侧安装有第二液压机控制器(11)，所述基台(1)的下方安装有箱体(27)，所述箱体(27)的表面开设有门板(16)，所述箱体(27)的左右两侧均安装有第二电机(19)，所述箱体(27)的内部安装有砖块粉碎机(20)，所述砖块粉碎机(20)的表面安装有粉碎齿(21)，所述砖块粉碎机(20)通过转轴与箱体(27)外侧的第二电机(19)相连接，所述箱体(27)的内壁安装有隔音棉(22)，所述箱体(27)的底部安装有轮胎支撑柱(23)，所述轮胎支撑柱(23)的表面安装有减震弹簧(24)，所述轮胎支撑柱(23)的表面通过转轴安装有轮胎(25)，所述减震弹簧(24)的下方安装有轮胎卡扣(26)。

2.根据权利要求1所述的一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置，其特征在于：所述第一电机(12)的左侧安装有电子秤(13)，所述电子秤(13)的表面安装有电子秤显示器(14)，所述电子秤(13)的整体形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置，其特征在于：所述平板(9)的表面安装有挡板(10)，所述挡板(10)的表面开设有第四滑槽(28)，所述挡板(10)的大小与支撑柱(2)相等。

4.根据权利要求1所述的一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置，其特征在于：所述门板(16)的表面安装有门把手(17)，所述门板(16)的表面安装有荷叶(18)，所述门板(16)通过荷叶(18)与箱体(27)的左侧相连接。

5.根据权利要求1所述的一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置，其特征在于：所述基台(1)的表面安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括第一活动卡块(6)，所述第一活动卡块(6)的底部安装有第一滑槽(7)，所述第一活动卡块(6)的一侧安装有第二活动卡块(30)，所述第二活动卡块(30)的底部开设有第二滑槽(31)，所述第二活动卡块(30)的一侧安装有固定卡块(32)。

6.根据权利要求1所述的一种免烧混凝土多孔砖生产用质量检测装置，其特征在于：所述基台(1)的表面开设有废料入口(8)，所述废料入口(8)与箱体(27)相通。

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