CN208459184U

CN208459184U - 一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪

Info

Publication number: CN208459184U
Application number: CN201821132059.6U
Authority: CN
Inventors: 吕志阳
Original assignee: Shenzhen Hangao Construction Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Hangao Construction Co Ltd
Priority date: 2018-07-17
Filing date: 2018-07-17
Publication date: 2019-02-01
Anticipated expiration: 2028-07-17

Abstract

本实用新型涉及门窗测控测控设备技术领域，且公开了一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，包括两个显示盒，所述显示盒的正面固定安装有压力显示器，所述显示盒内部固定安装有降音棉，所述显示盒的底部固定安装有基座，两个所述显示盒相对的一侧均固定安装有压力传感器，两个压力传感器相对的一侧均固定安装有压力承板。该一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，通过旋转气的工作，使敲击杆不停正反旋转从而给敲击板提供一个敲击力，由于敲击板的底部设置有加重块与保护橡胶故而使其敲击力通过加重块传到至其上的保护橡胶余测试门窗的接触点上，由于滑杆活动连接于滑槽的内部，可通过移动加重块来调节测试门窗的受力点，从而达到不同敲击点自动敲击测试的目的。

Description

一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪

技术领域

本实用新型涉及门窗测控测控设备技术领域，具体为一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪。

背景技术

目前，由于建筑业的不断发展，建筑结构的门窗不断采用新的材料和工艺，其门窗材料有木质的、金属钢制的或现代化的铝合金门窗，因此，当门窗出厂后都需要对门窗的机械强度进行测试，尤其是门窗的抗压强度进行测试，其检测的方法是用金属压头敲击门窗的各个部位，并观察敲击后是否有凹坑，若敲击后没有凹坑，则证明该门窗合格，若敲击后门窗上有明显的凹坑，则证明该门窗为不合格品需要重新进行加工处理。

然而，现有的门窗检测是通过人工敲击来进行的，每次敲击都是要人工进行，且敲击次数非常大，严重降低了门窗的检测效率，此外，门窗的局部部分还受到重复敲打，甚至有些部分并没有受到敲击，存在检测不精确的缺陷，因此，不推广使用，故而提出一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，具备自动敲打，检测门窗承受力等优点，解决了现有的门窗检测是通过人工敲击来进行的，每次敲击都是要人工进行，且敲击次数非常大，严重降低了门窗的检测效率，此外，门窗的局部部分还受到重复敲打，甚至有些部分并没有受到敲击，存在检测不精确的缺陷，因此，不推广使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动敲打，检测门窗承受力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，包括两个显示盒，所述显示盒的正面固定安装有压力显示器，所述显示盒内部固定安装有降音棉，所述显示盒的底部固定安装有基座，两个所述显示盒相对的一侧均固定安装有压力传感器，两个压力传感器相对的一侧均固定安装有压力承板，所述压力承板的顶部固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有窗托板，所述窗托板的顶部活动连接测试门窗，所述压力承板的底部固定安装有减震弹簧，两个所述显示盒相对的一侧且位于减震弹簧的底部均固定安装有底板，所述显示盒的顶部固定安装有敲击盒，所述敲击盒的内部固定安装有敲击板，所述敲击板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装加重块，所述加重块的底部固定安装有保护橡胶，所述敲击盒的内部且位于敲击板的顶部固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的正面固定安装有固定块，所述固定块的正面固定安装有敲击杆，所述敲击杆的敲击面固定安装有保护橡胶。

优选的，所述降音棉固定连接于显示盒的内壁，所述压力传感器呈对称分布于两个所述显示盒相对的一侧。

优选的，所述窗托板的数量为两个，所述支撑柱均匀分布于压力承板的顶部，所述窗托板的长度小于测试门窗的长度，所述测试门窗的数量为两个且分别活动与两个窗托板的顶部。

优选的，所述减震弹簧均匀分布于压力承板的底部，所述减震弹簧的底部固定连接于底板的顶部。

优选的，所述敲击板的左右两侧均分别固定连接于敲击盒的左右两侧壁上，所述加重块上的保护橡胶的底部与测试门窗活动连接。

优选的，所述敲击杆的长度小于敲击盒的高度，所述敲击杆上的保护橡胶与敲击板活动连接，所述旋转气缸的旋转最大角度为一百九十度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，具备以下有益效果：

1、该一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，通过旋转气的工作，使敲击杆不停正反旋转从而给敲击板提供一个敲击力，由于敲击板的底部设置有加重块与保护橡胶故而使其敲击力通过加重块传到至其上的保护橡胶余测试门窗的接触点上，由于滑杆活动连接于滑槽的内部，可通过移动加重块来调节测试门窗的受力点，从而达到不同敲击点自动敲击测试的目的。

2、该一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，通过压力承板的右侧固定安装有压力传感器，当测试门窗受力时会通过压力承板将力传输至压力传感器上，在不考虑力的传递损耗情况下，压力显示器显示的数值就是测试门窗所受到的敲击力，通过显示盒的内部固定安装有降音棉可有效控制敲击产生的噪音，从而达到了检测门窗承受力的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图。

图中：1显示盒、2压力显示器、3降音棉、4基座、5压力传感器、6压力承板、7支撑柱、8窗托板、9测试门窗、10减震弹簧、11底板、12敲击盒、13敲击板、14滑槽、15滑杆、16连接杆、17加重块、18保护橡胶、19旋转气缸、20固定块、21敲击杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，包括两个显示盒1，显示盒1的正面固定安装有压力显示器2，显示盒1内部固定安装有降音棉3，显示盒1的底部固定安装有基座4，两个显示盒1相对的一侧均固定安装有压力传感器5，压力传感器5的型号为HX711，降音棉3固定连接于显示盒1的内壁，压力传感器5呈对称分布于两个显示盒1相对的一侧，两个压力传感器5相对的一侧均固定安装有压力承板6，压力承板6的顶部固定安装有两个支撑柱7，支撑柱7的顶部固定安装有窗托板8，窗托板8的顶部活动连接测试门窗9，窗托板8的数量为两个，支撑柱7均匀分布于压力承板6的顶部，窗托板8的长度小于测试门窗9的长度，测试门窗9的数量为两个且分别活动与两个窗托板8的顶部，压力承板6的底部固定安装有减震弹簧10，此处设置的减震弹簧10，是在测试门窗9在受到敲击时为期提供一个缓冲力，能保证测试门窗9在受到敲击时不会跳出，两个显示盒1相对的一侧且位于减震弹簧10的底部均固定安装有底板11，减震弹簧10均匀分布于压力承板6的底部，减震弹簧10的底部固定连接于底板11的顶部，显示盒1的顶部固定安装有敲击盒12，敲击盒12的内部固定安装有敲击板13，敲击板13的内部开设有滑槽14，滑槽14的内部活动连接有滑杆15，滑杆15的底部固定安装有连接杆16，连接杆16的底部固定安装加重块17，敲击板13的左右两侧均分别固定连接于敲击盒12的左右两侧壁上，加重块17上的保护橡胶18的底部与测试门窗9活动连接，加重块17的底部固定安装有保护橡胶18，敲击盒12的内部且位于敲击板13的顶部固定安装有旋转气缸19，旋转气缸19的型号为MSQB-30A，旋转气缸19的动力源为气压，是分别由两个气管控制，可调节气管上的气压阀来调节进气气压的大小，从而控制旋转力度，从而调节敲击的力度，旋转气缸19的正面固定安装有固定块20，固定块20的正面固定安装有敲击杆21，敲击杆21的长度小于敲击盒12的高度，敲击杆21上的保护橡胶18与敲击板13活动连接，旋转气缸19的旋转最大角度为一百九十度，敲击杆21的敲击面固定安装有保护橡胶18，通过设置保护橡胶18可有效防止金属与金属之间通过敲击接触产生的刮伤，通过旋转气19的工作，使敲击杆21不停正反旋转从而给敲击板13提供一个敲击力，由于敲击板13的底部设置有加重块17与保护橡胶18故而使其敲击力通过加重块17传到至其上的保护橡胶18余测试门窗9的接触点上，由于滑杆15活动连接于滑槽14的内部，可通过移动加重块17来调节测试门窗9的受力点，从而达到不同敲击点自动敲击测试的目的，通过压力承板6的右侧固定安装有压力传感器5，当测试门窗9受力时会通过压力承板6将力传输至压力传感器5上，在不考虑力的传递损耗情况下，压力显示器2显示的数值就是测试门窗9所受到的敲击力，通过显示盒1的内部固定安装有降音棉3可有效控制敲击产生的噪音，从而达到了检测门窗承受力的目的。

综上所述，该一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，通过旋转气19的工作，使敲击杆21不停正反旋转从而给敲击板13提供一个敲击力，由于敲击板13的底部设置有加重块17与保护橡胶18故而使其敲击力通过加重块17传到至其上的保护橡胶18余测试门窗9的接触点上，由于滑杆15活动连接于滑槽14的内部，可通过移动加重块17来调节测试门窗9的受力点，从而达到不同敲击点自动敲击测试的目的。

并且，该一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，通过压力承板6的右侧固定安装有压力传感器5，当测试门窗9受力时会通过压力承板6将力传输至压力传感器5上，在不考虑力的传递损耗情况下，压力显示器2显示的数值就是测试门窗9所受到的敲击力，通过显示盒1的内部固定安装有降音棉3可有效控制敲击产生的噪音，从而达到了检测门窗承受力的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，包括两个显示盒（1），其特征在于：所述显示盒（1）的正面固定安装有压力显示器（2），所述显示盒（1）内部固定安装有降音棉（3），所述显示盒（1）的底部固定安装有基座（4），两个所述显示盒（1）相对的一侧均固定安装有压力传感器（5），两个压力传感器（5）相对的一侧均固定安装有压力承板（6），所述压力承板（6）的顶部固定安装有两个支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部固定安装有窗托板（8），所述窗托板（8）的顶部活动连接有测试门窗（9），所述压力承板（6）的底部固定安装有减震弹簧（10），两个所述显示盒（1）相对的一侧且位于减震弹簧（10）的底部均固定安装有底板（11），所述显示盒（1）的顶部固定安装有敲击盒（12），所述敲击盒（12）的内部固定安装有敲击板（13），所述敲击板（13）的内部开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部活动连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的底部固定安装有连接杆（16），所述连接杆（16）的底部固定安装加重块（17），所述加重块（17）的底部固定安装有保护橡胶（18），所述敲击盒（12）的内部且位于敲击板（13）的顶部固定安装有旋转气缸（19），所述旋转气缸（19）的正面固定安装有固定块（20），所述固定块（20）的正面固定安装有敲击杆（21），所述敲击杆（21）的敲击面固定安装有保护橡胶（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，其特征在于：所述降音棉（3）固定连接于显示盒（1）的内壁，所述压力传感器（5）呈对称分布于两个所述显示盒（1）相对的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，其特征在于：所述窗托板（8）的数量为两个，所述支撑柱（7）均匀分布于压力承板（6）的顶部，所述窗托板（8）的长度小于测试门窗（9）的长度，所述测试门窗（9）的数量为两个且分别活动与两个窗托板（8）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，其特征在于：所述减震弹簧（10）均匀分布于压力承板（6）的底部，所述减震弹簧（10）的底部固定连接于底板（11）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，其特征在于：所述敲击板（13）的左右两侧均分别固定连接于敲击盒（12）的左右两侧壁上，所述加重块（17）上的保护橡胶（18）的底部与测试门窗（9）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备自动敲击测试功能的门窗测控仪，其特征在于：所述敲击杆（21）的长度小于敲击盒（12）的高度，所述敲击杆（21）上的保护橡胶（18）与敲击板（13）活动连接，所述旋转气缸（19）的旋转最大角度为一百九十度。