一种烧结炉窑产品出炉后加速冷却的装置
技术领域
本实用新型属于锂电池生产技术领域,尤其涉及一种烧结炉窑产品出炉后加速冷却的装置。
背景技术
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流;锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
在锂电池行业内,烧结系统出炉后的物料以及装物料的坩埚温度普遍比较高,通过空气的对流,达到快速制冷的效果,大多数锂电行业坩埚的冷却通过室温自然冷却,从而造成冷却周期比较长、效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种烧结炉窑产品出炉后加速冷却的装置,旨在解决坩埚的冷却周期长、效率低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种烧结炉窑产品出炉后加速冷却的装置,包括工作台、护罩、矩形管、抽风机和运输机组,所述工作台与所述护罩固定连接,且所述护罩位于所述工作台上表面上,所述护罩上表面开设有第一风口,所述矩形管与所述工作台固定连接,且所述矩形管位于所述护罩内部底端,所述矩形管的上表面开设有第二风口,所述矩形管的下表面开设有风机口,所述抽风机与所述风机口固定连接,且所述抽风机位于所述风机口的正下方,所述运输机组与所述矩形管固定连接,且所述运输机组位于所述矩形管的上表面上。
优选的,所述第一风口的数量设置有若干个,所述第二风口的数量设置有若干个。
优选的,所述风机口的数量设置有三个,所述抽风机的数量设置有三个。
优选的,所述运输机组包括转轴,所述转轴的数量为若干个,所述转轴相邻位置之间设置有缝隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种烧结炉窑产品出炉后加速冷却的装置,通过设置有护罩,护罩可以减少异物进入产品内,同时护罩的上表面上开设有第一风口,空气从第一风口进入护罩内部,通过设置有矩形管,矩形管的上表面开设有第二封口,同时矩形管下表面开设有风机口,风机口固定有抽风机,打开抽风机开关,空气从第一风口进入护罩内,护罩内空气流入第二风口进入矩形管内,空气由风机口流入抽风机内,抽风机出气口将空气排出,从而带动护罩内空气流动,加速产品的冷却时间,同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型中护罩俯视图;
图中:1-工作台、2-护罩、3-第一风口、4-矩形管、5-第二风口、 6-风机口、7-抽风机、8-运输机组、9-转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种烧结炉窑产品出炉后加速冷却的装置技术方案:包括工作台1、护罩2、矩形管4、抽风机7和运输机组8,工作台1与护罩2固定连接,且护罩2位于工作台1上表面上,护罩2上表面开设有第一风口3,矩形管4与工作台1固定连接,且矩形管4位于护罩2内部底端,矩形管4的上表面开设有第二风口5,矩形管4的下表面开设有风机口6,抽风机7与风机口6 固定连接,且抽风机7位于风机口6的正下方,运输机组8与矩形管 4固定连接,且运输机组8位于矩形管4的上表面上,抽风机7的型号为T35-BT35-BFT35。
在本实施方式中,通过设置有护罩2,护罩2为空心结构,且护罩2两侧分别设置有进口、出口,护罩2可以减少异物进入产品,同时护罩的上表面开设有第一风口3,使空气可以进入护罩2的内部,通过设置有矩形管4,矩形管4的上表面开设有第二风口5,同时矩形管4下端开设有风机口6,风机口6与抽风机7的进风口固定连通,抽风机7与电源电性连接,抽风机7工作时,空气从第一风口3进入护罩2的内部,空气经过第二风口5进入矩形管5,矩形管5内的空气从风机口6进入抽风机7,从而空气从抽风机7的输出端排出,抽风机7持续的工作,加速了护罩2内部空气的流动,加快了产品的冷却速度,缩短产品的冷却周期,同时提高了生产效率。
进一步的,第一风口3的数量设置有若干个,第二风口5的数量设置有若干个。
在本实施方式中,第一风口3和第二风口5的数量都设置有若干个,第一风口3数量增多,使空气进入护罩2内部的入口增多,同时第二风口5的数量增加,使空气进入矩形管4内的入口增多,流护罩 2内部空气增多,空气的流速增大,从而减少了产品的冷却时间,同时提高了生产的效率。
进一步的,风机口6的数量设置有三个,抽风机7的数量设置有三个。
在本实施方式中,通过设置有三个风机口6,同时在风机口6安装有抽风机7,抽风机7的进风口与风机口6固定连通,电机工作时,矩形管4内的空气不断通过风机口6进入抽风机7,从而空气由抽风机7出气口排出,抽风机7的数量设置有三个,加快了矩形管4内空气流动速度,从而减少产品的冷却时间。
进一步的,运输机组8包括转轴9,转轴9的数量为若干个,转轴9相邻位置之间设置有缝隙。
在本实施方式中,通过设置有运输机组8,运输机组8上设置有若干个转轴9,相邻位置的转轴9之间设置有缝隙,护罩2内的空气通过相邻位置的转轴9之间的缝隙进入第二风口5,从而空气进入矩形管4内。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,打开抽风机7,通过设置有运输机组8,将产品放置在运输机组上,产品通过运输机组8从护罩2上的入口进入护罩2内部,运输机组8做匀速直线运动,产品进入护罩2以后,在抽风机7的作用下,空气通过第一风口3进入护罩2内,空气在抽风机7的吸力的作用下,通过第二风口5进入矩形管4内,空气在进过风机口6流入抽风机7内,空气从抽风机7的出气口排出,抽风机7持续的工作,护罩2内的空气流动速度加快,加速了产品的冷却,缩短了产品冷却周期,完成了一种烧结炉窑产品出炉后加速冷却的装置使用流程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。