CN211451501U - 降噪板、冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电技术领域，公开一种降噪板，包括：背板；第一孔板，具有多个供噪音穿过的穿孔，并覆盖所述背板，与背板之间具有第一间隙，第一间隙内设有大小不同的消声腔。在本申请中，基于亥姆霍兹共振原理，在降噪板内设置不同大小的消声腔，噪音进入不同大小的消声腔后，使每个消声腔内具有不同的共振频率，从而使整个降噪板可以吸收不同频率的噪音，提高降噪板对频率范围较宽的噪音的降噪效果。本申请还公开一种冰箱。

Description

降噪板、冰箱

技术领域

本申请涉及家电技术领域，例如涉及一种降噪板、冰箱。

背景技术

目前，嵌入式冰箱是将冰箱嵌入在壁柜、墙壁或整体橱柜中，这样不仅实现空间的最大可利用率，又提高了人们操作的便利性。嵌入式冰箱的声波传播路径与传统冰箱有很大的区别，传统冰箱噪声可以从前、左、右、顶四个方向进行传递，而嵌入式冰箱噪声仅仅从前面向空气中传播。声波在橱柜狭小的空间中，进行一系列的反射，通过叠加，全部由前端传播出来，增加了前端的噪声值。并且冰箱噪声源主要包括压缩机噪声、管路振动噪声、流体噪声和风机噪声等会产生不同频率的噪音。这将直接影响用户的主观感受。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

随着技术的发展，冰箱本身的噪声已降到极致，再想进一步降噪，则成本会大幅度增加，而利用吸音装置降噪时，由于吸音装置降噪的频率范围有限，对于频率范围较宽的噪音的降噪效果不明显。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种降噪板、冰箱，以解决现阶段对频率范围较宽的噪音的降噪效果不明显的技术问题。

在一些实施例中，所述降噪板包括：背板；第一孔板，具有多个供噪音穿过的穿孔，并覆盖所述背板，与背板之间具有第一间隙，第一间隙内设有大小不同的消声腔。

在一些实施例中，所述冰箱包括：压缩机仓和上述实施例任一项的降噪板，降噪板被设置于压缩机仓外，或，被设置于压缩机仓内。

本公开实施例提供的一种降噪板、冰箱，可以实现以下技术效果：

基于亥姆霍兹共振原理，在降噪板内设置不同大小的消声腔，噪音进入不同大小的消声腔后，使每个消声腔内具有不同的共振频率，从而使整个降噪板可以吸收不同频率的噪音，提高降噪板对频率范围较宽的噪音的降噪效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的嵌入式降噪装置的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的外壳的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的降噪板的一个结构侧剖面示意图；

图4是本公开实施例提供的降噪板的另一个结构侧剖面示意图；

图5是本公开实施例提供的降噪板的另一个结构侧剖面示意图；

图6是本公开实施例提供的降噪板的另一个结构侧剖面示意图；

图7是本公开实施例提供的降噪板组合覆盖外壳的一个示例结构示意图；

图8是本公开实施例提供的降噪板的一个拆分结构示意图；

图9是A的放大图；

图10是本公开实施例提供的降噪板的组合结构示意图；

图11是本公开实施例提供的消声腔的排布结构示意图；

图12是本公开实施例提供的降噪板的另一个结构侧剖面示意图；

图13是本公开实施例提供的背板的结构示意图；

图14是本公开实施例提供的降噪板的另一个拆分结构示意图；

图15是本公开实施例提供的降噪板的另一个拆分结构示意图；

图16是本公开实施例提供的第二孔板的结构示意图；

图17是本公开实施例提供的降噪板的另一个结构示意图；

图18是本公开实施例提供的消音通道的排布结构示意图；

图19是本公开实施例提供的降噪板的一个侧剖面示意图；

图20是本公开实施例提供的冰箱内部结构示意图；

图21是本公开实施例提供的冰箱整体结构示意图。

附图标记：

100、外壳；101、容纳腔；102、支撑板；200、降噪板；201、第一降噪板；202、第二降噪板；203、第三降噪板；204、第四降噪板；210、背板；211、垂直凸起；220、第一孔板；221、穿孔；222、第一凸起支臂；230、第一间隙；240、消声腔；241、消声隔板；242、缺口；243、插槽；244、活动隔板；250、多孔吸声板；260、第二孔板；261、第二凸起支臂；270、第二间隙；280、本体；281、入音口；282、消音通道；283、第一面板；284、第二面板；285、间隙；286、通道隔板；300、主体；301、压缩机；400、压缩机降噪板。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例提供了一种嵌入式降噪装置。

图1示出了本公开实施例提供的嵌入式降噪装置的结构、图2示出了本公开实施例提供的外壳的结构。

在一些实施例中，嵌入式降噪装置包括：外壳100，内部形成容纳腔101；两种或多种降噪板200，设置为可组合覆盖外壳100，配置为可吸收不同频率的噪音。

采用该可选实施例，将可吸收不同频率噪音的降噪板200组合覆盖在嵌入式降噪装置的不同位置，从而使整个嵌入式降噪装置可以吸收不同频率的噪音，提高嵌入式降噪装置对频率范围较宽的噪音的降噪效果。

可选地，外壳100内壁靠下的部位设有支撑板102。采用该可选实施例，通过支撑板102对设置在外壳100内的产品形成支撑，防止产品直接接触外壳100内壁底部位置，造成对覆盖于外壳100内壁底部位置的降噪板200挤压损坏。

可选地，支撑板102下侧设有三角支撑横梁。采用该可选实施例，通过三角支撑横梁增加支撑板102的强度，提高支撑板102的支撑力，使支撑板102的支撑力更强，结构更稳定。

可选地，支撑板102与外壳100为一体连接结构。采用该可选实施例，使支撑板102的结构更稳定，使支撑板102的支撑力更强。

可选地，降噪板200与外壳100之间为可拆卸连接。采用该可选实施例，可将降噪板200拆卸更换，或者调节降噪板200在外壳100上的位置，使用更加灵活，可根据需求调节两种或多种降噪板200的位置，更好的提高降噪效果。

可选地，降噪板200与外壳100之间通过螺丝固定结构连接。采用该可选实施例，通过螺丝固定结构将降噪板200固定在外壳100上，便于拆卸，且固定结构更稳定。

可选地，降噪板200与外壳100之间通过磁吸结构连接。采用该可选实施例，拆卸更方便，便于拆卸移动降噪板200，使降噪板200的组合更多样化，提高对不同频率的噪音的降噪效果。

可选地，外壳100内壁边缘设有螺丝孔。采用该可选实施例，可通过螺丝将降噪板200固定在外壳100的内壁。

可选地，外壳100内壁边缘设有磁铁条。采用该可选实施例，通过磁铁条的磁吸力将降噪板200吸附在外壳100的内壁。

可选地，降噪板200组合覆盖外壳100内壁。采用该可选实施例，将降噪板200覆盖在外壳100的内壁上，使降噪板200能够更好的接近噪音源，提高降噪效果。

可选地，降噪板200覆盖外壳100内壁的全部位置。采用该可选实施例，通过降噪板200对外壳100内壁的全部位置进行降噪，提高降噪效果。

可选地，降噪板200覆盖外壳100内壁的部分位置。采用该可选实施例，通过对外壳100内壁与噪音源接触的部分覆盖降噪板200，减少降噪板200的使用量，节约成本，同时保持较好的降噪效果。

可选地，两种或多种降噪板200，设置为拼接覆盖外壳100，或叠层覆盖外壳100。采用该可选实施例，可通过多种组合形式覆盖外壳100，可对不同的噪音进行降噪，使用更加灵活，提高降噪效果。

可选地，两种或多种降噪板200，拼接覆盖外壳100，采用该可选实施例，通过拼接覆盖的形式将降噪板200平铺在外壳100上，不同的位置上可采用不同的降噪板200，针对不同位置的噪音具有不同频率的特性进行降噪，提高对不同位置不同频率的噪音的降噪效果。

可选地，降噪板200的尺寸设置为可通过一个或一个以上的降噪板200正好拼接覆盖外壳100的每一面。采用该可选实施例，可使降噪板200正好可完全覆盖外壳100，提高降噪效果。

可选地，两种或多种降噪板200，叠层覆盖外壳100，采用该可选实施例，可对同一位置采用叠层的方式覆盖外壳100，将单层降噪板200降噪余下的噪音部分进一步进行降噪，并且可采用不同的降噪板200叠加对不同频率的噪音进行降噪，提高整体降噪效果和对不同频率的噪音的降噪效果。

图3示出了本公开实施例提供的降噪板的一个结构侧剖面。

可选地，两种或多种降噪板200中的一种包括：背板210；第一孔板220，具有多个供噪音穿过的穿孔221，并覆盖背板210，且与背板210之间具有第一间隙230，第一间隙230设有大小不同的消声腔240。采用该可选实施例，噪音通过穿孔221进入到第一孔板220与背板210之间的消声腔240内，在消声腔240内产生共振，进而消耗噪音的能量，达到降噪的效果，通过不同大小的消声腔240可以对不同频率的噪音进行降噪。

图4示出了本公开实施例提供的降噪板的另一个结构侧剖面。

可选地，两种或多种降噪板200中的一种包括：背板210；第一孔板220，具有多个供噪音穿过的穿孔221，且覆盖在背板210上，与背板210之间具有第一间隙230；多孔吸声板250，设置于第一孔板220与背板210之间的第一间隙230内。采用该可选实施例，噪音通过穿孔221进入到第一孔板220与背板210之间，产生共振，进而消耗噪音的能量，达到降噪的效果，并且部分噪音被第一间隙230内的多孔吸声板250吸收，从而可以提高降噪效果。

可选地，多孔吸声板250为吸声材料制作的一体结构的板形结构。采用该可选实施例，多孔吸声板250采用现有技术成熟的吸声材料制作，具有良好的吸音效果，可有效提高降噪效果。

可选地，吸声材料大多为疏松多孔的材料，如矿渣棉、毯子等，其吸声机理是声波深入材料的孔隙，且孔隙多为内部互相贯通的开口孔，受到空气分子摩擦和粘滞阻力，以及使细小纤维作机械振动，从而使声能转变为热能。这类多孔性吸声材料的吸声系数，一般从低频到高频逐渐增大，故对高频和中频的声音吸收效果较好。

图5示出了本公开实施例提供的降噪板的另一个结构侧剖面。

可选地，两种或多种降噪板200中的一种包括：背板210；第一孔板220，设有多个供噪音穿过的穿孔221，覆盖背板210且与背板210之间具有第一间隙230；第二孔板260，设有多个供噪音穿过的穿孔221，覆盖第一孔板220且与第一孔板220之间具有第二间隙270。采用该可选实施例，噪音通过第一孔板220的穿孔221进入第二间隙270内，并在第二间隙270内产生共振，进而消耗噪音的能量，达到降噪的效果，经过第二间隙270的第一次降噪后，部分噪音通过第二孔板260上的穿孔221进入到第一间隙230内，再次产生共振，消耗噪音的能量，并且进入到第一间隙230的部分噪音在反射后可以重新进入到第二间隙270内进行降噪，通过重复降噪从而提高降噪效果。

可选地，第二孔板260边缘设有第二凸起支臂261，第二凸起支臂261上设有螺丝孔可通过第二凸起支臂261将第二孔板260固定在外壳100上。采用该可选实施例，便于利用第二孔板260上的第二凸起支臂261将整个降噪板200固定在外壳100上。

可选地，第二凸起支臂261包括两个垂直面，其中一个面的边缘垂直连接于第二孔板260的边缘，另一个面上设有螺丝孔。采用该可选实施例，便于利用第二孔板260上的第二凸起支臂261将整个降噪板200固定在外壳100上。

可选地，第二凸起支臂261与第二孔板260连接的一面的宽度大于第一凸起支臂222与第一孔板220连接的一面的宽度，第二凸起支臂261的另一面覆盖在第一凸起支臂222的另一面上。采用该可选实施例，使第二孔板260覆盖第一孔板220时，第二凸起支臂261支撑在第一凸起支臂222上，并将第二孔板260与第一孔板220之间支撑一定的距离，形成第二间隙270。

图6示出了本公开实施例提供的另一个结构侧剖面。

可选地，两种或多种降噪板200中的一种包括：本体280，具有入音口281，且内部设有多个长度不同的消音通道282，消音通道282与入音口281连通；背板210，覆盖本体280的一个侧面，被配置为封闭入音口281的一侧。采用该可选实施例，噪音经过入音口281进入本体280内的消音通道282，利用声波干涉远离，当声波进入消音通道282后，被消音通道282的另一端反射回消音通道282，某些频率的反射声波与腔体内同样频率的声波由于相位相反而相互抵消，从而达到消音的目的，对噪音的1/4波长与消音通道282长度相同的波长进行抵消，通过不同长度的消音通道282可实现对不同频率的噪音进行吸声降噪，从而有效提高对频率范围较宽的噪音的降噪效果。

图7示出了本公开实施例提供的降噪板组合覆盖外壳的一个示例结构。

作为一个示例，降噪板200具有四种，分别为第一降噪板201、第二降噪板202、第三降噪板203、第四降噪板204。

第一降噪板201设置为包括：背板210；第一孔板220，具有多个供噪音穿过的穿孔221，并覆盖背板210，且与背板210之间具有第一间隙230，第一间隙230设有大小不同的消声腔240。

第二降噪板202设置为包括：背板210；第一孔板220，具有多个供噪音穿过的穿孔221，且覆盖在背板210上，与背板210之间具有第一间隙230；多孔吸声板250，设置于第一孔板220与背板210之间的第一间隙230内。

第三降噪板203设置为两种或多种降噪板200中的一种包括：背板210；第一孔板220，设有多个供噪音穿过的穿孔221，覆盖背板210且与背板210之间具有第一间隙230；第二孔板260，设有多个供噪音穿过的穿孔221，覆盖第一孔板220且与第一孔板220之间具有第二间隙270。

第四降噪板204设置为包括：本体280，具有入音口281，且内部设有多个长度不同的消音通道282，消音通道282与入音口281连通；背板210，覆盖本体280的一个侧面，被配置为封闭入音口281的一侧。

其中，外壳100的内壁的每一侧面均由第一降噪板201、第二降噪板202、第三降噪板203从上到下顺次拼接且正好覆盖，第四降噪板204覆盖外壳100的内壁的底侧面且入音口281向上，将冰箱等家电嵌入到外壳100内的容纳腔101内即可。

本实施例公开了一种降噪板。

图8示出了本公开实施例提供的降噪板的一个拆分结构、图9示出了本公开实施例提供的降噪板的部分放大结构、图10示出了本公开实施例提供的降噪板的组合结构、图11示出了本公开实施例提供的消声腔的排布结构、图12示出了本公开实施例提供的背板的结构、图13示出了本公开实施例提供的第一孔板的结构、图14示出了本公开实施例提供的降噪板的另一个拆分结构、图15示出了本公开实施例提供的降噪板的另一个拆分结构、图16示出了本公开实施例提供的第二孔板的结构。

在一些实施例中，降噪板200包括：背板210；第一孔板220，具有多个供噪音穿过的穿孔221，并覆盖背板210，与背板210之间具有第一间隙230，第一间隙230内设有大小不同的消声腔240。

采用该可选实施例，基于亥姆霍兹共振原理，在降噪板内设置不同大小的消声腔240，噪音进入不同大小的消声腔240后，使每个消声腔240内具有不同的共振频率，从而使整个降噪板可以吸收不同频率的噪音，提高降噪板对频率范围较宽的噪音的降噪效果。

可选地，第一间隙230的边缘为封闭结构。采用该可选实施例，将第一间隙230的边缘封闭，防止噪音由第一间隙230的边缘处泄露，使噪音能够在第一间隙230内进行充分的降噪，提高降噪效果。

可选地，背板210边缘具有垂直凸起211，使背板210呈现槽形结构，被配置为使第一间隙230的边缘封闭。采用该可选实施例，利用背板210边缘的垂直凸起211，将第一间隙230的边缘封闭，结构简单容易实现，使噪音能够在第一间隙230内进行充分的降噪，提高降噪效果。

可选地，第一孔板220边缘设有第一凸起支臂222，第一凸起支臂222上设有螺丝孔可通过第一凸起支臂222将第一孔板220固定在外壳100上。采用该可选实施例，便于利用第一孔板220上的第一凸起支臂222将整个降噪板200固定在外壳100上。

可选地，第一凸起支臂222包括两个垂直面，其中一个面的边缘垂直连接于第一孔板220的边缘，另一个面上设有螺丝孔。采用该可选实施例，便于利用第一孔板220上的第一凸起支臂222将整个降噪板200固定在外壳100上。

可选地，背板210与第一孔板220之间为可拆卸连接。采用该可选实施例，将背板210与第一孔板220拆卸，便于对背板210和第一孔板220之间的消声腔240进行清洗或者调整。

可选地，背板210与第一孔板220之间通过螺丝固定连接。采用该可选实施例，可通过螺丝将背板210和第一孔板220有效的固定连接，使背板210与第一孔板220连接稳定，且便于拆卸。

可选地，第一孔板220上设有螺丝固定孔，背板210上与螺丝固定孔对应的位置也设有螺丝固定孔，通过螺丝分别穿过两个螺丝固定孔，可将第一孔板220与背板210固定连接。采用该可选实施例，使背板210与第一孔板220连接稳定，且便于拆卸。

可选地，背板210与第一孔板220之间通过卡扣连接。采用该可选实施例，通过卡扣结构将背板210与第一孔板220连接，便于背板210与第一孔板220之间的拆卸连接。

可选地，背板210上设有卡齿，第一孔板220上设有卡槽。采用该可选实施例，将卡齿插入卡槽内可将背板210与第一孔板220连接，便于背板210与第一孔板220之间的拆卸连接。

可选地，大小不同的消声腔240之间互不相通。采用该可选实施例，每个消声腔240形成独立空间，便于声波在独立的消声腔240内产生共振，提升降噪效果。

可选地，还包括：消声隔板241，被配置为将第一间隙230分隔获得大小不同的消声腔240。采用该可选实施例，通过消声隔板241支撑在背板210和第一孔板220内，提高背板210与第一孔板220之间的稳定性，并且能够更好的获得大小不同的消声腔240，提升降噪效果。

可选地，消声隔板241为一体结构，整体夹持在第一间隙230内。采用该可选实施例，便于制造，且消声隔板241结构更稳定，不容易变形，增强消声腔240的结构稳定。

可选地，消声隔板241与背板210以及第一孔板220之间通过焊接或粘合等方式固定连接。采用该可选实施例，可保持消声腔240之间的独立性，防止相互之间产生影响，影行降噪效果。

可选地，消声隔板241的部分为可拆卸安装，被配置为通过拆卸可将两个或多个消声腔240连通。采用该可选实施例，可通过将两个或多个消声腔240连通，获得体积更大的消声腔240，可调整消声腔240的大小，对不同频率的噪音的降噪效果更好。

可选地，部分消声隔板241上设有缺口242，缺口242两端的消声隔板241上设有插槽243，插槽243内设有活动隔板244。采用该可选实施例，通过将活动隔板244的两端插入插槽243内将消声隔板241的缺口242封闭，将活动隔板244取下时则使豁口连通两个或多个消声腔240，对消声腔240的大小进行调整，对不同频率的噪音的降噪效果更好。

可选地，还包括：多孔吸声板250，设置于消声腔240内。采用该可选实施例，利用多孔吸声板250吸收进入到消声腔240内的噪音，提高降噪效果。

可选地，多孔吸声板250的尺寸适应消声腔240的大小设置，使其不会再消声腔240内晃动。采用该可选实施例，使多孔吸声板250正好放入到消声腔240内，且不会产生晃动，防止噪音的产生。

可选地，还包括：第二孔板260，具有多个供噪音穿过的穿孔221，覆盖第一孔板220且与第一孔板220之间具有第二间隙270。采用该可选实施例，噪音通过第一孔板220的穿孔221进入第二间隙270内，并在第二间隙270内产生共振，进而消耗噪音的能量，达到降噪的效果，经过第二间隙270的第一次降噪后，部分噪音通过第二孔板260上的穿孔221进入到第一间隙230内，再次产生共振，消耗噪音的能量，并且进入到第一间隙230的部分噪音在反射后可以重新进入到第二间隙270内进行降噪，通过重复降噪从而提高降噪效果。

可选地，第一孔板220与第二孔板260具有不同的穿孔率。采用该可选实施例，不同的穿孔率可吸收不同频率的噪音，通过对第一孔板220和第二孔板260设置不同的穿孔率，可吸收不同频率的噪音，提高对不同频率的噪音的降噪效果。

可选地，第一孔板220和第二孔板260的穿孔221具有不同的孔径。采用该可选实施例，不同的孔径可吸收不同频率的噪音，通过第一孔板220和第二孔板260的穿孔221设置不同的孔径，可吸收不同频率的噪音，提高对不同频率的噪音的降噪效果。

可选地，第一孔板220和第二孔板260具有不同的厚度。采用该可选实施例，第一孔板220和第二孔板260的厚度不同，相当于穿孔221的深度不同，而穿孔221具有不同的深度可吸收不同频率的噪音，提高对不同频率的噪音的降噪效果。

可选地，第一间隙230和第二间隙270具有不同的厚度。采用该可选实施例，不同的第一间隙230和第二间隙270厚度可吸收不同频率的噪音，提高对不同频率的噪音的降噪效果。

可选地，降噪频率与穿孔率、板厚、孔径、空气层深度的关系如下：

其中，

f_r为降噪频率；c为声速；P为穿孔率；t为板厚，即第一孔板220、第二孔板260的厚度；d为孔径，即穿孔221的直径；L为空气层深度，即第一间隙230、第二间隙270的厚度。采用该可选实施例，根据公式调整各个参数的数值，使其可吸收不同频率的噪音。

图17示出了本公开实施例提供的降噪板的另一个结构、图18示出了本公开实施例提供的消音通道的排布结构、图19示出了本公开实施例提供的降噪板的一个侧剖面。

在一些实施例中，降噪板200包括：本体280，具有入音口281，且内部设有多个长度不同的消音通道282，消音通道282与入音口281连通。

采用该可选实施例，利用了声波干涉，当声波进入消音通道282后，被消音通道282的另一端反射回消音通道282，某些频率的反射声波与腔体内同样频率的声波由于相位相反而相互抵消，从而达到消音的目的，对噪音的1/4波长与消音通道282长度相同的波长进行抵消，通过不同长度的消音通道282可实现对不同频率的噪音进行吸声降噪，从而有效提高对频率范围较宽的噪音的降噪效果。

可选地，本体280内包含一环绕本体内部周圈的消音通道282。采用该可选实施例，可充分增加消音通道282的长度，对波长较大的噪音进行降噪。

可选地，还包括：背板210，覆盖在本体280的入音口281一侧，被配置为封闭入音口281的一侧。采用该可选实施例，将入音口281的一侧封闭，对噪音的声波进行反射，使声波更容易进入到消音通道282内，进而提高降噪效果。

可选地，背板210为一平面板。采用该可选实施例，利用背板210充当本体280的基座，更好的覆盖在本体280的一侧，并且具有较好的声波反射效果，使声波更容易进入到消音通道282内，进而提高降噪效果。

可选地，背板210侧边设有凸出部，凸出部上设有螺丝孔。采用该可选实施例，便于将背板210与其安装位置进行连接。

可选地，背板210为高密度材质。例如不锈钢板、陶瓷板。采用该可选实施例，提高背板210对声波的反射效果，进而提高降噪效果。

可选地，本体280包括：第一面板283；第二面板284；平行于第一面板283，且与第一面板283之间具有间隙285；通道隔板286；设置于第二面板284与第一面板283之间的间隙285内，被配置为将第二面板284与第一面板283之间的间隙285分隔获得消音通道282。采用该可选实施例，利用通道隔板286支撑在第一面板283和第二面板284之间，增强第一面板283和第二面板284的稳定性。

可选地，通道隔板286为一体结构，整体夹持在第二面板284与第一面板283之间的间隙285内。采用该可选实施例，便于制造，且通道隔板286的结构更稳定，使通道隔板286不易变形，保持消音通道282结构的稳定性。

可选地，通道隔板286与第一面板283以及第二面板284之间通过焊接或粘合等方式固定连接。采用该可选实施例，使通道隔板286与第一面板283以及第二面板284之间连接更稳定，使通道隔板286分隔的消音通道282相互密封独立，不会造成相邻的消音通道282的音波泄露，进而影响降噪效果。

可选地，第一面板283和第二面板284中的一个设有入音口281。采用该可选实施例，使入音口281为单侧开放，噪音的声波从入音口281进入后，通过反射更容易进入到消音通道282内，提高降噪效果。

可选地，消音通道282一端与入音口281连通，另一端封闭。采用该可选实施例，消音通道282的另一端封闭，可对噪音的声波进行反射，反射的噪音的声波与新进入的噪音声波相互干涉抵消，提高降噪效果。

可选地，消音通道282两端均与入音口281连通。采用该可选实施例，消音通道282的两端同时进入噪音的声波，相同频率的音波在消音通道282内相遇，彼此相互干涉抵消，提高降噪效果。

可选地，消音通道282两端均与入音口281连通，且消音通道282内部设有封闭片，将消音通道282分隔为不同大小的两部分。采用该可选实施例，获得不同长度的消音通道282，可以对不同频率的噪音进行降噪，提高降噪效果。

可选地，本体280为矩形结构，消音通道282平行于本体280的矩形结构的侧边。采用该可选实施例，使本体280内可以容纳更多的不同长度的消音通道282，提高降噪效果。

可选地，部分消音通道282被设置为直线结构，部分消音通道282被设置为可具有一个或一个以上的直角转弯。采用该可选实施例，通过直角转弯增加消音通道282的长度，在本体280有限的空间内且不影响本体280内部消音通道282密集度的同时，可设有多种不同长度的消音通道282，提高对频率范围较宽的噪音的降噪效果。

本公开实施例提供了一种冰箱。

图20示出了本公开实施例提供的冰箱内部结构、图21示出了本公开实施例提供的冰箱整体结构。

在一些实施例中，冰箱包括：主体300和上述实施例中的任一项的降噪板200，降噪板200被设置于主体300内部下方。

采用该可选实施例，利用降噪板200对冰箱内部的噪音进行降噪，提高冰箱的降噪效果，提高用户的体验度。

可选地，主体300包括压缩机仓301，设置于降噪板200的入音口281上方。采用该可选实施例，冰箱的主要噪音源为压缩机产生的噪音，将主要噪音源对准降噪板200的入音口281，使噪音更容易通过入音口281进入到消音通道282内，提高降噪效果。

可选地，冰箱还包括：压缩机降噪板400，被设置于压缩机仓301外，或，被设置于压缩机仓301内。采用该可选实施例，利用压缩机降噪板400加强对压缩机仓301部位的降噪效果，进而提升整个冰箱的降噪效果。

可选地，压缩机降噪板400覆盖在压缩机仓301外侧壁。采用该可选实施例，方便压缩机降噪板400的安装，并且直接与压缩机仓301接触，更好的对噪音吸收降噪。

可选地，压缩机降噪板400覆盖在压缩机仓301内侧壁。采用该可选实施例，使压缩机降噪板400距离噪声源更近，增加降噪效果。

可选地，压缩机降噪板400覆盖在靠近压缩机仓301部位的主体300内侧壁上。采用该可选实施例，方便压缩机降噪板400的安装。

可选地，压缩机降噪板400可为上述任一实施例的降噪板200。

在一些实施例中，冰箱包括：主体300和上述实施例中的任一项的嵌入式降噪装置，主体300置于嵌入式降噪装置的容纳腔101内。

采用该可选实施例，在冰箱的外侧包裹嵌入式降噪装置，提高冰箱整体的降噪效果，给用户更好的体验。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本申请的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本公开实施例的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。

Claims (10)

1.一种降噪板，其特征在于，包括：

背板；

第一孔板，具有多个供噪音穿过的穿孔，并覆盖所述背板，与所述背板之间具有第一间隙，所述第一间隙内设有大小不同的消声腔。

2.根据权利要求1所述的降噪板，其特征在于，所述背板与所述第一孔板之间为可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的降噪板，其特征在于，所述第一间隙的边缘为封闭结构。

4.根据权利要求1所述的降噪板，其特征在于，所述大小不同的消声腔之间互不相通。

5.根据权利要求1至4任一项所述的降噪板，其特征在于，还包括：

消声隔板，被配置为将所述第一间隙分隔获得所述大小不同的消声腔。

6.根据权利要求5所述的降噪板，其特征在于，所述消声隔板的部分为可拆卸安装，被配置为通过拆卸可将两个或多个所述消声腔连通。

7.根据权利要求1至4任一项所述的降噪板，其特征在于，还包括：

多孔吸声板，设置于所述消声腔内。

8.根据权利要求1至4任一项所述的降噪板，其特征在于，还包括：

第二孔板，具有多个供噪音穿过的穿孔，覆盖所述第一孔板且与所述第一孔板之间具有第二间隙。

9.根据权利要求8所述的降噪板，其特征在于，所述第一孔板与所述第二孔板具有不同的穿孔率。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：压缩机仓和如权利要求1至9任一项所述的降噪板，所述降噪板被设置于所述压缩机仓外，或，被设置于所述压缩机仓内。

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