CN212252752U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电技术领域，公开一种油烟机包括：壳体和凹槽，壳体内部设有烟道；凹槽设置于壳体上，且凹陷在壳体内的部分将进入烟道的油烟分流。在本申请中，通过凹槽将油烟机的烟道分流，使烟道形成非直线形，噪音在经过非直线的烟道自然衰减，降低噪音，而凹槽的开口在壳体上，可在凹槽内进行置物，并且烟道内往往通过的油烟温度较高，从而使凹槽内具有较高的温度，可以保存一些需要保温的物品，使油烟机具有较好的降噪效果的同时又可以储物，提高对油烟机内部空间的利用。

Description

油烟机

技术领域

本申请涉及家电技术领域，例如涉及一种油烟机。

背景技术

目前，油烟机已成为普通家庭必不可少的厨房设备之一。通常，油烟机在工作过程中会产生噪音，该噪音包括油烟机多个部件产生的多种噪音，其中影响油烟机整机噪声水平的主要噪声成分为风机烟道噪声。现阶段的油烟机的降噪多采用在烟道内设置消音芯进行降噪，并且为了达到较好的降噪效果，消音芯一般设置的较厚。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

利用较大的空间进行降噪，造成油烟机内部的空间利用率较低。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种油烟机，以解决油烟机内部的空间利用率较低的问题。

在一些实施例中，油烟机包括：壳体和凹槽，壳体内部设有烟道；凹槽设置于壳体上，且凹陷在壳体内的部分将进入烟道的油烟分流。

本公开实施例提供的油烟机，可以实现以下技术效果：

通过凹槽将油烟机的烟道分流，使烟道形成非直线形，噪音在经过非直线的烟道自然衰减，降低噪音，而凹槽的开口在壳体上，可在凹槽内进行置物，并且烟道内往往通过的油烟温度较高，从而使凹槽内具有较高的温度，可以保存一些需要保温的物品，使油烟机具有较好的降噪效果的同时又可以储物，提高对油烟机内部空间的利用。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个油烟机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个油烟机的侧剖面图；

图3是本公开实施例提供的另一个油烟机的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个油烟机的侧剖面图；

图5是本公开实施例提供的盖板的剖面图；

图6是本公开实施例提供的一个消音芯的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一个消音芯的爆炸示意图；

图8是本公开实施例提供的另一个油烟机的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的另一个油烟机的侧剖面图；

图10是本公开实施例提供的另一个消音芯的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的另一个消音芯的爆炸示意图；

图12是本公开实施例提供的另一个油烟机的剖面图；

图13是本公开实施例提供的微孔板的正视图；

图14是本公开实施例提供的微孔板的侧视图。

附图标记：

100、壳体；101、烟道；102、安装孔；103、隔断板；200、凹槽；201、盖板；202、隔音层；203、保温层；204、支架；300、消音芯；301、连接部；302、消音部；303、壳体连接片；304、消音连接杆；305、连接孔；306、定位凸起；307、定位凹槽；400、微孔板；401、孔板；402、穿孔；403、背板；500、密封件；600、消音层。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-7所示，本公开实施例提供一种油烟机包括：壳体100和凹槽200，壳体100内部设有烟道101；凹槽200设置于壳体100上，且凹陷在壳体100内的部分将进入烟道101的油烟分流。

采用本公开实施例提供的油烟机，能通过凹槽200将油烟机的烟道101分流，使烟道101形成非直线形，噪音在经过非直线的烟道101自然衰减，降低噪音，而凹槽200的开口在壳体100上，可在凹槽200内进行置物，并且烟道101内往往通过的油烟温度较高，从而使凹槽200内具有较高的温度，可以保存一些需要保温的物品，使油烟机具有较好的降噪效果的同时又可以储物，提高对油烟机内部空间的利用。

可选地，凹槽200为壳体100上的凹陷部分，与壳体100为一体成型结构。这样，使凹槽200与壳体100内部空间完全隔离，防止油烟由凹槽200流出壳体100外侧。

可选地，凹槽200朝向烟道101的进风端的一侧为弧形。这样，通过凹槽200的弧形结构对烟道101内经过的油烟进行分流，便于油烟均匀的向凹槽200两侧分流，分流更均匀，能够有效的降低风阻。

可选地，凹槽200为圆形。这样，圆形的凹槽200四周均为圆弧形，便于对进入烟道101的油烟进行分流，使凹槽200的侧壁的各处均保持气流的均匀，减小涡流的形成，更好的对油烟导流，提高油烟的流通效率。

可选地，烟道101与凹槽200侧壁对应的部分向两侧扩张。这样，使烟道101内与设置有凹槽200对应的部分扩张，防止烟道101内对应凹槽200的部分过窄影响油烟的通过。

可选地，烟道101与凹槽200侧壁对应的部分为凹槽200的左右两侧对应的烟道101的部分内壁。

可选地，烟道101向两侧扩张的形状与凹槽200侧壁的形状相同。这样，可以使凹槽200侧壁对应的烟道101宽度均匀，保持油烟通过的顺畅，提高油烟在烟道101内流通的效率。

可选地，烟道101与凹槽200侧壁对应的部分呈弧形向两侧扩张。这样，可使油烟在经过烟道101内的凹槽200处时向两侧分流形成半圆形通道，这样噪音在经过烟道101向外传输时也需要经过半圆形通道，使噪音在半圆形通道内发生自然损耗，降低噪音，提高油烟机的降噪效果。

可选地，凹槽200内壁上设置有消音芯300。这样，这样，在凹槽200上设置消音芯300，可通过消音芯300对烟道101内的噪音进行吸收，提高油烟机的降噪效果。

可选地，消音芯300与凹槽200之间为可拆卸连接。这样，可对消音芯300进行更换，根据降噪频率的需求不同选择不同的消音芯300，对降噪频率的选择更灵活。

可选地，消音芯300包括：连接部301，与凹槽200之间卡接或螺旋连接；消音部302，与连接部301连接。这样，通过卡接将消音芯300安装在凹槽200内，方便消音芯300的拆卸和安装。

可选地，凹槽200内设有置物板。这样，通过设置在凹槽200内的置物板进行置物，便于在凹槽200内储存物品，提高对烟机内部空间的利用率。

可选地，置物板与凹槽200内壁之间为可拆卸连接。这样，通过拆卸置物板改变凹槽200内的储物空间，使凹槽200内储物空间可变性更高。

可选地，凹槽200内壁两侧设有插槽，置物板插在插槽内。这样，通过插接结构固定置物板，方便安装，且将置物板插在插槽内，不影响置物板的载物能力。

可选地，凹槽200向壳体100的前侧开口，且开口上设有盖板201。这样，便于用户通过前侧的开口向凹槽200内储存物品，且通过盖板201将开口关闭，使凹槽200内形成独立的空间，更方便储物。

可选地，盖板201包括：隔音层202和保温层203。这样，使盖板201具有较好的隔音和保温效果，提高油烟机的降噪效果，并且使盖板201能保存油烟机的凹槽200内的温度，便于储存一些需要保温或者加热的物品。

可选地，盖板201还包括：支架204，内侧设有保温层203，外侧设有隔音层202。这样，将保温层203设置在内侧使保温效果更好。

可选地，盖板201与壳体100之间通过合页连接。这样，便于将盖板201打开。

可选地，盖板201与壳体100之间通过磁吸或者卡扣固定。这样，在盖板201关闭时保持其固定，防止自动开启。

可选地，烟道101内还设有隔断板103，被配置为将烟道101分隔出相互独立的烟路。这样，在油烟机的烟道101内设置有隔断板103，将烟道101分隔出相互独立的烟气流动路径，可以相对减小通风截面积，可增加噪音吸收面积，增大噪声高频失效截止频率，拓宽吸声频带，增强吸声效果，且能够增大流体流速，加快吸烟速度。

可选地，隔断板103为中空结构，内部填充有吸声材料。这样，在隔断板103内填充吸声材料，可吸收烟道内的中高频噪声，提高降噪效果。

可选地，吸音材料为纤维类、泡沫类等。

结合图8-11所示，本公开实施例提供另一种油烟机包括：壳体100和消音芯300。壳体100内部设有烟道101；消音芯300可拆卸的与壳体100连接，且穿入壳体100将进入烟道101的油烟分流。

采用本公开实施例提供的油烟机，能通过消音芯300将烟道101分流，使烟道101形成非直线路线，噪音在经过烟道101时会自然衰减，提高降噪效果，将降噪芯设置为穿入壳体100且为可拆卸连接，可直接烟机的壳体100外侧对消音芯300进行拆卸更换，根据降噪频率的需求不同选择不同的消音芯300，对降噪频率的选择更灵活，并且定期对消音芯300进行更换或者拆卸清洗，可防止油烟在消音芯300表面堆积，影响消音芯300的降噪效果。

可选地，壳体100上设有与烟道101连通的安装孔102，消音芯300穿过安装孔102插入烟道101内。这样，可在壳体100外侧对消音芯300进行拆卸或安装，便于将消音芯300的拆卸更换。

可选地，消音芯300后侧与烟道101内壁之间设有密封垫。这样，使消音芯300与烟道101的侧壁之间保持较高的密封性，防止油烟经过消音芯300与烟道101的侧壁之间的狭小缝隙，形成尖锐的气流噪音。

可选地，消音芯300垂直于烟道101穿入壳体100。这样，使消音芯300垂直于烟道101设置，使消音芯300对烟道101内的油烟分流后油烟的流动更稳定平衡，防止油烟流动噪音的产生，且垂直烟道101设置的消音芯300更方便安装。

可选地，消音芯300穿过烟道101的中心线将进入烟道101的油烟均匀分流。这样，消音芯300对进入烟道101内的油烟均匀分流，使消音芯300两侧的油烟流动更均衡，防止气流不均衡形成乱流增加额外的噪音。

可选地，烟道101的中心线为沿烟道101内气流方向穿过烟道101内部中心点的直线。

可选地，消音芯300的中心线穿过烟道101的中心线。这样，使消音芯300正好位于烟道101中间，将烟道101均匀分为两条通道，进而将烟道101内的油烟分流，对油烟的分流更加均匀。

可选地，消音芯300的中心线为穿过消音芯300中线点且垂直烟道101中心线的直线。

可选地，烟道101对应消音芯300的侧壁的部分向两侧扩张。这样，使烟道101内与设置有消音芯300对应的部分扩张，防止烟道101内对应消音芯300的部分过窄影响油烟的通过。

可选地，烟道101对应消音芯300的侧壁向外扩张的部分与消音芯300的侧壁形状相同。这样，可以使消音芯300的侧壁对应的烟道101宽度均匀，保持油烟通过的顺畅，提高油烟在烟道101内流通的效率。

可选地，消音芯300朝向烟道101的进风端的一侧为弧形。这样，通过消音芯300一侧的弧形对烟道101内油烟进行分流，便于油烟均匀的向消音芯300两侧分流，分流更均匀，能够有效的降低风阻。

可选地，消音芯300为圆形。这样，圆形的消音芯300的四周均为圆弧形，便于对进入烟道101的油烟进行分流，使消音芯300的侧壁的各处均保持气流的均匀，减小涡流的形成，更好的对油烟导流，提高油烟的流通效率。

可选地，烟道101对应消音芯300的侧壁的部分呈圆弧形向外扩张。这样，可使油烟在经过烟道101内的消音芯300处时向两侧分流形成半圆形通道，这样噪音在经过烟道101向外传输时也需要经过半圆形通道，使噪音在半圆形通道内发生自然损耗，降低噪音，提高油烟机的降噪效果。

可选地，消音芯300内部为中空结构。这样，在消音芯300内部为中空结构，可以在中空结构内进行储物，使油烟机保持较好的降噪效果的同时，可进行适当的储物，提高对油烟机内部空间的利用率。

可选地，消音芯300内部的中空结构的形状与消音芯300形状相同且位于消音芯300的中心。这样，可以使消音芯300的侧壁的厚度更均匀，对噪音的吸收效果更好，提高油烟机的降噪效果。

可选地，消音芯300包括：连接部301，包括壳体连接片303和垂直于壳体连接片303的消音连接杆304；消音部302，与消音连接杆304连接。这样，使消音芯300能够更好的与壳体100连接，方便消音芯300的拆卸和安装。

可选地，消音芯300为圆形，且壳体连接片303为圆盘形，圆盘形的壳体连接片303与壳体100之间为螺纹连接。这样，通过螺纹连接将消音芯300安装在壳体100上，方便安装，且螺纹连接使圆盘形的壳体连接片303与壳体100之间连接更紧密，防止油烟经过壳体连接片303与壳体100之间的缝隙泄露。

可选地，壳体连接片303与壳体100之间为插接的连接方式。这样，通过插接的方式连接，在对消音芯300进行拆卸时更方便。

可选地，壳体连接片303的尺寸大于壳体100上安装孔102的尺寸。这样，使壳体连接片303可覆盖安装孔102，防止油烟经过安装孔102处泄露。

可选地，消音连接杆304垂直连接在壳体连接片303的中心点。这样，使安装在消音连接杆304上的消音部302与壳体连接片303同心，保持消音部302各部分厚度一致，提高降噪效果。

可选地，连接部301与壳体100之间密封连接。这样，使连接部301与壳体100之间连接紧密，防止油烟经过连接部301与壳体100之间的缝隙泄露。

可选地，连接部301与壳体100之间的缝隙内设有密封垫。这样，可保持消音芯300与壳体100之间的密封性，防止油烟泄露。

可选地，消音部302外侧设有防油透声层。这样，可以防止油烟凝固吸附在消音部302上进而影响消音部302的消音效果。

可选地，防油透声层为聚四氟乙烯材料制作的薄膜。这样，聚四氟乙烯具有较好的疏油性，可防止油粘附在消音部302上，影响消音部302的降噪效果。

可选地，消音部302与消音连接杆304之间为可拆卸连接。这样，使消音部302可单独拆卸，便于单独对消音部302进行更换，重复利用连接部301，节约成本。

可选地，消音部302中间设有连接孔305，连接孔305与消音连接杆304连接。这样，可将消音部302套设在消音连接杆304上，保持消音部302各部分厚度均匀，提高消音部302的降噪效果。

可选地，消音连接杆304与连接孔305之间通过螺纹连接。这样，通过螺纹连接更稳定，可防止消音部302脱落，且在消音芯300位置受到限制使防止其发生旋转。

可选地，消音连接杆304上设有定位凸起306，连接孔305内设有沿连接孔305深度方向延伸的定位凹槽307。这样，定位凸起306插入定位凹槽307内后可防止消音部302沿着消音连接杆304旋转，保持消音部302的稳定性。

可选地，消音部302的直径小于或等于圆盘形的壳体连接片303的直径。这样，可使消音部302通过安装孔102直接穿入壳体100内部，便于对消音芯300的拆卸安装。

可选地，消音部302为纤维类、泡沫类等吸音材料制作。这样，可对中高频率的噪音进行降噪。

结合图12-14所示，本公开实施例提供另一种油烟机包括：烟道101和微孔板400。微孔板400覆盖在烟道101的侧壁上，且与烟道101之间的缝隙内设有密封件500。

采用本公开实施例提供的油烟机，在油烟机的烟道101内设置微孔板400，并将微孔板400与烟道101之间的缝隙密封，防止气流经过狭小缝隙产生额外的噪音，微孔板400体积小且降噪效果好，使油烟机内部空间有限的情况下可保证降噪效果，并且微孔板400耐潮湿不易损坏，使用寿命较长。

可选地，微孔板400包括：孔板401，设有穿孔402；背板403，覆盖在孔板401一侧，且与孔板401之间具有空气层。这样，噪音经过穿孔402进入孔板401与背板403之间的空气层内，在空气层内共振，使噪音衰减，在有限的空间内达到较好的降噪效果。

可选地，微孔板400为多个，且不同微孔板400的以下至少一个参数不同：穿孔率；板厚；穿孔直径；空气层厚度。这样，微孔板400上的穿孔率、板厚、穿孔直径和空气层厚度均直接影响微孔板400的降噪频率，通过设置多个不同的微孔板400，使油烟机可吸收多种不同频率的噪音，提高油烟机的降噪效果。

可选地，降噪频率与穿孔率、板厚、穿孔直径、空气层厚度的关系如下：

其中，

f_r为降噪频率；c为声速；P为穿孔率；t为板厚，即孔板401的厚度；d为穿孔直径；L为空气层厚度。采用该可选实施例，根据公式调整各个参数的数值，使其可吸收不同频率的噪音。

可选地，多个微孔板400之间的缝隙内也设有密封件500。这样，通过密封件500对多个微孔板400之间的缝隙进行密封，防止气流经过狭小的缝隙形成尖锐的噪音，减少噪音的产生。

可选地，多个微孔板400之间采用焊接连接。这样，通过焊接将多个微孔板400连接为一体，使微孔板400形成一个大的整体，提高微孔板400之间连接的稳定性，并且避免微孔板400之间形成缝隙，进而防止气流经过狭小的缝隙形成尖锐的噪音。

可选地，烟道101为矩形烟道101，采用四块不同的微孔板400围城一矩形，使其正好覆盖烟道101的四个侧壁的部分或全部。这样，使烟道101内每个位置都可吸收不同频率的噪音，提高降噪效果。

可选地，密封件500为橡胶密封垫或者密封胶。这样，利用橡胶垫进行密封，微孔板400的安装拆卸，有利于微孔板400的更换，采用密封胶密封效果更好。

可选地，橡胶密封垫贴合在微孔板400上除穿孔402一侧的其他侧面上。这样，可使微孔板400与烟道101接触的侧面以及微孔板400之间接触的侧面均通过橡胶密封垫接触，提高对缝隙的密封效果，防止气流经过缝隙产生尖锐噪音，提高油烟机的降噪效果。

可选地，微孔板400的一侧覆盖防油透声膜。这样，通过防油透声膜防止油烟冷凝后粘贴在微孔板400上造成微孔板400上的穿孔402堵塞，进而影响微孔板400的降噪效果。

可选地，防油透声层为聚四氟乙烯材料制作的薄膜。这样，聚四氟乙烯具有较好的疏油性，可防止油粘附在消音部302上，影响消音部302的降噪效果。

可选地，微孔板400与烟道101之间为可拆卸连接。这样，可对微孔板400进行拆卸更换，通过更换不同的微孔板400使油烟机降噪的频率选择性更高，提高降噪效果。

可选地，微孔板400与烟道101之间采用螺丝固定。这样，使微孔板400与烟道101之间固定的更稳固，且还方便微孔板400与烟道101之间的拆卸。

可选地，微孔板400与烟道101之间通过卡扣连接。这样，通过卡扣连接在安装和拆卸时更方便快捷。

可选地，烟道101侧壁上设有卡爪，微孔板400一侧面上设有卡槽。这样，通过卡爪卡入卡槽内将微孔板400固定在烟道101侧壁上，其中卡爪设置在烟道101侧壁上不会破坏烟道101侧壁，防止油烟从烟道101侧壁逸散出去。

可选地，烟道101的侧壁上还覆盖有消音层600。这样，通过覆盖消音层600充分利用油烟机内的空间，使油烟机的降噪效果更好。

可选地，消音层600设置在烟道101的外侧壁与壳体100之间的空间内。这样，充分利用烟道101侧壁与壳体100之间的空间，降低噪音直接通过烟道101穿透壳体100传播出来的量，提高降噪效果。

可选地，烟道101包括直线部，其内部气流方向与其内壁平行。这样，烟道101内的油烟在流动时不会对冲击烟道101的内壁，降低对微孔板400的冲击力，防止气流灌入微孔板400的穿孔402内，进而影响微孔板400的降噪效果。

可选地，微孔板400设置在烟道101的直线部侧壁上。这样，直线部内部气流方向与其内壁平行，降低对微孔板400的冲击力，防止气流灌入微孔板400的穿孔402内，进而影响微孔板400的降噪效果。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

壳体，内部设有烟道；

凹槽，设置于所述壳体上，且凹陷在所述壳体内的部分将进入所述烟道的油烟分流。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述凹槽朝向所述烟道的进风端的一侧为弧形。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述凹槽为圆形。

4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述烟道与所述凹槽侧壁对应的部分向两侧扩张。

5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述烟道向两侧扩张的形状与所述凹槽侧壁的形状相同。

6.根据权利要求1至5任一项所述的油烟机，其特征在于，所述凹槽内壁上设置有消音芯。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述消音芯与所述凹槽之间为可拆卸连接。

8.根据权利要求1至5任一项所述的油烟机，其特征在于，所述凹槽内设有置物板。

9.根据权利要求1至5任一项所述的油烟机，其特征在于，所述凹槽向所述壳体的前侧开口，且所述开口上设有盖板。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述盖板包括：隔音层和保温层。

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