CN211450338U - 一种压力可调的自动供气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力可调的自动供气系统,包括充气系统,供气系统和储气瓶组,充气系统包括压缩机,第一电磁阀和第一压力开关,供气系统包括第二电磁阀和第二压力开关,第一压力开关分别与压缩机和第一电磁阀电性连接,第一压力开关设置在储气瓶组上,压缩机通过第一电磁阀与储气瓶组的进气管连通,第二压力开关和第二电磁阀设置在储气瓶组的出气管上,第二电磁阀与第二压力开关电性连接,出气管与试验设备连通。本实用新型的一种压力可调的自动供气系统无需人工值守,安全可靠,避免人工操作失误,提高了试验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气压压力试验设备,特别涉及一种压力可调的自动供气系统。
背景技术
目前,有的产品需要进行气压压力试验,以检测产品质量是否合格。在工厂进行气压压力试验时,不同的产品所需的试验压力也不相同。目前常规的试验方法是通过高压压缩机直接将试验设备加压到所需的压力,加压过程中必须人工值守以免压力超压。上述方式需要工人实时观察控制好压力,此外,工人工作失误或技能不够可能导致试验准确性不足,甚至产生安全风险。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够无需人工值守,安全可靠,避免人工操作失误导致试验结果准确性不足的压力可调的自动供气系统。
具体技术方案如下:一种压力可调的自动供气系统,包括充气系统,供气系统和储气瓶组,充气系统包括压缩机,第一电磁阀和第一压力开关,供气系统包括第二电磁阀和第二压力开关,第一压力开关分别与压缩机和第一电磁阀电性连接,第一压力开关设置在储气瓶组上,压缩机通过第一电磁阀与储气瓶组的进气管连通,第二压力开关和第二电磁阀设置在储气瓶组的出气管上,第二电磁阀与第二压力开关电性连接,出气管与试验设备连通。
以下为本实用新型的附属技术方案。
进一步的,所述储气瓶组包括储气瓶和连接管,多个储气瓶通过连接管连通,所述第一压力开关设置在连接管上。
进一步的,所述连接管包括内管和外管,所述内管设置在外管中。
进一步的,所述内管一端设有翻边部,另一端设有螺杆,连接管包括连接盖,螺杆穿过连接盖通过螺母紧固。
进一步的,所述翻边部和外管之间设有第一密封垫,连接盖与外管之间设有第二密封部。
本实用新型的技术效果:本实用新型的一种压力可调的自动供气系统无需人工值守,设定好所需压力后自动对试验设备供气,安全可靠,避免人工操作失误,提高了试验效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种压力可调的自动供气系统的示意图。
图2是本实用新型实施例的连接管的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1和图2所示,本实施例的一种压力可调的自动供气系统包括充气系统1,供气系统2和储气瓶组3,充气系统1包括压缩机11,第一电磁阀12和第一压力开关13。供气系统2包括第二电磁阀21和第二压力开关22,第一压力开关13分别与压缩机11和第一电磁阀12电性连接,第一压力开关13设置在储气瓶组3上,压缩机11通过第一电磁阀12与储气瓶组3的进气管31连通。第二压力开关22和第二电磁阀21设置在储气瓶组3的出气管32上,第二电磁阀21与第二压力开关22电性连接,出气管32与试验设备10连通。上述技术方案中,通过第一压力开关13能够检测储气瓶组3的压力并控制对储气瓶组3进行充气。通过第二压力开关22能够检测压力并控制对试验设备10进行供气。充气系统的工作原理是:第一压力开关13根据设定值控制压缩机11及第一电磁阀12的工作与停机,当储气瓶组3的压力达到设定值上限10MPa时,压缩机11及第一电磁阀12停止工作;当储气瓶组3的压力达到设定值下限0.6MPa时,压缩机11及第一电磁阀12开始工作,如此可以保证充气系统压力不低于试验设备所需压力(上下限设定值可调,下限不低于试验设备所需压力)。供气系统是通过第二压力开关22设定好所需压力上限即可,当压力达到后自动停止第二电磁阀21,充气系统与供气系统可以独立工作。通过上述技术方案,能够实现在无需人工值守状况下进行气压压力试验,设定好所需压力后自动对试验设备供气,安全可靠,避免人工操作失误。本实施例中,第一压力开关13通过控制线14分别与压缩机11和第一电磁阀12连接。本实施例中,第一压力开关和第二压力开关为CB33型压力开关,其工作原理是:当系统内压力高于或低于额定的安全压力时,感应器内碟片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升额定的恢复值时,碟片瞬时复位,开关自动复位,或者简单的说是当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。压力开关就是一个带压力检测的微型控制箱,可以设置压力上限和下限,当压力达到上限值时可以控制相连接的电气设备如压缩机停电停机,控制电磁阀断电关闭等。
本实施例中,所述储气瓶组3包括储气瓶33和连接管34,多个储气瓶33通过连接管34连通,所述第一压力开关13设置在连接管34上。通过上述技术方案,能够实现多个储气瓶进行储气和供气。
本实施例中,所述连接管34包括内管4和外管5,所述内管4设置在外管5中。通过上述技术方案,能够使气体通过内管输送,外管5能够对内管进行防护。
本实施例中,所述内管4一端设有翻边部41,另一端设有螺杆6,连接管34包括连接盖7,螺杆6穿过连接盖7通过螺母8紧固,从而使外管能够套设在内管上。
本实施例中,所述翻边部41和外管5之间设有第一密封垫91,连接盖7与外管之5间设有第二密封垫92,从而提升内管4和外管5之间的密封性。连接管34之间可通过焊接或法兰连接的方式组接。
本实施例的一种压力可调的自动供气系统无需人工值守,设定好所需压力后自动对试验设备供气,安全可靠,避免人工操作失误,提高了试验效率。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压力可调的自动供气系统,其特征在于,包括充气系统,供气系统和储气瓶组,充气系统包括压缩机,第一电磁阀和第一压力开关,供气系统包括第二电磁阀和第二压力开关,第一压力开关分别与压缩机和第一电磁阀电性连接,第一压力开关设置在储气瓶组上,压缩机通过第一电磁阀与储气瓶组的进气管连通,第二压力开关和第二电磁阀设置在储气瓶组的出气管上,第二电磁阀与第二压力开关电性连接,出气管与试验设备连通。
2.根据权利要求1所述的压力可调的自动供气系统,其特征在于,所述储气瓶组包括储气瓶和连接管,多个储气瓶通过连接管连通,所述第一压力开关设置在连接管上。
3.根据权利要求2所述的压力可调的自动供气系统,其特征在于,所述连接管包括内管和外管,所述内管设置在外管中。
4.根据权利要求3所述的压力可调的自动供气系统,其特征在于,所述内管一端设有翻边部,另一端设有螺杆,连接管包括连接盖,螺杆穿过连接盖通过螺母紧固。
5.根据权利要求4所述的压力可调的自动供气系统,其特征在于,所述翻边部和外管之间设有第一密封垫,连接盖与外管之间设有第二密封垫。
Priority Applications (1)
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CN201922166516.4U CN211450338U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种压力可调的自动供气系统 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922166516.4U CN211450338U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种压力可调的自动供气系统 |
Publications (1)
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CN211450338U true CN211450338U (zh) | 2020-09-08 |
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ID=72299014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201922166516.4U Active CN211450338U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种压力可调的自动供气系统 |
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CN (1) | CN211450338U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112774456A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-11 | 武汉艾科滤膜技术有限公司 | 一种用于超滤膜的气检装置及气检方法 |
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2019
- 2019-12-06 CN CN201922166516.4U patent/CN211450338U/zh active Active
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