CN211450293U - 一种电动卸压式油脂润滑泵储油结构 - Google Patents

一种电动卸压式油脂润滑泵储油结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电动卸压式油脂润滑泵储油结构,包括泵体、电机、储油桶、密封盘、通管、内筒、通孔、滤板和刮油圈,所述泵体传动部位安装有电机,所述泵体的进油端密封固定有储油桶,所述储油桶内部设有密封圈,且密封盘外壁底端套接固定有刮油圈,所述密封盘和刮油圈均与储油桶内壁滑动贴合,所述储油桶顶部中心位置穿插固定有通管,所述通管顶端啮合安装有内筒,所述内筒表面顶端对称开设有通孔,此电动卸压式油脂润滑泵储油结构,通过密封盘对油液的密封,实现油液的稳定供压,使用稳定性较好,而且通气部位带有过滤结构增加对储油桶的洁净保护,同时开关可控的通气结构,便于不同状态下使用,提高对装置的维护。

Description

一种电动卸压式油脂润滑泵储油结构
技术领域
本实用新型涉及润滑泵技术领域,具体为一种电动卸压式油脂润滑泵储油结构。
背景技术
ES系列电动油脂泵是一种利用直流电源或交流电源驱动的油脂泵,适用于递进式润滑系统,其特点是输出压力高。
传统的油脂润滑泵储油结构稳定性较差,而且油液压缩通气部位安装于侧壁,实用性较低,为此,我们提出一种电动卸压式油脂润滑泵储油结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、供油稳定、安全性高的电动卸压式油脂润滑泵储油结构,包括泵体、电机、储油桶、密封盘、通管、内筒、通孔、滤板和刮油圈,所述泵体传动部位安装有电机,所述泵体的进油端密封固定有储油桶,所述储油桶内部设有密封圈,且密封盘外壁底端套接固定有刮油圈,所述密封盘和刮油圈均与储油桶内壁滑动贴合,所述储油桶顶部中心位置穿插固定有通管,所述通管顶端啮合安装有内筒,所述内筒表面顶端对称开设有通孔,所述内筒底口封装固定有滤板。
作为优选,所述泵体的进油端采用嵌入式与储油桶端口卡合固定,所述储油桶端口内壁固定有密封圈。
作为优选,所述密封盘采用不锈钢材料制成,且密封盘顶面呈凹陷状。
作为优选,所述刮油圈采用耐油橡胶制成,且刮油圈呈多层叠加状。
作为优选,所述内筒顶端固定有扭板。
本实用新型的有益效果是:储油桶内存储润滑油,油液位于密封盘底部,由密封盘封装,油液下降时,密封盘会贴合液面下降,实现对油液的密封供压,通过内筒表面的通孔将外部的气体经过通管导入储油桶内,实现密封盘顶部的压力平衡,滤板的安装对空气过滤,避免杂尘对储油桶内壁污染,通过内筒与通管的啮合,方便通孔的封闭与打开,便于不同状态下的使用,此电动卸压式油脂润滑泵储油结构,通过密封盘对油液的密封,实现油液的稳定供压,使用稳定性较好,而且通气部位带有过滤结构增加对储油桶的洁净保护,同时开关可控的通气结构,便于不同状态下使用,提高对装置的维护。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型储油桶密封卡合结构示意图;
图3是本实用新型储油桶剖视结构示意图;
图4是本实用新型通管剖视结构示意图;
图5是本实用新型内筒剖视结构示意图;
图6是本实用新型刮油圈结构示意图。
图中:1、泵体;2、电机;3、储油桶;4、密封圈;5、密封盘;6、通管;7、内筒;8、通孔;9、扭板;10、滤板;11、刮油圈。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图6所示的一种电动卸压式油脂润滑泵储油结构,包括泵体1、电机2、储油桶3、密封盘5、通管6、内筒7、通孔8、滤板10和刮油圈11,所述泵体1传动部位安装有电机2,所述泵体1的进油端密封固定有储油桶3,所述储油桶3内部设有密封圈4,且密封盘5外壁底端套接固定有刮油圈11,所述密封盘5和刮油圈11均与储油桶3内壁滑动贴合,所述储油桶3顶部中心位置穿插固定有通管6,所述通管6顶端啮合安装有内筒7,所述内筒7表面顶端对称开设有通孔8,所述内筒7底口封装固定有滤板10。
所述泵体1的进油端采用嵌入式与储油桶3端口卡合固定,所述储油桶3端口内壁固定有密封圈4,使储油桶3安装密封度较高。
所述密封盘5采用不锈钢材料制成,密封盘5表面精度较高,与储油桶3内壁贴合密封较高,且密封盘5顶面呈凹陷状,减少重量。
所述刮油圈11采用耐油橡胶制成,且刮油圈11呈多层叠加状,使刮油圈11将储油桶3内壁的油脂刮去,提高储油桶3内壁的洁净度。
所述内筒7顶端固定有扭板9,方便转动内筒7。
本具体实施方式的工作原理:储油桶3内存储润滑油,油液位于密封盘5底部,由密封盘5封装,油液下降时,密封盘5会贴合液面下降,实现对油液的密封供压,通过内筒7表面的通孔8将外部的气体经过通管6导入储油桶3内,实现密封盘5顶部的压力平衡,滤板10的安装对空气过滤,避免杂尘对储油桶3内壁污染,通过内筒7与通管6的啮合,方便通孔8的封闭与打开,便于不同状态下的使用。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种电动卸压式油脂润滑泵储油结构,包括泵体(1)、电机(2)、储油桶(3)、密封盘(5)、通管(6)、内筒(7)、通孔(8)、滤板(10)和刮油圈(11),其特征在于:所述泵体(1)传动部位安装有电机(2),所述泵体(1)的进油端密封固定有储油桶(3),所述储油桶(3)内部设有密封圈(4),且密封盘(5)外壁底端套接固定有刮油圈(11),所述密封盘(5)和刮油圈(11)均与储油桶(3)内壁滑动贴合,所述储油桶(3)顶部中心位置穿插固定有通管(6),所述通管(6)顶端啮合安装有内筒(7),所述内筒(7)表面顶端对称开设有通孔(8),所述内筒(7)底口封装固定有滤板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电动卸压式油脂润滑泵储油结构,其特征在于:所述泵体(1)的进油端采用嵌入式与储油桶(3)端口卡合固定,所述储油桶(3)端口内壁固定有密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的一种电动卸压式油脂润滑泵储油结构,其特征在于:所述密封盘(5)采用不锈钢材料制成,且密封盘(5)顶面呈凹陷状。
4.根据权利要求1所述的一种电动卸压式油脂润滑泵储油结构,其特征在于:所述刮油圈(11)采用耐油橡胶制成,且刮油圈(11)呈多层叠加状。
5.根据权利要求1所述的一种电动卸压式油脂润滑泵储油结构,其特征在于:所述内筒(7)顶端固定有扭板(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115076587A (zh) * 2022-07-06 2022-09-20 宝腾智能润滑技术(东莞)有限公司 油罐及油脂润滑泵

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